CN209994209U - 一种烤箱电机 - Google Patents

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本实用新型公开了电动机技术领域的一种烤箱电机,包括电机外壳、定子铁芯、定子绕组、转子、转轴、联轴器、前端盖、第一轴承、后端盖、第二轴承和风扇冷却装置,电机外壳的壳体内开有风道,电机外壳的内壁固定安装有定子铁芯,定子铁芯的内表面设置有定子绕组,定子绕组的内腔位于定子绕组的包裹内的位置设置有转子,转子的内腔卡接有转轴,转轴的右端固定有联轴器,电机外壳的左壁螺接有前端盖,前端盖的左右壁贯通有孔并卡接有第一轴承,电机外壳的右壁螺接有后端盖,后端盖的左右壁贯通有孔并卡接有第二轴承,电机外壳的右壁螺接有风扇冷却装置,本实用新型增强了烤箱电机的散热效果,能够延长烤箱电机的使用寿命。

Description

一种烤箱电机
技术领域
本实用新型涉及电动机技术领域,具体为一种烤箱电机。
背景技术
烤箱是一种密封的利用电热元件所发出的辐射热来烘烤食品的电热器具,利用它我们可以制作烤鸡、烤鸭、烘烤面包、糕点等,根据烘烤食品的不同需要,电烤箱的温度一般可在50-250℃范围内调节,一些高档的电子电烤箱可以按预先编制好的程序改变加热方式、加热时间以及食品的转动等,比如“360度旋转烘烤功能”就可以使得烤制鸡鸭等肉品时进行360度的旋转烘烤,使食物受热均匀,这一工作过程需要电机。
现有的烤箱电机在运转过程中,散热效果较差,影响电机的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种烤箱电机,以解决上述背景技术中提出的现有的烤箱电机在运转过程中,散热效果较差,影响电机的使用寿命的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种烤箱电机,包括电机外壳、定子铁芯、定子绕组、转子、转轴、联轴器、前端盖、第一轴承、后端盖、第二轴承和风扇冷却装置,所述电机外壳的壳体内开有风道,所述电机外壳的内壁固定安装有定子铁芯,所述定子铁芯的内表面设置有定子绕组,所述定子绕组的内腔位于定子绕组的包裹内的位置设置有转子,所述转子的内腔卡接有转轴,所述转轴的右端固定有联轴器,所述电机外壳的左壁螺接有前端盖,所述前端盖的左右壁贯通有孔并卡接有第一轴承,所述电机外壳的右壁螺接有后端盖,所述后端盖的左右壁贯通有孔并卡接有第二轴承,所述第一轴承和第二轴承的轴承孔均被转轴贯穿,所述电机外壳的右壁螺接有风扇冷却装置。
优选的,所述前端盖的左壁向右倾斜开有散热孔,所述散热孔直通到第一轴承的表面。
优选的,所述后端盖的左右壁之间贯通开有通风孔。
优选的,所述风扇冷却装置包括风扇罩、第一安装板、第二安装板、第三轴承、第四轴承、第一齿轮轴、第二齿轮轴、第三齿轮轴、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、轴承座和风扇叶,所述风扇罩的内腔固定安装有第一安装板,所述风扇罩的内腔固定安装有第二安装板,所述第一安装板的左右壁贯通并卡接有第三轴承,所述第三轴承的轴承孔内卡接有第一齿轮轴,所述第一齿轮轴的左端与联轴器连接,所述第一齿轮轴的另一端外壁套接有第一齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合,所述第二齿轮套接于第二齿轮轴的左端外壁,所述第二齿轮轴的轴体卡接于第四轴承的轴承孔内,所述第四轴承卡接于第二安装板的安装孔内,所述第二齿轮轴的另一端外壁套接有第三齿轮,所述第三齿轮与第四齿轮啮合,所述第四齿轮套接于第三齿轮轴的外壁,所述第三齿轮轴的左端卡接于轴承座内,所述轴承座卡接于第二安装板的安装孔中,所述第三齿轮轴的右端固定安装有风扇叶。
优选的,所述风扇罩的右侧壁开有进风孔。
优选的,所述第一齿轮和第三齿轮尺寸相等,所述第二齿轮和第四齿轮尺寸相等,所述第一齿轮和第三齿轮的直径比第二齿轮和第四齿轮的直径大。
