CN111300654B - 一种间歇式预拌砂浆水泥混凝土搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种间歇式预拌砂浆水泥混凝土搅拌装置，涉及建筑施工技术领域，解决了在使用的搅拌装置多为裸露型，开口较大，通风口较多，长期接触外接空气容易造成水泥的凝固加速，为混凝土的搅拌制造了阻碍的问题。一种间歇式预拌砂浆水泥混凝土搅拌装置，包括底座；所述底座顶部两侧通过螺栓固定设置有两组侧架；所述侧架外侧均通过转轴旋转设置有连杆；所述侧架外侧处通过转轴旋转设置有电动液压缸，且电动液压缸顶部与连杆中间处通过转轴运动连接；通过设置有密封盖和活动压盖，为搅拌装置提供了较好的密封性，密封盖和活动压盖可以将搅拌筒的两端大部分进行阻挡封存，减少搅拌筒内的通风性，降低蒸发速度，增加混凝土的存放时间。

Description

一种间歇式预拌砂浆水泥混凝土搅拌装置

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种间歇式预拌砂浆水泥混凝土搅拌装置。

背景技术

普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，在使用时一般需要预制，一般的混凝土放置时间过长后会凝固，需要不断的搅拌保证其适合使用。

经过检索例如专利号为CN105856425B的专利公开了一种无轴螺旋自动配比混凝土搅拌输送机，涉及混凝土搅拌输送设备技术领域，它包括两根相互平行的输送搅拌主动轴和输送搅拌从动轴，输送搅拌轴按输送方向由首端到末端依次为给料段和搅拌混合段；输送搅拌主动轴在给料段位置的轴身上设有螺旋砂石给料螺旋片，输送搅拌纵动轴在输送方向的首端设有给料段，给料段位置的轴身上设有水泥给料螺旋片，两给料螺旋片旋向相反，旋转方向也相反；两输送搅拌轴搅拌混合段的轴身上设有空心无轴的搅拌大螺旋片，搅拌大螺旋片内径空间设有旋向相反有搅拌小螺旋片；可实现稳定精确地配比和浆料往复搅拌，使搅拌更充分，效率更高，适于推广应用。

再例如专利号为CN106182430B的专利公开了新型混凝土搅拌机，包括材料初步混合机构、材料搅拌机构和混凝土存储机构；材料初步混合机构包括材料混合架和水泥袋拆解装置，材料混合架上设有材料集中腔、第一材料导入通道、第二材料导入通道和材料导出通道，水泥袋拆解装置包括拆解刀、移动杆、推动板、储袋箱和隔灰门；材料搅拌机构包括搅拌架、第一螺旋杆、第一搅拌筒和第二搅拌筒，搅拌架上设有第一进料口和第一出料口和注水口；混凝土存储机构包括存储架、第二螺旋杆，存储架安装在搅拌架下方，存储架的内设有储料腔，存储架上设有第二出料口和第二进料口，存储架上安装有出料门和进料门。本发明使用方便，有效提高了混凝土搅拌的效率，且减少了水泥散发到空气中的可能。

但是，现在使用的搅拌装置多为裸露型，开口较大，通风口较多，长期接触外接空气容易造成水泥的凝固加速，为混凝土的搅拌制造了阻碍，同时混凝土的排料口为圆口，排料的时候容易将周围沾染混凝土，不利于装置的环保，因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种间歇式预拌砂浆水泥混凝土搅拌装置。

发明内容

(一)技术问题

本发明的目的在于提供一种间歇式预拌砂浆水泥混凝土搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的现在使用的搅拌装置多为裸露型，开口较大，通风口较多，长期接触外接空气容易造成水泥的凝固加速，为混凝土的搅拌制造了阻碍，同时混凝土的排料口为圆口，排料的时候容易将周围沾染混凝土，不利于装置的环保，因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种间歇式预拌砂浆水泥混凝土搅拌装置的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种间歇式预拌砂浆水泥混凝土搅拌装置，包括底座；所述底座顶部两侧通过螺栓固定设置有两组侧架；所述侧架外侧均通过转轴旋转设置有连杆；所述侧架外侧处通过转轴旋转设置有电动液压缸，且电动液压缸顶部与连杆中间处通过转轴运动连接；所述侧架前端顶部通过转轴旋转设置有台板；所述台板顶部固定设置有搅拌筒；所述台板顶部一侧通过螺栓固定设置有电机；所述底座中间顶部通过螺栓固定设置有电源箱。

