CN218576980U - 一种塑料薄膜吹膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及吹膜机技术领域，具体为一种塑料薄膜吹膜机，包括吹膜组件，吹膜组件中设置有立架，吹膜模头顶端吹膜制作有立筒状膜，立架的顶端设置有第一导向机构；稳膜机构包括安装箱，安装箱内部转动连接有螺杆，并且螺杆通过电机驱动，移动座螺纹套设在螺杆外部，电动伸缩杆另一端设置有安装座，安装座内部设置有第一限位辊，第一限位辊侧壁与立筒状膜侧壁相接触；第一导向机构包括连接座，连接座设置有两组，两组连接座对称设置在立架顶端，两组连接座的底端均安装有导线座，导线座靠近立筒状膜的一侧内部设置有导向辊一。本实用新型操作简单，便于对不同尺寸的筒状膜进行导向作用，减轻工作量，提升吹膜效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及吹膜机技术领域，具体为一种塑料薄膜吹膜机。
背景技术
在进行塑料薄膜的生产过程当中，主要采用吹膜机来进行生产，通过挤出机构将原料加热成熔融状态并且挤出，并利用压缩空气吹出膜泡，制得薄膜，最后通过收卷机构收卷成筒。授权公告号为CN111844706A的中国专利公开了一种塑料薄膜吹膜机，包括吹膜机构、上料机构、张紧机构、排气机构和冷却系统，在弹簧的弹力作用下，活动辊由夹叉推动压紧前转向辊，使得筒状的薄膜材料能够被充分挤压，可排尽薄膜材料贴合时残存的空气，同时，在后机架上设置有上下可滑动的压辊，进而能够在薄膜材料传输过程中，保持薄膜材料的长张紧状态，避免褶皱或气泡现。
但是上述已公开方案存在如下不足之处：在实际使用中，熔融原料经吹膜模头吹膜制作为筒状结构出膜之后，需要多个工作人员牵引才能使得筒状结构出膜正好位于内风环和外风环之间，然后才能到达吹膜机构中立架顶端的排气机构最终到达张紧机构，这个过程中筒状结构出膜在内风环和外风环之间移动不便，给工作人员带来了不便，降低吹膜效率。
实用新型内容
本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种塑料薄膜吹膜机。
本实用新型的技术方案：一种塑料薄膜吹膜机，包括吹膜组件，吹膜组件中设置有立架，立架底端设置有吹膜模头，吹膜模头顶端吹膜制作有立筒状膜，立架内侧四周并且位于立筒状膜的外围均匀设置有四组稳膜机构，立架的顶端设置有第一导向机构，立筒状膜顶端经过第一导向机构与吹膜组件中张紧机构相连接；
稳膜机构包括安装箱，安装箱设置在立架内壁上，安装箱内部转动连接有螺杆，并且螺杆通过电机驱动，安装箱内部滑动连接有移动座，移动座螺纹套设在螺杆外部，移动座一端延伸至安装箱外部并且安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆另一端设置有安装座，安装座内部设置有第一限位辊，第一限位辊侧壁与立筒状膜侧壁相接触；
第一导向机构包括连接座，连接座设置有两组，两组连接座对称设置在立架顶端，两组连接座的底端均安装有导线座，导线座靠近立筒状膜的一侧内部设置有导向辊一。
优选的，移动座上并且位于电动伸缩杆的左右两侧对称设置有两组伸缩杆，伸缩杆另一端连接安装座。
优选的，第一限位辊设置有若干组，第一限位辊转动连接安装座内壁。
优选的，导线座倾斜设置在连接座的底端，两组导线座呈“人”字型。
优选的，导向辊一设置有若干组，导向辊一转动连接导线座内壁。
优选的，还包括第二导向机构，第二导向机构包括双向丝杆和导向辊二，双向丝杆转动连接其中一组连接座的内壁，并且双向丝杆通过电机驱动，导向辊二设置在另一组连接座的内部，双向丝杆和导向辊二之间设置对称设置有两组第二限位辊。
优选的，第二限位辊的左右两端均安装有连接杆，左侧连接杆螺纹套设在双向丝杆外壁，右侧连接杆滑动套设在导向辊二外壁。
与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本实用新型通过稳膜机构可以将由吹膜模头吹制出的立筒状膜进行导向支撑，便于立筒状膜竖直向上运动直至穿过第一导向机构，避免立筒状膜在上升过程中发现歪斜，稳膜机构便于进行竖直方向和水平方向的调整，便于适应不同直径的立筒状膜进行导向；通过第一导向机构便于对立筒状膜顶端进行导向压缩，使得立筒状膜截面逐渐变成椭圆形便于后续排气和收卷，避免对立筒状膜造成刮伤；通过第二导向机构的设置便于将立筒状膜位于第一导向机构上的位置进行限定，避免在立筒状膜收卷过程中发生倾斜，提升收卷效率；操作简单，减轻工作量，提升吹膜效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的稳膜机构与立架连接方式俯视图；
图3为本实用新型的第一导向机构与立架连接方式示意图；
