CN116253380B - 一种药粉投放机构以及水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种药粉投放机构,包括设置于污水池进水口区域的安装板,所述安装板上设置有用于向所述污水池内添加药粉的自动投放机构;还包括向所述自动投放机构内部供水的输送机构;所述自动投放机构内设置有用于使药粉与水混合的搅拌组件。本发明提供的一种药粉投放机构以及水处理装置,通过增设供水机构,供水机构可以从沉淀池上层溶液中抽取部分溶液添加到自动投放机构中,使得粉状试剂在添加到沉淀池之前与溶液充分混合后再添加到沉淀池中,从而可以防止药粉在添加过程中飞扬,并且可以避免药粉结块从而使得药粉可以与溶液充分混合,保证药粉可以发挥最大药效。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理领域,具体涉及一种药粉投放机构以及水处理装置。
背景技术
污水处理一般分为生产污水处理和生活污水处理。生产污水包括工业污水、农业污水以及医疗污水等,而生活污水就是日常生活产生的污水,污水处理包括通过格栅、沉淀或者气浮来去除污水中所含的石块、砂石、脂肪和油脂等杂质,在沉淀过程中需要向沉淀池内投放PH调节剂、絮凝剂以及混凝剂等试剂。
如申请号为201711181310.8,申请日期为2017.11.23,名称为《一种污水处理罐》,包括罐体,在罐体的顶部安装有水泵和进水管,水泵与进水管相连,罐体内安装有进水喷雾组件和进药组件,进水喷雾组件包括主水管和副水管,副水管与主水管连通,副水管与主水管垂直,副水管上设置有多个出水孔,在出水孔处安装有喷水管,所述进药组件包括进药管和鼓风机,鼓风机固定在罐体的侧面,进药管一端伸入到罐体内,另一端伸出罐体外,伸出罐体外的一端与鼓风机相连,伸入罐体内的进药管上设置有多个出药孔,每个出药孔处安装有吹药管。本发明能够使污水与药粉充分接触,提高净化效果,净化出来的水质更好。
现有技术多采用直接向沉淀池内添加粉状药剂,其添加方式间歇性的一次性添加额定重量的药粉,如每隔10-30分钟自动添加50g药剂,少部分污水处理设施甚至以天为单位进行部分添加剂的添加,在添加过程中,粉状试剂也容易出现结块现象,显然的,现有技术的添加方式存在不均匀的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种药粉投放机构以及水处理装置,以解决现有技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种药粉投放机构,包括设置于污水池进水口区域的安装板,所述安装板上设置有用于向所述污水池内添加药粉的自动投放机构;
还包括向所述自动投放机构内部供水的输送机构;
所述自动投放机构内设置有用于使药粉与水混合的搅拌组件。
上述的药粉投放机构,所述自动投放机构包括驱动电机、预添加槽体以及混合腔,所述混合腔固接于所述安装板上,所述安装板顶部固接有壳体,所述壳体上转动连接有转动轴,所述驱动电机固接于所述壳体上,且所述驱动电机的输出端与所述转动轴固接,所述转动轴上滑动连接有支架,所述预添加槽体与所述支架滑动连接,所述预添加槽体内滑动连接有挡板,所述预添加槽体与挡板之间设置有出料口。
上述的药粉投放机构,所述预添加槽体上开设有限位槽,所述限位槽上滑动连接有传动杆,所述传动杆与所述挡板之间固接有连接杆,所述安装板上固接有弧形板,所述传动杆上固接有抵接杆,所述弧形板位于所述抵接杆运动行程上。