优选的，所述侧架顶部均通过螺栓固定设置有两组支撑柱；所述支撑柱一组外侧通过螺栓固定设置有控制开关，且控制开关穿过支撑柱设置控制线路与电源箱固定连接；所述台板底部固定设置有时间继电器，且电源箱顶部设置线路与时间继电器连接，时间继电器另一端设置线路与电机连接相通；所述电源箱一端设置线路与电动液压缸连接相通；所述搅拌筒中通过轴承旋转设置有传动轴，且传动轴外端通过同步带与电机运动连接。

优选的，所述连杆还包括有连接块；所述连杆外端均通过转轴旋转设置有连接块，且连接块外端均通过螺栓固定设置有滑块；所述台板底部两侧均通过螺栓固定设置有滑轨，且连接块均通过滑块与滑轨滑动连接。

优选的，所述台板还包括有弧形架，固定条，固定架；所述台板顶部一体式设置有弧形架，且弧形架外侧顶部通过螺栓固定设置有两组固定条；所述搅拌筒外侧开设有两组滑槽，且搅拌筒通过固定条卡嵌滑槽进行固定；所述搅拌筒后侧设置有伸出结构，且台板后两侧顶部通过螺栓固定设置有固定架，固定架的内侧与伸出结构两侧贴合。

优选的，所述搅拌筒还包括有进料筒，密封盖；所述搅拌筒后侧顶部一体式设置有进料筒，且进料筒顶部贯穿一侧开设有滑槽；所述进料筒滑槽中插入设置有密封盖；所述搅拌筒前侧中间通过螺栓固定设置有出料口。

优选的，所述出料口还包括有活动压盖；所述出料口底部为开口结构；所述出料口顶部为封闭结构，且出料口的中间处设置为轴架结构并与传动轴运动连接；所述出料口底部外侧一体式设置有斜面凸出结构，且凸出结构顶部通过转轴旋转设置有活动压盖；所述活动压盖与出料口底部外侧斜面吻合。

优选的，所述传动轴还包括有螺旋推进器，挡圈，固定孔；所述传动轴的后侧外端一体式设置有螺旋推进器；所述传动轴的中间处外侧通过螺栓固定设置有挡圈；所述传动轴前端开设有固定孔；所述传动轴外侧固定设置有两组搅拌板。

优选的，所述搅拌板还包括有连接杆，卡环，固定环；所述搅拌板的两侧均通过转轴旋转设置有连接杆，且一侧连接杆端部通过转轴设置卡环固定连接，另一侧连接杆端部通过转轴设置固定环固定连接；所述固定环外侧贯穿开设有通孔，且固定环可通螺栓穿过通孔与固定孔固定连接。

优选的，所述底座前侧中间开设有开口结构，且开口结构一侧开设有圆槽，圆槽内滑动设置有固定弹杆；所述固定弹杆的中间处通过螺纹连接固定设置有圆片，且圆片与圆槽之间固定弹杆外套设有弹簧；所述底座推料车可插入开口结构中间，且推料车的底部一侧开设有插孔；所述推料车可通过固定弹杆插入插孔中通过弹簧自锁固定在底座开口处。

(三)有益效果

本发明提供了一种间歇式预拌砂浆水泥混凝土搅拌装置，通过设置有密封盖和活动压盖，为搅拌装置提供了较好的密封性，密封盖和活动压盖可以将搅拌筒的两端大部分进行阻挡封存，减少搅拌筒内的通风性，降低蒸发速度，增加混凝土的存放时间。

其次，出料口的底部外端设置为斜面结构，在倒料时可以对搅拌装置进行导向，同时活动压盖为活动式结构，在出料时可以自行使用，不会对排料造成阻碍，同时排出的混凝土通过推料车直接收集，在排料完毕后可以直接脱离底座进行运输。

