CN218579543U - 一种齿轮传动的升降机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮传动的升降机构，涉及升降机构技术领域，该齿轮传动的升降机构，包括升降组固定板，所述升降组固定板的上端安装有伺服马达，所述升降组固定板和伺服马达的连接处设置有加固板，所述伺服马达的输出端固定安装有主动精密斜齿轮，所述升降组固定板的后侧设置有从动精密斜齿轮，所述升降组固定板的后侧设置有第一丝杆支撑座，所述第一丝杆支撑座的底部设置有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆包括螺套和螺杆，所述螺套的外侧固定连接有丝杆固定板；一种齿轮传动的升降机构，通过主动精密斜齿轮、从动精密斜齿轮的啮合，在配合滚珠丝杆、滑块和滑轨的配合，使得升降机构安装方便，精度较高，更加的耐用。

Description

一种齿轮传动的升降机构

技术领域

本实用新型涉及升降机构技术领域，具体为一种齿轮传动的升降机构。

背景技术

升降机构是一种用于在生产车间中，对产品进行升降的机构；现有中国专利公开一种双气缸升降机构（公开号：CN104071534B）在升降过程中用到气缸进行工作，虽然可以减少工人的工作量，但是其精度较低，使用寿命短，为此，本领域的工作人员提出了一种齿轮传动的升降机构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种齿轮传动的升降机构，解决了上述背景技术中的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种齿轮传动的升降机构，包括升降组固定板，所述升降组固定板的上端安装有伺服马达，所述升降组固定板和伺服马达的连接处设置有加固板，所述伺服马达的输出端固定安装有主动精密斜齿轮，所述升降组固定板的后侧设置有从动精密斜齿轮，所述升降组固定板的后侧设置有第一丝杆支撑座，所述第一丝杆支撑座的底部设置有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆包括螺套和螺杆，所述螺套的外侧固定连接有丝杆固定板，所述螺杆的外侧安装有第二丝杆支撑座，所述丝杆固定板的一侧安装有取料组固定板，所述取料组固定板的内侧设置有滑块，所述升降组固定板的外侧安装有滑轨。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述伺服马达和加固板之间为固定连接，所述伺服马达和升降组固定板之间通过螺栓形成固定连接，所述主动精密斜齿轮和从动精密斜齿轮之间相啮合。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述螺杆分别和第一丝杆支撑座和第二丝杆支撑座之间为转动连接，所述第一丝杆支撑座和第二丝杆支撑座均与升降组固定板之间为固定连接。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述丝杆固定板和螺杆之间为固定连接，所述丝杆固定板和取料组固定板之间为一体结构，所述取料组固定板的高度小于升降组固定板的高度。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述取料组固定板和滑块之间为固定连接，所述滑块的数量为两组并呈对称分布，所述滑轨和升降组固定板之间为固定连接，所述滑轨的数量为两组并呈对称分布。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述滑块和滑轨之间相适配，所述滑轨的高度小于升降组固定板的高度。

有益效果

本实用新型提供了一种齿轮传动的升降机构。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、一种齿轮传动的升降机构，通过主动精密斜齿轮、从动精密斜齿轮的啮合，在配合滚珠丝杆、滑块和滑轨的配合，使得升降机构安装方便，精度较高，更加的耐用。

附图说明

图1为一种齿轮传动的升降机构的结构示意图；

图2为一种齿轮传动的升降机构的后视结构示意图；

图3为图2的另一视角图；

图4为一种齿轮传动的升降机构的侧视图。

图中：1、升降组固定板；2、伺服马达；3、加固板；4、主动精密斜齿轮；5、从动精密斜齿轮；6、第一丝杆支撑座；7、滚珠丝杆；71、螺套；72、螺杆；8、第二丝杆支撑座；9、丝杆固定板；10、取料组固定板；11、滑块；12、滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种齿轮传动的升降机构技术方案：一种齿轮传动的升降机构，包括升降组固定板1，升降组固定板1的上端安装有伺服马达2，升降组固定板1和伺服马达2的连接处设置有加固板3，伺服马达2的输出端固定安装有主动精密斜齿轮4，升降组固定板1的后侧设置有从动精密斜齿轮5，升降组固定板1的后侧设置有第一丝杆支撑座6，第一丝杆支撑座6的底部设置有滚珠丝杆7，滚珠丝杆7包括螺套71和螺杆72，螺套71的外侧固定连接有丝杆固定板9，螺杆72的外侧安装有第二丝杆支撑座8，丝杆固定板9的一侧安装有取料组固定板10，取料组固定板10的内侧设置有滑块11，升降组固定板1的外侧安装有滑轨12。