上述的药粉投放机构,所述预添加槽体上固接有导流板,所述导流板上转动连接有承载板,所述承载板一端搭接于所述预添加槽体上,所述传动杆上固接有顶杆,所述顶杆位于所述承载板下方。
上述的药粉投放机构,所述预添加槽体上固接有磁铁。
上述的药粉投放机构,所述搅拌组件包括搅拌棒,所述搅拌棒固接于所述转动轴上。
上述的药粉投放机构,所述供水机构包括水泵、第一管道以及第二管道,所述水泵固接于安装板上,所述第一管道一端与水泵连通,另一端设置于所述污水池中,所述第二管道一端与水泵连通,另一端设置于混合腔内。
上述的药粉投放机构,所述壳体上开设有用于添加药粉的注入口。
上述的药粉投放机构,所述混合腔底端安装有电磁阀。
一种水处理装置,包括污水池,所述污水池上设置有上述任一项所述的药粉投放机构。
在上述技术方案中,本发明提供的一种药粉投放机构以及水处理装置,通过增设供水机构,供水机构可以从沉淀池上层溶液中抽取部分溶液添加到自动投放机构中,使得粉状试剂在添加到沉淀池之前与溶液充分混合后再添加到沉淀池中,从而可以防止药粉在添加过程中飞扬,并且可以避免药粉结块从而使得药粉可以与溶液充分混合,而且相比粉剂,液体成分更容易实现充分混合。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的整体结构示意图;
图2为本发明实施例提供的正视结构示意图;
图3为图2中a-a处剖视图;
图4为本发明实施例提供的壳体内部结构示意图;
图5为图3中A处局部结构放大示意图;
图6为图4中B处局部结构放大示意图;
图7为本发明另一实施例提供的传动轴剖视结构示意图。
附图标记说明:
1、污水池;2、安装板;3、自动投放机构;4、输送机构;5、搅拌组件;6、驱动电机;7、预添加槽体;7.1、升降槽;8、混合腔;9、壳体;10、转动轴;10.1、第一轴体;10.2、第二轴体;10.3、延伸部;10.3.1、圆杆;10.3.2、方杆;10.4、滑槽;11、支架;11.1、套环;11.2、横杆;11.3、方环;11.3.1、连接部;12、挡板;13、出料口;14、传动杆;14.1、顶杆;15、连接杆;16、限位槽;17、弧形板;17.1、第一抵接段;17.2、第二抵接段;17.3、第三抵接段;18、抵接杆;19、承载板;20、导流板;21、磁铁;22、搅拌棒;23、水泵;24、第一管道;25、第二管道;26、注入口;27、电磁阀。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
参照图1-6,本发明实施例提供一种药粉投放机构,包括设置于污水池1进水口区域的安装板2,所述安装板2上设置有用于向所述污水池1内添加药粉的自动投放机构3;还包括向所述自动投放机构3内部供水的输送机构4;所述自动投放机构3内设置有用于使药粉与水混合的搅拌组件5。
具体的,污水处理装置包括诸多不同功能的容纳池,如沉淀池、絮凝池、曝气池等等,不同容纳池需要投入不同的药剂,本实施例的污水池泛指各种容纳池,药剂泛指各种需要添加的非液体药剂,自动投放机构3用于将污水处理时所需的试剂添加到污水池1内部,自动投放机构3内部设置有驱动组件,用于使污水得到处理,安装板2呈“冂”字形,其两端固接于污水池1顶部,输送机构4用于从污水池1中抽取部分溶液添加到自动投放机构3内部,然后在驱动组件提供的动力使得搅拌组件5转动,从而使药粉与污水充分混合,然后再添加到污水池1内部,如此设置的作用在于,可以防止药粉在添加过程中飞扬,并且可以避免药粉结块从而使得药粉可以与溶液充分混合,保证药粉可以发挥最大药效。