再者，搅拌板的设置，为搅拌装置提供了方便组装的较大叶片，搅拌板可以配合连接杆通过伸缩放入，通过滑块机构推进增加长度，以便穿过较窄的搅拌筒口设置入搅拌筒，同时搅拌板的内侧设置有板状结构，并开设有多组锥梯型孔，以便更全面的接触混凝土并使其大量流动防止小范围凝结。

附图说明

图1为本发明实施例中的立体结构示意图；

图2为本发明实施例中的立体拆解结构示意图；

图3为本发明实施例中的立体仰视结构示意图；

图4为本发明实施例中搅拌板的装配结构示意图；

图5为本发明实施例中搅拌板的工作状态结构示意图；

图6为本发明实施例中的A局部放大结构示意图；

图7为本发明实施例中的B局部放大结构示意图；

图8为本发明实施例中的C局部放大结构示意图；

在图1至图8中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：

1、底座，2、侧架，201、支撑柱，3、连杆，301、连接块，4、电动液压缸，5、台板，501、弧形架，502、固定条，503、固定架，6、搅拌筒，601、进料筒，602、密封盖，7、出料口，701、活动压盖，8、电机，9、传动轴，901、螺旋推进器，902、挡圈，903、固定孔，10、搅拌板，1001、连接杆，1002、卡环，1003、固定环，11、电源箱，12、时间继电器，13、控制开关，14、推料车，15、固定弹杆，1501、圆片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图8，本发明提供的一种实施例：一种间歇式预拌砂浆水泥混凝土搅拌装置，包括底座1；底座1顶部两侧通过螺栓固定设置有两组侧架2；其中，侧架2顶部均通过螺栓固定设置有两组支撑柱201；支撑柱201一组外侧通过螺栓固定设置有控制开关13，且控制开关13穿过支撑柱201设置控制线路与电源箱11固定连接；台板5底部固定设置有时间继电器12，且电源箱11顶部设置线路与时间继电器12连接，时间继电器12另一端设置线路与电机8连接相通；电源箱11一端设置线路与电动液压缸4连接相通；搅拌筒6中通过轴承旋转设置有传动轴9，且传动轴9外端通过同步带与电机8运动连接；侧架2外侧均通过转轴旋转设置有连杆3；其中，连杆3还包括有连接块301；连杆3外端均通过转轴旋转设置有连接块301，且连接块301外端均通过螺栓固定设置有滑块；台板5底部两侧均通过螺栓固定设置有滑轨，且连接块301均通过滑块与滑轨滑动连接；侧架2外侧处通过转轴旋转设置有电动液压缸4，且电动液压缸4顶部与连杆3中间处通过转轴运动连接；侧架2前端顶部通过转轴旋转设置有台板5；其中，台板5还包括有弧形架501，固定条502，固定架503；台板5顶部一体式设置有弧形架501，且弧形架501外侧顶部通过螺栓固定设置有两组固定条502；搅拌筒6外侧开设有两组滑槽，且搅拌筒6通过固定条502卡嵌滑槽进行固定；搅拌筒6后侧设置有伸出结构，且台板5后两侧顶部通过螺栓固定设置有固定架503，固定架503的内侧与伸出结构两侧贴合；台板5顶部固定设置有搅拌筒6；其中，搅拌筒6还包括有进料筒601，密封盖602；搅拌筒6后侧顶部一体式设置有进料筒601，且进料筒601顶部贯穿一侧开设有滑槽；进料筒601滑槽中插入设置有密封盖602；搅拌筒6前侧中间通过螺栓固定设置有出料口7；其中，出料口7还包括有活动压盖701；出料口7底部为开口结构；出料口7顶部为封闭结构，且出料口7的中间处设置为轴架结构并与传动轴9运动连接；出料口7底部外侧一体式设置有斜面凸出结构，且凸出结构顶部通过转轴旋转设置有活动压盖701；活动压盖701与出料口7底部外侧斜面吻合；台板5顶部一侧通过螺栓固定设置有电机8；底座1中间顶部通过螺栓固定设置有电源箱11。

其中，传动轴9还包括有螺旋推进器901，挡圈902，固定孔903；传动轴9的后侧外端一体式设置有螺旋推进器901；传动轴9的中间处外侧通过螺栓固定设置有挡圈902；传动轴9前端开设有固定孔903；传动轴9外侧固定设置有两组搅拌板10。

