CN112659369A - 一种带有自动上料功能的建筑工程混凝土搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种带有自动上料功能的建筑工程混凝土搅拌装置,包括底座及固定在所述底座上的两个安装架,所述安装架的一侧设置有搅拌箱;所述安装架的另一侧转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆的一端与安装在所述安装架上的第一电机的输出轴固定连接,所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹套筒,所述螺纹套筒上转动安装有收集斗,且所述螺纹套筒与所述收集斗转动连接的位置处设置有与所述收集斗固定的第二齿轮,所述安装架上还固定有与所述第二齿轮配合的第一齿条板;所述底座上还安装有传送带组件,所述传送带组件与安装在所述底座上的传动组件连接,所述传动组件与固定在所述螺纹套筒上的第二齿条板适配。本发明无需人工手动上料,节省劳动力,实用性强。

Description

一种带有自动上料功能的建筑工程混凝土搅拌装置
技术领域
本发明涉及建筑工程相关技术领域,具体是一种带有自动上料功能的建筑工程混凝土搅拌装置。
背景技术
混凝土,简称为"砼(tóng)":是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。
混凝土在生产过程过程中,需要进行搅拌,而现有的搅拌机构在使用时,需要人工将原料铲送带搅拌机构内,当混凝土需求量较大时,采用人工上料大大增加了工作人员的劳动强度,实用性较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有自动上料功能的建筑工程混凝土搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种带有自动上料功能的建筑工程混凝土搅拌装置,所述带有自动上料功能的建筑工程混凝土搅拌装置包括底座及固定在所述底座上的两个安装架,所述安装架的一侧设置有搅拌箱,所述搅拌箱铰接在所述底座上且与铰接在所述底座上的伸缩驱动组件铰接,所述搅拌箱的内侧设置有搅拌机构,所述搅拌机构与嵌入在所述搅拌箱内的驱动机构连接;所述安装架的另一侧转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆的一端与安装在所述安装架上的第一电机的输出轴固定连接,另一端转动安装在所述底座上,所述螺纹杆上螺纹连接有通过安装在底座上的导向组件沿所述螺纹杆轴向移动的螺纹套筒,所述螺纹套筒上转动安装有收集斗,且所述螺纹套筒与所述收集斗转动连接的位置处设置有与所述收集斗固定的第二齿轮,所述安装架上还固定有与所述第二齿轮配合的第一齿条板,当所述第二齿轮与所述第一齿条板啮合时,所述收集斗在所述第二齿轮及第一齿条板的作用下转动;所述底座上还安装有传送带组件,所述传送带组件与安装在所述底座上的传动组件连接,所述传动组件与固定在所述螺纹套筒上的第二齿条板适配,当所述收集斗的上端面与所述传送带组件上端面处于同一水平面时,所述第二齿条板与所述传动组件接触。
作为本发明进一步的方案:所述收集斗上固定有限位块,当所述收集斗处于水平放置状态时,所述限位块与固定在所述第二齿条板上的承接架抵接。
作为本发明再进一步的方案:所述搅拌箱的内侧设置有隔板,所述搅拌机构及所述驱动机构分别位于所述隔板的两侧,其中,所述搅拌机构包括与所述驱动机构连接的搅拌轴及固定在所述搅拌轴上的多组搅拌棒,所述搅拌轴上还固定有螺旋叶片。
作为本发明再进一步的方案:所述驱动机构包括安装在所述搅拌箱内的第二电机,所述第二电机的输出轴通过第三锥齿轮组与所述搅拌轴转动连接。
作为本发明再进一步的方案:与所述第二电机处于所述隔板同一侧的搅拌箱内还设置有水泵,所述水泵的进水口通过导管与水箱连通,出水口通过连通管与所述搅拌箱的内侧连通。
作为本发明再进一步的方案:所述导向组件包括固定在所述底座上的导向杆及套设在所述导向杆上且与所述导向杆滑动配合的滑套,所述滑套与所述螺纹套筒固定连接。
作为本发明再进一步的方案:所述安装架上还固定有倾斜设置的导板,且所述导板的低端位于所述搅拌箱远离所述底座的一侧。
