CN218587480U - 防水装置及控制箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种防水装置及控制箱,防水装置包括:具有第一穿孔的固定件、具有第二穿孔的定位件、以及固定于固定件与定位件之间的密封件,固定件与定位件相互挤压以贴合固定密封件,密封件包括密封基座,密封基座上具有凸伸出第一穿孔的适配结构,适配结构上具有对应第二穿孔的第三穿孔,线缆穿过防水装置的第一穿孔、第二穿孔和第三穿孔,且线缆部分收容于防水装置的适配结构内。本实用新型的防水装置通过将密封件挤压固定在固定件和定位件之间,实现固定件和定位件之间的密封固定;与此同时,线缆可直接穿过固定件上的第一穿孔、定位件上的第二穿孔和适配结构上的第三穿孔,并部分收容在适配结构内,实现线缆和防水装置之间的密封防水。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防水装置及控制箱,属于消防电器技术领域。
背景技术
随着物联网技术的飞速发展,消防电器经常用在隧道、地铁、矿井、楼宇天井等高温、潮湿的环境中,对消防电器的防水效果带来了极大的挑战,对此,技术人员通过将消防电器装入控制箱内再进行安装,以增强消防电器的防水效果。
目前,市场上的控制箱大多数使用防水接头或直接开孔的方式实现消防电器的防水,然而,防水接头的占用空间大、成本高;直接开孔的方式很难解决控制箱防水的问题。
有鉴于此,确有必要对现有的防水装置和控制箱提出改进,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防水装置和控制箱,以解决现有控制箱占用空间大、成本高、防水效果不佳的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种防水装置,包括:具有第一穿孔的固定件、具有第二穿孔的定位件、以及固定于所述固定件与所述定位件之间的密封件,所述固定件与所述定位件相互挤压以贴合固定所述密封件,所述密封件包括密封基座,所述密封基座上具有凸伸出所述第一穿孔的适配结构,所述适配结构上具有对应所述第二穿孔的第三穿孔,线缆穿过所述防水装置的所述第一穿孔、所述第二穿孔和所述第三穿孔,并且,所述线缆部分收容于所述防水装置的所述适配结构内。
可选的,所述适配结构包括若干个密封圈,若干个所述密封圈围合形成所述第三穿孔,若干个所述密封圈沿所述适配结构的凸伸的方向排布,并且,若干个所述密封圈的内径在背离所述第二穿孔的方向上逐渐减小。
可选的,还包括:密封塞,所述密封塞的外侧壁上具有第一凹槽,所述密封塞通过所述第一凹槽卡接于所述第二穿孔,所述密封塞内具有若干穿线孔,所述线缆还穿过所述穿线孔并部分收容于所述密封塞内。
可选的,所述适配结构还具有自所述密封圈的内侧壁向内伸出的卡合部,所述密封塞的外侧壁上还具有第二凹槽,所述密封塞穿过所述第二穿孔后伸入若干所述密封圈中,并且,所述卡合部卡合入所述第二凹槽内。
可选的,所述穿线孔为盲孔,所述穿线孔的直径小于所述第二穿孔的直径,所述线缆包括单芯线,所述单芯线穿过所述盲孔时,所述盲孔被刺破。
可选的,所述适配结构的数量在2个以上。
可选的,所述密封基座包括密封底盘,所述密封底盘上具有凸起的密封贴合部,所述适配结构自所述密封贴合部的表面凸伸,所述固定件为朝所述密封件开口的盒状结构,所述盒状结构罩设于所述密封贴合部。
可选的,所述固定件还具有若干固定孔,所述定位件还具有若干固定柱,所述密封基座上还具有若干锁紧孔,所述防水装置还包括若干锁紧件,所述若干固定孔、所述若干固定柱和所述若干锁紧孔相对应,各所述锁紧件依次穿过对应的固定孔和锁紧孔后与对应的固定柱锁紧连接。
可选的,所述固定件至少一侧的边缘具有沿所述固定件的长度方向非均匀分布的3个固定孔。
可选的,所述固定件上还具有若干第一备用孔,所述定位件上还具有若干第二备用孔,所述密封件上还具有若干储备孔,所述若干第一备用孔、所述若干第二备用孔和所述若干储备孔相互对应,所述储备孔为盲孔。
为实现上述目的,本实用新型还提供了一种控制箱,包括:壳体、收容在所述壳体内的电器、与所述电器连接的线缆以及前述的防水装置,所述防水装置用于密封所述线缆和所述壳体。
