CN210393854U - 一种铅锌冶炼污水的配药与给药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种配药与给药装置，尤其涉及一种铅锌冶炼污水的配药与给药装置。本实用新型的目的是提供一种配药和给药同时进行，可以精确控制药和清水比例，防止药剂配制剩余和配制药剂不足情况发生的铅锌冶炼污水的配药与给药装置。技术方案：一种铅锌冶炼污水的配药与给药装置，包括有异型管、储药框等；异型管顶部设有储药框。本实用新型的下料装置、出料装置和喷水装置，在减速电机和扇形齿轮的配合下，相互分工又相互配合，使得药物可以快速的配制成药剂，配制好的药剂快速排放到污水内，如此药剂就不会有沉淀物产生，同时也不会出现药剂配制过多和药剂配制少了的情况发生，如此配制的药剂效果会更好，污水处理的效果更好。

Description

一种铅锌冶炼污水的配药与给药装置

技术领域

本实用新型涉及一种配药与给药装置，尤其涉及一种铅锌冶炼污水的配药与给药装置。

背景技术

铅锌的应用十分广泛，是国民经济不可缺少的金属材料。铅主要用于制造合金，按其性能用途可以分:耐腐蚀合金、焊料合金和磨具合金。其主要用途集中在铅器电池，约占铅消费总量的70%以上，锌生产中一个重要任务就是保持体积稳定，但实际中总是有不少废水需要外排。这些废水含镉、铅、砷、锌、铜等，需要经过处理，其中采用高效中性絮凝剂净化污水是近年来新兴的选矿污水净化处理工艺方法之一。

目前在向铅锌矿污水中投放絮凝剂时，需要将絮凝剂粉末和清水按一定比例进行配制，然后投放到污水中去，现在是先将清水和絮凝剂进行混合，再将混合好的药剂倒入到投药的机器中去，机器再将混合的好药剂投放到污水中去，这样的方式存在以下缺点，药剂配制好后放在机器中，需要不断进行搅拌，防止药剂沉淀，同时事先配制好药剂，只能大致估计药剂的投放量，容易发生药剂剩余和配制药剂不够的情况。

因此，发明一种配药和给药同时进行，可以精确控制药和清水比例，防止药剂配制剩余和配制药剂不足情况发生的一种铅锌冶炼污水的配药与给药装置。

实用新型内容

为了克服传统的药剂投放方式需将药剂配制好后放在机器中，药剂需要不断搅拌以防止沉淀物产生，同时容易发生药剂剩余和配制药剂不够的情况的缺点，本实用新型的目的是提供一种配药和给药同时进行，可以精确控制药和清水比例，防止药剂配制剩余或配制药剂不足情况发生的铅锌冶炼污水的配药与给药装置。

技术方案：一种铅锌冶炼污水的配药与给药装置，包括有异型管、储药框、下药管、下料装置、7形安装杆、减速电机、扇形齿轮、出料装置和喷水装置，异型管顶部设有储药框，异型管下部左侧设有下药管，异型管上部设有将絮凝剂投下的下料装置，异型管右侧安装有7形安装杆，7形安装杆顶部设有减速电机，减速电机的输出轴上设有扇形齿轮，异型管右侧设有将药剂投放到污水中去的出料装置，异型管内设有将水喷在絮凝剂上的喷水装置。

此外，特别优选的是，下料装置包括有第一支杆、第一齿条和第一弹性件，异型管右侧上部设有第一支杆，第一支杆上滑动式设有第一齿条，第一齿条与扇形齿轮啮合，第一齿条与第一支杆之间设有第一弹性件，第一齿条贯穿异型管上部，并将异型管堵住，第一齿条左部开有下药口。

此外，特别优选的是，出料装置包括有空心管、第一滑套、第二弹性件、L形导杆、第一活塞、第二活塞和第一挡板，异型管底部与右部嵌有相互贯通的空心管，空心管右部滑动式设有第一滑套，第一滑套与空心管之间设有第二弹性件，空心管右侧开有一字槽，空心管右部滑动式设有第一活塞，第一活塞右侧设有L形导杆，L形导杆穿过一字槽，L形导杆尾端与第一滑套连接，空心管内左部滑动式设有第二活塞，第二活塞左侧设有第一挡板，第一挡板上开有出料口，第一挡板贯穿下药管，并将下药管堵住。

