CN218581839U - 一种磁悬浮离心压缩机机组系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于空气压缩机技术领域，尤其为一种磁悬浮离心压缩机机组系统，包括环形防护罩，以及安装在环形防护罩一侧的磁悬浮电机，所述磁悬浮电机的输出轴上设置有驱动轴，驱动轴转动连接在环形防护罩的轴心处，所述环形防护罩内壁和驱动轴之间设置有减速结构，并且驱动轴的端部固定连接有叶轮，所述环形防护罩的端部一体成型有风罩。本实用新型通过在压缩机的驱动轴上设置减速机构，能够增加驱动轴转动时的稳定性，提高叶轮转动时的稳定性能，同时环形防护罩上设置有水冷管道，并且外防护壳上安装有外散热机构，能够实现压缩机的有效散热，解决了现阶段压缩机稳定性不理想、散热性能不佳的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气压缩机技术领域，具体为一种磁悬浮离心压缩机机组系统。
背景技术
磁悬浮离心压缩机具备离心压缩机的大气量特点，并且突破了轴承与轴之间的接触，实现无接触整机无油运行，其高效率的稀土永磁电机和高精度的离心叶轮，使得磁悬浮离心压缩机在运行中得到了很高的可靠性和高效，比如专利公告号为CN214366778U公开了一种磁悬浮离心压缩机机组系统，包括磁悬浮离心压缩机主机、磁悬浮离心压缩机主机冷却风扇和冷却器……，该方案能够根据电机的实际需要来提供电源电压，起到节能的有点，但是该方案仍然存在着一些不足。
首先，压缩机内设置有电机，用于叶轮的驱动，但是离心压缩机的驱动轴上缺少减速机构，驱动轴工作时的稳定性不好，存在振动偏差，长时间使用容易晃动，导致设备的寿命较低，其次，压缩机长时间作业会产生高温，对比方案中通过冷却风扇的方式进行降温，但是降温方式单一，不能够实现压缩机的有效冷却，存在着一些不足，因此需要进行改进。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种磁悬浮离心压缩机机组系统，通过在压缩机的驱动轴上设置减速机构，能够增加驱动轴转动时的稳定性，提高叶轮转动时的稳定性能，同时环形防护罩上设置有水冷管道，并且外防护壳上安装有外散热机构，能够实现压缩机的有效散热，解决了现阶段压缩机稳定性不理想、散热性能不佳的问题。
(二)技术方案
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种磁悬浮离心压缩机机组系统，包括环形防护罩，以及安装在环形防护罩一侧的磁悬浮电机，所述磁悬浮电机的输出轴上设置有驱动轴，驱动轴转动连接在环形防护罩的轴心处，所述环形防护罩内壁和驱动轴之间设置有减速结构，并且驱动轴的端部固定连接有叶轮，所述环形防护罩的端部一体成型有风罩，风罩罩设在叶轮的外部，环形防护罩的外壁上设置有水冷管道。
进一步地，所述驱动轴的外壁和环形防护罩的内壁之间设置有磁悬浮轴承。
进一步地，所述减速结构包括固定连接在驱动轴上的齿轮一，以及位于齿轮一外侧的齿环，所述齿环固定连接在环形防护罩的内壁上，并且齿轮一和齿环之间设置有多个齿轮二。
进一步地，所述齿轮一和齿轮二之间啮合连接，齿轮二和齿环之间啮合连接。
进一步地，所述环形防护罩的外侧固定连接有外防护壳，并且外防护壳的两侧均安装有外散热机构，所述外散热机构包括固定连接在外防护壳上的半导体制冷板，以及设置在半导体制冷板上的电源接口一和电源接口二。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种磁悬浮离心压缩机机组系统，具备以下有益效果：
1、本实用新型，通过在磁悬浮电机的驱动轴上设置减速机构，减速机构固定在外侧的环形防护罩上，能够加强驱动轴转动时的稳定性，防止长时间使用产生晃动，保证叶轮的工作性能，同时由于本装置的工作性能稳定、晃动作用小，能够延长离心压缩机的使用寿命，保障使用效果。
2、本实用新型，通过在环形防护罩上设置水冷管道，用于压缩机整体的水冷降温，并且环形防护罩的外侧设置有外防护壳，外防护壳上设置有外散热机构，外散热机构通过内部设置的半导体制冷板实现内侧的降温，可以将环形防护罩附近的温度吸出，避免水冷管道的降温方式不彻底，本装置结合水冷管道和外散热机构，两个散热组件相互配合，实现压缩机的快速降温。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中减速结构的结构示意图；
图3为本实用新型中外散热机构的结构示意图。