可选的,所述壳体上具有与所述防水装置相配合的通孔,所述密封基座过盈收容于所述通孔内,所述固定件和所述定位件分别位于所述通孔的两侧,且所述固定件位于所述控制箱的内部,所述定位件位于所述控制箱的外部,所述固定件和所述定位件中的至少一者挤压所述密封件,使所述密封基座发生变形并被所述固定件和所述定位件紧密贴合。
可选的,所述壳体上还具有突伸入所述通孔的凸块,所述密封基座上具有朝着周向开设的缺口,所述凸块插入所述缺口并被所述固定件遮挡及挤压,以限位所述防水装置。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的技术方案提供的防水装置中,固定于固定件和定位件之间的密封件具有密封基座,且固定件和定位件相互挤压,因此,密封件分别与固定件和定位件贴合,且被挤压固定在固定件和定位件之间,从而,实现了固定件和定位件之间的密封固定,与此同时,由于密封基座上具有凸伸出第一穿孔的适配结构,且适配结构上具有对应第二穿孔的第三穿孔,因此,线缆可直接穿过固定件上的第一穿孔、定位件上的第二穿孔和适配结构上的第三穿孔,并部分收容在适配结构内,从而,实现了线缆和防水装置之间的密封防水,由此,通过将防水装置应用在控制箱上,可以利用防水装置实现线缆与控制箱壳体之间的密封连接。
附图说明
图1是本实用新型一实施例的控制箱的立体结构示意图;
图2是图1中控制箱的爆炸图;
图3是图2中区域A处的局部放大图;
图4是本实用新型一实施例的防水装置的立体结构示意图;
图5是图4中防水装置的爆炸图;
图6是本实用新型一实施例中密封件在第一视角下的立体结构示意图;
图7是本实用新型一实施例中密封件在第二视角下的立体结构示意图;
图8是本实用新型一实施例中定位件和密封塞的组装示意图;
图9是本实用新型一实施例的密封塞的立体结构示意图。
附图标记说明:
100-控制箱,101-防水装置,102-电器,103-壳体;
1-固定件,11-固定孔,12-第一穿孔,13-第一备用孔;
2-定位件,21-固定柱,22-第二穿孔,23-第二备用孔;
3-密封件,31-锁紧孔,32-第三穿孔,33-适配结构,331-密封圈,34-储备孔,35-缺口,36-密封基座,361-密封底盘,362-密封贴合部;
4-密封塞,41-第一凹槽,42-穿线孔,43-第二凹槽,5-锁紧件,6-通孔,7-凸块,8-固定装置。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。
请参阅图1至图3,本实施例提供了一种控制箱100,用于连接线缆(未图示)和电器102。控制箱100包括:壳体103、收容在壳体103内的电器102、与电器102连接的线缆、以及用于密封所述线缆和壳体103的防水装置101。其中,所述线缆穿过壳体103以实现电器102与外界的能量和信号中至少一者的传输,防水装置101设于线缆和壳体103之间,以实现线缆和壳体103之间的防水。
在本实施例中,电器102包括消防电器。
控制箱100还包括:用于将控制箱100固定在安装面上的固定装置8。具体的,固定装置8是“L”型的折弯结构,固定装置8的一端面连接安装面,另一端面连接控制箱100的壳体103,以将控制箱100安装于安装面。
优选的,控制箱100包括两个固定装置8,所述两个固定装置8分别位于控制箱100的上下两侧,以增加控制箱100的固定强度。
本实施例中,控制箱100与电器102之间的连接结构、以及电器102与线缆之间的连接结构均可以根据现有技术进行设置,本实用新型的改进点在于防水装置101,以下说明书内容主要针对防水装置101进行描述。
请参阅图4至图9,防水装置101具有固定件1、定位件2和密封件3,密封件3位于固定件1和定位件2之间,密封件3通过固定件1与定位件2的相互挤压固定。
固定件1具有第一穿孔12,定位件2具有第二穿孔22,密封件3包括密封基座36,密封基座36上具有自密封基座36朝向控制箱100的内部凸伸的适配结构33,适配结构33凸伸出第一穿孔12,以使至少部分适配结构33收容在第一穿孔12内,此外,适配结构33上具有对应第二穿孔22的第三穿孔32。由此,所述线缆可穿过防水装置101的第一穿孔12、第二穿孔22和第三穿孔32,并部分收容于适配结构33内,以利用适配结构33密封线缆与控制箱100之间的缝隙。