此外，特别优选的是，喷水装置包括有滑杆、第二滑套、第二齿条、第二支杆、滑动导杆、第三弹性件、第三活塞、进水管、单向阀、分隔板和出水管，异型管右侧设有滑杆，滑杆上滑动式设有第二滑套，第二滑套顶部设有第二齿条，第二齿条与扇形齿轮啮合，第二滑套底部设有第二支杆，异型管内下部设有分隔板，分隔板将异型管分成混合室和抽水室两个空间，异型管抽水室内设有第三活塞，第三活塞右侧连接有滑动导杆，滑动导杆穿过异型管，滑动导杆右端与第二支杆连接，第三活塞右侧与异型管抽水室内左侧之间设有第三弹性件，分隔板上设有进水管，进水管穿过异型管下壁，分隔板下部出水管，出水管将混合室和抽水室连通，出水管与进水管内均设有单向阀。

此外，特别优选的是，还包括有螺母、螺纹杆、旋转接头和第二挡板，第一齿条左端设有螺母，螺母内设有螺纹杆，螺纹杆位于第一齿条内，螺纹杆右侧设有旋转接头，旋转接头右侧设有第二挡板，第二挡板与下药口在竖直方向有部分重叠。

本实用新型具有如下优点：本实用新型的下料装置、出料装置和喷水装置，在减速电机和扇形齿轮的配合下，相互分工又相互配合，使得药物可以快速的配制成药剂，配制好的药剂快速排放到污水内，如此药剂就不会有沉淀物产生，同时也不会出现药剂配制过多或药剂配制少了的情况发生，同时下药口的通径可以进行调节，如此配制的药剂效果会更好，污水处理的效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的部分主视结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1.异型管，2.储药框，3.下药管，4.第一支杆，5.第一齿条，6.第一弹性件，7.下药口，8.7形安装杆，9.空心管，10.减速电机，11.扇形齿轮，12.第一滑套，13.第二弹性件，14.一字槽，15.L形导杆，16.第一活塞，17.第二活塞，18.第一挡板，19.出料口，20.滑杆，21.第二滑套，22.第二齿条，23.第二支杆，24.滑动导杆，25.第三弹性件，26.第三活塞，27.进水管，28.单向阀，29.分隔板，30.出水管，31.螺母，32.螺纹杆，33.旋转接头，34.第二挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-2所示，本实施例公开了一种铅锌冶炼污水的配药与给药装置，包括有异型管1、储药框2、下药管3、下料装置、7形安装杆8、减速电机10、扇形齿轮11、出料装置和喷水装置，异型管1顶部设有储药框2，异型管1下部左侧设有下药管3，异型管1上部设有将絮凝剂投下的下料装置，异型管1右侧安装有7形安装杆8，7形安装杆8顶部通过螺栓固接有减速电机10，减速电机10的输出轴上键连接有扇形齿轮11，异型管1右侧设有将药剂投放到污水中去的出料装置，异型管1内设有将水喷在絮凝剂上的喷水装置。

本实用新型的工作过程：在需要使用本装置对铅锌冶炼污水进行配药与给药时，用户首先将本装置安装到污水池上，再将药物放入储药框2内，然后启动减速电机10逆时针转动，减速电机10逆时针转动带动扇形齿轮11转动，扇形齿轮11逆时针转动启动下料装置将药物定量投入异型管1内，药物投放后，扇形齿轮11逆时针转动启动喷水装置将水急速喷出与药物进行混合，混合完成后，扇形齿轮11继续逆时针转动启动出料装置将混合完成的药物通过下药管3排入铅锌冶炼污水内，如此反复，就可以在投药的过程中配制药剂，同时配制的药剂可以及时的投放到污水中去，如此药剂就不会有沉淀物产生，同时也不会出现药剂配制过多和药剂配制少了的情况发生。药剂投放完毕后，控制减速电机10停止工作。

如图1所示，下料装置包括有第一支杆4、第一齿条5和第一弹性件6，异型管1右侧上部设有第一支杆4，第一支杆4上滑动式设有第一齿条5，第一齿条5与扇形齿轮11啮合，第一齿条5与第一支杆4之间设有第一弹性件6，第一弹性件6为普通弹簧、压缩弹簧、气弹簧等，第一齿条5贯穿异型管1上部，并将异型管1堵住，第一齿条5左部开有下药口7。

