CN218578671U - 一种仓储货架的垂直堆放结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种仓储货架的垂直堆放结构，涉及仓储货架领域，包括支撑横杆，所述支撑横杆的一端竖直向焊接有支撑立杆，所述支撑横杆的底面和支撑立杆的底端均匀设置有自动滚轮，所述支撑横杆之间水平设置有支撑托板，所述支撑托板的顶面水平对称卡接有传输带体，所述支撑立杆之间侧边竖直向开设有侧卡接槽，所述支撑立杆之间侧边水平焊接有连接杆，所述支撑立杆的一侧边螺栓连接有侧电机，在采用了自动化的轮体结构使得可以更加设计的路线进行智慧化的快速运动操作，同时在结合了传输带的上料和送料结构使得上下料更加的快速高效，无需将托板进行延伸到架体的内部进行人为的搬运堆放操作，大大的提高了物料的堆放效率。

Description

一种仓储货架的垂直堆放结构

技术领域

本实用新型涉及仓储货架技术领域，具体是一种仓储货架的垂直堆放结构。

背景技术

仓储货架是存储设备，是基于包装、运输、装卸、分拣、信息管理是物流的六大基本功能。随着2014仓储货架行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了仓储货架，越来越多的企业进入了仓储行业。服务于社会各界朋友。而货架是仓储的主要设施之一，可以说，货架是现代工业仓库、物流中心、配送中心必不可少的组成部分。

