CN217849157U - 一种串激电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电机技术领域，公开了一种串激电机，该串激电机包括转轴、定子组件、转子组件、固定架以及风扇组件，风扇组件包括套筒和叶片，风扇组件包括套筒和叶片，套筒固定套设于转轴，叶片固定连接在套筒的外周壁上，转轴转动带动套筒转动，叶片跟随套筒同步转动，以将串激电机产生的热量进行降温散热，叶片具有第一端面和第二端面，第二端面连接于套筒的外周壁，第一端面相对于套筒的外周壁倾斜设置，第一端面具有第一端部和第二端部，第一端部低于第二端部，第一端部连接于套筒。叶片的第一端面相对于套筒的外周壁为倾斜平面，能够有效降低叶片产生的噪音，可以有效减少叶片转动时风的阻力，进而减少了串激电机在运行过程中的能量损耗。

Description

一种串激电机

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种串激电机。

背景技术

串激电机具备转速高、体积小、重量轻等特点，所以在绝大部分电动工具中作为动力源，但是电动工具所用串激电机起动频繁，转速高、振动大、负载不均匀且易堵转而使电枢温升急剧升高。

为了解决这个问题，电机在转动工作时，需要同时加制冷风机，以起到给电机降温散热的效果。然而采用制冷风机的电机在低速运转时转矩大、能耗高，而且占用空间，影响电机的散热效果，风扇由于其自身的一系列优点可以为电机散热，但是现有风扇的效率和工作过程中产生的噪音还需要进一步优化以便减少运行过程中的能量消耗及噪音污染。

因此，亟需一种串激电机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种串激电机，风扇组件能够将串激电机产生的热量进行降温散热，同时，能够有效降低叶片产生的噪音，减少了串激电机在运行过程中的能量损耗。

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种串激电机，包括：

转轴；

定子组件，固定套设于所述转轴上；

转子组件，转动套设于所述定子组件；

固定架，固定套设于所述转子组件的外圆周面；

风扇组件，包括套筒和叶片，所述套筒固定套设于所述转轴，所述叶片凸设于所述套筒的外周壁，所述叶片具有第一端面和第二端面，所述第二端面连接于所述套筒的外周壁，所述第一端面相对于所述套筒的外周壁倾斜设置，所述第一端面具有第一端部和第二端部，所述第一端部低于所述第二端部，所述第一端部连接于所述套筒。

优选地，所述叶片相对于所述套筒的中心线平行设置。

优选地，所述叶片与所述套筒一体成型。

优选地，所述叶片设置有多个，多个所述叶片沿所述套筒的外周壁均匀间隔分布。

优选地，所述串激电机还包括导流罩，所述导流罩套设于所述固定架，所述导流罩具有进气口和出气口，所述风扇组件设置于所述出气口，所述进气口连通大气，大气依次通过所述进气口、所述风扇组件和所述出气口。

优选地，所述串激电机还包括底盖，所述底盖活动盖设于所述导流罩，且所述底盖与所述第二端部固定连接，所述底盖开设有通孔，所述通孔用于散发所述导流罩内的热量。

优选地，所述叶片采用形状为三角形的叶片。

优选地，所述风扇组件还包括加强筋，所述加强筋固定连接于所述叶片与所述套筒之间。

优选地，所述第一端面与所述套筒的外周壁之间的夹角范围为30°～60°。

优选地，所述叶片的数量为4～8片。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种串激电机，包括风扇组件，风扇组件包括套筒和叶片，套筒固定套设于转轴，叶片固定连接在套筒的外周壁上，转轴转动带动套筒转动，叶片跟随套筒同步转动，以将串激电机产生的热量进行降温散热，叶片具有第一端面和第二端面，第二端面连接于套筒的外周壁，第一端面相对于套筒的外周壁倾斜设置，第一端面具有第一端部和第二端部，第一端部低于第二端部，第一端部连接于套筒。叶片的第一端面相对于套筒的外周壁为倾斜平面，能够有效降低叶片产生的噪音，可以有效减少叶片转动时风的阻力，进而减少了串激电机在运行过程中的能量损耗。

