CN202055872U - 风冷气隙式涡轮机 - Google Patents
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Abstract
一种风冷气隙式涡轮机，在机壳的中心孔处安装有转轴，机壳与转轴之间形成空气轴承式结构；在转轴的两端均安装有叶轮，机壳的两端固定有蜗形壳，叶轮位于蜗形壳内；在转轴上设有转子，机壳的中间部位设有与转子相配的定子；转子与定子均位于机壳的内腔内；机壳一侧有进入冷却风的入口，机壳另一侧有排出冷却风的出口；入口与出口通过内腔相连通；定子上设有径向间隙，径向间隙与转子和定子之间形成的间隙相连通；蜗形壳外侧端口与出口之间通过机壳外排管相连通。涡轮机运行时吸入的介质可直接作为冷却介质，且经过定子、转子、空气轴承处，无需另设冷风供给部件，简化了整机结构，各部件具有较好的散热效果，延长了使用寿命，提高了涡轮机的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种涡轮机，特别是一种风冷气隙式涡轮机。
背景技术
现有的涡轮机包括机壳，如图2所示：在机壳1的中心孔处安装有转轴5，机壳1与转轴5之间形成空气轴承式结构；在转轴5的两端均安装有叶轮9，机壳1的两端固定有蜗形壳10，叶轮9位于蜗形壳10内；在转轴5上设有转子2，在机壳1的中间部位设有中间罩15，与转子2相配的定子3设在中间罩15的内侧；转子2与定子3均位于机壳1的内腔13内即中间罩15的内侧；机壳1的一侧有进入冷却风的入口6，入口6处设有风扇14，机壳1的另一侧有排出冷却风的出口12；入口6与出口12通过中间罩15的外部空间相连通，定子3外侧的定子散热板4设在中间罩15的外侧。这种结构的涡轮机有如下缺点：由于入口6与出口12不是通过中间罩15的内侧连通，使冷却风不经过转子2和定子3，只通过中间罩15的外部空间，转子2和定子3是重要的发热部位，其产生的热量只能通过传递方式由外侧的定子散热板4进行风冷散热，且冷却风也不经过空气轴承处，整机运行时散热不理想，严重影响了使用寿命；冷却风需要单独的供风装置提供，增加了设备结构的复杂性。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种冷却风可直接经过定子和转子及空气轴承处、提高散热效果、延长使用寿命、并涡轮机吸入的流体可直接作为冷却介质、简化整机结构的风冷气隙式涡轮机，克服现有技术的不足。
本实用新型的风冷气隙式涡轮机，包括机壳，在机壳的中心孔处安装有转轴，机壳与转轴之间形成空气轴承式结构；在转轴的两端均安装有叶轮，机壳的两端固定有蜗形壳，叶轮位于蜗形壳内；在转轴上设有转子，在机壳的中间部位设有与转子相配的定子；转子与定子均位于机壳的内腔内；机壳的一侧有进入冷却风的入口，机壳的另一侧有排出冷却风的出口；所述的入口与出口通过内腔相连通；在定子上设有径向间隙，径向间隙与转子和定子之间形成的间隙相连通；蜗形壳外侧端口与出口之间通过机壳外排管相连通。
本实用新型的风冷气隙式涡轮机，由于机壳上的入口和出口通过机壳的内腔连通，转子、定子均位于内腔内，定子上有定子径向间隙与转子和定子形成的间隙相连通，蜗形壳外侧端口通过机壳外排管与出口相连通，使涡轮机运行时吸入的介质可直接作为冷却介质，无需另设冷风供给部件，简化了整机结构，各部件具有较好的散热效果，延长了使用寿命，提高了涡轮机的效率。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图；
图2是现有技术的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示：1为机壳，在机壳1的中心孔处安装有转轴5，转轴5与机壳1之间形成空气轴承式结构。在机壳1的两端均固定安装有蜗形壳10，蜗形壳10与机壳1之间有密封板8，密封板8与机壳1之间留有隔热缝11。在转轴5的两端头均安装有叶轮9，叶轮9位于蜗形壳10内。
在转轴5上设有转子2。与转子2相配的定子3位于转子2的外围并设在机壳1中间部位的内侧。在机壳1上位于定子3的外侧设有定子散热板4，在机壳1上位于空气轴承的外侧设有轴承散热板7。上述的转子2、定子3、定子散热板4、轴承散热板7均位于机壳1的内腔13内。在机壳1的侧面有冷却风的入口6。在机壳1的侧面与入口6相对一侧设有排出冷却风的出口12，入口6与出口12通机壳1的内腔13相连通。
在定子3上中间部位设有定子径向间隙16，定子径向间隙16与转子2和定子3之间形成的间隙相连通。
蜗形壳10的外侧端口与机壳外排管17的一端相接，机壳外排管17的另一端与出口12相接。
本实用新型的涡轮机，在运行时叶轮转动吸入的气体经入口6进入机壳1的内腔13，再由出口12排出，经机壳外排管17进入蜗形壳10内，然后再自蜗形壳10上的排出口排出。在此过程中，吸入的介质直接经过定子3、转子2、定子散热板4、轴承散热板7及定子3和转子2之间的间隙、空气轴承之间的间隙、定子径向间隙16，具有非常好的散热效果，提高了涡轮机的使用寿命，无需另加冷风供给装置。
Claims (1)
1. 一种风冷气隙式涡轮机，包括机壳（1），在机壳（1）的中心孔处安装有转轴（5），机壳（1）与转轴（5）之间形成空气轴承式结构；在转轴（5）的两端均安装有叶轮（9），机壳（1）的两端固定有蜗形壳（10），叶轮（9）位于蜗形壳（10）内；在转轴（5）上设有转子（2），在机壳（1）的中间部位设有与转子（2）相配合的定子（3）；转子（2）与定子（3）均位于机壳（1）的内腔（13）内；机壳（1）的一侧有进入冷却风的入口（6），机壳（1）的另一侧有排出冷却风的出口（12）；其特征在于：所述的入口（6）与出口（12）通过内腔（13）相连通；在定子（3）上设有径向间隙（16），径向间隙（16）与转子（2）和定子（3）之间形成的间隙相连通；蜗形壳（10）外侧端口与出口（12）之间通过机壳外排管（17）相连通。
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Publications (1)
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Family
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Country Status (1)
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN102182523A (zh) * | 2011-04-22 | 2011-09-14 | 爱科腾博（大连）科技有限公司 | 风冷气隙式涡轮机 |
| CN106837434A (zh) * | 2015-10-14 | 2017-06-13 | 哈米尔顿森德斯特兰德公司 | 用于空气轴承冷却的涡轮机推力轴 |
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2011
- 2011-04-22 CN CN2011201205975U patent/CN202055872U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
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| GR01 | Patent grant | ||
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20111130 |
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| CX01 | Expiry of patent term |