优选的,所述第一安装板和第二安装板的左右壁之间均贯通开有通风孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本装置设置电机外壳、风道、转子、转轴、联轴器、前端盖、散热孔、后端盖和风扇冷却装置,其中,风扇冷却装置包括风扇罩、第一安装板、第二安装板、第三轴承、第四轴承、第一齿轮轴、第二齿轮轴、第三齿轮轴、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、轴承座和风扇叶,当转子驱动转轴转动时,转轴通过联轴器带动第一齿轮轴在第一安装板上的第三轴承内转动,第一齿轮轴上的第一齿轮与第二齿轮啮合,并带动第二齿轮和第二齿轮轴在第二安装板上的轴承内转动,第二齿轮的轮径小于第一齿轮,因此第二齿轮的转速大大高于第一齿轮,因此第二齿轮轴的转速也大大高于第一齿轮轴的转速,第三齿轮的轮径与第一齿轮相等,第三齿轮安装于第二齿轮轴上,因为第二齿轮轴的转速大于第一齿轮轴,所以第三齿轮的转速大与第一齿轮,第三齿轮与第四齿轮啮合,并带动第四齿轮转动,第四齿轮的尺寸与第二齿轮相等,因此第四齿轮的转速大大高于第三齿轮,即第一齿轮为第二齿轮和第三齿轮加速,第三齿轮为第四齿轮加速,使第四齿轮的转速大大高于转轴的转速,从而带动第三齿轮轴和风扇叶于第二安装板上的轴承座内高速旋转,产生较强的风力,从而对转子、定子铁芯、转轴、第二轴承等部件冷却,电机外壳的壳体内开有风道,风扇叶产生的风力通过风道,对第一轴承和转轴左端进行冷却,前端盖的左壁向右倾斜开有散热孔,通过散热孔进气对第一轴承进行冷却,本设计大大增强了烤箱电机的散热性能,延长其使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型烤箱电机及其前后端盖正视结构示意图;
图2为本实用新型风扇冷却装置正视结构示意图;
图3为本实用新型前端盖正视结构示意图;
图4为本实用新型前端盖左视结构示意图;
图5为本实用新型后端盖正视结构示意图;
图6为本实用新型后端盖左视结构示意图;
图7为本实用新型风扇罩右视示意图;
图8为本实用新型第一安装板左视结构示意图;
图9为本实用新型第二安装板左视结构示意图。
图中:100电机外壳、110风道、200定子铁芯、210定子绕组、300转子、 400转轴、500联轴器、610前端盖、611散热孔、620后端盖、710第一轴承、 720第二轴承、800风扇冷却装置、810风扇罩、811进风孔、821第一安装板、 822第二安装板、831第三轴承、832第四轴承、840第一齿轮轴、841第一齿轮、850第二齿轮轴、851第二齿轮、852第三齿轮、860第三齿轮轴、861第四齿轮、870轴承座、880风扇叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种烤箱电机,请参阅图1,包括电机外壳100、定子铁芯200、定子绕组210、转子300、转轴400、联轴器500、前端盖610、第一轴承710、后端盖620、第二轴承720和风扇冷却装置800;
请再次参阅图1,电机外壳100的壳体内开有风道110,风道110促进电机的冷却效果,电机外壳100的内壁固定安装有定子铁芯200,定子铁芯200 的内表面设置有定子绕组210,定子绕组210用于电机的励磁,定子铁芯200 的内腔位于定子绕组210的包裹内的位置设置有转子300,转子300的内腔卡接有转轴400,定子绕组210和转子300配合产生电动势,带动转轴400转动,转轴400的右端固定有联轴器500,联轴器500用于连接转轴500和第一齿轮轴840;
请再次参阅图1,电机外壳100的左壁螺接有前端盖610,前端盖610对电机内部重要部件进行保护的同时支撑转轴400,前端盖610的左右壁贯通有孔并卡接有第一轴承710,第一轴承710对转轴400进行支撑的同时使其能够自由转动。电机外壳100的右壁螺接有后端盖620,后端盖620作用同前端盖 610,后端盖620的左右壁贯通有孔并卡接有第二轴承720,第二轴承720的作用同第一轴承710,第一轴承710和第二轴承720的轴承孔均被转轴400贯穿;
请再次参阅图1,电机外壳100的右壁螺接有风扇冷却装置800,用于对电机内部装置的冷却;
请参阅图3和图4,前端盖610的左壁向右倾斜开有散热孔611,散热孔 611直通到第一轴承400的表面,散热孔611对第一轴承400进行散热;
请参阅图5和图6,后端盖620的左右壁之间贯通开有通风孔,用于风的流通;