对于现在的仓储货架在进行堆放物品时，需要特定的物料运输结构对物料进行垂直向上抬升到指定高度后进行堆放到货架的顶面，现在的垂直堆放结构就是采用了固定化结构，固定在货架的边缘位置，然后将物料进行放置到设备上后，向上抬升到指定高度后，在人为的辅助下对物料进行搬运到指定高度的货架上堆放操作，造成了不够智能化，且需要人为的上下料操作，使得影响到物料的堆放效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种仓储货架的垂直堆放结构，以解决上述背景技术中提出的对于现在的仓储货架在进行堆放物品时，需要特定的物料运输结构对物料进行垂直向上抬升到指定高度后进行堆放到货架的顶面，现在的垂直堆放结构就是采用了固定化结构，固定在货架的边缘位置，然后将物料进行放置到设备上后，向上抬升到指定高度后，在人为的辅助下对物料进行搬运到指定高度的货架上堆放操作，造成了不够智能化，且需要人为的上下料操作，使得影响到物料的堆放效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种仓储货架的垂直堆放结构，包括支撑横杆，所述支撑横杆的一端竖直向焊接有支撑立杆，所述支撑横杆的底面和支撑立杆的底端均匀设置有自动滚轮，所述支撑横杆之间水平设置有支撑托板，所述支撑托板的顶面水平对称卡接有传输带体，所述支撑立杆之间侧边竖直向开设有侧卡接槽，所述支撑立杆之间侧边水平焊接有连接杆，所述支撑立杆的一侧边螺栓连接有侧电机，所述支撑横杆的底面和支撑立杆的底端均匀开设有底卡接孔，所述底卡接孔的内侧边卡接有卡接块，所述底卡接孔的顶面固定卡接有导向内块，所述支撑托板的内侧边水平插接有主传输辊，所述支撑托板的内侧边水平插接有导向辊，所述支撑托板的内侧边水平卡接有传输电机，所述支撑托板的两侧边对称焊接有侧插接块，所述侧插接块在远离支撑托板的一端焊接有固定滑块，所述固定滑块的顶面竖直向开设有贯穿孔，所述支撑立杆的内侧边设置有主轮体，所述主轮体的外侧边套接有抬升带，所述支撑立杆的内侧边设置有辅助轮。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述支撑横杆的个数为两个，且两个支撑横杆相互之间平行设置，支撑立杆的个数与支撑横杆的个数保持一致设置，且支撑横杆的一端固定设置在支撑立杆的侧边底端位置。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述自动滚轮的个数为多个，且多个自动滚轮均一一对应卡接设置在卡接块的底端卡槽内侧边，支撑托板的两侧边水平对接设置在支撑横杆和支撑立杆之间侧边位置，传输带体的个数为两个，且两个传输带体相互之间平行排布设置字啊支撑托板的顶面靠近两侧边位置，两个传输带体均套接设置在主传输辊和导向辊的外侧边。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述侧卡接槽竖直向开设在支撑立杆的侧边中线位置，侧电机均一一对应固定设置在支撑立杆的一侧边顶端位置，且输出端水平焊接设置在主轮体的一端轴端位置，导向内块的输出端垂直向下均一一对应固定插接设置在卡接块的顶面中心位置。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述主传输辊对称设置在靠近支撑立杆的一侧边位置，且导向辊均水平设置在支撑托板远离主传输辊的一侧拐角位置，传输电机的输出端水平焊接设置在主传输辊的轴端位置，侧插接块和固定滑块均一一对应卡接设置在侧卡接槽的内侧边。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述主轮体设置在支撑立杆的内侧靠近顶端位置，辅助轮设置在支撑立杆的内侧靠近底端位置，抬升带竖直向套接设置在主轮体和辅助轮的外侧边，且抬升带的一侧边竖直向贯穿贯穿孔设置，且另一侧与固定滑块固定卡接设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在对自动滚轮进行控制后使其转动操作，带动着顶面的支撑横杆和支撑立杆在地面上进行水平运动，且在导向内块的转动下使得自动滚轮可以在卡接块的转动下进行调整运动的方向，让支撑横杆进行水平运动到物料附近位置，让支撑托板的一端水平延伸至物料的底部位置后，在传输电机的转动下使得主传输辊转动作用，在主传输辊的带动下使得传输带体在导向辊的导向作用进行水平传输运动，使得一端将物料进行拖拽向支撑托板的顶面，在物料移动到支撑托板的顶面后，在支撑横杆进行运动到指定位置时，侧电机的转动下使得主轮的转动，让抬升带在侧卡接槽的内侧边进行竖直向的传输作用，而在抬升带的拉动下使得固定滑块在侧卡接槽的内侧边向上运动，从而使得支撑托板托起物料进行向上抬起运动货架指定高度，在传输电机的相反转动作用下使得传输带体推动着物料进入到架体上进行堆放处理，在采用了自动化的轮体结构使得可以更加设计的路线进行智慧化的快速运动操作，同时在结合了传输带的上料和送料结构使得上下料更加的快速高效，无需将托板进行延伸到架体的内部进行人为的搬运堆放操作，大大的提高了物料的堆放效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为一种仓储货架的垂直堆放结构的立体结构示意图；

图2为一种仓储货架的垂直堆放结构的支撑横杆正视剖面连接细节的结构示意图；

图3为一种仓储货架的垂直堆放结构的支撑托板正视剖面连接细节的结构示意图；

图4为一种仓储货架的垂直堆放结构的支撑托板俯视剖面连接细节的结构示意图；

图5为一种仓储货架的垂直堆放结构的支撑立杆正视剖面连接细节的结构示意图。

图中：1、支撑横杆；2、支撑立杆；3、自动滚轮；4、支撑托板；5、传输带体；6、侧卡接槽；7、连接杆；8、侧电机；9、底卡接孔；10、卡接块；11、导向内块；12、主传输辊；13、导向辊；14、传输电机；15、侧插接块；16、固定滑块；17、贯穿孔；18、主轮体；19、抬升带；20、辅助轮。