图中：1、磁悬浮电机；2、驱动轴；3、磁悬浮轴承；4、减速结构；401、齿轮一；402、齿轮二；403、齿环；5、叶轮；6、水冷管道；7、外散热机构；701、半导体制冷板；702、电源接口一；703、电源接口二；8、外防护壳；9、风罩；10、环形防护罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1所示，本实用新型一个实施例提出的一种磁悬浮离心压缩机机组系统，包括环形防护罩10，以及安装在环形防护罩10一侧的磁悬浮电机1，磁悬浮电机1的输出轴上设置有驱动轴2，驱动轴2转动连接在环形防护罩10的轴心处，环形防护罩10内壁和驱动轴2之间设置有减速结构4，并且驱动轴2的端部固定连接有叶轮5，环形防护罩10的端部一体成型有风罩9，风罩9罩设在叶轮5的外部，环形防护罩10的外壁上设置有水冷管道6。
需要说明的是：通过设置环形防护罩10，环形防护罩10用于压缩机转动部件的防护，磁悬浮电机1安装在环形防护罩10的一侧，用于驱动轴2的驱动作用，通过在驱动轴2和环形防护罩10之间设置减速结构4，减速结构4的设置能够加强驱动轴2转动时的稳定性，避免驱动轴2、叶轮5产生震颤现象，有效提高驱动轴2、叶轮5的工作性能，通过在环形防护罩10的一侧设置风罩9，风罩9用于叶轮5的外部防护作用，通过在环形防护罩10的外壁上设置水冷管道6，水冷管道6用于冷却水的流通，通过内部的冷却水实现压缩机转动部件的降温；使用时磁悬浮电机1驱动驱动轴2转动，继而实现端部叶轮5的旋转，实现压缩机的离心作业，工作时产生的温度能够通过外侧的水冷管道6进行吸收，保证压缩机主体部分的稳定作业。
如图1所示，在一些实施例中，驱动轴2的外壁和环形防护罩10的内壁之间设置有磁悬浮轴承3，磁悬浮轴承3的设置能够实现驱动轴2在环形防护罩10内侧的稳定旋转。
如图2所示，在一些实施例中，减速结构4包括固定连接在驱动轴2上的齿轮一401，以及位于齿轮一401外侧的齿环403，齿环403固定连接在环形防护罩10的内壁上，并且齿轮一401和齿环403之间设置有多个齿轮二402；
如图2所示，在一些实施例中，齿轮一401和齿轮二402之间啮合连接，齿轮二402和齿环403之间啮合连接。
需要说明的是：通过在减速结构4内设置齿轮一401、齿轮二402和齿环403，工作时驱动轴2带动齿轮一401转动，通过齿轮二402、齿环403的方式实现驱动轴2的减速作用，同时加强驱动轴2的转动稳定性。
如图1和图3所示，在一些实施例中，环形防护罩10的外侧固定连接有外防护壳8，并且外防护壳8的两侧均安装有外散热机构7，外散热机构7包括固定连接在外防护壳8上的半导体制冷板701，以及设置在半导体制冷板701上的电源接口一702和电源接口二703。
需要说明的是：通过在环形防护罩10的外侧设置外防护壳8，实现水冷管道6的防护，通过在外防护壳8的外壁上设置外散热机构7，能够通过半导体制冷板701的方式实现压缩机驱动部件的散热降温，避免水冷管道6没有达到指定的降温效果，通过在半导体制冷板701上设置电源接口一702和电源接口二703，用于半导体制冷板701的通电作用，半导体制冷板701能够实现结构的散热制冷，其工作方式为已知的现有技术，不作赘述。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种磁悬浮离心压缩机机组系统，包括环形防护罩(10)，以及安装在环形防护罩(10)一侧的磁悬浮电机(1)，其特征在于：所述磁悬浮电机(1)的输出轴上设置有驱动轴(2)，驱动轴(2)转动连接在环形防护罩(10)的轴心处，所述环形防护罩(10)内壁和驱动轴(2)之间设置有减速结构(4)，并且驱动轴(2)的端部固定连接有叶轮(5)，所述环形防护罩(10)的端部一体成型有风罩(9)，风罩(9)罩设在叶轮(5)的外部，环形防护罩(10)的外壁上设置有水冷管道(6)。
2.根据权利要求1所述的一种磁悬浮离心压缩机机组系统，其特征在于：所述驱动轴(2)的外壁和环形防护罩(10)的内壁之间设置有磁悬浮轴承(3)。
3.根据权利要求1所述的一种磁悬浮离心压缩机机组系统，其特征在于：所述减速结构(4)包括固定连接在驱动轴(2)上的齿轮一(401)，以及位于齿轮一(401)外侧的齿环(403)，所述齿环(403)固定连接在环形防护罩(10)的内壁上，并且齿轮一(401)和齿环(403)之间设置有多个齿轮二(402)。
4.根据权利要求3所述的一种磁悬浮离心压缩机机组系统，其特征在于：所述齿轮一(401)和齿轮二(402)之间啮合连接，齿轮二(402)和齿环(403)之间啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种磁悬浮离心压缩机机组系统，其特征在于：所述环形防护罩(10)的外侧固定连接有外防护壳(8)，并且外防护壳(8)的两侧均安装有外散热机构(7)，所述外散热机构(7)包括固定连接在外防护壳(8)上的半导体制冷板(701)，以及设置在半导体制冷板(701)上的电源接口一(702)和电源接口二(703)。
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