CN215655182U - 有机颜料永固红f2r的重氮化反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于重氮化反应装置技术领域，具体为有机颜料永固红F2R的重氮化反应装置，包括罐体和底座，所述底座的上端固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的上端共同固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有L形板，所述长杆的侧壁固定连接有多个横杆，多个所述横杆的侧壁均固定连接有多个搅拌杆，所述罐体与底座之间设有转动机构，所述长杆与转动机构之间设有传动机构，所述往复丝杆的下端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆与底座的上表面转动连接。本实用新型通过多个横杆与多个搅拌杆进行转动以及罐体自身进行转动，能够使原料与水充分混合，同时罐体在自身转动时能够进行上下移动，使罐体中的液体混合均匀。

Description

有机颜料永固红F2R的重氮化反应装置

技术领域

本实用新型涉及重氮化反应装置技术领域，具体为有机颜料永固红F2R的重氮化反应装置。

背景技术

重氮化合物是一类由烷基与重氮基相连接而生成的有机化合物，一般指脂肪族重氮化合物。重氮化合物中的重氮基有多个共振式，中间氮原子带有部分正电荷，两端的碳和氮原子带负电荷。

对于重氮化反应时，需要进行搅拌用来加快反应的进行，传统的设备进行人工手动搅拌，人工搅拌时不仅费时费力，而且搅拌效率低，搅拌不均匀，重氮化反应速度慢，为解决上述问题，本申请中提出有机颜料永固红F2R的重氮化反应装置。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出有机颜料永固红F2R的重氮化反应装置，通过多个横杆与多个搅拌杆进行转动以及罐体自身进行转动，能够使原料与水充分混合，同时罐体在自身转动时能够进行上下移动，使罐体中的液体混合均匀。

（二）技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了有机颜料永固红F2R的重氮化反应装置，包括罐体和底座，所述底座的上端固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的上端共同固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有L形板，所述L形板的内顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有长杆，所述长杆贯穿罐体并延伸至其内部，所述长杆的侧壁固定连接有多个横杆，多个所述横杆的侧壁均固定连接有多个搅拌杆，所述罐体与底座之间设有转动机构，所述长杆与转动机构之间设有传动机构；

优选的，所述转动机构包括与罐体的下端固定连接的往复丝杆，所述往复丝杆贯穿支撑板并与其螺纹连接，所述往复丝杆的下端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆与底座的上表面转动连接；

优选的，所述伸缩杆为矩形伸缩杆；

优选的，所述传动机构包括与底座的上表面转动转动连接的传动杆，所述长杆与传动杆的上端均固定连接有第一转轮，两个所述第一转轮之间转动连接有第一传动带；

优选的，所述伸缩杆的下端固定连接有第二转轮，所述传动杆的下端固定连接有第三转轮，所述第二转轮与第三转轮之间转动连接有第二传送带；

优选的，所述罐体的上端安装有第一控制门，所述罐体的侧壁安装有第二控制门。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、本实用新型中长杆转动带动多个横杆与多个搅拌杆进行转动，同时罐体自身进行转动，能够使水与原料进行充分搅拌。

2、本实用新型当伸缩杆转动时带动往复丝杆和罐体进行转动，在支撑板的限位下，往复丝杆进行上下往复移动，从而带动罐体以及其中的液体进行上下混合，将罐体中的液体搅拌均匀。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中底座的俯视图；

图3为本实用中罐体的侧视图。

图中：1罐体、2电机、3第一转轮、4第一传动带、5传动杆、6 L形板、7往复丝杆、8支撑板、9伸缩杆、10支撑杆、11底座、12第三转轮、13第二转轮、14第二传送带、15长杆、16横杆、17搅拌杆、18第二控制门。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

如图1、图2、图3所示，本实用新型提出的有机颜料永固红F2R的重氮化反应装置，包括罐体1和底座11，底座11的上端固定连接有两个支撑杆10，两个支撑杆10的上端共同固定连接有支撑板8，支撑板8的上端固定连接有L形板6，L形板6的内顶部固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有长杆15，长杆15贯穿罐体1并延伸至其内部，长杆15能够上下滑动。

