CN217103123U - 一种自来水厂污水处理用加药控制装置 - Google Patents

一种自来水厂污水处理用加药控制装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种自来水厂污水处理用加药控制装置,包括:装置本体,其固定安装在支撑底座上,所述装置本体的上端中部固定连接有伺服电机,且伺服电机的输出端安装有传动杆,所述传动杆的下端连接有调节机构;中心齿轮,其固定安装在所述传动杆上,所述中心齿轮的边侧安装有侧向齿轮;输送管,其上端安装在所述中转箱的下方,所述输送管下端安装在喷洒头的边侧,且喷洒头的背面轴端安装有提供复位弹力的涡旋弹簧,并且喷洒头活动连接安装在装置本体的下端边侧。该自来水厂污水处理用加药控制装置,能够有效的提高整体对液体药剂的喷洒范围,避免只能在固定的区域进行加药,提高整体药剂和污水之间的混合效率。

Description

一种自来水厂污水处理用加药控制装置
技术领域
本实用新型涉及污水处理相关技术领域,具体为一种自来水厂污水处理用加药控制装置。
背景技术
自来水厂是能够完成自来水的生产,使得水质符合一般生产用水和生活用水需求的场所,在一些自来水厂生产自来水的过程中,对污水处理时通常都是在污水中添加对应的药剂,从而实现污水的净化处理,然而为了有效的提高对药剂的添加效率通常都会用到加药控制装置。
然而现有的加药控制装置存在以下问题:
如公开号为CN212127553U的一种医疗污水处理用定量加药装置,其中包括处理箱和储药箱,所述处理箱的顶部密封固定连接有进水管,所述储药箱底部密封固定连接有加药管,通过驱动电机可以使挡板对加药管进行时而打开时而封堵,使得每次流出的药剂量相同,从而达到定量加药,在加药的过程中只能利用简单的加药管固定区域的加药,虽然整体的污水处理的效果相差不大,但是加药效率较低,药剂与污水的混合速率较慢。
针对上述问题,在原有加药控制装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自来水厂污水处理用加药控制装置,以解决上述背景技术中提出现有的加药控制装置在加药的过程中只能利用简单的加药管固定区域的加药,虽然整体的污水处理的效果相差不大,但是加药效率较低,药剂与污水的混合速率较慢的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自来水厂污水处理用加药控制装置,包括:
装置本体,其固定安装在支撑底座上,所述装置本体的上端中部固定连接有伺服电机,且伺服电机的输出端安装有传动杆,所述传动杆的下端连接有调节机构;
中心齿轮,其固定安装在所述传动杆上,所述中心齿轮的边侧安装有侧向齿轮,且侧向齿轮的中部贯穿安装有对药剂混合的搅拌杆,所述搅拌杆安装在储药箱的内部;
导流管,其上端安装在所述储药箱的下端,所述导流管的下端安装在中转箱的内部,且中转箱的内部安装有挡板,所述挡板的右端安装在往复丝杆上,且往复丝杆和传动杆之间通过锥齿轮组件相互连接;
输送管,其上端安装在所述中转箱的下方,所述输送管下端安装在喷洒头的边侧,且喷洒头的背面轴端安装有提供复位弹力的涡旋弹簧,并且喷洒头活动连接安装在装置本体的下端边侧。
优选的,所述侧向齿轮分布在中心齿轮的左右边侧,且侧向齿轮和搅拌杆之间为键连接,通过中心齿轮的转动能够在啮合连接的侧向齿轮带动搅拌杆进行同步转动。
优选的,所述挡板的外壁和中转箱的内壁相互贴合,且挡板的内端和往复丝杆之间通过螺纹连接的方式对接,通过挡板和中转箱之间的相互贴合,从而能够对药剂进行阻挡。
优选的,所述调节机构由双边凸轮、推动杆、复位弹簧和移动块组成,且双边凸轮固定安装在传动杆的下端,所述双边凸轮的外侧安装有推动杆,且推动杆和装置本体下端之间通过提供复位弹力的复位弹簧相连接,所述推动杆的外端连接有移动块,且移动块安装在喷洒头的边侧,利用复位弹簧能够使得移动后的推动杆进行复位。
优选的,所述双边凸轮设置为梭形结构,且双边凸轮贴合设置在推动杆的内侧,并且推动杆和装置本体下端之间通过复位弹簧构成弹性伸缩结构,通过双边抡的转动从而能够对推动杆进行挤压推动。
