CN218573332U - 储罐防沉淀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了储罐防沉淀装置,包括第一装置外壳、第一搅拌叶和驱动电机,所述第一装置外壳的底端开设有第五腔体,且第五腔体的内部安装有电磁铁,所述第一装置外壳外侧的底端开设有滑槽,且滑槽的内部设置有转块,所述转块的一端安装有第三装置外壳,所述第一装置外壳的内部安装有驱动电机,且驱动电机输出端安装有贯穿第一装置外壳顶端的转杆,所述转杆两端的顶端横向安装有第四装置外壳,且第四装置外壳的内部开设有第一腔体。本实用新型通过齿轮杆驱动齿轮板进行移动,当齿轮板在移动的时候驱动第二搅拌叶进行调整,使得装置在使用的时候可以更好的根据使用的需求去调整装置搅拌半径的大小。
Description
技术领域
本实用新型涉及防沉淀技术领域,具体为储罐防沉淀装置。
背景技术
通常对混凝土拌合物流变性能进行改善时需要添加外加剂,包括各种减水剂、引气剂和泵送剂等,搅拌站使用的外加剂通常用灌装并布置在搅拌站的旁边,通过输送管将液体外加剂输送到混凝土搅拌机中进行使用。
在申请号为202220229176.4的实用新型专利中记载了一种混凝土外加剂原料储罐防沉淀装置包括底板,所述底板上表面开设有安装槽,所述安装槽固定安装有旋转组件,本实用新型通常采用电机带动气泵工作,通过环形导管向立管与环形喷管均匀送气,从而通过第一曝气孔与第二曝气孔实现对储料罐内壁的喷射,使外加剂在罐壁的沉淀物无法混合附着,电机同时通过联动组件带动齿条往返运转,能带动动力齿盘往返转动,从而通过动力齿盘使第一齿轮与第二齿轮进行逆向转动,并通过中心轴与第二转轴在储料罐内进加搅拌,从而对外加剂进行不断的搅拌,并不会产生漩涡,使沉淀物无法混合完成,使得整个罐内的液体外加剂持续运动,防止沉淀以及附着;
该混凝土外加剂原料储罐防沉淀装置在使用时都是直接安装在储罐内部进行使用局限性较大,因此,目前市场上急需储罐防沉淀装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供储罐防沉淀装置,以解决上述背景技术中提出现有的储罐防沉淀装置无法根据大小进行调整与使用局限性大的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:储罐防沉淀装置,包括第一装置外壳、第一搅拌叶和驱动电机,所述第一装置外壳的底端开设有第五腔体,且第五腔体的内部安装有电磁铁,所述第一装置外壳外侧的底端开设有滑槽,且滑槽的内部设置有转块,所述转块的一端安装有第三装置外壳,所述第一装置外壳的内部安装有驱动电机,且驱动电机输出端安装有贯穿第一装置外壳顶端的转杆,所述转杆两端的顶端横向安装有第四装置外壳,且第四装置外壳的内部开设有第一腔体,所述第一腔体内部皆设置有贯穿转杆一端的齿轮板,且齿轮板的一端皆安装有第二搅拌叶,所述第四装置外壳底端竖直安装有与第三装置外壳顶端相连接的第一搅拌叶。
优选的,所述第三装置外壳的内部开设有第四腔体,且第四腔体内部设置有贯穿第三装置外壳与第二搅拌叶相连接的第二导向杆。
优选的,所述第一装置外壳顶端的两端皆安装有第二装置外壳,且第二装置外壳内部的顶端开设有第三腔体,所述第三腔体内部设置有贯穿至第二装置外壳顶端的拉环。
优选的,所述齿轮板的内部开设有第二腔体,且第二腔体内部设置有贯穿第二腔体与第一腔体内部一端相连接的第一导向杆。
优选的,所述第一腔体内部齿轮板一端安装有贯穿至第四装置外壳顶端的齿轮杆,且齿轮杆与齿轮板的一侧相互啮合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过齿轮杆驱动齿轮板进行移动,当齿轮板在移动的时候驱动第二搅拌叶进行调整,使得装置在使用的时候可以更好的根据使用的需求去调整装置搅拌半径的大小;
2、本实用新型通过拉环带动第二装置外壳拉动第一装置外壳进行移动,同时通过第五腔体内部的电磁铁吸附在既定的位置,从而进行使用。
附图说明
图1为本实用新型主视剖视结构示意图;
图2为本实用新型主视结构示意图;
图3为本实用新型俯视剖视结构示意图。
图中:1、第一装置外壳;2、第一搅拌叶;3、驱动电机;4、第二搅拌叶;5、齿轮板;6、第一腔体;7、第一导向杆;8、第二腔体;9、转杆;10、拉环;11、第三腔体;12、第二装置外壳;13、第三装置外壳;14、第四腔体;15、第二导向杆;16、转块;17、第五腔体;18、电磁铁;19、滑槽;20、第四装置外壳;21、齿轮杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的储罐防沉淀装置实施例:储罐防沉淀装置,包括第一装置外壳1、第一搅拌叶2和驱动电机3,第一装置外壳1的底端开设有第五腔体17,第一装置外壳1顶端的两端皆安装有第二装置外壳12,且第二装置外壳12内部的顶端开设有第三腔体11,第三腔体11内部设置有贯穿至第二装置外壳12顶端的拉环10;