优选的,所述自动投放机构3包括驱动电机6、预添加槽体7以及混合腔8,预添加槽体7内形成有预添加槽,所述混合腔8固接于所述安装板2上,所述安装板2顶部固接有壳体9,所述壳体9上转动连接有转动轴10,所述驱动电机6固接于所述壳体9上,且所述驱动电机6的输出端与所述转动轴10固接,所述转动轴10上滑动连接有支架11,所述预添加槽体7与所述支架11滑动连接,所述预添加槽体7内滑动连接有挡板12,所述挡板12通过竖向往复运动以打开和关闭的预添加槽体7的出料口13。
所述预添加槽体7上背离出料口的一侧的外侧面上开设有限位槽16,所述限位槽16上滑动连接有传动杆14,所述传动杆14与所述挡板12之间固接有连接杆15,连接杆15为弯折状,所述安装板2上固接有弧形板17,所述传动杆14的底部还设置有抵接杆18,所述弧形板17位于所述抵接杆18运动行程上。
所述预添加槽体7上固接有导流板20,所述导流板20上转动连接有承载板19,所述承载板19一端搭接于所述预添加槽体7上,所述传动杆14上固接有顶杆14.1,所述顶杆14.1位于所述承载板19下方。
具体的,混合腔8呈漏斗状,其底端贯穿安装板2以与污水池1连通,转动轴10通过轴承转动连接于壳体9上,预添加槽体7呈内部中空的长方体状,且预添加槽体7设置的应不少于三个,支架11包括套环11.1、横杆11.2以及方环11.3,套环11.1滑动套接于转动轴10上,且自带限位功能,也即转动轴10上固接有工“字”形限位块,套环11.1通过滑槽可以沿着限位块中间段上下滑动,限位块短边上下两端会限制套环11.1继续滑动,使得套环11.1可以沿着转动轴10上下移动至一定距离,且不会与转动轴10之间出现相对旋转,方环11.3应不少于三个,且均通过横杆11.2与套环11.1固接连接,方环11.3上固接有两个连接部11.3.1,预添加槽体7两侧外壁各开设有一个升降槽7.1,两个升降槽7.1、出料口13、限位槽16分置于预添加槽体7的四个面上,两个连接部11.3.1分别与两个升降槽7.1滑动连接,连接杆15近似“冂”字状,其两端分别固接于挡板12以及传动杆14上,抵接杆18底端呈半球状,弧形板17上依次包括第一抵接段17.1、第二抵接段17.2以及第三抵接段17.3,第一抵接段17.1与第三抵接段17.3均呈圆弧状,且第一抵接段17.1整体呈上升趋势,第三抵接段17.3整体呈下降趋势,第二抵接段17.2呈波浪状,承载板19近似“Z”形状,“Z”字的一端搭接在预添加槽体7的顶部,另一端通过转轴转动连接于导流板20上,如此设置的作用在于,在驱动电机6带动转动轴10转动时,从而带动抵接杆18绕着转动轴10的轴线转动,期间抵接杆18会与弧形板17表面抵接,在抵接时具有三个行程,其一,抵接杆18与第一抵接段17.1上表面抵接,并沿着第一抵接段17.1上表面滑动,由于第一抵接段17.1整体呈上升趋势,从而带动传动杆14上移,由于挡板12与传动杆14之间通过连接杆15固接,从而带动挡板12沿着预添加槽体7向上滑动,从而挡板12底部的出料口13被打开,使得药粉可以从出料口13滑落至混合腔8内部,其二,当抵接杆18底端沿着弧形板17继续滑动时,使得传动杆14不断上升,直至传动杆14顶端与限位槽16内顶壁抵接,且传动杆14在沿着限位槽16持续上升的过程中会带动顶杆14.1同步上升,且在传动杆14后半段上升的过程中,顶杆14.1的顶端会与承载板19底部接触并挤压,使得承载板19绕着转轴转动,从而使承载板19倾斜至一定角度,承载板19上方的药粉会顺着承载板19表面滑落到导流板20上,方便了药粉的出料,然后在传动杆14与限位槽16抵接的作用下带动预添加槽体7沿