附图说明

图1为本实用新型实施例中串激电机的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例中串激电机的结构示意图二；

图3为本实用新型实施例中带有导流罩和底盖的串激电机的结构示意图。

附图标记：

1、转轴；

2、定子组件；

3、转子组件；

4、固定架；

5、风扇组件；51、套筒；52、叶片；521、第一端面；522、第二端面；

6、导流罩；61、进气口；62、出气口；

7、底盖；71、通孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

现有的串激电机在转动工作时，需要同时加制冷风机，以起到给电机降温散热的效果。然而采用制冷风机的电机在低速运转时转矩大、能耗高，而且占用空间，影响电机的散热效果，风扇由于其自身的一系列优点可以为电机散热，但是现有风扇的效率和工作过程中产生的噪音还需要进一步优化以便减少运行过程中的能量消耗及噪音污染。对此，本实施例提供了一种串激电机，风扇组件能够将串激电机产生的热量进行降温散热，同时，能够有效降低叶片产生的噪音，减少了串激电机在运行过程中的能量损耗。

如图1-图3所示，在本实施例中，一种串激电机包括转轴1、定子组件2、转子组件3、固定架4以及风扇组件5。其中，定子组件2固定套设于转轴1上，转子组件3转动套设于定子组件2，固定架4固定套设于转子组件3的外圆周面，风扇组件5包括套筒51和叶片52，套筒51固定套设于转轴1，叶片52凸设于套筒51的外周壁，叶片52具有第一端面521和第二端面522，第二端面522连接于套筒51的外周壁，第一端面521相对于套筒51的外周壁倾斜设置，第一端面521具有第一端部和第二端部，第一端部低于第二端部，第一端部连接于套筒51。叶片52固定连接在套筒51的外周壁上，转轴1转动带动套筒51转动，叶片52跟随套筒51同步转动，以将串激电机产生的热量进行降温散热，叶片52的第一端面521相对于套筒51的外周壁为倾斜平面，能够有效降低叶片52产生的噪音，可以有效减少叶片52转动时风的阻力，进而减少了串激电机在运行过程中的能量损耗。

进一步地，继续参照图1-图3，叶片52相对于套筒51的中心线平行设置，即叶片52垂直于套筒51的外周壁且叶片52沿套筒51的中心线延伸设置，减小了叶片52的受风面积，从而减小了风的阻力。

进一步地，继续参照图1-图3，叶片52与套筒51一体成型。具体地，叶片52与套筒51通过焊接的方式固定连接，避免叶片52经过长时间的转动与套筒51脱落，影响对串激电机的散热效果和降低噪音的效果。

进一步地，继续参照图1-图3，叶片52设置有多个，多个叶片52沿套筒51的外周壁均匀间隔分布。具体地，叶片52在转动过程中产生的风会穿过相邻两个叶片52之间的套筒51的外周壁，以将串激电机运行产生的热量通过多个叶片52进行散热，叶片52的数量为4～8片，优选为8片，以增大叶片52转动时风的流动速度，从而能够快速地将热量带走。

进一步地，继续参照图1-图3，串激电机还包括导流罩6，导流罩6套设于固定架4，导流罩6具有进气口61和出气口62，风扇组件5设置于出气口62，进气口61连通大气，大气依次通过进气口61、风扇组件5和出气口62。具体地，叶片52的第一端部远离出气口62，叶片52的第二端部靠近出气口62，风扇组件5转动以使导流罩6内部的空气能够流动，导流罩6的内部与大气形成空气循环流动，源源不断的冷空气从进风口进入，并通过风扇组件5的转动，以使串激电机工作产生的热量被流动的空气依次经过第一端部、第二端部并从出气口62带走，从而能够对串激电机进行降温，同时，噪音较小，不影响用户的正常使用和体验。