请参阅图3，进一步的，伺服马达2和加固板3之间为固定连接，伺服马达2和升降组固定板1之间通过螺栓形成固定连接，主动精密斜齿轮4和从动精密斜齿轮5之间相啮合，螺杆72分别和第一丝杆支撑座6和第二丝杆支撑座8之间为转动连接，第一丝杆支撑座6和第二丝杆支撑座8均与升降组固定板1之间为固定连接，从而有利于滚珠丝杆7的转动使用。

请参阅图2-4，丝杆固定板9和螺杆72之间为固定连接，丝杆固定板9和取料组固定板10之间为一体结构，取料组固定板10的高度小于升降组固定板1的高度，取料组固定板10和滑块11之间为固定连接，滑块11的数量为两组并呈对称分布，滑轨12和升降组固定板1之间为固定连接，滑轨12的数量为两组并呈对称分布，滑块11和滑轨12之间相适配，滑轨12的高度小于升降组固定板1的高度，从而便于取料组固定板10的升降。

本实用新型的工作原理：在机构使用过程中，通过启动伺服马达2，使得伺服马达2的输出端带动主动精密斜齿轮4进行转动，接着主动精密斜齿轮4与从动精密斜齿轮5进行啮合，从而带动从动精密斜齿轮5进行转动，接着从动精密斜齿轮5带动螺杆72沿着第一丝杆支撑座6和第二丝杆支撑座8的内侧进行转动，在螺杆72转动的过程中带动螺套71沿着螺杆72的外侧向下移动，接着螺套71带动外部的丝杆固定板9进行下降，接着取料组固定板10跟着丝杆固定板9一起移动，在移动过程中取料组固定板10内侧的两组滑块11沿着两组滑轨12的外侧进行滑动，直至伺服马达2停止运行，从而停止取料组固定板10下降；

同理，将伺服马达2反转过程中，取料组固定板10进行上升，从而进行取料组固定板10的升降移动。

需要说明的，通过主动精密斜齿轮4和从动精密斜齿轮5的啮合，使得升降机构安装方便，精度较高，更加的耐用。

Claims (6)

1.一种齿轮传动的升降机构，包括升降组固定板（1），其特征在于，所述升降组固定板（1）的上端安装有伺服马达（2），所述升降组固定板（1）和伺服马达（2）的连接处设置有加固板（3），所述伺服马达（2）的输出端固定安装有主动精密斜齿轮（4），所述升降组固定板（1）的后侧设置有从动精密斜齿轮（5），所述升降组固定板（1）的后侧设置有第一丝杆支撑座（6），所述第一丝杆支撑座（6）的底部设置有滚珠丝杆（7），所述滚珠丝杆（7）包括螺套（71）和螺杆（72），所述螺套（71）的外侧固定连接有丝杆固定板（9），所述螺杆（72）的外侧安装有第二丝杆支撑座（8），所述丝杆固定板（9）的一侧安装有取料组固定板（10），所述取料组固定板（10）的内侧设置有滑块（11），所述升降组固定板（1）的外侧安装有滑轨（12）。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮传动的升降机构，其特征在于，所述伺服马达（2）和加固板（3）之间为固定连接，所述伺服马达（2）和升降组固定板（1）之间通过螺栓形成固定连接，所述主动精密斜齿轮（4）和从动精密斜齿轮（5）之间相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮传动的升降机构，其特征在于，所述螺杆（72）分别和第一丝杆支撑座（6）和第二丝杆支撑座（8）之间为转动连接，所述第一丝杆支撑座（6）和第二丝杆支撑座（8）均与升降组固定板（1）之间为固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮传动的升降机构，其特征在于，所述丝杆固定板（9）和螺杆（72）之间为固定连接，所述丝杆固定板（9）和取料组固定板（10）之间为一体结构，所述取料组固定板（10）的高度小于升降组固定板（1）的高度。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮传动的升降机构，其特征在于，所述取料组固定板（10）和滑块（11）之间为固定连接，所述滑块（11）的数量为两组并呈对称分布，所述滑轨（12）和升降组固定板（1）之间为固定连接，所述滑轨（12）的数量为两组并呈对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮传动的升降机构，其特征在于，所述滑块（11）和滑轨（12）之间相适配，所述滑轨（12）的高度小于升降组固定板（1）的高度。

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