CN218587463U - 一种线路板盒体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线路板技术领域，公开了一种线路板盒体，线路板盒体包括柔性线路板以及固定盒；固定盒呈敞口设置，柔性线路板的背面设有背胶，柔性线路板通过背胶与固定盒粘合固定；固定盒包括底板以及围蔽于底板周侧的侧板，底板包括朝向敞口一侧的紧固面以及背向敞口一侧的粘合面；柔性线路板自粘合面粘合并朝紧固面包覆侧板；固定面的周侧间隔设置有多个热铆部，柔性线路板的边缘开设有与热铆部对应的嵌合端；当柔性线路板包覆侧板时，嵌合端对应嵌合于热铆部。本实用新型技术方案旨在提高柔性线路板与盒子的固定稳定性。

Description

一种线路板盒体

技术领域

本实用新型涉及柔性线路板技术领域，特别涉及一种线路板盒体。

背景技术

现有带保密功能的塑胶盒子依靠柔性线路板背面的背胶来粘贴在塑胶盒子表面，由于柔性线路板布满了安全保密回路，将这种粘有柔性线路板的塑胶盒子罩在需要保护电气信号的含有重要零部件的主板或者设备上，形成一个保护罩，可以对盒子内侧的关键零部件的电气信号起到安全保密功能，防止外界窃取主板或者设备上重要零部件的电信号。这种塑胶盒子广泛应用于读卡器、刷卡设备或金融支付终端产品上。

柔性线路板背胶的粘性及持久性受到温度、压力和时间的影响，要保持柔性线路板与塑胶盒子牢固紧密贴合不脱落翘起，在操作时需要按压到位且需要按压足够时间，所需的工时成本较高，同时，柔性线路板经过弯折粘贴到塑胶盒子内侧侧面，受到转角的张力很大，容易翘起，塑胶盒子经过长时间的运输和储存，其内侧面与柔性线路板之间的粘胶牢固性不易满足，柔性线路板容易从塑胶盒子内侧面表面翘起，无法紧贴塑胶盒子表面，没有被柔性线路板覆盖到的塑胶盒子内侧区域无法被安全保密线路保护，存在信号安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种线路板盒体，旨在提高柔性线路板与盒子的固定稳定性。

为实现上述目的，本实用新型提出的线路板盒体，所述线路板盒体包括柔性线路板以及固定盒；所述固定盒呈敞口设置，所述柔性线路板的背面设有背胶，所述柔性线路板通过所述背胶与所述固定盒粘合固定；

所述固定盒包括底板以及围蔽于所述底板周侧的侧板，所述底板包括朝向所述敞口一侧的紧固面以及背向所述敞口一侧的粘合面；

所述柔性线路板自粘合面粘合并朝所述紧固面包覆所述侧板；固定面的周侧间隔设置有多个热铆部，所述柔性线路板的边缘开设有与所述热铆部对应的嵌合端；当所述柔性线路板包覆所述侧板时，所述嵌合端对应嵌合于所述热铆部。

在本实用新型的一些实施例中，所述热铆部为柱体结构，所述嵌合端设有嵌合口，所述柔性线路板的边缘开设有多个与所述热铆部对应的嵌合口；当所述柔性线路板包覆所述侧板时，所述嵌合口对应嵌合于所述热铆部。

在本实用新型的一些实施例中，所述热铆部为锥型结构，所述热铆部热铆部靠近所述侧板，所述热铆部靠近以及远离所述侧板的侧面均呈斜面设置；当所述柔性线路板包覆所述侧板时，所述嵌合端对应嵌合于所述热铆部与所述侧板之间。

在本实用新型的一些实施例中，所述柔性线路板包括覆盖面以及弯折面，所述覆盖面粘合覆盖于所述粘合面，所述弯折面自所述粘合面弯折粘合于所述侧板；所述嵌合端设于所述弯折面远离所述覆盖面的一侧。

在本实用新型的一些实施例中，所述弯折面的数量与所述侧板对应设置，所述弯折面包括于所述覆盖面的边缘自外依序设置的第一弯折部以及第二弯折部，第一弯折部两端设有侧面弯折部；所述第一弯折部与所述第二弯折部分别粘合于所侧板相对所述敞口的外侧以及内侧，所述嵌合端设于所述第二弯折部远离所述第一弯折部的一侧。