本实用新型的工作过程：当扇形齿轮11逆时针转动至与第一齿条5啮合时，扇形齿轮11转动带动第一齿条5向左运动，第一弹性件6被压缩，第一齿条5向左运动带动下药口7向左运动，下药口7向左运动使得药物从下药口7下落至混合室内，当扇形齿轮11转离第一齿条5时，第一弹性件6复位带动第一齿条5与下药口7复位，使得药物不再从下药口7下落至混合室内。

如图1-2所示，出料装置包括有空心管9、第一滑套12、第二弹性件13、L形导杆15、第一活塞16、第二活塞17和第一挡板18，异型管1底部与右部嵌有相互贯通的空心管9，空心管9右部滑动式设有第一滑套12，第一滑套12与空心管9之间设有第二弹性件13，第二弹性件13为普通弹簧、压缩弹簧、气弹簧等，空心管9右侧开有一字槽14，空心管9右部设有左右滑动的第一活塞16，第一活塞16右侧设有L形导杆15，L形导杆15穿过一字槽14，L形导杆15尾端与第一滑套12连接，空心管9内左部设有左右滑动的第二活塞17，第二活塞17左侧设有第一挡板18，第一挡板18上开有出料口19，第一挡板18贯穿下药管3，并将下药管3堵住。

本实用新型的工作过程：当扇形齿轮11逆时针转动至与第一滑套12接触时，扇形齿轮11逆时针转动推动第一滑套12向右运动，第二弹性件13被压缩，第一滑套12向右运动带动L形导杆15向右运动，L形导杆15向右运动带动第一活塞16向右运动，第一活塞16向右运动通过空心管9带动第二活塞17向右运动，第二活塞17向右运动带动第一挡板18向右运动，第一挡板18向右运动不再挡住药物，使得药物从出料口19排出，当扇形齿轮11转离第一滑套12时，扇形齿轮11不再推动第一滑套12向右运动，使得第二弹性件13复位，第二弹性件13复位带动第一滑套12复位，第一滑套12复位带动L形导杆15复位，L形导杆15复位带动第一活塞16复位，第一活塞16复位通过空心管9带动第二活塞17复位，第二活塞17复位带动第一挡板18复位将下药管3挡住。

如图1-2所示，喷水装置包括有滑杆20、第二滑套21、第二齿条22、第二支杆23、滑动导杆24、第三弹性件25、第三活塞26、进水管27、单向阀28、分隔板29和出水管30，异型管1右侧设有滑杆20，滑杆20上滑动式设有第二滑套21，第二滑套21顶部设有第二齿条22，第二齿条22与扇形齿轮11啮合，第二滑套21底部设有第二支杆23，异型管1内下部设有分隔板29，分隔板29将异型管1分成混合室和抽水室两个空间，异型管1抽水室内设有左右滑动的第三活塞26，第三活塞26右侧连接有滑动导杆24，滑动导杆24穿过异型管1，滑动导杆24右端与第二支杆23连接，第三活塞26右侧与异型管1抽水室内左侧之间设有第三弹性件25，第三弹性件25为普通弹簧、压缩弹簧、气弹簧等，分隔板29上设有进水管27，进水管27穿过异型管1下壁，分隔板29下部出水管30，出水管30将混合室和抽水室连通，出水管30与进水管27内均设有单向阀28，进水管27的通径大于出水管30的通径。

本实用新型的工作过程：当扇形齿轮11逆时针转动至与第二齿条22啮合时，扇形齿轮11逆时针转动带动第二齿条22向右运动，第二齿条22向右运动带动第二滑套21在滑杆20上向右运动，第二滑套21向右运动通过第二支杆23带动滑动导杆24向右运动，第三弹性件25被压缩，滑动导杆24向右运动带动第三活塞26在抽水室内向右运动，第三活塞26向右运动将水通过进水管27抽到抽水室内，出水管30内设有单向阀28，使得第三活塞26抽水时不会将药物抽到抽水室内，当扇形齿轮11转离第二齿条22时，第三弹性件25复位带动滑动导杆24及其上装置复位，滑动导杆24复位推动第三活塞26在抽水室内向左运动，第三活塞26在抽水室内向左运动将抽水室内的水通过出水管30喷出，因为进水管27的通径大于出水管30的通径，所以水在通过出水管30排出时，水的流速非常快，水通过出水管30喷出与混合室内的药物进行充分混合。