优选的,所述推动杆的外端和移动块之间为活动连接,且移动块和喷洒头的边侧内部预留空间之间通过滑动连接的方式对接,利用移动块在喷洒头边侧的滑动从而能够使得喷洒头进行转动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该自来水厂污水处理用加药控制装置,能够有效的提高整体对液体药剂的喷洒范围,避免只能在固定的区域进行加药,提高整体药剂和污水之间的混合效率;
1、设置有搅拌杆,通过中心齿轮的转动能够在侧向齿轮的作用下使得搅拌杆在储药箱的内部进行旋转,由此来对药剂进行混合搅拌,同时通过锥齿轮组件和往复丝杆的配合使用从而能够使得挡板在中转箱的内部进行往复移动,由此利用往复移动的挡板从而能够对中转箱进行时而打开时而封堵,使得每次流出的药剂量相同,从而达到定量加药;
2、设置有双边凸轮,通过双边凸轮的转动能够对推动杆进行挤压推动,通过推动杆在装置本体下端的滑动以及移动块在喷洒头边侧的滑动,从而能够使得喷洒头进行往复摆动由此来提高喷洒头对药剂的喷洒范围,进而避免只能对固定的区域进行加药。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型输送管和喷洒头侧视结构示意图;
图4为本实用新型涡旋弹簧剖视结构示意图;
图5为本实用新型双边凸轮和推动杆俯视结构示意图;
图6为本实用新型图1中B处放大结构示意图。
图中:1、支撑底座;2、装置本体;3、伺服电机;4、传动杆;5、中心齿轮;6、侧向齿轮;7、搅拌杆;8、储药箱;9、导流管;10、中转箱;11、挡板;12、往复丝杆;13、锥齿轮组件;14、输送管;15、喷洒头;16、涡旋弹簧;17、双边凸轮;18、推动杆;19、复位弹簧;20、移动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种自来水厂污水处理用加药控制装置,包括支撑底座1、装置本体2、伺服电机3、传动杆4、中心齿轮5、侧向齿轮6、搅拌杆7、储药箱8、导流管9、中转箱10、挡板11、往复丝杆12、锥齿轮组件13、输送管14、喷洒头15、涡旋弹簧16、双边凸轮17、推动杆18、复位弹簧19和移动块20;
装置本体2,其固定安装在支撑底座1上,装置本体2的上端中部固定连接有伺服电机3,且伺服电机3的输出端安装有传动杆4,传动杆4的下端连接有调节机构;
中心齿轮5,其固定安装在传动杆4上,中心齿轮5的边侧安装有侧向齿轮6,且侧向齿轮6的中部贯穿安装有对药剂混合的搅拌杆7,搅拌杆7安装在储药箱8的内部;
导流管9,其上端安装在储药箱8的下端,导流管9的下端安装在中转箱 10的内部,且中转箱10的内部安装有挡板11,挡板11的右端安装在往复丝杆12上,且往复丝杆12和传动杆4之间通过锥齿轮组件13相互连接;
输送管14,其上端安装在中转箱10的下方,输送管14下端安装在喷洒头15的边侧,且喷洒头15的背面轴端安装有提供复位弹力的涡旋弹簧16,并且喷洒头15活动连接安装在装置本体2的下端边侧。
侧向齿轮6分布在中心齿轮5的左右边侧,且侧向齿轮6和搅拌杆7之间为键连接。
挡板11的外壁和中转箱10的内壁相互贴合,且挡板11的内端和往复丝杆12之间通过螺纹连接的方式对接。
如图1和图2所示,通过伺服电机3的开启能够使得传动杆4进行转动,通过传动杆4的转动能够使得中心齿轮5进行同步旋转,利用中心齿轮5的转动进而能够在侧向齿轮6的作用下使得搅拌杆7在储药箱8的内部进行旋转,由此利用搅拌杆7在储药箱8内部的转动从而能够避免药剂出现分层的现象,储药箱8中的药剂通过导流管9流入到中转箱10的内部,并通过输送管14进入到喷洒头15的内部,利用喷洒头15从而将药剂向外喷出进行加药,接着同时传动杆4的转动能够利用锥齿轮组件13使得往复丝杆12进行转动,利用往复丝杆12的转动从而能够使得挡板11在中转箱10的内部进行左右往复运动,由此即可实现对中转箱10进行时而打开时而封堵,通过对中转箱10 的封堵从而使得每次流出的药剂量相同,进而达到定量加药。