由于防水装置101中,固定于固定件1和定位件2之间的密封件3具有密封基座36,且固定件1和定位件2相互挤压,因此,密封件3分别与固定件1和定位件2贴合,且被挤压固定在固定件1和定位件2之间,从而,实现了固定件1和定位件2之间的密封固定,与此同时,由于密封基座36上具有凸伸出第一穿孔12的适配结构33,且适配结构33上具有对应第二穿孔22的第三穿孔32,因此,线缆可直接穿过固定件1上的第一穿孔12、定位件2上的第二穿孔22和适配结构33上的第三穿孔32,并部分收容在适配结构33内,从而,实现了线缆和防水装置101之间的密封防水,由此,通过将防水装置101应用在控制箱100上,可以利用防水装置101实现线缆与控制箱100的壳体103之间的密封连接。
优选的,密封件3的材料和适配结构33的材料均为弹性材料,所述弹性材料例如是橡胶材料。
所述密封基座36包括密封底盘361,所述密封底盘361上具有凸起的密封贴合部362,所述适配结构33自所述密封贴合部362的表面凸伸,所述固定件1为朝所述密封件3开口的盒状结构,该盒状结构罩设于所述密封贴合部362。因此,固定件1与定位件2相互挤压时,通过密封底盘361、凸起的密封贴合部362、以及罩设于密封贴合部362的固定件1,有效增大了固定件1与密封件3、以及定位件2与密封件3的贴合面积,从而,进一步增强了固定件1与密封件3之间、以及定位件2与密封件3之间的密封性。
适配结构33包括若干个密封圈331,该若干个密封圈331围合形成第三穿孔32,若干个密封圈331沿适配结构33的凸伸的方向排布,且若干密封圈331的内径在背离第二穿孔22的方向上逐渐减小,因此,通过适配结构33能够适配不同直径的线缆。
在本实施例中,每个密封圈331的内径尺寸是唯一、不变的,即若干个密封圈331具有若干个不同尺寸的内径,从而,增加了适配结构33在适配不同直径的线缆时的内径尺寸可控性,更好地提高了密封可靠性。
一些其他实施例中,各密封圈331的内径也可以是变化的,例如,各密封圈的内径尺寸朝着背离第二穿孔22的方向连续变小,从而,进一步增多了可与适配结构33适配的线缆的直径。
在本实施例中,在适配结构33凸伸的方向上,适配结构33包括3个连续排布的密封圈331。该3个密封圈331各自具有唯一内径,3个密封圈331朝着背离第二穿孔22的方向按照各自内径的大小从大到小依次连接,从而,适配结构33的内径在背离第二穿孔22的方向上逐渐减小,实现适配结构33对不同直径的线缆的配合。
具体而言,当线缆的直径与内径最小的密封圈331相同时,可直接穿过适配结构33,以实现线缆与适配结构33的密封;当线缆的直径大于内径最小的密封圈331时,可利用外部工具裁剪内径小于该线缆直径的密封圈331,使线缆在穿过适配结构33的基础上与适配结构33密封连接,实现线缆与防水装置101之间的防水。
在其他实施例中,适配结构33还可以由其他数量的密封圈331组成,例如,适配结构33可包括一个密封圈331、或包括五个密封圈331等,以使得适配结构33能够根据实际需求降低成本和制造难度、或者适配更多不同直径的线缆。
优选的,适配结构33中内径最小的密封圈331为盲孔,即直径最小的密封圈331内部密封。当需要使用时,利用外部工具将该密封圈331刺破后使用,从而,进一步增强适配结构33与线缆之间的密封可靠程度。
优选的,适配结构33的数量在2个以上,相应的,第一穿孔12和第二穿孔22的数量也在2个以上,实现适配结构33、第一穿孔12和第二穿孔22三者之间的互相对应,以使控制箱100能够连接多个不同直径的线缆,提高防水装置101的实用性。
在本实施例中,第一穿孔12、第二穿孔22和适配结构33均设有8个,且分设为两排,使得控制箱100能够连接多个不同直径的线缆,提高防水装置101的实用性。
当然,在其他实施例中,第一穿孔12、第二穿孔22和适配结构33也可以为其他数量,且排布方式也可以为其他形状,此处不做限制。
请参阅图5、图8和图9,防水装置101还包括:密封塞4,密封塞4安装在定位件2上,并朝向固定件1的方向延伸,使得至少部分密封塞4收容在适配结构33内并与适配结构33的内径相匹配,从而,加强了对适配结构33的封闭。