在本实用新型的一些实施例中，所述热铆部的高度与所述固定盒的厚度相同。

在本实用新型的一些实施例中，所述固定盒与所述热铆部为一体成型结构。

本实用新型技术方案，通过柔性线路板的背胶粘合于固定盒的外周侧，实现对固定盒的包覆；在柔性线路板包覆至侧板内侧时，通过使得嵌合端与热铆部对应嵌合，对热铆部进行热压铆，热铆部的胶料受热变软往下方和周边走料，热压铆完成后，胶料冷却变硬，热铆部的高度降低，同时胶料往下方走料，实现热铆部对嵌合端的铆压固定，使柔性线路板被胶料压铆固定到塑胶内部，使得生产装配时无需长时间按压柔性线路板进行固定，通过热铆部与柔性线路板之间的铆压处理，使得柔性线路板与固定盒之间的粘连粘度和持久性不会受到储存、运输的温度和时间影响，解决了柔性线路板折弯时容易受到转角张力而张开翘起的问题，提高了柔性线路板与固定盒之间的固定稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型线路板合体的结构示意图之一；

图2为图1中柔性线路板的结构示意图；

图3为图1中固定盒的结构示意图；

图4为本实用新型线路板合体的结构示意图之二；

图5为图4固定盒的结构示意图；

图6为图4柔性线路板的结构示意图。

附图标号说明：

100、柔性线路板；110、嵌合端；120、覆盖面；130、弯折面；131、第一弯折部；132、第二弯折部；133、侧面弯折部；200、固定盒；210、底板； 220、侧板；300、热铆部；

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当人认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种线路板盒体，线路板盒体包括柔性线路板100以及固定盒200；固定盒200呈敞口设置，柔性线路板100的背面设有背胶，柔性线路板100通过背胶与固定盒200粘合固定。

参阅附图1与4，固定盒200包括底板210以及围蔽于底板210周侧的侧板 220，底板210包括朝向敞口一侧的紧固面以及背向敞口一侧的粘合面。

柔性线路板100自粘合面粘合并朝紧固面包覆侧板220；固定面的周侧间隔设置有多个热铆部300，柔性线路板100的边缘开设有与热铆部300对应的嵌合端110；当柔性线路板100包覆侧板220时，嵌合端110对应嵌合于热铆部300。

基于上述技术特征的线路板盒体，通过柔性线路板100的背胶粘合于固定盒200的外周侧，实现对固定盒200的包覆；在柔性线路板100包覆至侧板220 内侧时，通过使得嵌合端110与热铆部300对应嵌合，对热铆部300进行热压铆，热铆部300的胶料受热变软往下方和周边走料，热压铆完成后，胶料冷却变硬，热铆部300的高度降低，同时胶料往下方走料，实现热铆部300对嵌合端110的铆压固定，使柔性线路板100被胶料压铆固定到塑胶内部，使得生产装配时无需长时间按压柔性线路板100进行固定，通过热铆部300与柔性线路板100之间的铆压处理，使得柔性线路板100与固定盒200之间的粘连粘度和持久性不会受到储存、运输的温度和时间影响，解决了柔性线路板100折弯时容易受到转角张力而张开翘起的问题，提高了柔性线路板100与固定盒200之间的固定稳定性。

进一步的，参阅附图1-3，热铆部300为柱体结构，嵌合端110设有嵌合口，柔性线路板100的边缘开设有多个与热铆部300对应的嵌合口；当柔性线路板 100包覆侧板220时，嵌合口对应嵌合于热铆部300；通过嵌合口与对应的柱体结构嵌合，当对柱体结构进行热铆压时，柱体结构直径变大，覆盖住了嵌合口的两侧边缘，同时热铆部300高度被压低，热铆部300多余的胶料朝着周边和下方移动，多余胶料将柔性线路板100铆压在紧固面上。