图4为本实用新型的第二导向机构与第一导向机构连接方式俯视图。
附图标记：1、吹膜组件；101、吹膜模头；102、立架；103、筒状膜；2、安装箱；201、螺杆；202、移动座；203、电动伸缩杆；204、安装座；205、第一限位辊；3、连接座；301、导线座；302、导向辊一；4、双向丝杆；401、导向辊二；402、第二限位辊；403、连接杆。
具体实施方式
实施例一
如图1所示，本实用新型提出的一种塑料薄膜吹膜机，包括吹膜组件1，吹膜组件1中设置有立架102，立架102底端设置有吹膜模头101，吹膜模头101顶端吹膜制作有立筒状膜103，立架102内侧四周并且位于立筒状膜103的外围均匀设置有四组稳膜机构，立架102的顶端设置有第一导向机构，立筒状膜103顶端经过第一导向机构与吹膜组件1中张紧机构相连接；
如图1和图2所示，稳膜机构包括安装箱2，安装箱2设置在立架102内壁上，安装箱2内部转动连接有螺杆201，并且螺杆201通过电机驱动，安装箱2内部滑动连接有移动座202，移动座202螺纹套设在螺杆201外部，移动座202一端延伸至安装箱2外部并且安装有电动伸缩杆203，电动伸缩杆203另一端设置有安装座204，安装座204内部设置有第一限位辊205，第一限位辊205侧壁与立筒状膜103侧壁相接触；
进一步的，移动座202上并且位于电动伸缩杆203的左右两侧对称设置有两组伸缩杆，伸缩杆另一端连接安装座204；第一限位辊205设置有若干组，第一限位辊205转动连接安装座204内壁，便于对立筒状膜103侧壁起到导向作用，避免发生倾斜干扰出膜；
如图1、图3和图4所示，第一导向机构包括连接座3，连接座3设置有两组，两组连接座3对称设置在立架102顶端，两组连接座3的底端均安装有导线座301，导线座301靠近立筒状膜103的一侧内部设置有导向辊一302；
进一步的，导线座301倾斜设置在连接座3的底端，两组导线座301呈“人”字型；导向辊一302设置有若干组，导向辊一302转动连接导线座301内壁。
本实施例中，吹膜组件1为已知技术领域中的现有技术，吹膜组件1包括吹膜机构、上料机构、张紧机构和排气机构，通过控制器启动吹膜组件1，使得吹膜模头101吹制出立筒状膜103，通过人员将立筒状膜103顶端穿过立架102顶端的第一导向机构之后，使得立筒状膜103顶端与张紧机构连接进行收卷，通过控制器启动电机驱动螺杆201转动，使得移动座202沿着安装箱2上下匀速转动，进而带动安装座204和第一限位辊205上下运动，同时启动电动伸缩杆203，电动伸缩杆203输出端带动安装座204向着立筒状膜103侧壁靠近或者远离，直至第一限位辊205与立筒状膜103侧壁相接触，立筒状膜103不断向上吹出的同时，四组稳膜机构中的若干组第一限位辊205相互配合可以保持立筒状膜103竖直向这立架102顶端运动，直至立筒状膜103到达第一导向机构，两组导线座301的设置可以将立筒状膜103逐渐压缩使其切口变成椭圆形，最终与吹膜组件1中排气机构接触并且被张紧机构收卷，若干组导向辊一302的设置，便于对立筒状膜103起到导向作用，并且避免导线座301对立筒状膜103造成刮伤。
实施例二
如图1、图3和图4所示，本实用新型提出的一种塑料薄膜吹膜机，相较于实施例一，还包括第二导向机构，第二导向机构包括双向丝杆4和导向辊二401，双向丝杆4转动连接其中一组连接座3的内壁，并且双向丝杆4通过电机驱动，导向辊二401设置在另一组连接座3的内部，双向丝杆4和导向辊二401之间设置对称设置有两组第二限位辊402；
进一步的，第二限位辊402的左右两端均安装有连接杆403，左侧连接杆403螺纹套设在双向丝杆4外壁，右侧连接杆403滑动套设在导向辊二401外壁。
本实施例中，当立筒状膜103穿过两组连接座3之间并且与吹膜组件1中排气机构接触并且被张紧机构收卷时，通过控制器启动电机驱动双向丝杆4转动，在导向辊二401导向作用下，两组第二限位辊402沿着双向丝杆4相互靠近，直至第二限位辊402侧壁与立筒状膜103侧壁相接触，第二限位辊402与连接杆403转动连接，使得第二限位辊402对立筒状膜103起到导向作用，避免立筒状膜103在第一导向机构上发生偏斜干扰后续的排气和收卷。
工作原理：通过稳膜机构可以将由吹膜模头101吹制出的立筒状膜103进行导向支撑，便于立筒状膜103竖直向上运动直至穿过第一导向机构，避免立筒状膜103在上升过程中发现歪斜，稳膜机构便于进行竖直方向和水平方向的调整，便于适应不同直径的立筒状膜103进行导向；通过第一导向机构便于对立筒状膜103顶端进行导向压缩，使得立筒状膜103截面逐渐变成椭圆形便于后续排气和收卷，避免对立筒状膜103造成刮伤；通过第二导向机构的设置便于将立筒状膜103位于第一导向机构上的位置进行限定，避免在立筒状膜103收卷过程中发生倾斜，提升收卷效率；操作简单，减轻工作量，提升吹膜效率。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (7)