作为本发明再进一步的方案:所述传动组件包括转动安装在设置于所述底座上的内嵌槽内的第二传动杆,所述第二传动杆的一端固定有与第二齿条板适配的第一齿轮,另一端通过第二锥齿轮组转动连接有第一传动杆,所述第一传动杆远离所述第二锥齿轮组的一端贯穿所述内嵌槽且通过第一锥齿轮组与所述传送带组件的其中一个带轮单向传动。
作为本发明再进一步的方案:所述第一锥齿轮组包括固定在所述第一传动杆上的第一锥齿轮及通过棘轮机构与所述传送带组件的其中一个带轮连接的第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互垂直且啮合。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明设计新颖,通过设置的驱动机构驱动搅拌机构运动,以对搅拌箱内的混凝土原料进行搅拌,设置的第一电机驱动螺纹杆转动以配合导向组件驱动螺纹套筒沿螺纹杆的轴向移动,从而带动收集斗垂直移动,当收集斗朝向底座移动时,带动第二齿条板与传动组件配合以使得传送带组件上的原料进入到收集斗中,当收集斗朝向远离底座的方向移动且使得第二齿轮与第一齿条板啮合时,收集斗持续移动,在第二齿轮与第一齿条板的作用下转动,从而将收集斗内的原料倾倒入搅拌箱内,实现上料,无需人工手动上料,节省劳动力,实用性强。
附图说明
图1为带有自动上料功能的建筑工程混凝土搅拌装置的结构示意图。
图2为带有自动上料功能的建筑工程混凝土搅拌装置的剖面图。
图3为图1中A处的结构放大图。
图4为带有自动上料功能的建筑工程混凝土搅拌装置中收集斗的半剖立体图。
图中:1-底座、2-搅拌箱、3-电动伸缩杆、4-安装架、5-导板、6-第一电机、7-导向杆、8-第一齿条板、9-螺纹杆、10-传送带组件、11-第一锥齿轮组、12-第一传动杆、13-第二锥齿轮组、14-第二传动杆、15-第一齿轮、16-收集斗、17-第二齿轮、18-滑套、19-水泵、20-搅拌棒、21-搅拌轴、22-螺旋叶片、23-第三锥齿轮组、24-第二电机、25-承接架、26-限位块、27-第二齿条板、28-螺纹套筒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
另外,本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
请参阅图1~4,本发明实施例中,一种带有自动上料功能的建筑工程混凝土搅拌装置,所述带有自动上料功能的建筑工程混凝土搅拌装置包括底座1及固定在所述底座1上的两个安装架4,所述安装架4的一侧设置有搅拌箱2,所述搅拌箱2铰接在所述底座1上且与铰接在所述底座1上的伸缩驱动组件铰接,所述搅拌箱2的内侧设置有搅拌机构,所述搅拌机构与嵌入在所述搅拌箱2内的驱动机构连接;所述安装架4的另一侧转动安装有螺纹杆9,所述螺纹杆9的一端与安装在所述安装架4上的第一电机6的输出轴固定连接,另一端转动安装在所述底座1上,所述螺纹杆9上螺纹连接有通过安装在底座1上的导向组件沿所述螺纹杆9轴向移动的螺纹套筒28,所述螺纹套筒28上转动安装有收集斗16,且所述螺纹套筒28与所述收集斗16转动连接的位置处设置有与所述收集斗16固定的第二齿轮17,所述安装架4上还固定有与所述第二齿轮17配合的第一齿条板8,当所述第二齿轮17与所述第一齿条板8啮合时,所述收集斗16在所述第二齿轮17及第一齿条板8的作用下转动;所述底座1上还安装有传送带组件10,所述传送带组件10与安装在所述底座1上的传动组件连接,所述传动组件与固定在所述螺纹套筒28上的第二齿条板27适配,当所述收集斗16的上端面与所述传送带组件10上端面处于同一水平面时,所述第二齿条板27与所述传动组件接触。
在本发明实施例中,通过设置的驱动机构驱动搅拌机构运动,以对搅拌箱2内的混凝土原料进行搅拌,设置的第一电机6驱动螺纹杆9转动以配合导向组件驱动螺纹套筒28沿螺纹杆9的轴向移动,从而带动收集斗16垂直移动,当收集斗16朝向底座1移动时,带动第二齿条板27与传动组件配合以使得传送带组件10上的原料进入到收集斗16中,当收集斗16朝向远离底座1的方向移动且使得第二齿轮17与第一齿条板8啮合时,收集斗16持续移动,在第二齿轮17与第一齿条板8的作用下转动,从而将收集斗16内的原料倾倒入搅拌箱2内,实现上料,无需人工手动上料,节省劳动力,实用性强。
在本发明实施例中,需要说明的是,所述伸缩驱动组件包括铰接在所述底座1上的电动伸缩杆3、气缸或液压缸,所述电动伸缩杆3、气缸或液压缸的活动端与所述搅拌箱2的底部铰接,电动伸缩杆3、气缸或液压缸伸缩运动时以带动搅拌箱2倾斜转动,方便将搅拌箱2内的混凝土倒出。