请参阅图2,风扇冷却装置800包括风扇罩810、第一安装板821、第二安装板822、第三轴承831、第四轴承832、第一齿轮轴840、第二齿轮轴850、第三齿轮轴860、第一齿轮841、第二齿轮851、第三齿轮852、第四齿轮861、轴承座870和风扇叶880,风扇罩810的内腔固定安装有第一安装板821,风扇罩810的内腔固定安装有第二安装板822,第一安装板821和第二安装板 822对各齿轮轴及齿轮进行支撑和固定,第一安装板821的左右壁贯通并卡接有第三轴承831,第三轴承831的轴承孔内卡接有第一齿轮轴840,第一齿轮轴840的左端与联轴器500连接,第一齿轮轴840的另一端外壁套接有第一齿轮841,第一齿轮841与第二齿轮851啮合,第二齿轮851套接于第二齿轮轴850的左端外壁,第一齿轮841的转动带动第二齿轮851及第二齿轮轴850 转动,第二齿轮轴850的轴体卡接于第四轴承832的轴承孔内,第四轴承832 卡接于第二安装板822的安装孔内,第二齿轮轴850的另一端外壁套接有第三齿轮852,第三齿轮852与第四齿轮861啮合,第四齿轮861套接于第三齿轮轴860的外壁,第三齿轮轴860的左端卡接于轴承座870内,轴承座870 卡接于第二安装板822的安装孔中,第三齿轮轴860的右端固定安装有风扇叶880,风扇叶880转动时产生风力对电机内各部件进行冷却;
请参阅图7,风扇罩810的右侧壁开有进风孔811,使风扇880得以从外部抽取空气加速其流动从而产生风力;
第一齿轮841和第三齿轮852尺寸相等,第二齿轮851和第四齿轮861 尺寸相等,第一齿轮841和第三齿轮852的直径比第二齿轮851和第四齿轮 861的直径大,使第一齿轮841为第二齿轮851和第三齿轮852加速,第三齿轮852为第四齿轮861加速,使第四齿轮861的转速大大高于转轴400的转速,从而带动第三齿轮轴860和风扇叶880于第二安装板822上的轴承座810 内高速旋转,产生较强的风力;
请参阅图8和图9,第一安装板821和第二安装板822的左右壁之间均贯通开有通风孔,以增大风的通过率,增强冷却效果;
在具体使用时,本技术领域人员需将风扇冷却装置800与电机外壳100 通过螺栓安装固定,使转轴400通过联轴器500与第一齿轮轴840连接,定子铁芯200安装于电机外壳100的内壁,其内表面设有定子绕组,对转子300 进行励磁,和转子300配合产生电磁场,形成感应电动势,使转子300带动转轴400旋转,转轴400通过联轴器500带动第一齿轮轴840于第一安装板 821上的第三轴承831内转动,第一齿轮轴840上的第一齿轮841与第二齿轮851啮合,并带动第二齿轮851和第二齿轮轴850在第二安装板822上的第四轴承832内转动,第二齿轮851的轮径小于第一齿轮841,因此第二齿轮851 的转速大大高于第一齿轮841,因此第二齿轮轴850的转速也大大高于第一齿轮轴840的转速,第三齿轮852的轮径与第一齿轮841相等,第三齿轮852 安装于第二齿轮轴850上,因为第二齿轮轴850的转速大于第一齿轮轴840,所以第三齿轮852的转速大与第一齿轮841,第三齿轮852与第四齿轮861啮合,并带动第四齿轮861转动,第四齿轮861的尺寸与第二齿轮851相等,因此第四齿轮861的转速大大高于第三齿轮852,即第一齿轮841为第二齿轮851和第三齿轮852加速,第三齿轮852为第四齿轮861加速,使第四齿轮 861的转速大大高于转轴400的转速,从而带动第三齿轮轴860和风扇叶880 于第二安装板822上的轴承座870内高速旋转,产生较强的风力,从而对转子300、定子铁芯200、转轴400、第二轴承720等部件冷却,电机外壳100 的壳体内开有风道110,风扇叶880产生的风力通过风道110,对第一轴承710 和转轴400的左端进行冷却,前端盖610的左壁向右倾斜开有散热孔611,通过散热孔611进气对第一轴承710进行冷却。
虽然在上文中已经参考了一些实施例对本实用新型进行描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效无替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的各个实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举的描述仅仅是处于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而且包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (7)