着连接部11.3.1垂直上移,当连接部11.3.1底端与升降槽7.1内底壁抵接,当预添加槽体7继续上升时,会带动连接部11.3.1上移,从而带动支架11上移,使得套环11.1沿着转动轴10向上滑动,直至抵接杆18移动至第二抵接段17.2的波峰处,然后由波峰处向波谷处滑动,从而带动传动杆14下移,预添加槽体7以及支架11在自身重力的作用下,垂直下移,如此往复,使得预添加槽体7以及支架11出现振动,此振动可以加快药粉的出料速度,其三,在抵接杆18从第二抵接段17.2向第三抵接段17.3移动时,由于第三抵接段17.3整体呈下降趋势,使得预添加槽体7也在自身重力的作用下不断下移,直至与弧形板17脱离,当传动杆14顶端与限位槽16内顶壁抵接效果接触之后,挡板12也在自身重力以及传动杆14重力的作用下下移,从而可以将出料口13堵住,为下一次向预添加槽体7内部添加药粉做准备。
进一步的,在预添加槽体7出现振动时会带动承载板19以及导流板20振动,从而可以进一步加快药粉从预添加槽体7内部滑落的速度,而且可以避免药粉在承载板19以及导流板20上残留。
优选的,所述预添加槽体7上固接有磁铁21(图中未示出),具体的,挡板12采用金属材料制成,磁铁21设置于预添加槽体7底端,且磁铁21的磁力应小于预添加槽体7、承载板19以及导流板20的重力之和,用于避免挡板12上移时带动预添加槽体7同步上移,从而可以保证出料口13正常打开,如此设置的作用在于,磁铁21可以在预添加槽体7与挡板12之间提供一个作用力,使得正常情况下挡板12与预添加槽体7之间不会出现相对移动,也即出料口13不会被打开,而且在出料口13打开之后,挡板12会在其自身重力以及磁铁21磁力的作用下自动复位。
进一步的,在挡板12无法自动复位时,也即挡板12与预添加槽体7之间出现卡死状态,因此,在支架11出现振动时会带动出料后的挡板12振动,从而可以使得挡板12沿着预添加槽体7顺利下滑,从而避免挡板12复位时卡死。
优选的,所述搅拌组件5包括搅拌棒22,所述搅拌棒22固接于所述转动轴10上,如此设置的作用在于,驱动电机6带动转动轴10转动时可以带动搅拌棒22以转动轴10的轴线为中心转动,从而可以对混合腔8内部的药粉溶液进行搅拌,使得药粉与溶液充分混合。
优选的,所述供水机构包括水泵23、第一管道24以及第二管道25,所述水泵23固接于安装板2上,所述第一管道24一端与水泵23连通,另一端设置于所述污水池1中,所述第二管道25一端与水泵23连通,另一端设置于混合腔8内,具体的,水泵23固定安装于安装架上方,第一管道24与第二管道25均优选硬质材料制成,如此设置的作用在于,通过水泵23提供的动力,使得污水池1中的一部分污水可以由第一管道24以及第二管道25添加到混合腔8中。
优选的,所述壳体9上开设有用于添加药粉的注入口26,具体的,注入口26开设于壳体9的顶端,且位于预添加槽体7的运动行程上,以便于向预添加槽体7内部添加药粉。
优选的,所述混合腔8底端安装有电磁阀27(图中未示出),具体的,电磁阀27用于控制混合腔8出口处的闭合状态,当搅拌组件5对药粉溶液搅拌一段时间后,电磁阀27会将混合腔8的出口打开,从而将药粉溶液注入到污水池1中,且注入完毕后,电磁阀27会自动闭合,此为现有技术,不赘述。