具体的,密封塞4的外侧壁上具有第一凹槽41,密封塞4通过第一凹槽41卡接在第二穿孔22内,以封闭第二穿孔22。优选的,密封塞4的材料为橡胶等弹性材料,第一凹槽41与第二穿孔22相匹配,使得密封塞4能够与定位件2过盈配合,以实现密封塞4和定位件2的密封连接。
具体的,密封塞4的外侧壁上还具有第二凹槽43,相应的,适配结构33还具有自密封圈331的内侧壁向内伸出的卡合部(图中未标识)。第二凹槽43位于第一凹槽41的旁侧且靠近固定件1,当密封塞4穿过第二穿孔22后伸入若干密封圈331内时,卡合部卡合入第二凹槽43内,以封闭第三穿孔32,避免水汽和灰尘进入控制箱100内。
具体的,密封塞4包括穿线孔42,穿线孔42在适配结构33凸伸的方向上贯穿密封塞4,穿线孔42的直径小于第二穿孔22的直径,线缆穿过穿线孔42并部分收容在穿线孔42内,从而,线缆能够穿过该穿线孔42以进入控制箱10。
优选的,密封塞4设有多个穿线孔42。
优选的,线缆为单芯线,穿线孔42为盲孔,当单芯线穿过盲孔时,盲孔被刺破,如此设置,使得防水装置101能够适配单芯线,提高了防水装置101的实用性,同时,穿线孔42设置为盲孔,实现了防水装置101在未穿线时的密封效果,避免灰尘、水分等进入控制箱100。
优选的,密封塞4设有8个,以分别与8个第二穿孔22相适配,同时,8个密封塞4之间相互独立,使得防水装置101能够根据线缆的数量和大小配置密封塞4,提高了防水装置101的实用性。
当然,在其他实施例中,密封塞4可以根据实际情况设为其他数量,多个密封塞4之间也可以相互连接。在不需要使用的情况下,利用外部工具将不使用的密封塞4进行裁剪,此处不做限制。
在本实施例中,线缆还包括多芯线,其中,多芯线具有直径不同的多种类型,防水装置101既可以适配单芯线,也可以适配多芯线。具体的,在既有单芯线,又有尺寸不同的多芯线的实施例中,根据单芯线的数量设置密封塞4,使得单芯线通过密封塞4和适配结构33的相互配合,实现与防水装置101的密封连接;与此同时,使用外部工具对多个适配结构33进行分别裁剪,以暴露与多芯线尺寸相适配的第三穿孔32,使得尺寸不同的多芯线均能够通过适配结构33实现与防水装置101的密封连接。
防水装置101还包括若干锁紧件5,固定件1还具有若干固定孔11,定位件2还具有若干固定柱21,密封基座36上还具有若干锁紧孔31,若干固定孔11、若干固定柱21和若干锁紧孔31相互对应,各锁紧件5依次穿过对应的固定孔11、锁紧孔31并与对应的固定柱21锁紧连接,使得固定件1和定位件2相互挤压,密封基座36受力变形,以实现固定件1和定位件2之间的密封。
固定件1至少一侧的边缘具有沿固定件1的长度方向非均匀分布的3个固定孔11。
优选的,固定件1两侧的边缘均具有沿固定件1的长度方向非均匀分布的3个固定孔11。也就是说,在固定件1的长度方向上,固定孔11、固定柱21和锁紧孔31均设置有三对。为便于理解和说明,以固定孔11为例,从左往右依次定义3对固定孔11为第一对固定孔11、第二对固定孔11和第三对固定孔11。其中,第一对固定孔11和第二对固定孔11之间的距离与第二对固定孔11和第三对固定孔11之间的距离不同。从而,固定件1、密封件3和定位件2之间的安装方式唯一,任何一个部件的放置方向错误时,防水装置101无法组装,以实现防水装置101的防呆组装。
在其他实施例中,固定孔11、固定柱21和锁紧孔31的数量也可以设有两对、四对、五对等其他数量,只要能够实现防水装置101的防呆组装即可,此处不作限制。
本实施例中,防水装置101还包括多个预留孔,以适配更多的线缆以及其他装置。具体的,固定件1还具有若干个第一备用孔13,定位件2还具有若干个第二备用孔23,密封件3还具有若干个储备孔34,第一备用孔13、第二备用孔23和储备孔34之间相互对应,并且,第一备用孔13、第二备用孔23和储备孔34分别设于固定件1、定位件2和密封件3的空白区域,例如:第一备用孔13设于多个第一穿孔12之间,即设于固定件1上的其他区域,以避免与第一穿孔12发生干涉。