在本发明实施例中,所述传送带组件10包括转动安装在所述底座1上的两个带轮及与两个所述带轮转动连接的输送带,当带轮转动时,以驱动输送带转动,从而实现将输送带上的混凝土原料进行输送。
在本发明实施例中,所述第一电机6为正反转电机,采用4I K/80YYJT型号电机,该型号电机性能稳定,也可采用其他型号电机,只要满足驱动要求即可,本申请对此不作具体限定。
作为本发明的又一实施例,所述收集斗16上固定有限位块26,当所述收集斗16处于水平放置状态时,所述限位块26与固定在所述第二齿条板27上的承接架25抵接。
在本发明实施例中,通过设置的限位块26与承接架25配合,对收集斗16进行承接,使得在收集斗16垂直输送过程中保持水平放置状态。
作为本发明的又一实施例,所述搅拌箱2的内侧设置有隔板,所述搅拌机构及所述驱动机构分别位于所述隔板的两侧,其中,所述搅拌机构包括与所述驱动机构连接的搅拌轴21及固定在所述搅拌轴21上的多组搅拌棒20,所述搅拌轴21上还固定有螺旋叶片22。
在本发明实施例中,需要说明的是,所述隔板水平放置,位于隔板上方的搅拌箱2内侧为搅拌腔,当驱动机构驱动搅拌轴21转动时以带动搅拌棒20及螺旋叶片22转动,从而对混凝土原料进行搅拌,以实现混合效果。
作为本发明的又一实施例,所述驱动机构包括安装在所述搅拌箱2内的第二电机24,所述第二电机24的输出轴通过第三锥齿轮组23与所述搅拌轴21转动连接。
在本发明实施例中,设置的第二电机24工作时通过第三锥齿轮组23带动搅拌轴21转动,从而实现驱动需求,其中,需要说明的是,所述第二电机24采用Y-160M 2-2型号电机,该型号电机性能稳定,也可采用其他型号电机,只要满足驱动要求即可,本发明对此不作具体限定。
作为本发明的又一实施例,与所述第二电机24处于所述隔板同一侧的搅拌箱2内还设置有水泵19,所述水泵19的进水口通过导管与水箱连通,出水口通过连通管与所述搅拌箱2的内侧连通。
在本发明实施例中,通过设置的水泵19将水箱内的水抽送到搅拌箱2内进行水的添加,实现自动化操作,无需人工加水,使用方便,其中,需要说明的是,水箱可设置在底座1上,也可在使用时采用桶装水直接将导管插放到水中。
作为本发明的又一实施例,所述导向组件包括固定在所述底座1上的导向杆7及套设在所述导向杆7上且与所述导向杆7滑动配合的滑套18,所述滑套18与所述螺纹套筒28固定连接。
在本发明实施例中,通过设置的导向杆7与滑套18配合实现螺纹套筒28仅可沿螺纹杆9的轴向移动,可防止螺纹套筒28跟随螺纹杆9转动,影响使用效果。
作为本发明的又一实施例,所述安装架4上还固定有倾斜设置的导板5,且所述导板5的低端位于所述搅拌箱2远离所述底座1的一侧。
在本发明实施例中,通过设置的导板5可方便将收集斗16倒出的原料导入搅拌箱2内,防止收集斗16倒出的原料洒出。
作为本发明的又一实施例,所述传动组件包括转动安装在设置于所述底座1上的内嵌槽内的第二传动杆14,所述第二传动杆14的一端固定有与第二齿条板27适配的第一齿轮15,另一端通过第二锥齿轮组13转动连接有第一传动杆12,所述第一传动杆12远离所述第二锥齿轮组13的一端贯穿所述内嵌槽且通过第一锥齿轮组11与所述传送带组件10的其中一个带轮单向传动。
在本发明实施例中,当第二齿条板27与第一齿轮15啮合且垂直移动时以带动第二传动杆14转动,当第二传动杆14转动时通过第二锥齿轮组13的作用带动第一传动杆12转动,第一传动杆12转动时通过第一锥齿轮组11单向转动,以实现传动需求。
作为本发明的又一实施例,所述第一锥齿轮组11包括固定在所述第一传动杆12上的第一锥齿轮及通过棘轮机构与所述传送带组件10的其中一个带轮连接的第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互垂直且啮合。
在本发明实施例中,需要说明的是,通过设置的棘轮机构使得在第二齿条板27朝向底座1移动时传送带组件10发生转动,而当第二齿条板27反向移动时,传送带组件10不发生转动。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种带有自动上料功能的建筑工程混凝土搅拌装置,其特征在于,所述带有自动上料功能的建筑工程混凝土搅拌装置包括底座(1)及固定在所述底座(1)上的两个安装架(4),所述安装架(4)的一侧设置有搅拌箱(2),所述搅拌箱(2)铰接在所述底座(1)上且与铰接在所述底座(1)上的伸缩驱动组件铰接,所述搅拌箱(2)的内侧设置有搅拌机构,所述搅拌机构与嵌入在所述搅拌箱(2)内的驱动机构连接;