调节机构由双边凸轮17、推动杆18、复位弹簧19和移动块20组成,且双边凸轮17固定安装在传动杆4的下端,双边凸轮17的外侧安装有推动杆 18,且推动杆18和装置本体2下端之间通过提供复位弹力的复位弹簧19相连接,推动杆18的外端连接有移动块20,且移动块20安装在喷洒头15的边侧。
双边凸轮17设置为梭形结构,且双边凸轮17贴合设置在推动杆18的内侧,并且推动杆18和装置本体2下端之间通过复位弹簧19构成弹性伸缩结构。
推动杆18的外端和移动块20之间为活动连接,且移动块20和喷洒头15 的边侧内部预留空间之间通过滑动连接的方式对接。
如图1和图4-6所示,传动杆4的转动能够使得双边凸轮17进行同步转动,通过双边凸轮17的转动从而能够对推动杆18进行连续挤压,此时通过推动杆18和复位弹簧19的相互配合即可实现左右往复运动,当推动杆18向外侧进行移动时能够使得移动块20在喷洒头15的边侧进行移动,此时喷洒头15的背面轴端围绕装置本体2进行转动,当推动杆18复位时,喷洒头15 在涡旋弹簧16的作用下进行复位,由此即可实现喷洒头15的往复摆动,进而以此来提高对药剂喷洒范围,避免只能对单一的区域进行加药。
工作原理:在使用该自来水厂污水处理用加药控制装置时,首先根据图 1-6所示,通过传动杆4的转动能够在中心齿轮5、侧向齿轮6和搅拌杆7的作用下对储药箱8内部的药剂进行搅拌,避免药剂出现分层的现象,同时利用传动杆4、往复丝杆12和锥齿轮组件13之间的相互配合,从而能够使得挡板11进行左右往复运动,利用挡板11的往复移动进而能够实现对中转箱10 进行时而打开时而封堵,通过对中转箱10的封堵从而使得每次流出的药剂量相同,进而达到定量加药;
双边凸轮17的转动能够对推动杆18进行连续挤压,此时利用推动杆18、复位弹簧19、移动块20和涡旋弹簧16的相互配合使得喷洒头15在装置本体 2的下端进行往复转动,由此利用喷洒头15的转动从而能够提高整体对药剂的喷洒范围,进而避免只能在单一的区域内进行喷洒药剂,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自来水厂污水处理用加药控制装置,其特征在于,包括:
装置本体,其固定安装在支撑底座上,所述装置本体的上端中部固定连接有伺服电机,且伺服电机的输出端安装有传动杆,所述传动杆的下端连接有调节机构;
中心齿轮,其固定安装在所述传动杆上,所述中心齿轮的边侧安装有侧向齿轮,且侧向齿轮的中部贯穿安装有对药剂混合的搅拌杆,所述搅拌杆安装在储药箱的内部;
导流管,其上端安装在所述储药箱的下端,所述导流管的下端安装在中转箱的内部,且中转箱的内部安装有挡板,所述挡板的右端安装在往复丝杆上,且往复丝杆和传动杆之间通过锥齿轮组件相互连接;
输送管,其上端安装在所述中转箱的下方,所述输送管下端安装在喷洒头的边侧,且喷洒头的背面轴端安装有提供复位弹力的涡旋弹簧,并且喷洒头活动连接安装在装置本体的下端边侧。
2.根据权利要求1所述的一种自来水厂污水处理用加药控制装置,其特征在于:所述侧向齿轮分布在中心齿轮的左右边侧,且侧向齿轮和搅拌杆之间为键连接。
3.根据权利要求1所述的一种自来水厂污水处理用加药控制装置,其特征在于:所述挡板的外壁和中转箱的内壁相互贴合,且挡板的内端和往复丝杆之间通过螺纹连接的方式对接。
4.根据权利要求1所述的一种自来水厂污水处理用加药控制装置,其特征在于:所述调节机构由双边凸轮、推动杆、复位弹簧和移动块组成,且双边凸轮固定安装在传动杆的下端,所述双边凸轮的外侧安装有推动杆,且推动杆和装置本体下端之间通过提供复位弹力的复位弹簧相连接,所述推动杆的外端连接有移动块,且移动块安装在喷洒头的边侧。
5.根据权利要求4所述的一种自来水厂污水处理用加药控制装置,其特征在于:所述双边凸轮设置为梭形结构,且双边凸轮贴合设置在推动杆的内侧,并且推动杆和装置本体下端之间通过复位弹簧构成弹性伸缩结构。
6.根据权利要求4所述的一种自来水厂污水处理用加药控制装置,其特征在于:所述推动杆的外端和移动块之间为活动连接,且移动块和喷洒头的边侧内部预留空间之间通过滑动连接的方式对接。
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