CN210397247U - 一种基于全金属便于散热的轴流风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种基于全金属便于散热的轴流风机，包括外壳，扇体，固定架，从动带轮，传动带，电机架，第一传动轴，主动锥齿轮，从动锥齿轮，第二传动轴，轴承和主动带轮；所述扇体的后端通过焊接连接于第一传动轴上，且从动带轮通过过盈配合连接于第一传动轴上；所述轴承的内圈通过过盈配合连接于第一传动轴上，且轴承的外圈通过螺钉连接于固定架上；所述主动锥齿轮通过焊接连接于第一传动轴的后端；综上所述，可以看出，比现有的轴流风机增加了辅助风扇，进一步提高电动机的散热速度，利用电机自己的一部分动力辅助电动机本身散热，提高了散热速递，降低了电动机长时间工作容易烧坏的几率。

Description

一种基于全金属便于散热的轴流风机

技术领域

本实用新型属于轴流风机领域，更具体地说，特别涉及一种基于全金属便于散热的轴流风机。

背景技术

轴流风机，用途非常广泛，就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机。之所以称为"轴流式"，是因为气体平行于风机轴流动。轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。轴流式风机固定位置并使空气移动。轴流风机主要由风机叶轮和机壳组成，结构简单但是数据要求非常高。

现有的比如专利号为CN201820055510.2的中国实用新型专利，该专利公开了一种矿区用散热器轴流风机，其基本描述为：该装置包括紧固器、转轴、支撑板、扇叶、散热装置、封盖，所述紧固器上表面为圆形半径为0.4cm，切面为长方形长为0.8cm，所述紧固器底端四周与支撑板活动连接，所述转轴为圆柱体结构，切面为长方形长为45cm，截面为圆形半径为1.5cm，四周与扇叶连接，本实用新型一种矿区用散热器轴流风机。

基于上述专利描述，可以看出，类似于这一专利中的轴流风机使用时，轴流风机在工作中少不了电机驱动，越大型的轴流风机工作时负载会随之增大，电机长时间工作会导致发热，对轴流风机的散热产生一定影响，严重时会导致电机烧坏。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种基于全金属便于散热的轴流风机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种基于全金属便于散热的轴流风机，以解决类似于这一专利中的轴流风机使用时，轴流风机在工作中少不了电机驱动，越大型的轴流风机工作时负载会随之增大，电机长时间工作会导致发热，对轴流风机的散热产生一定影响，严重时会导致电机烧坏的问题。

本实用新型一种基于全金属便于散热的轴流风机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种基于全金属便于散热的轴流风机，包括外壳，扇体，固定架，从动带轮，传动带，保护罩，电机扇，支脚，电动机，电机架，第一传动轴，主动锥齿轮，从动锥齿轮，第二传动轴，轴承和主动带轮；所述扇体的后端通过焊接连接于第一传动轴上，且从动带轮通过过盈配合连接于第一传动轴上；所述轴承的内圈通过过盈配合连接于第一传动轴上，且轴承的外圈通过螺钉连接于固定架上；所述主动锥齿轮通过焊接连接于第一传动轴的后端；所述从动锥齿轮的下端通过焊接连接于第二传动轴的上端，且电机扇通过螺钉连接于第二传动轴的下端；所述电机架的上端通过焊接连接于外壳的下端，且电动机通过螺栓连接于电机架的下端；所述保护罩通过焊接连接于外壳的下端，且固定架通过焊接连接于外壳的内表面；所述支脚通过焊接连接于外壳的下端。

进一步的，所述外壳的下方竖向开有一方形通孔，且电动机位于方形通孔的下端。

进一步的，所述从动锥齿轮为轴线垂直于地面的锥齿轮，且从动锥齿轮与主动锥齿轮的啮合参数相同。

进一步的，所述电机扇正面向下安装在第二传动轴上，且电机扇位于电动机的正上方。

进一步的，所述主动带轮安装于电动机的输出轴上，且主动带轮通过传动带连接从动带轮。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本设计在现有的基于全金属便于散热的轴流风机的基础上进行了功能上的添加，主要体现在：在本结构的轴流风机的外壳下侧安装有电动机，电动机通过带传动的方式将转矩传递给第一传动轴，风机开始工作的同时将转矩通过锥齿轮传递给电机扇，电机扇给电动机散热，综上所述，可以看出，比现有的轴流风机增加了辅助风扇，进一步提高电动机的散热速度，利用电机自己的一部分动力辅助电动机本身散热，提高了散热速递，降低了电动机长时间工作容易烧坏的几率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的剖开后内部结构示意图。

