CN218566784U - 一种承装消毒液瓶体检漏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种承装消毒液瓶体检漏装置，包括本体，所述本体内固定开有两个对称的通道，所述通道内设有皮带链轮，所述本体上固定开有容纳槽，所述容纳槽的内壁上固定开有轨道槽，所述容纳槽内镶嵌有支撑体，所述支撑体为矩形中空结构，且位于所述支撑体内固定设有对称的液压支撑臂，所述支撑体底部固定设有支撑腿，所述支撑体两侧固定设有滑块与所述容纳槽的内壁上固定开有的轨道槽配合；所述通道分设有第一通道和第二通道，所述第一通道和第二通道的中间位置固定设有支撑板，所述支撑板两侧端面上固定设有液压伸缩臂，所述液压伸缩臂固定连接着第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板之间固定设有弹簧组。

Description

一种承装消毒液瓶体检漏装置

技术领域

本实用新型涉及容器测试技术领域，特别涉及一种承装消毒液瓶体检漏装置。

背景技术

目前国内各制瓶行业中容器类瓶子的检漏装置采用直线间歇式测漏方式或旋转连续检漏方式进行，采用直线间歇式检漏方式时需等待瓶子到位后输送带停止定位后方可进行检测，在输送带进行转运的过程中，由于瓶体在输送带上的位置不同，在进行检查时无法通过检漏装置精准的对称待检测的瓶体，且由于在进行检漏时，如果待检瓶体为大型瓶体结构，在进行检漏时需要长时间进行等待(冲压测试只是在瓶口位置进行操作)，增加操作时间，工作效果降低，且原有的机器产量高，但相对应成本较高，占地面积大，客户投入成本过高，且更换瓶种时较为复杂,因此，在对容器瓶进行测漏时，直线间歇式测漏方式及旋转连续测漏方式均无法同时达到低成本及在线连续测漏的方式，无法满足市场的需求；

现有的检漏方式分为人工检漏方式及水检方式，检测瓶体轧盖是否紧密，这种方法即不可靠，也不全面，它仅仅检测了瓶体轧盖质量，却无法检出由于瓶身裂缝或微孔引起的泄漏；水检的方式是以观察水或容器内部的变化情况来判断容器的漏气情况的，可是，水检的方式通常要以牺牲生产速度来换取检测的效率和精准性，其不但操作不易，浸过水的瓶子后期处理麻烦，难于自动化进行，而且检测效率低下；

为了弥补现有技术中上述人工检漏方式及水检方式出现的缺陷，现有技术中存在单工位往复式容器瓶在线检漏机，但是该在线检漏机一次只可以针对一个瓶子进行检漏测试,测试效率低下，而工业生产中，往往需要适应速度较快以及作业量大的要求,另一方面，测漏头动作气缸(检漏气缸)只能带动测漏头(气嘴头)上下移动，测漏头下压至瓶口时,尤其是频繁高速的检漏测试过程中，无法保证测漏头完全契合瓶口，不能保证瓶子的气密性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种承装消毒液瓶体检漏装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现：一种承装消毒液瓶体检漏装置，包括本体，所述本体内固定开有两个对称的通道，所述通道内设有皮带链轮，所述本体上固定开有容纳槽，所述容纳槽的内壁上固定开有轨道槽，所述容纳槽内镶嵌有支撑体，所述支撑体为矩形中空结构，且位于所述支撑体内固定设有对称的液压支撑臂，所述支撑体底部固定设有支撑腿，所述支撑体两侧固定设有滑块与所述容纳槽的内壁上固定开有的轨道槽配合；

所述通道分设有第一通道和第二通道，所述第一通道和第二通道的中间位置固定设有支撑板，所述支撑板两侧端面上固定设有液压伸缩臂，所述液压伸缩臂固定连接着第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板之间固定设有弹簧组；

所述第一通道和第二通道的内壁上设有限位板，所述限位板与所述支撑板相对设置；

所述限位板的高度高于所述支撑板的高度，所述限位板与所述第一通道和第二通道的内壁通过插接方式配合；

所述第一通道和第二通道内设有第一液压气缸，所述第一液压气缸对称设置，且位于所述第一液压气缸底部固定设有定位板，对称设置的所述第一液压气缸之间固定设有第二液压气缸。