所述安装架(4)的另一侧转动安装有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的一端与安装在所述安装架(4)上的第一电机(6)的输出轴固定连接,另一端转动安装在所述底座(1)上,所述螺纹杆(9)上螺纹连接有通过安装在底座(1)上的导向组件沿所述螺纹杆(9)轴向移动的螺纹套筒(28),所述螺纹套筒(28)上转动安装有收集斗(16),且所述螺纹套筒(28)与所述收集斗(16)转动连接的位置处设置有与所述收集斗(16)固定的第二齿轮(17),所述安装架(4)上还固定有与所述第二齿轮(17)配合的第一齿条板(8),当所述第二齿轮(17)与所述第一齿条板(8)啮合时,所述收集斗(16)在所述第二齿轮(17)及第一齿条板(8)的作用下转动;
所述底座(1)上还安装有传送带组件(10),所述传送带组件(10)与安装在所述底座(1)上的传动组件连接,所述传动组件与固定在所述螺纹套筒(28)上的第二齿条板(27)适配,当所述收集斗(16)的上端面与所述传送带组件(10)上端面处于同一水平面时,所述第二齿条板(27)与所述传动组件接触。
2.根据权利要求1所述的一种带有自动上料功能的建筑工程混凝土搅拌装置,其特征在于,所述收集斗(16)上固定有限位块(26),当所述收集斗(16)处于水平放置状态时,所述限位块(26)与固定在所述第二齿条板(27)上的承接架(25)抵接。
3.根据权利要求1所述的一种带有自动上料功能的建筑工程混凝土搅拌装置,其特征在于,所述搅拌箱(2)的内侧设置有隔板,所述搅拌机构及所述驱动机构分别位于所述隔板的两侧,其中,所述搅拌机构包括与所述驱动机构连接的搅拌轴(21)及固定在所述搅拌轴(21)上的多组搅拌棒(20),所述搅拌轴(21)上还固定有螺旋叶片(22)。
4.根据权利要求3所述的一种带有自动上料功能的建筑工程混凝土搅拌装置,其特征在于,所述驱动机构包括安装在所述搅拌箱(2)内的第二电机(24),所述第二电机(24)的输出轴通过第三锥齿轮组(23)与所述搅拌轴(21)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种带有自动上料功能的建筑工程混凝土搅拌装置,其特征在于,与所述第二电机(24)处于所述隔板同一侧的搅拌箱(2)内还设置有水泵(19),所述水泵(19)的进水口通过导管与水箱连通,出水口通过连通管与所述搅拌箱(2)的内侧连通。
6.根据权利要求1所述的一种带有自动上料功能的建筑工程混凝土搅拌装置,其特征在于,所述导向组件包括固定在所述底座(1)上的导向杆(7)及套设在所述导向杆(7)上且与所述导向杆(7)滑动配合的滑套(18),所述滑套(18)与所述螺纹套筒(28)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种带有自动上料功能的建筑工程混凝土搅拌装置,其特征在于,所述安装架(4)上还固定有倾斜设置的导板(5),且所述导板(5)的低端位于所述搅拌箱(2)远离所述底座(1)的一侧。
8.根据权利要求1所述的一种带有自动上料功能的建筑工程混凝土搅拌装置,其特征在于,所述传动组件包括转动安装在设置于所述底座(1)上的内嵌槽内的第二传动杆(14),所述第二传动杆(14)的一端固定有与第二齿条板(27)适配的第一齿轮(15),另一端通过第二锥齿轮组(13)转动连接有第一传动杆(12),所述第一传动杆(12)远离所述第二锥齿轮组(13)的一端贯穿所述内嵌槽且通过第一锥齿轮组(11)与所述传送带组件(10)的其中一个带轮单向传动。
9.根据权利要求8所述的一种带有自动上料功能的建筑工程混凝土搅拌装置,其特征在于,所述第一锥齿轮组(11)包括固定在所述第一传动杆(12)上的第一锥齿轮及通过棘轮机构与所述传送带组件(10)的其中一个带轮连接的第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互垂直且啮合。
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