长杆15的侧壁固定连接有多个横杆16，多个横杆16的侧壁均固定连接有多个搅拌杆17，罐体1与底座11之间设有转动机构，转动机构包括与罐体1的下端固定连接的往复丝杆7，往复丝杆7贯穿支撑板8并与其螺纹连接，往复丝杆7的下端固定连接有伸缩杆9，伸缩杆9与底座11的上表面转动连接，伸缩杆9带动往复丝杆7进行转动。

伸缩杆9为矩形伸缩杆，长杆15与转动机构之间设有传动机构，传动机构包括与底座11的上表面转动转动连接的传动杆5，长杆15与传动杆5的上端均固定连接有第一转轮3，两个第一转轮3之间转动连接有第一传动带4，伸缩杆9的下端固定连接有第二转轮13，传动杆5的下端固定连接有第三转轮12，第二转轮13与第三转轮12之间转动连接有第二传送带14，罐体1的上端安装有第一控制门，罐体1的侧壁安装有第二控制门18，通过第一控制门进行加水与原料，通过第二控制门18放出搅拌完成后的溶液。

本实用新型的工作原理及使用流程：打开第一控制门，使用者将水和原料通过第一控制门加入到罐体1中，之后关闭第一控制门，启动电机2，电机2转动带动长杆15与多个横杆16、多个搅拌杆17进行转动，同时长杆15转动带动两个第一转轮3、第一转动带4、传动杆5、第二转轮13与第三转轮12一起转动，第二转轮13转动带动伸缩杆9、往复丝杆7进行整体转动，在多个横杆16与多个搅拌杆17进行转动时，罐体1同时进行转动，两者转动速度有差异，能够使水与原料进行充分搅拌。

当伸缩杆9转动时带动往复丝杆7和罐体1进行转动，在支撑板8的限位下，往复丝杆7进行上下往复移动，先开始向下再向上远动，使罐体1以及其中的液体进行上下混合，罐体1中的液体搅拌均匀。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.有机颜料永固红F2R的重氮化反应装置，包括罐体（1）和底座（11），其特征在于，所述底座（11）的上端固定连接有两个支撑杆（10），两个所述支撑杆（10）的上端共同固定连接有支撑板（8），所述支撑板（8）的上端固定连接有L形板（6），所述L形板（6）的内顶部固定连接有电机（2），所述电机（2）的输出端固定连接有长杆（15），所述长杆（15）贯穿罐体（1）并延伸至其内部，所述长杆（15）的侧壁固定连接有多个横杆（16），多个所述横杆（16）的侧壁均固定连接有多个搅拌杆（17），所述罐体（1）与底座（11）之间设有转动机构，所述长杆（15）与转动机构之间设有传动机构。

2.根据权利要求1所述的有机颜料永固红F2R的重氮化反应装置，其特征在于，所述转动机构包括与罐体（1）的下端固定连接的往复丝杆（7），所述往复丝杆（7）贯穿支撑板（8）并与其螺纹连接，所述往复丝杆（7）的下端固定连接有伸缩杆（9），所述伸缩杆（9）与底座（11）的上表面转动连接。

3.根据权利要求2所述的有机颜料永固红F2R的重氮化反应装置，其特征在于，所述伸缩杆（9）为矩形伸缩杆。

4.根据权利要求1所述的有机颜料永固红F2R的重氮化反应装置，其特征在于，所述传动机构包括与底座（11）的上表面转动转动连接的传动杆（5），所述长杆（15）与传动杆（5）的上端均固定连接有第一转轮（3），两个所述第一转轮（3）之间转动连接有第一传动带（4）。

5.根据权利要求4所述的有机颜料永固红F2R的重氮化反应装置，其特征在于，所述伸缩杆（9）的下端固定连接有第二转轮（13），所述传动杆（5）的下端固定连接有第三转轮（12），所述第二转轮（13）与第三转轮（12）之间转动连接有第二传送带（14）。

6.根据权利要求1所述的有机颜料永固红F2R的重氮化反应装置，其特征在于，所述罐体（1）的上端安装有第一控制门，所述罐体（1）的侧壁安装有第二控制门（18）。

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