进一步地，所述第二液压气缸底部通过螺装连接着定位腔，所述定位腔为中空腔体结构，所述定位腔上固定开有充气孔，所述充气孔通过连接管道连接着外置的充气泵。

进一步地，所述定位板为环形板体结构设置，且与所述第二液压气缸相对应位置开有环形槽。

进一步地，所述定位板为矩形板体结构，且与所述第二液压气缸相对应位置上固定开有定位孔，所述定位孔与所述定位腔相对应。

进一步地，所述本体后端敞口设置，且所述本体后端通过螺装或是焊接方式连接着缓冲仓，所述缓冲仓内固定设有呈楔形状的缓冲台，所述缓冲台上通过弹簧组连接着缓冲板。

进一步地，所述缓冲台与呈中空状的所述缓冲仓底面之间固定设有液压伸缩气缸，所述缓冲台与所述本体之间留有距离。

进一步地，所述缓冲台后端过螺装或是焊接方式连接着容纳仓，所述容纳仓内上端固定安装有紫外线消毒灯管，所述紫外线消毒灯管下方固定设有电离仓，所述电离仓为矩形中空架体结构，所述电离仓通过螺装或是焊接方式连接与所述容纳仓的内壁上；

所述电离仓外通过连接线连接着高压直流电源。

进一步地，所述第一通道和第二通道的内壁上通过螺装方式连接着定位横梁，所述定位横梁上固定开有移动滑槽，所述移动滑槽内镶嵌有电磁滑块，所述电磁滑块底部固定设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底部固定设有定位头，所述定位头为中空结构设计，且位于所述定位头与电磁滑块之间设有通孔，所述通孔内插接设置着充气杆，所述充气杆为中空杆体结构，且位于所述充气杆上端连接着液压气缸，液压气缸固定于所述定位横梁的上端；

所述充气杆的圆周上固定开有充气孔，所述充气孔连接着可伸缩式充气管，所述可伸缩式充气管连接着外置的充气充气泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置定位板能够在使用状态下一次可以针对一组瓶子进行检漏测试，且通过设置相应的支撑板与限位板，在使用状态下能够通过液压伸缩装置的驱动促使传输带上的进行对出处理，保证在使用状态下通过相应定位腔覆盖瓶口进行密闭压接处理；为了便于在使用状态下能够通过定位板对待处理瓶体进行固定，第一通道和第二通道内设有第一液压气缸，第一液压气缸对称设置，且位于第一液压气缸底部固定设有定位板，对称设置的第一液压气缸之间固定设有第一液压气缸。

为了便于在使用状态下能够对待处理的瓶体进行加压处理，第一液压气缸底部通过螺装连接着定位腔，定位腔为中空腔体结构，定位腔上固定开有充气孔，充气孔通过连接管道连接着外置的充气泵。

为了便于在使用状态下能够实现整体的下压固定，定位板为环形板体结构设置，且与第一液压气缸相对应位置开有环形槽。

为了便于在使用状态下能够实现不同方式的固定及充气测试，第一通道和第二通道的内壁上通过螺装方式连接着定位横梁，定位横梁上固定开有移动滑槽，移动滑槽内镶嵌有电磁滑块，电磁滑块底部固定设有液压伸缩杆，液压伸缩杆底部固定设有定位头，定位头为中空结构设计，且位于定位头与电磁滑块之间设有通孔，通孔内插接设置着充气杆，充气杆为中空杆体结构，且位于充气杆上端连接着液压气缸，液压气缸固定于所述定位横梁的上端；通过相应的充气杆能够显现罐体结构较深时实现对罐体的快速充气测试。