本实施例中,第一备用孔13和第二备用孔23的形状设有圆形和方形两种类型,且第一备用孔13和第二备用孔23均分别贯穿固定件1和定位件2,储备孔34的形状也相对应的设有圆形和方形两种类型,但储备孔34为盲孔,如此设置,使得在不需要使用储备孔34的实施例中,能够实现防水装置101的密封防水,当需要使用储备孔34时,利用外部工具刺破相应的储备孔34,以实现线缆的扩充。当然,在其他实施例中,第一备用孔13、第二备用孔23和储备孔34的数量和形状可以根据实际情况进行设置,此处不做限制。
请参阅图3和图6,壳体103上设有与防水装置101相配合的通孔6、以及凸伸入通孔6内的凸块7,密封件3的密封基座36上具有朝着周向开设的缺口35,缺口35与凸块7相对应。防水装置101与壳体103连接时,凸块7插入所述缺口35并被固定件1遮挡及挤压,以限位防水装置101,实现防水装置101的定位安装。
优选的,凸块7和缺口35均仅设有一个,如此设置,以实现防水装置101与壳体103之间的防呆安装,避免操作人员在安装时出现失误。
当然,在其他实施例中,凸块7和缺口35的数量也可以设有多个,且多个凸块7和缺口35之间呈非对称状,以实现防水装置101和壳体103的防呆安装,此处不做限制。
密封基座36呈方形设置,固定件1和定位件2的形状与密封基座36的形状相同,固定件1和定位件2相互挤压,使得密封基座36变形,以实现防水装置101与壳体103之间的密封。具体的,当密封基座36收容在通孔6内时,密封底盘361的侧边与通孔6的边缘抵接,以实现密封基座36和通孔6的定位。防水装置101与壳体103进行安装时,密封基座36过盈收容在通孔6内,固定件1和定位件2分设在通孔6的两侧,且固定件1位于控制箱100的内部,定位件2位于控制箱100的外部,固定件1和定位件2中的至少一者挤压所述密封件3,使密封基座36发生变形并被所述固定件1和所述定位件2紧密贴合。
具体的,密封基座36过盈收容在通孔6内,且凸块7插入缺口35。接着,使固定件1和定位件2分设在通孔6的两侧,然后,通过锁紧件5依次穿过固定孔11、锁紧孔31并与固定柱21连接,使得固定件1和定位件2相互挤压、密封基座36被挤压变形,此时,一方面凸块7插入缺口35并被固定件1压紧固定,以进行防水装置101的限位,同时,可将通孔6的边缘限位在固定件1和定位件2之间,实现防水装置101与壳体103之间的固定,并且,实现了壳体103、固定件1和定位件2之间的密封防水。
可以理解的是,也可使固定柱21穿过锁紧孔31,以将定位件2与密封基座36进行初步固定,接着,使密封基座36过盈收容在通孔6内,此时,定位件2位于通孔6的一侧,然后,使固定件1位于通孔6的另一侧,并通过锁紧件5依次穿过固定孔11、锁紧孔31并与固定柱21连接。
优选的,通孔6和防水装置101位于控制箱100的底部。
综上所述,本实用新型的控制箱100通过将固定件1、密封件3和定位件2依次进行连接,以将部分壳体103限位在固定件1和定位件2之间并使得密封件3变形,实现了固定件1、定位件2和壳体103之间的密封连接;通过在壳体103上设置凸块7,密封件3上设置缺口35,以实现防水装置101和壳体103之间的防呆组装;通过将相邻两个固定孔11之间的间距设置为不同,可以实现固定件1、密封件3和定位件2之间的防呆组装;通过在密封件3上设置能够适配不同直径线缆的适配结构33,以及在防水装置101上开设多个预留孔,提高了防水装置101的实用性;通过在防水装置101上设置密封塞4,并在密封塞4上开设穿线孔42,一方面实现了对定位件2的密封,另一方面实现了防水装置101能够适配单芯线缆。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
Claims (13)
1.一种防水装置,其特征在于,包括:
具有第一穿孔(12)的固定件(1)、具有第二穿孔(22)的定位件(2)、以及固定于所述固定件(1)与所述定位件(2)之间的密封件(3),所述固定件(1)与所述定位件(2)相互挤压以贴合固定所述密封件(3),所述密封件(3)包括密封基座(36),所述密封基座(36)上具有凸伸出所述第一穿孔(12)的适配结构(33),所述适配结构(33)上具有对应所述第二穿孔(22)的第三穿孔(32),线缆穿过所述防水装置(101)的所述第一穿孔(12)、所述第二穿孔(22)和所述第三穿孔(32),并且,所述线缆部分收容于所述防水装置(101)的所述适配结构(33)内。