具体实施方式

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种仓储货架的垂直堆放结构，包括支撑横杆1，支撑横杆1的一端竖直向焊接有支撑立杆2，支撑横杆1的个数为两个，且两个支撑横杆1相互之间平行设置，支撑立杆2的个数与支撑横杆1的个数保持一致设置，且支撑横杆1的一端固定设置在支撑立杆2的侧边底端位置，支撑横杆1的底面和支撑立杆2的底端均匀设置有自动滚轮3，支撑横杆1之间水平设置有支撑托板4，支撑托板4的顶面水平对称卡接有传输带体5，自动滚轮3的个数为多个，且多个自动滚轮3均一一对应卡接设置在卡接块10的底端卡槽内侧边，支撑托板4的两侧边水平对接设置在支撑横杆1和支撑立杆2之间侧边位置，传输带体5的个数为两个，且两个传输带体5相互之间平行排布设置字啊支撑托板4的顶面靠近两侧边位置，两个传输带体5均套接设置在主传输辊12和导向辊13的外侧边，支撑立杆2之间侧边竖直向开设有侧卡接槽6，支撑立杆2之间侧边水平焊接有连接杆7，支撑立杆2的一侧边螺栓连接有侧电机8，侧卡接槽6竖直向开设在支撑立杆2的侧边中线位置，侧电机8均一一对应固定设置在支撑立杆2的一侧边顶端位置，且输出端水平焊接设置在主轮体18的一端轴端位置；

请参阅图2-5，本实用新型实施例中，一种仓储货架的垂直堆放结构，其中支撑横杆1的底面和支撑立杆2的底端均匀开设有底卡接孔9，底卡接孔9的内侧边卡接有卡接块10，底卡接孔9的顶面固定卡接有导向内块11，导向内块11的输出端垂直向下均一一对应固定插接设置在卡接块10的顶面中心位置，支撑托板4的内侧边水平插接有主传输辊12，支撑托板4的内侧边水平插接有导向辊13，支撑托板4的内侧边水平卡接有传输电机14，支撑托板4的两侧边对称焊接有侧插接块15，侧插接块15在远离支撑托板4的一端焊接有固定滑块16，主传输辊12对称设置在靠近支撑立杆2的一侧边位置，且导向辊13均水平设置在支撑托板4远离主传输辊12的一侧拐角位置，传输电机14的输出端水平焊接设置在主传输辊12的轴端位置，侧插接块15和固定滑块16均一一对应卡接设置在侧卡接槽6的内侧边，固定滑块16的顶面竖直向开设有贯穿孔17，支撑立杆2的内侧边设置有主轮体18，主轮体18的外侧边套接有抬升带19，支撑立杆2的内侧边设置有辅助轮20，主轮体18设置在支撑立杆2的内侧靠近顶端位置，辅助轮20设置在支撑立杆2的内侧靠近底端位置，抬升带19竖直向套接设置在主轮体18和辅助轮20的外侧边，且抬升带19的一侧边竖直向贯穿贯穿孔17设置，且另一侧与固定滑块16固定卡接设置。