实施例2

如图1所示，为了提高污水的处理效果，还包括有螺母31、螺纹杆32、旋转接头33和第二挡板34，第一齿条5左端设有螺母31，螺母31内通过螺纹配合有螺纹杆32，螺纹杆32位于第一齿条5内，螺纹杆32右侧设有旋转接头33，旋转接头33右侧设有第二挡板34，第二挡板34与下药口7在竖直方向有部分重叠。

本实用新型的工作过程：当用户需要调整药物的投放量时，正转螺纹杆32向右运动时，螺纹杆32向右运动通过旋转接头33带动第二挡板34向右运动，第二挡板34向右运动减小下药口7的通径，减少药物的投放量，反转螺纹杆32向左运动时，螺纹杆32向左运动通过旋转接头33带动第二挡板34向左运动，第二挡板34向左运动扩大下药口7的通径，增大药物的投放量，药物投放量调节完毕后，停止转动螺纹杆32。

上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种铅锌冶炼污水的配药与给药装置，包括有异型管、储药框和下药管，异型管顶部设有储药框，异型管下部左侧设有下药管，其特征是，还包括有下料装置、7形安装杆、减速电机、扇形齿轮、出料装置和喷水装置，异型管上部设有将絮凝剂投下的下料装置，异型管右侧安装有7形安装杆，7形安装杆顶部设有减速电机，减速电机的输出轴上设有扇形齿轮，异型管右侧设有将药剂投放到污水中去的出料装置，异型管内设有将水喷在絮凝剂上的喷水装置。

2.如权利要求1所述的一种铅锌冶炼污水的配药与给药装置，其特征是，下料装置包括有第一支杆、第一齿条和第一弹性件，异型管右侧上部设有第一支杆，第一支杆上滑动式设有第一齿条，第一齿条与扇形齿轮啮合，第一齿条与第一支杆之间设有第一弹性件，第一齿条贯穿异型管上部，并将异型管堵住，第一齿条左部开有下药口。

3.如权利要求2所述的一种铅锌冶炼污水的配药与给药装置，其特征是，出料装置包括有空心管、第一滑套、第二弹性件、L形导杆、第一活塞、第二活塞和第一挡板，异型管底部与右部嵌有相互贯通的空心管，空心管右部滑动式设有第一滑套，第一滑套与空心管之间设有第二弹性件，空心管右侧开有一字槽，空心管右部滑动式设有第一活塞，第一活塞右侧设有L形导杆，L形导杆穿过一字槽，L形导杆尾端与第一滑套连接，空心管内左部滑动式设有第二活塞，第二活塞左侧设有第一挡板，第一挡板上开有出料口，第一挡板贯穿下药管，并将下药管堵住。

4.如权利要求3所述的一种铅锌冶炼污水的配药与给药装置，其特征是，喷水装置包括有滑杆、第二滑套、第二齿条、第二支杆、滑动导杆、第三弹性件、第三活塞、进水管、单向阀、分隔板和出水管，异型管右侧设有滑杆，滑杆上滑动式设有第二滑套，第二滑套顶部设有第二齿条，第二齿条与扇形齿轮啮合，第二滑套底部设有第二支杆，异型管内下部设有分隔板，分隔板将异型管分成混合室和抽水室两个空间，异型管抽水室内设有第三活塞，第三活塞右侧连接有滑动导杆，滑动导杆穿过异型管，滑动导杆右端与第二支杆连接，第三活塞右侧与异型管抽水室内左侧之间设有第三弹性件，分隔板上设有进水管，进水管穿过异型管下壁，分隔板下部出水管，出水管将混合室和抽水室连通，出水管与进水管内均设有单向阀。

5.如权利要求4所述的一种铅锌冶炼污水的配药与给药装置，其特征是，还包括有螺母、螺纹杆、旋转接头和第二挡板，第一齿条左端设有螺母，螺母内设有螺纹杆，螺纹杆位于第一齿条内，螺纹杆右侧设有旋转接头，旋转接头右侧设有第二挡板，第二挡板与下药口在竖直方向有部分重叠。

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