其中，搅拌板10还包括有连接杆1001，卡环1002，固定环1003；搅拌板10为中心对称，且搅拌板10背部均设置有多组锥梯型孔；搅拌板10的两侧均通过转轴旋转设置有连接杆1001，连接杆1001的外端均通过转轴限制旋转0-90°，且一侧连接杆1001端部通过转轴设置卡环1002固定连接，另一侧连接杆1001端部通过转轴设置固定环1003固定连接；固定环1003外侧贯穿开设有通孔，且固定环1003可通螺栓穿过通孔与固定孔903固定连接。

其中，底座1前侧中间开设有开口结构，且开口结构一侧开设有圆槽，圆槽内滑动设置有固定弹杆15；固定弹杆15的中间处通过螺纹连接固定设置有圆片1501，且圆片1501与圆槽之间固定弹杆15外套设有弹簧；底座1推料车14可插入开口结构中间，且推料车14的底部一侧开设有插孔；推料车14可通过固定弹杆15插入插孔中通过弹簧自锁固定在底座1开口处。

工作原理：在底座1顶部两侧通过螺栓固定设置两组侧架2；在侧架2顶部通过螺栓固定设置两组支撑柱201；在支撑柱201一组外侧通过螺栓固定设置控制开关13，在控制开关13穿过支撑柱201设置控制线路与电源箱11固定连接；在台板5底部固定设置时间继电器12，在电源箱11顶部设置线路与时间继电器12连接，将时间继电器12另一端设置线路与电机8连接相通；在电源箱11一端设置线路与电动液压缸4连接相通；在搅拌筒6中通过轴承旋转设置传动轴9，将传动轴9外端通过同步带与电机8运动连接；在连杆3外端通过转轴旋转设置连接块301并通过滑块与台板5滑轨滑动连接；在台板5顶部一体式设置弧形架501，在弧形架501外侧顶部通过螺栓固定设置两组固定条502；在搅拌筒6外侧开设两组滑槽，在搅拌筒6通过固定条502卡嵌滑槽进行固定；在台板5后两侧顶部通过螺栓固定设置固定架503，使固定架503的内侧与伸出结构两侧贴合；在搅拌筒6后侧顶部一体式设置进料筒601，在进料筒601顶部贯穿一侧开设滑槽；在进料筒601滑槽中插入设置密封盖602；在搅拌筒6前侧中间通过螺栓固定设置出料口7；在出料口7底部外侧一体式设置斜面凸出结构，在凸出结构顶部通过转轴旋转设置活动压盖701；在传动轴9的后侧外端一体式设置螺旋推进器901；在传动轴9的中间处外侧通过螺栓固定设置挡圈902；在传动轴9前端开设固定孔903；在传动轴9外侧固定设置两组搅拌板10；在搅拌板10的两侧通过转轴旋转设置连接杆1001，在一侧连接杆1001端部通过转轴设置卡环1002固定连接，另一侧连接杆1001端部通过转轴设置固定环1003固定连接；在固定环1003外侧贯穿开设通孔，将搅拌板10放入搅拌筒6后，推进固定环1003通螺栓穿过通孔与固定孔903固定连接；在底座1前侧中间开设开口结构，在开口结构一侧开设圆槽，圆槽内滑动设置固定弹杆15；在固定弹杆15的中间处通过螺纹连接固定设置圆片1501，在圆片1501与圆槽之间固定弹杆15外套设弹簧；在底座1推料车14插入开口结构中间，在推料车14的底部一侧开设插孔；在推料车14通过固定弹杆15插入插孔中通过弹簧自锁固定在底座1开口处；使用时，通过时间继电器12控制一定时间内电机8自转进行搅拌放置混凝土凝固，在需要倒料的时候，通过控制装置13启动液压缸4利用连杆3将台板5翻起进行倒料，将料倒入推料车14中后，拔出固定弹杆15即可将推料车14拉走使用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (1)