1.一种塑料薄膜吹膜机，包括吹膜组件(1)，吹膜组件(1)中设置有立架(102)，立架(102)底端设置有吹膜模头(101)，吹膜模头(101)顶端吹膜制作有立筒状膜(103)，其特征在于，立架(102)内侧四周并且位于立筒状膜(103)的外围均匀设置有四组稳膜机构，立架(102)的顶端设置有第一导向机构，立筒状膜(103)顶端经过第一导向机构与吹膜组件(1)中张紧机构相连接；
稳膜机构包括安装箱(2)，安装箱(2)设置在立架(102)内壁上，安装箱(2)内部转动连接有螺杆(201)，并且螺杆(201)通过电机驱动，安装箱(2)内部滑动连接有移动座(202)，移动座(202)螺纹套设在螺杆(201)外部，移动座(202)一端延伸至安装箱(2)外部并且安装有电动伸缩杆(203)，电动伸缩杆(203)另一端设置有安装座(204)，安装座(204)内部设置有第一限位辊(205)，第一限位辊(205)侧壁与立筒状膜(103)侧壁相接触；
第一导向机构包括连接座(3)，连接座(3)设置有两组，两组连接座(3)对称设置在立架(102)顶端，两组连接座(3)的底端均安装有导线座(301)，导线座(301)靠近立筒状膜(103)的一侧内部设置有导向辊一(302)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜吹膜机，其特征在于，移动座(202)上并且位于电动伸缩杆(203)的左右两侧对称设置有两组伸缩杆，伸缩杆另一端连接安装座(204)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜吹膜机，其特征在于，第一限位辊(205)设置有若干组，第一限位辊(205)转动连接安装座(204)内壁。
4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜吹膜机，其特征在于，导线座(301)倾斜设置在连接座(3)的底端，两组导线座(301)呈“人”字型。
5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜吹膜机，其特征在于，导向辊一(302)设置有若干组，导向辊一(302)转动连接导线座(301)内壁。
6.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜吹膜机，其特征在于，还包括第二导向机构，第二导向机构包括双向丝杆(4)和导向辊二(401)，双向丝杆(4)转动连接其中一组连接座(3)的内壁，并且双向丝杆(4)通过电机驱动，导向辊二(401)设置在另一组连接座(3)的内部，双向丝杆(4)和导向辊二(401)之间设置对称设置有两组第二限位辊(402)。
7.根据权利要求6所述的一种塑料薄膜吹膜机，其特征在于，第二限位辊(402)的左右两端均安装有连接杆(403)，左侧连接杆(403)螺纹套设在双向丝杆(4)外壁，右侧连接杆(403)滑动套设在导向辊二(401)外壁。
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|---|---|---|---|
| CN202222810483.4U CN218576980U (zh) | 2022-10-25 | 2022-10-25 | 一种塑料薄膜吹膜机 |
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| CN218576980U true CN218576980U (zh) | 2023-03-07 |
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| CN (1) | CN218576980U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116160669A (zh) * | 2023-03-23 | 2023-05-26 | 江苏新鲁新材料科技有限公司 | 一种聚乙烯吹膜机 |
| CN116160669B (zh) * | 2023-03-23 | 2024-05-10 | 江苏新鲁新材料科技有限公司 | 一种聚乙烯吹膜机 |
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2022
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