作为本发明的另一种实施例(如图7),所述转动轴10包括第一轴体10.1以及第二轴体10.2,所述第一轴体10.1设置有延伸部10.3,所述第二轴体10.2内开设有与延伸部10.3相适配的滑槽10.4,且所述延伸部10.3与所述滑槽10.4滑动连接,具体的,第一轴体10.1位于第二轴体10.2上方,第一轴体10.1与驱动电机6输出端固接,支架11与搅拌棒22均固接于第二轴体10.2上,延伸部10.3固接于第一轴体10.1底端,滑槽10.4开设于第二轴体10.2顶端,延伸部10.3包括圆杆10.3.1以及方杆10.3.2,且方杆10.3.2的横截面积大于圆杆10.3.1的横截面积,方杆10.3.2沿着滑槽10.4滑动,如此设置的作用在于,在抵接杆18与弧形板17表面的第二抵接段17.2抵接时,会带动预添加槽体7以及支架11上下移动,由于支架11与第二轴体10.2固定连接,从而带动第二轴体10.2以及搅拌棒22上移,反之,预添加槽体7下移时,会带动支架11、第二轴体10.2以及搅拌棒22下移,如此往复,第二轴体10.2可以带动搅拌棒22上下移动,从而可以增加药粉溶液的搅拌区域,进一步提高了药粉混合的效果。
综上,弧形板17带来的振动具有以下好处:其一、加快药粉的从预添加槽体7滑落的速度;其二、避免药粉在承载板19以及导流板20上残留;其三、避免挡板12与预添加槽体7卡死;其四、带动搅拌棒22上下移动,增加药粉的混合效果。
一种水处理装置,包括诸多不同功能的容纳池,如沉淀池、絮凝池、曝气池等等,不同容纳需要投入不同的药剂,本实施例的污水池泛指各种容纳池,药剂泛指各种需要添加的非液体药剂。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。
Claims (8)
1.一种药粉投放机构,包括设置于污水池进水口区域的安装板,其特征在于,所述安装板上设置有用于向所述污水池内添加药粉的自动投放机构;
还包括向所述自动投放机构内部供水的输送机构;
所述自动投放机构内设置有用于使药粉与水混合的搅拌组件;
所述自动投放机构包括驱动电机、预添加槽体以及混合腔,所述混合腔固接于所述安装板上,所述安装板顶部固接有壳体,所述壳体上转动连接有转动轴,所述驱动电机固接于所述壳体上,且所述驱动电机的输出端与所述转动轴固接,所述转动轴上滑动连接有支架,所述预添加槽体与所述支架滑动连接,所述预添加槽体内滑动连接有挡板,所述预添加槽体与挡板之间设置有出料口;
所述预添加槽体上开设有限位槽,所述限位槽上滑动连接有传动杆,所述传动杆与所述挡板之间固接有连接杆,所述安装板上固接有弧形板,所述传动杆上固接有抵接杆,所述弧形板位于所述抵接杆运动行程上。
2.根据权利要求1所述的一种药粉投放机构,其特征在于,所述预添加槽体上固接有导流板,所述导流板上转动连接有承载板,所述承载板一端搭接于所述预添加槽体上,所述传动杆上固接有顶杆,所述顶杆位于所述承载板下方。
3.根据权利要求1所述的一种药粉投放机构,其特征在于,所述预添加槽体上固接有磁铁。
4.根据权利要求1所述的一种药粉投放机构,其特征在于,所述搅拌组件包括搅拌棒,所述搅拌棒固接于所述转动轴上。
5.根据权利要求1所述的一种药粉投放机构,其特征在于,所述供水机构包括水泵、第一管道以及第二管道,所述水泵固接于安装板上,所述第一管道一端与水泵连通,另一端设置于所述污水池中,所述第二管道一端与水泵连通,另一端设置于混合腔内。
6.根据权利要求1所述的一种药粉投放机构,其特征在于,所述壳体上开设有用于添加药粉的注入口。
7.根据权利要求1所述的一种药粉投放机构,其特征在于,所述混合腔底端安装有电磁阀。
8.一种水处理装置,包括污水池,其特征在于,所述污水池上设置有权利要求1-7任一项所述的药粉投放机构。
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