1.一种间歇式预拌砂浆水泥混凝土搅拌装置，其特征在于：包括底座（1）；所述底座（1）顶部两侧通过螺栓固定设置有两组侧架（2）；所述侧架（2）外侧均通过转轴旋转设置有连杆（3）；所述侧架（2）外侧处通过转轴旋转设置有电动液压缸（4），且电动液压缸（4）顶部与连杆（3）中间处通过转轴运动连接；所述侧架（2）前端顶部通过转轴旋转设置有台板（5）；所述台板（5）顶部固定设置有搅拌筒（6）；所述台板（5）顶部一侧通过螺栓固定设置有电机（8）；所述底座（1）中间顶部通过螺栓固定设置有电源箱（11）；所述侧架（2）顶部均通过螺栓固定设置有两组支撑柱（201）；所述支撑柱（201）一组外侧通过螺栓固定设置有控制开关（13），且控制开关（13）穿过支撑柱（201）设置控制线路与电源箱（11）固定连接；所述台板（5）底部固定设置有时间继电器（12），且电源箱（11）顶部设置线路与时间继电器（12）连接，时间继电器（12）另一端设置线路与电机（8）连接相通；所述电源箱（11）一端设置线路与电动液压缸（4）连接相通；所述搅拌筒（6）中通过轴承旋转设置有传动轴（9），且传动轴（9）外端通过同步带与电机（8）运动连接；所述连杆（3）还包括有连接块（301）；所述连杆（3）外端均通过转轴旋转设置有连接块（301），且连接块（301）外端均通过螺栓固定设置有滑块；所述台板（5）底部两侧均通过螺栓固定设置有滑轨，且连接块（301）均通过滑块与滑轨滑动连接；所述台板（5）还包括有弧形架（501），固定条（502），固定架（503）；所述台板（5）顶部一体式设置有弧形架（501），且弧形架（501）外侧顶部通过螺栓固定设置有两组固定条（502）；所述搅拌筒（6）外侧开设有两组滑槽，且搅拌筒（6）通过固定条（502）卡嵌滑槽进行固定；所述搅拌筒（6）后侧设置有伸出结构，且台板（5）后两侧顶部通过螺栓固定设置有固定架（503），固定架（503）的内侧与伸出结构两侧贴合；所述搅拌筒（6）还包括有进料筒（601），密封盖（602）；所述搅拌筒（6）后侧顶部一体式设置有进料筒（601），且进料筒（601）顶部贯穿一侧开设有滑槽；所述进料筒（601）滑槽中插入设置有密封盖（602）；所述搅拌筒（6）前侧中间通过螺栓固定设置有出料口（7）；所述出料口（7）还包括有活动压盖（701）；所述出料口（7）底部为开口结构；所述出料口（7）顶部为封闭结构，且出料口（7）的中间处设置为轴架结构并与传动轴（9）运动连接；所述出料口（7）底部外侧一体式设置有斜面凸出结构，且凸出结构顶部通过转轴旋转设置有活动压盖（701）；所述活动压盖（701）与出料口（7）底部外侧斜面吻合；所述传动轴（9）还包括有螺旋推进器（901），挡圈（902），固定孔（903）；所述传动轴（9）的后侧外端一体式设置有螺旋推进器（901）；所述传动轴（9）的中间处外侧通过螺栓固定设置有挡圈（902）；所述传动轴（9）前端开设有固定孔（903）；所述传动轴（9）外侧固定设置有两组搅拌板（10）；所述搅拌板（10）还包括有连接杆（1001），卡环（1002），固定环（1003）；所述搅拌板（10）的两侧均通过转轴旋转设置有连接杆（1001），且一侧连接杆（1001）端部通过转轴设置卡环（1002）固定连接，另一侧连接杆（1001）端部通过转轴设置固定环（1003）固定连接；所述固定环（1003）外侧贯穿开设有通孔，且固定环（1003）可通螺栓穿过通孔与固定孔（903）固定连接；所述底座（1）前侧中间开设有开口结构，且开口结构一侧开设有圆槽，圆槽内滑动设置有固定弹杆（15）；所述固定弹杆（15）的中间处通过螺纹连接固定设置有圆片（1501），且圆片（1501）与圆槽之间固定弹杆（15）外套设有弹簧；所述底座（1）推料车（14）可插入开口结构中间，且推料车（14）的底部一侧开设有插孔；所述推料车（14）可通过固定弹杆（15）插入插孔中通过弹簧自锁固定在底座（1）开口处。

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