2.根据权利要求1所述的防水装置,其特征在于,所述适配结构(33)包括若干个密封圈(331),若干个所述密封圈(331)围合形成所述第三穿孔(32),若干个所述密封圈(331)沿所述适配结构(33)的凸伸的方向排布,并且,若干个所述密封圈(331)的内径在背离所述第二穿孔(22)的方向上逐渐减小。
3.根据权利要求2所述的防水装置,其特征在于,还包括:密封塞(4),所述密封塞(4)的外侧壁上具有第一凹槽(41),所述密封塞(4)通过所述第一凹槽(41)卡接于所述第二穿孔(22),所述密封塞(4)内具有若干穿线孔(42),所述线缆还穿过所述穿线孔(42)并部分收容于所述密封塞(4)内。
4.根据权利要求3所述的防水装置,其特征在于,所述适配结构(33)还具有自所述密封圈(331)的内侧壁向内伸出的卡合部,所述密封塞(4)的外侧壁上还具有第二凹槽(43),所述密封塞(4)穿过所述第二穿孔(22)后伸入若干所述密封圈(331)中,并且,所述卡合部卡合入所述第二凹槽(43)内。
5.根据权利要求3或4所述的防水装置,其特征在于,所述穿线孔(42)为盲孔,所述穿线孔(42)的直径小于所述第二穿孔(22)的直径,所述线缆包括单芯线,所述单芯线穿过所述盲孔时,所述盲孔被刺破。
6.根据权利要求1所述的防水装置,其特征在于,所述适配结构(33)的数量在2个以上。
7.根据权利要求1所述的防水装置,其特征在于,所述密封基座(36)包括密封底盘(361),所述密封底盘(361)上具有凸起的密封贴合部(362),所述适配结构(33)自所述密封贴合部(362)的表面凸伸,所述固定件(1)为朝所述密封件(3)开口的盒状结构,所述盒状结构罩设于所述密封贴合部(362)。
8.根据权利要求1所述的防水装置,其特征在于,所述固定件(1)还具有若干固定孔(11),所述定位件(2)还具有若干固定柱(21),所述密封基座(36)上还具有若干锁紧孔(31),所述防水装置(101)还包括若干锁紧件(5),所述若干固定孔(11)、所述若干固定柱(21)和所述若干锁紧孔(31)相对应,各所述锁紧件(5)依次穿过对应的固定孔(11)和锁紧孔(31)后与对应的固定柱(21)锁紧连接。
9.根据权利要求8所述的防水装置,其特征在于,所述固定件(1)至少一侧的边缘具有沿所述固定件(1)的长度方向非均匀分布的3个固定孔(11)。
10.根据权利要求1所述的防水装置,其特征在于,所述固定件(1)上还具有若干第一备用孔(13),所述定位件(2)上还具有若干第二备用孔(23),所述密封件(3)上还具有若干储备孔(34),所述若干第一备用孔(13)、所述若干第二备用孔(23)和所述若干储备孔(34)相互对应,所述储备孔(34)为盲孔。
11.一种控制箱,其特征在于,包括:
壳体(103)、收容在所述壳体(103)内的电器(102)、与所述电器(102)连接的线缆、以及如权利要求1-10中任一项所述的防水装置(101),所述防水装置(101)用于密封所述线缆和所述壳体(103)。
12.根据权利要求11所述的控制箱,其特征在于,所述壳体(103)上具有与所述防水装置(101)相配合的通孔(6),所述密封基座(36)过盈收容于所述通孔(6)内,所述固定件(1)和所述定位件(2)分别位于所述通孔(6)的两侧,且所述固定件(1)位于所述控制箱的内部,所述定位件(2)位于所述控制箱的外部,所述固定件(1)和所述定位件(2)中的至少一者挤压所述密封件(3),使所述密封基座(36)发生变形并被所述固定件(1)和所述定位件(2)紧密贴合。
13.根据权利要求12所述的控制箱,其特征在于,所述壳体(103)上还具有突伸入所述通孔(6)的凸块(7),所述密封基座(36)上具有朝着周向开设的缺口(35),所述凸块(7)插入所述缺口(35)并被所述固定件(1)遮挡及挤压,以限位所述防水装置(101)。
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