CN218563949U - 一种散热效果好的低噪音轴流风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种散热效果好的低噪音轴流风机,涉及轴流风机技术领域,为解决现有低噪音轴流风机多数都是依靠送风时候的风力对电机进行散热,由于送风范围大,流动性大,没有对电机表面造成吸附式分流,导致散热效果差的问题。所述轴流风机壳体的内部设置有转动空腔,且转动空腔贯穿轴流风机壳体,所述转动空腔的内部设置有轴流风机风叶,所述轴流风机风叶的中心处设置有电机轴,所述电机轴的后端设置有变频电机;还包括:引流防护罩,其设置在所述变频电机的外部,所述引流防护罩的内部设置有引流腔,且引流腔贯穿引流防护罩;引流风叶,其设置在所述电机轴的外部,并且引流风叶位于引流防护罩一端的内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴流风机技术领域,具体为一种散热效果好的低噪音轴流风机。
背景技术
轴流风机,用途非常广泛,就是与风叶的轴同方向的气流,如电风扇,空调外机风扇就是轴流方式运行风机;
例如公告号为CN214533699U的中国授权专利(一种轴流风机叶轮以及轴流风机):包括安装盘以及设置于所述安装盘上的扇叶;所述安装盘用于与转轴连接;所述扇叶设置于所述安装盘的外侧壁上,且以所述安装盘的轴线为中心均匀布置,所述扇叶的数量在13到45之间。本实用新型实施例提供的轴流风机叶轮通过设置扇叶的数量,降低了轴流风机工作时的噪音,可以使轴流风机在较高转速下工作且保持较低的噪音,扩大了轴流风机的适用范围,且方案简单易于实现,有利于推广应用。
但是,现有低噪音轴流风机多数都是依靠送风时候的风力对电机进行散热,由于送风范围大,流动性大,没有对电机表面造成吸附式分流,导致散热效果差;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种散热效果好的低噪音轴流风机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种散热效果好的低噪音轴流风机,以解决上述背景技术中提出的现有低噪音轴流风机多数都是依靠送风时候的风力对电机进行散热,由于送风范围大,流动性大,没有对电机表面造成吸附式分流,导致散热效果差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种散热效果好的低噪音轴流风机,包括:轴流风机壳体,所述轴流风机壳体的内部设置有转动空腔,且转动空腔贯穿轴流风机壳体,所述转动空腔的内部设置有轴流风机风叶,所述轴流风机风叶的中心处设置有电机轴,所述电机轴的后端设置有变频电机;
还包括:
引流防护罩,其设置在所述变频电机的外部,所述引流防护罩的内部设置有引流腔,且引流腔贯穿引流防护罩;
引流风叶,其设置在所述电机轴的外部,并且引流风叶位于引流防护罩一端的内部。
优选的,所述引流防护罩的另一端外部设置有连接固定片,且连接固定片的两端均设置有螺纹紧固件,且连接固定片通过螺纹紧固件与引流防护罩和变频电机均螺纹连接。
优选的,所述变频电机的上端设置有电机座,且电机座与变频电机为一体结构,所述转动空腔的内壁设置有固定支撑架,且固定支撑架与转动空腔内壁焊接连接,所述固定支撑架与电机座之间通过单头紧固件螺纹连接。
优选的,所述轴流风机壳体的前端内部设置有防护架,且防护架与轴流风机壳体焊接连接。
优选的,所述轴流风机壳体的边缘前表面设置有外接固定孔,且外接固定孔与轴流风机壳体为一体结构。
优选的,所述轴流风机壳体的下表面设置有固定底座,且固定底座与轴流风机壳体焊接连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在变频电机外部设置引流防护罩,引流防护罩与变频电机之间形成了引流腔,并且在引流腔的一端设置与电机轴连接的引流风叶,在变频电机带动电机轴转动的时候,带动轴流风机风叶和引流风叶转动,实现送风效果,依靠引流风叶将一部分的风引入引流腔内部,由于引流防护罩对风进行限位,使风在变频电机外部形成了吸附形式且流动的风膜,对变频电机起到正对性的降温,提高散热效果。
2、通过在引流防护罩一端外部设置两个连接固定片,并且连接固定片的两端依靠螺纹紧固件分别与引流防护罩和变频电机固定,相对于焊接固定来说,可以随时拆卸引流防护罩进行维修和更换,提高便利性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体后视结构示意图;
图3为本实用新型的引流防护罩后视结构示意图;