1.一种烤箱电机,其特征在于:包括电机外壳(100)、定子铁芯(200)、定子绕组(210)、转子(300)、转轴(400)、联轴器(500)、前端盖(610)、第一轴承(710)、后端盖(620)、第二轴承(720)和风扇冷却装置(800),所述电机外壳(100)的壳体内开有风道(110),所述电机外壳(100)的内壁固定安装有定子铁芯(200),所述定子铁芯(200)的内表面设置有定子绕组(210),所述定子铁芯(200)的内腔位于定子绕组(210)的包裹内的位置设置有转子(300),所述转子(300)的内腔卡接有转轴(400),所述转轴(400)的右端固定有联轴器(500),所述电机外壳(100)的左壁螺接有前端盖(610),所述前端盖(610)的左右壁贯通有孔并卡接有第一轴承(710),所述电机外壳(100)的右壁螺接有后端盖(620),所述后端盖(620)的左右壁贯通有孔并卡接有第二轴承(720),所述第一轴承(710)和第二轴承(720)的轴承孔均被转轴(400)贯穿,所述电机外壳(100)的右壁螺接有风扇冷却装置(800)。
2.根据权利要求1所述的一种烤箱电机,其特征在于:所述前端盖(610)的左壁向右倾斜开有散热孔(611),所述散热孔(611)直通到第一轴承(710)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种烤箱电机,其特征在于:所述后端盖(620)的左右壁之间贯通开有通风孔。
4.根据权利要求1所述的一种烤箱电机,其特征在于:所述风扇冷却装置(800)包括风扇罩(810)、第一安装板(821)、第二安装板(822)、第三轴承(831)、第四轴承(832)、第一齿轮轴(840)、第二齿轮轴(850)、第三齿轮轴(860)、第一齿轮(841)、第二齿轮(851)、第三齿轮(852)、第四齿轮(861)、轴承座(870)和风扇叶(880),所述风扇罩(810)的内腔固定安装有第一安装板(821),所述风扇罩(810)的内腔固定安装有第二安装板(822),所述第一安装板(821)的左右壁贯通并卡接有第三轴承(831),所述第三轴承(831)的轴承孔内卡接有第一齿轮轴(840),所述第一齿轮轴(840)的左端与联轴器(500)连接,所述第一齿轮轴(840)的另一端外壁套接有第一齿轮(841),所述第一齿轮(841)与第二齿轮(851)啮合,所述第二齿轮(851)套接于第二齿轮轴(850)的左端外壁,所述第二齿轮轴(850)的轴体卡接于第四轴承(832)的轴承孔内,所述第四轴承(832)卡接于第二安装板(822)的安装孔内,所述第二齿轮轴(850)的另一端外壁套接有第三齿轮(852),所述第三齿轮(852)与第四齿轮(861)啮合,所述第四齿轮(861)套接于第三齿轮轴(860)的外壁,所述第三齿轮轴(860)的左端卡接于轴承座(870)内,所述轴承座(870)卡接于第二安装板(822)的安装孔中,所述第三齿轮轴(860)的右端固定安装有风扇叶(880)。
5.根据权利要求4所述的一种烤箱电机,其特征在于:所述风扇罩(810)的右侧壁开有进风孔(811)。
6.根据权利要求4所述的一种烤箱电机,其特征在于:所述第一齿轮(841)和第三齿轮(852)尺寸相等,所述第二齿轮(851)和第四齿轮(861)尺寸相等,所述第一齿轮(841)和第三齿轮(852)的直径比第二齿轮(851)和第四齿轮(861)的直径大。
7.根据权利要求4所述的一种烤箱电机,其特征在于:所述第一安装板(821)和第二安装板(822)的左右壁之间均贯通开有通风孔。
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CN112769296A (zh) * 2020-12-31 2021-05-07 江苏金华东机电有限公司 一种不等匝正旋绕组的高效三相异步电动机

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