图3是本实用新型的图1的后视图。

图4是本使用新型的图2的后视图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、外壳；2、扇体；3、固定架；4、从动带轮；5、传动带；6、保护罩；7、电机扇；8、支脚；9、电动机；10、电机架；11、第一传动轴；12、主动锥齿轮；13、从动锥齿轮；14、第二传动轴；15、轴承；16、主动带轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种基于全金属便于散热的轴流风机，包括外壳1，扇体2，固定架3，从动带轮4，传动带5，保护罩6，电机扇7，支脚8，电动机9，电机架10，第一传动轴11，主动锥齿轮12，从动锥齿轮13，第二传动轴14，轴承15和主动带轮16；所述扇体2的后端通过焊接连接于第一传动轴11上，且从动带轮4通过过盈配合连接于第一传动轴11上；所述轴承15的内圈通过过盈配合连接于第一传动轴11上，且轴承15的外圈通过螺钉连接于固定架3上；所述主动锥齿轮12通过焊接连接于第一传动轴11的后端；所述从动锥齿轮13 的下端通过焊接连接于第二传动轴14的上端，且电机扇7通过螺钉连接于第二传动轴14的下端；所述电机架10的上端通过焊接连接于外壳1的下端，且电动机9通过螺栓连接于电机架10的下端；所述保护罩6通过焊接连接于外壳1 的下端，且固定架3通过焊接连接于外壳1的内表面；所述支脚8通过焊接连接于外壳1的下端。

其中，所述外壳1的下方竖向开有一方形通孔，且电动机9位于方形通孔的下端，此结构的外壳1如图2所示，电动机9安装在方孔的下端，使电机扇7 可以直接吹到电动机9，使电动机9散热速度增快，降低了由于电动机9发热影响散热的情况。

其中，所述从动锥齿轮13为轴线垂直于地面的锥齿轮，且从动锥齿轮13 与主动锥齿轮12的啮合参数相同，此结构的从动锥齿轮13如图2所示，两相互垂直的锥齿轮可以将第一传动轴11上的转矩传递到第二传动轴14上，动力传输方便。

其中，所述电机扇7正面向下安装在第二传动轴14上，且电机扇7位于电动机9的正上方，此结构的电机扇7如图4所示，电机扇7可以穿过外壳1直接向下方的电动机9提供空气流通，改善电机自身的散热效果。

其中，所述主动带轮16安装于电动机9的输出轴上，且主动带轮16通过传动带5连接从动带轮4，此结构的主动带轮16如图4所示，采用带传动的方式将电动机9的转矩传递到第一传动轴11上，减轻了噪音，带传动适合平行轴之间的传动，使传动更平稳。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，将轴流风机安装在通风口等地，将电源打开，电动机9的转矩通过传动带5传递到第一传动轴11，扇体2在第一传动轴11的带动下开始转动的同时第一传动轴11将动力通过锥齿轮传递到第二传动轴14上，电机扇7 也开始转动，电机扇7向电机提供流通的空气，使电动机9散热更快，综上所述，可以看出，比现有的轴流风机增加了辅助风扇，进一步提高电动机9的散热速度，利用电机自己的一部分动力辅助电动机9本身散热，提高了散热速递，降低了电动机9长时间工作容易烧坏的几率。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种基于全金属便于散热的轴流风机，其特征在于：该一种基于全金属便于散热的轴流风机包括外壳(1)，扇体(2)，固定架(3)，从动带轮(4)，传动带(5)，保护罩(6)，电机扇(7)，支脚(8)，电动机(9)，电机架(10)，第一传动轴(11)，主动锥齿轮(12)，从动锥齿轮(13)，第二传动轴(14)，轴承(15)和主动带轮(16)；所述扇体(2)的后端通过焊接连接于第一传动轴(11)上，且从动带轮(4)通过过盈配合连接于第一传动轴(11)上；所述轴承(15)的内圈通过过盈配合连接于第一传动轴(11)上，且轴承(15)的外圈通过螺钉连接于固定架(3)上；所述主动锥齿轮(12)通过焊接连接于第一传动轴(11)的后端；所述从动锥齿轮(13)的下端通过焊接连接于第二传动轴(14)的上端，且电机扇(7)通过螺钉连接于第二传动轴(14)的下端；所述电机架(10)的上端通过焊接连接于外壳(1)的下端，且电动机(9)通过螺栓连接于电机架(10)的下端；所述保护罩(6)通过焊接连接于外壳(1)的下端，且固定架(3)通过焊接连接于外壳(1)的内表面；所述支脚(8)通过焊接连接于外壳(1)的下端。

2.如权利要求1所述基于全金属便于散热的轴流风机，其特征在于：所述外壳(1)的下方竖向开有一方形通孔，且电动机(9)位于方形通孔的下端。

3.如权利要求1所述基于全金属便于散热的轴流风机，其特征在于：所述从动锥齿轮(13)为轴线垂直于地面的锥齿轮，且从动锥齿轮(13)与主动锥齿轮(12)的啮合参数相同。

4.如权利要求1所述基于全金属便于散热的轴流风机，其特征在于：所述电机扇(7)正面向下安装在第二传动轴(14)上，且电机扇(7)位于电动机(9)的正上方。

5.如权利要求1所述基于全金属便于散热的轴流风机，其特征在于：所述主动带轮(16)安装于电动机(9)的输出轴上，且主动带轮(16)通过传动带(5)连接从动带轮(4)。

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