另一实施例中，参阅附图4-6，热铆部300还可以为锥型结构，热铆部300 热铆部300靠近侧板220，热铆部300靠近以及远离侧板220的侧面均呈斜面设置；当柔性线路板100包覆侧板220时，嵌合端对应嵌合于热铆部300与侧板220 之间；热铆部300的胶料受热变软往下方、两侧的斜面走料，胶料将靠近柔性线路板100与斜面之间的缝隙填补，同时接触到柔性线路板100，并且将斜面的顶端填补；热压铆完成后，胶料冷却变硬，热铆柱的高度降低，靠近柔性线路板100一侧的斜面被胶料填补，柔性线路板100被胶料压铆固定到塑胶内部。

进一步的，柔性线路板100包括覆盖面120以及弯折面130，覆盖面120粘合覆盖于粘合面，弯折面130自粘合面弯折粘合于侧板220；嵌合端110设于弯折面130远离覆盖面120的一侧。通过弯折面130实现对侧板220进行粘合包覆，并通过嵌合端110实现与热铆部300进行热铆处理。

具体的，弯折面130的数量与侧板220对应设置，弯折面130包括于覆盖面 120的边缘自外依序设置的第一弯折部131以及第二弯折部132，第一弯折部 131两端设有侧面弯折部133；第一弯折部131与第二弯折部132分别粘合于所侧板220相对敞口的外侧以及内侧，嵌合端设于第二弯折部132远离第一弯折部131的一侧；通过侧面弯折实现对相邻弯折面130的粘合，提高柔性线路板 100对固定盒200的包覆程度。

本实施例中，热铆部300的高度与固定盒200的厚度相同，实现铆接的同时减少热铆部300的材料损耗。

其中，固定盒200与热铆部300为一体成型结构，提高热铆部300与柔性线路板100之间热铆结合的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种线路板盒体，其特征在于，所述线路板盒体包括柔性线路板以及固定盒；所述固定盒呈敞口设置，所述柔性线路板的背面设有背胶，所述柔性线路板通过所述背胶与所述固定盒粘合固定；

所述固定盒包括底板以及围蔽于所述底板周侧的侧板，所述底板包括朝向所述敞口一侧的紧固面以及背向所述敞口一侧的粘合面；

所述柔性线路板自粘合面粘合并朝所述紧固面包覆所述侧板；固定面的周侧间隔设置有多个热铆部，所述柔性线路板的边缘开设有与所述热铆部对应的嵌合端；当所述柔性线路板包覆所述侧板时，所述嵌合端对应嵌合于所述热铆部。

2.如权利要求1所述的线路板盒体，其特征在于，所述热铆部为柱体结构，所述嵌合端设有嵌合口，所述柔性线路板的边缘开设有多个与所述热铆部对应的嵌合口；当所述柔性线路板包覆所述侧板时，所述嵌合口对应嵌合于所述热铆部。

3.如权利要求1所述的线路板盒体，其特征在于，所述热铆部为锥型结构，所述热铆部热铆部靠近所述侧板，所述热铆部靠近以及远离所述侧板的侧面均呈斜面设置；当所述柔性线路板包覆所述侧板时，所述嵌合端对应嵌合于所述热铆部与所述侧板之间。

4.如权利要求1所述的线路板盒体，其特征在于，所述柔性线路板包括覆盖面以及弯折面，所述覆盖面粘合覆盖于所述粘合面，所述弯折面自所述粘合面弯折粘合于所述侧板；所述嵌合端设于所述弯折面远离所述覆盖面的一侧。

5.如权利要求4所述的线路板盒体，其特征在于，所述弯折面的数量与所述侧板对应设置，所述弯折面包括于所述覆盖面的边缘自外依序设置的第一弯折部以及第二弯折部，第一弯折部两端设有侧面弯折部；所述第一弯折部与所述第二弯折部分别粘合于所侧板相对所述敞口的外侧以及内侧，所述嵌合端设于所述第二弯折部远离所述第一弯折部的一侧。

6.如权利要求1所述的线路板盒体，其特征在于，所述热铆部的高度与所述固定盒的厚度相同。

7.如权利要求1所述的线路板盒体，其特征在于，所述固定盒与所述热铆部为一体成型结构。

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