且第五腔体17的内部安装有电磁铁18,第一装置外壳1外侧的底端开设有滑槽19,且滑槽19的内部设置有转块16,转块16的一端安装有第三装置外壳13,第三装置外壳13的内部开设有第四腔体14,且第四腔体14内部设置有贯穿第三装置外壳13与第二搅拌叶4相连接的第二导向杆15;
第一装置外壳1的内部安装有驱动电机3,且驱动电机3输出端安装有贯穿第一装置外壳1顶端的转杆9,转杆9两端的顶端横向安装有第四装置外壳20,且第四装置外壳20的内部开设有第一腔体6;
第一腔体6内部齿轮板5一端安装有贯穿至第四装置外壳20顶端的齿轮杆21,且齿轮杆21与齿轮板5的一侧相互啮合,第一腔体6内部皆设置有贯穿转杆9一端的齿轮板5,齿轮板5的内部开设有第二腔体8,且第二腔体8内部设置有贯穿第二腔体8与第一腔体6内部一端相连接的第一导向杆7,且齿轮板5的一端皆安装有第二搅拌叶4,第四装置外壳20底端竖直安装有与第三装置外壳13顶端相连接的第一搅拌叶2。
工作原理:使用该装置时,首先通过拉环10从第二装置外壳12内部的第三腔体11内部取出,通过辅助装置将装置放置在储罐的内部底端,同时通过第五腔体17内部的电磁铁18通电后将装置吸附在储罐的底端,当中装置安装完毕后通过齿轮杆21驱动齿轮板5进行移动,当齿轮板5在移动的时候通过第一导向杆7在第二腔体8的内部移动对装置进行导向,同时通过齿轮板5在第一腔体6的内部进行移动,当第二搅拌叶4在移动的时候带动第二导向杆15在第四腔体14的内部进行移动,当第二搅拌叶4移动到既定的位置的时候,通过驱动电机3驱动转杆9进行旋转,当转杆9在旋转的时候驱动第四装置外壳20带动第二搅拌叶4对储罐内部的材料进行搅拌放置出现沉淀的现象,以上为本实用新型的全部工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.储罐防沉淀装置,包括第一装置外壳(1)、第一搅拌叶(2)和驱动电机(3),其特征在于:所述第一装置外壳(1)的底端开设有第五腔体(17),且第五腔体(17)的内部安装有电磁铁(18),所述第一装置外壳(1)外侧的底端开设有滑槽(19),且滑槽(19)的内部设置有转块(16),所述转块(16)的一端安装有第三装置外壳(13),所述第一装置外壳(1)的内部安装有驱动电机(3),且驱动电机(3)输出端安装有贯穿第一装置外壳(1)顶端的转杆(9),所述转杆(9)两端的顶端横向安装有第四装置外壳(20),且第四装置外壳(20)的内部开设有第一腔体(6),所述第一腔体(6)内部皆设置有贯穿转杆(9)一端的齿轮板(5),且齿轮板(5)的一端皆安装有第二搅拌叶(4),所述第四装置外壳(20)底端竖直安装有与第三装置外壳(13)顶端相连接的第一搅拌叶(2)。
2.根据权利要求1所述的储罐防沉淀装置,其特征在于:所述第三装置外壳(13)的内部开设有第四腔体(14),且第四腔体(14)内部设置有贯穿第三装置外壳(13)与第二搅拌叶(4)相连接的第二导向杆(15)。
3.根据权利要求1所述的储罐防沉淀装置,其特征在于:所述第一装置外壳(1)顶端的两端皆安装有第二装置外壳(12),且第二装置外壳(12)内部的顶端开设有第三腔体(11),所述第三腔体(11)内部设置有贯穿至第二装置外壳(12)顶端的拉环(10)。
4.根据权利要求1所述的储罐防沉淀装置,其特征在于:所述齿轮板(5)的内部开设有第二腔体(8),且第二腔体(8)内部设置有贯穿第二腔体(8)与第一腔体(6)内部一端相连接的第一导向杆(7)。
5.根据权利要求1所述的储罐防沉淀装置,其特征在于:所述第一腔体(6)内部齿轮板(5)一端安装有贯穿至第四装置外壳(20)顶端的齿轮杆(21),且齿轮杆(21)与齿轮板(5)的一侧相互啮合。
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CN202222910818.XU Active CN218573332U (zh) | 2022-11-02 | 2022-11-02 | 储罐防沉淀装置 |
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