图中:1、轴流风机壳体;2、防护架;3、转动空腔;4、外接固定孔;5、轴流风机风叶;6、固定底座;7、变频电机;8、电机座;9、固定支撑架;10、单头紧固件;11、引流防护罩;12、引流风叶;13、连接固定片;14、螺纹紧固件;15、电机轴;16、引流腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种散热效果好的低噪音轴流风机,包括:轴流风机壳体1,轴流风机壳体1的内部设置有转动空腔3,且转动空腔3贯穿轴流风机壳体1,转动空腔3的内部设置有轴流风机风叶5,轴流风机风叶5的中心处设置有电机轴15,电机轴15的后端设置有变频电机7;
还包括:
引流防护罩11,其设置在变频电机7的外部,引流防护罩11的内部设置有引流腔16,且引流腔16贯穿引流防护罩11;
引流风叶12,其设置在电机轴15的外部,并且引流风叶12位于引流防护罩11一端的内部。
请参阅图2,引流防护罩11的另一端外部设置有连接固定片13,且连接固定片13的两端均设置有螺纹紧固件14,且连接固定片13通过螺纹紧固件14与引流防护罩11和变频电机7均螺纹连接,便于引流防护罩11与变频电机7固定,依靠引流防护罩11对风进行限位,使风在变频电机7外部形成了吸附形式且流动的风膜,对变频电机7起到正对性的降温,提高散热效果,可拆卸形式的引流防护罩11相对于焊接固定来说,可以随时拆卸引流防护罩11进行维修和更换,提高便利性。
请参阅图2,变频电机7的上端设置有电机座8,且电机座8与变频电机7为一体结构,转动空腔3的内壁设置有固定支撑架9,且固定支撑架9与转动空腔3内壁焊接连接,固定支撑架9与电机座8之间通过单头紧固件10螺纹连接,便于变频电机7固定和拆卸,固定支撑架9呈现T型。
请参阅图1,轴流风机壳体1的前端内部设置有防护架2,且防护架2与轴流风机壳体1焊接连接,通过防护架2起到警示提醒效果,提高安全防护性。
请参阅图1,轴流风机壳体1的边缘前表面设置有外接固定孔4,且外接固定孔4与轴流风机壳体1为一体结构,通过外接固定孔4可以外接紧固件将轴流风机壳体1固定在需要送风的位置。
请参阅图1,轴流风机壳体1的下表面设置有固定底座6,且固定底座6与轴流风机壳体1焊接连接,对轴流风机壳体1起到支撑限位效果,避免圆形的轴流风机壳体1转动,提高稳定性。
工作原理:使用时,固定支撑架9与电机座8之间通过单头紧固件10螺纹连接,实现变频电机7固定,并且引流防护罩11套在变频电机7的外部,利用连接固定片13和螺纹紧固件14与变频电机7固定,引流防护罩11与变频电机7之间形成了引流腔16,在变频电机7带动电机轴15转动的时候,带动轴流风机风叶5和引流风叶12转动,实现送风效果,依靠引流风叶12将一部分的风引入引流腔16内部,由于引流防护罩11对风进行限位,使风在变频电机7外部形成了吸附形式且流动的风膜,对变频电机7起到正对性的降温,提高散热效果。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种散热效果好的低噪音轴流风机,包括轴流风机壳体(1),所述轴流风机壳体(1)的内部设置有转动空腔(3),且转动空腔(3)贯穿轴流风机壳体(1),所述转动空腔(3)的内部设置有轴流风机风叶(5),所述轴流风机风叶(5)的中心处设置有电机轴(15),所述电机轴(15)的后端设置有变频电机(7);
其特征在于:还包括:
引流防护罩(11),其设置在所述变频电机(7)的外部,所述引流防护罩(11)的内部设置有引流腔(16),且引流腔(16)贯穿引流防护罩(11);
引流风叶(12),其设置在所述电机轴(15)的外部,并且引流风叶(12)位于引流防护罩(11)一端的内部。
2.根据权利要求1所述的一种散热效果好的低噪音轴流风机,其特征在于:所述引流防护罩(11)的另一端外部设置有连接固定片(13),且连接固定片(13)的两端均设置有螺纹紧固件(14),且连接固定片(13)通过螺纹紧固件(14)与引流防护罩(11)和变频电机(7)均螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种散热效果好的低噪音轴流风机,其特征在于:所述变频电机(7)的上端设置有电机座(8),且电机座(8)与变频电机(7)为一体结构,所述转动空腔(3)的内壁设置有固定支撑架(9),且固定支撑架(9)与转动空腔(3)内壁焊接连接,所述固定支撑架(9)与电机座(8)之间通过单头紧固件(10)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种散热效果好的低噪音轴流风机,其特征在于:所述轴流风机壳体(1)的前端内部设置有防护架(2),且防护架(2)与轴流风机壳体(1)焊接连接。
5.根据权利要求1所述的一种散热效果好的低噪音轴流风机,其特征在于:所述轴流风机壳体(1)的边缘前表面设置有外接固定孔(4),且外接固定孔(4)与轴流风机壳体(1)为一体结构。
6.根据权利要求1所述的一种散热效果好的低噪音轴流风机,其特征在于:所述轴流风机壳体(1)的下表面设置有固定底座(6),且固定底座(6)与轴流风机壳体(1)焊接连接。
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