本实用新型的工作原理是：

在对自动滚轮3进行控制后使其转动操作，带动着顶面的支撑横杆1和支撑立杆2在地面上进行水平运动，且在导向内块11的转动下使得自动滚轮3可以在卡接块10的转动下进行调整运动的方向，让支撑横杆1进行水平运动到物料附近位置，让支撑托板4的一端水平延伸至物料的底部位置后，在传输电机14的转动下使得主传输辊12转动作用，在主传输辊12的带动下使得传输带体5在导向辊13的导向作用进行水平传输运动，使得一端将物料进行拖拽向支撑托板4的顶面，在物料移动到支撑托板4的顶面后，在支撑横杆1进行运动到指定位置时，侧电机8的转动下使得主轮18的转动，让抬升带19在侧卡接槽6的内侧边进行竖直向的传输作用，而在抬升带19的拉动下使得固定滑块16在侧卡接槽6的内侧边向上运动，从而使得支撑托板4托起物料进行向上抬起运动货架指定高度，在传输电机14的相反转动作用下使得传输带体5推动着物料进入到架体上进行堆放处理。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种仓储货架的垂直堆放结构，包括支撑横杆(1)，其特征在于，所述支撑横杆(1)的一端竖直向焊接有支撑立杆(2)，所述支撑横杆(1)的底面和支撑立杆(2)的底端均匀设置有自动滚轮(3)，所述支撑横杆(1)之间水平设置有支撑托板(4)，所述支撑托板(4)的顶面水平对称卡接有传输带体(5)，所述支撑立杆(2)之间侧边竖直向开设有侧卡接槽(6)，所述支撑立杆(2)之间侧边水平焊接有连接杆(7)，所述支撑立杆(2)的一侧边螺栓连接有侧电机(8)，所述支撑横杆(1)的底面和支撑立杆(2)的底端均匀开设有底卡接孔(9)，所述底卡接孔(9)的内侧边卡接有卡接块(10)，所述底卡接孔(9)的顶面固定卡接有导向内块(11)，所述支撑托板(4)的内侧边水平插接有主传输辊(12)，所述支撑托板(4)的内侧边水平插接有导向辊(13)，所述支撑托板(4)的内侧边水平卡接有传输电机(14)，所述支撑托板(4)的两侧边对称焊接有侧插接块(15)，所述侧插接块(15)在远离支撑托板(4)的一端焊接有固定滑块(16)，所述固定滑块(16)的顶面竖直向开设有贯穿孔(17)，所述支撑立杆(2)的内侧边设置有主轮体(18)，所述主轮体(18)的外侧边套接有抬升带(19)，所述支撑立杆(2)的内侧边设置有辅助轮(20)。

2.根据权利要求1所述的一种仓储货架的垂直堆放结构，其特征在于，所述支撑横杆(1)的个数为两个，且两个支撑横杆(1)相互之间平行设置，支撑立杆(2)的个数与支撑横杆(1)的个数保持一致设置，且支撑横杆(1)的一端固定设置在支撑立杆(2)的侧边底端位置。

3.根据权利要求1所述的一种仓储货架的垂直堆放结构，其特征在于，所述自动滚轮(3)的个数为多个，且多个自动滚轮(3)均一一对应卡接设置在卡接块(10)的底端卡槽内侧边，支撑托板(4)的两侧边水平对接设置在支撑横杆(1)和支撑立杆(2)之间侧边位置，传输带体(5)的个数为两个，且两个传输带体(5)相互之间平行排布设置字啊支撑托板(4)的顶面靠近两侧边位置，两个传输带体(5)均套接设置在主传输辊(12)和导向辊(13)的外侧边。

4.根据权利要求1所述的一种仓储货架的垂直堆放结构，其特征在于，所述侧卡接槽(6)竖直向开设在支撑立杆(2)的侧边中线位置，侧电机(8)均一一对应固定设置在支撑立杆(2)的一侧边顶端位置，且输出端水平焊接设置在主轮体(18)的一端轴端位置，导向内块(11)的输出端垂直向下均一一对应固定插接设置在卡接块(10)的顶面中心位置。

5.根据权利要求1所述的一种仓储货架的垂直堆放结构，其特征在于，所述主传输辊(12)对称设置在靠近支撑立杆(2)的一侧边位置，且导向辊(13)均水平设置在支撑托板(4)远离主传输辊(12)的一侧拐角位置，传输电机(14)的输出端水平焊接设置在主传输辊(12)的轴端位置，侧插接块(15)和固定滑块(16)均一一对应卡接设置在侧卡接槽(6)的内侧边。

6.根据权利要求1所述的一种仓储货架的垂直堆放结构，其特征在于，所述主轮体(18)设置在支撑立杆(2)的内侧靠近顶端位置，辅助轮(20)设置在支撑立杆(2)的内侧靠近底端位置，抬升带(19)竖直向套接设置在主轮体(18)和辅助轮(20)的外侧边，且抬升带(19)的一侧边竖直向贯穿贯穿孔(17)设置，且另一侧与固定滑块(16)固定卡接设置。

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