进一步地，继续参照图1-图3，串激电机还包括底盖7，底盖7活动盖设于导流罩6，且底盖7与第二端部固定连接，底盖7开设有通孔71，通孔71用于散发导流罩6内的热量。具体地，在转轴1快速转动过程中，通过风扇组件5形成的流动空气将热量依次经过出风口和通孔71快速排至导流罩6外部的大气中，通孔71越大，空气的流通面积越大，使得串激电机的降温效果越好。

进一步地，继续参照图1-图3，叶片52采用形状为三角形的叶片52。具体地，叶片52可以采用圆弧形、梯形等形状，优选叶片52采用三角形的形状，即叶片52的横截面呈三角形，相比较与其他结构复杂的叶片52，制造工艺简单，降低生产成本。

进一步地，继续参照图1-图3，风扇组件5还包括加强筋，加强筋固定连接于叶片52与套筒51之间，能够提高叶片52在转动过程中的强度和刚度，避免叶片52折断而影响对串激电机的散热效果。

进一步地，继续参照图1-图3，第一端面521与套筒51的外周壁之间的夹角范围为30°～60°。具体地，优选将第一端面521与套筒51外周壁的夹角设置为45度，使第一端面521与来自进气口61的流动空气在有效减少风的阻力的前提下保持一定的风压，达到大风量低风阻的目的，从而降低风扇组件5产生的噪音。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种串激电机，其特征在于，包括：

转轴(1)；

定子组件(2)，固定套设于所述转轴(1)上；

转子组件(3)，转动套设于所述定子组件(2)；

固定架(4)，固定套设于所述转子组件(3)的外圆周面；

风扇组件(5)，包括套筒(51)和叶片(52)，所述套筒(51)固定套设于所述转轴(1)，所述叶片(52)凸设于所述套筒(51)的外周壁，所述叶片(52)具有第一端面(521)和第二端面(522)，所述第二端面(522)连接于所述套筒(51)的外周壁，所述第一端面(521)相对于所述套筒(51)的外周壁倾斜设置，所述第一端面(521)具有第一端部和第二端部，所述第一端部低于所述第二端部，所述第一端部连接于所述套筒(51)。

2.根据权利要求1所述的串激电机，其特征在于，所述叶片(52)相对于所述套筒(51)的中心线平行设置。

3.根据权利要求1所述的串激电机，其特征在于，所述叶片(52)与所述套筒(51)一体成型。

4.根据权利要求1所述的串激电机，其特征在于，所述叶片(52)设置有多个，多个所述叶片(52)沿所述套筒(51)的外周壁均匀间隔分布。

5.根据权利要求1所述的串激电机，其特征在于，所述串激电机还包括导流罩(6)，所述导流罩(6)套设于所述固定架(4)，所述导流罩(6)具有进气口(61)和出气口(62)，所述风扇组件(5)设置于所述出气口(62)，所述进气口(61)连通大气，大气依次通过所述进气口(61)、所述风扇组件(5)和所述出气口(62)。

6.根据权利要求5所述的串激电机，其特征在于，所述串激电机还包括底盖(7)，所述底盖(7)活动盖设于所述导流罩(6)，且所述底盖(7)与所述第二端部固定连接，所述底盖(7)开设有通孔(71)，所述通孔(71)用于散发所述导流罩(6)内的热量。

7.根据权利要求1所述的串激电机，其特征在于，所述叶片(52)采用形状为三角形的叶片(52)。

8.根据权利要求1所述的串激电机，其特征在于，所述风扇组件(5)还包括加强筋，所述加强筋固定连接于所述叶片(52)与所述套筒(51)之间。

9.根据权利要求1所述的串激电机，其特征在于，所述第一端面(521)与所述套筒(51)的外周壁之间的夹角范围为30°～60°。

10.根据权利要求1所述的串激电机，其特征在于，所述叶片(52)的数量为4～8片。

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