附图说明

图1是本实用新型立体示意图；

图2是本实用新型剖面示意图；

图3是本实用新型侧视图；

图4是本实用新型支撑板局部放大示意图；

图5是本实用新型支撑板平面示意图；

图6是本实用新型缓冲仓局部放大示意图；

图7是本实用新型容纳仓局部放大示意图；

图8是本实用新型充气杆立体示意图；

图9是本实用新型定位横梁示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-9所示，一种承装消毒液瓶体检漏装置，包括本体1，所述本体1内固定开有两个对称的通道2，所述通道2内设有皮带链轮7，所述本体1上固定开有容纳槽，所述容纳槽的内壁上固定开有轨道槽，所述容纳槽内镶嵌有支撑体6，所述支撑体6为矩形中空结构，且位于所述支撑体6内固定设有对称的液压支撑臂8，所述支撑体6底部固定设有支撑腿，所述支撑体6两侧固定设有滑块与所述容纳槽的内壁上固定开有的轨道槽配合；

所述通道2分设有第一通道3和第二通道4，所述第一通道3和第二通道4的中间位置固定设有支撑板5，所述支撑板5两侧端面上固定设有液压伸缩臂，所述液压伸缩臂固定连接着第一支撑板13和第二支撑板15，所述第一支撑板13和第二支撑板15之间固定设有弹簧组14；

所述第一通道3和第二通道4的内壁上设有限位板51，所述限位板51与所述支撑板5相对设置。

通过设置相应的支撑体，在所述支撑体上安装有对接板与通道2对接。

在使用状态下，待检测的瓶体通过皮带链轮7输送至本体1内。

为了便于在使用状态下能够在使用时对待处理的瓶体进行限位遮挡，本实用新型进一步优选的实施例是，所述限位板51的高度高于所述支撑板5的高度，所述限位板51与所述第一通道3和第二通道4的内壁通过插接方式配合。

为了便于在使用状态下能够通过定位板对待处理瓶体进行固定，本实用新型进一步优选的实施例是，所述第一通道3和第二通道4内设有第一液压气缸10，所述第一液压气缸10对称设置，且位于所述第一液压气缸10底部固定设有定位板9，对称设置的所述第一液压气缸10之间固定设有第二液压气缸11。

在使用状态下，采用另一种工作形式为第一液压气缸底部固定设有相应的平板圆柱扣压体，通过平板结构对瓶口进行封压，充气管道固定设置在平板圆柱扣压体上。

为了便于在使用状态下能够对待处理的瓶体进行加压处理，本实用新型进一步优选的实施例是，所述第二液压气缸11底部通过螺装连接着定位腔11-1，所述定位腔11-1为中空腔体结构，所述定位腔11-1上固定开有充气孔，所述充气孔通过连接管道连接着外置的充气泵。

为了便于在使用状态下能够实现整体的下压固定，本实用新型进一步优选的实施例是，所述定位板9为环形板体结构设置，且与所述第二液压气缸11相对应位置开有环形槽。

通过上述定位板能够在使用状态下一次可以针对一组瓶子进行检漏测试。

为了便于在使用状态下能够实现对皮带传送链轮7的待处理瓶体进行定位加压，本实用新型进一步优选的实施例是，所述定位板9为矩形板体结构，且与所述第二液压气缸11相对应位置上固定开有定位孔，所述定位孔与所述定位腔11-1相对应。

为了便于在使用状态下能够对瓶体实现倒仓转运，起到缓冲的作用，本实用新型进一步优选的实施例是，所述本体1后端敞口设置，且所述本体1后端通过螺装或是焊接方式连接着缓冲仓12，所述缓冲仓12内固定设有呈楔形状的缓冲台，所述缓冲台上通过弹簧组连接着缓冲板12-1。

为了便于在使用状态下能够对加压处理后的瓶体进行缓冲导出，本实用新型进一步优选的实施例是，所述缓冲台与呈中空状的所述缓冲仓12底面之间固定设有液压伸缩气缸，所述缓冲台与所述本体1之间留有距离。

为了便于在使用状态下能够对相应的瓶体结构进行消杀处理，本实用新型进一步优选的实施例是，所述缓冲台后端过螺装或是焊接方式连接着容纳仓，所述容纳仓内上端固定安装有紫外线消毒灯管16，所述紫外线消毒灯管16下方固定设有电离仓17，所述电离仓17为矩形中空架体结构，所述电离仓17通过螺装或是焊接方式连接与所述容纳仓的内壁上；

所述电离仓17外通过连接线连接着高压直流电源。

为了便于在使用状态下能够实现不同方式的固定及充气测试，本实用新型进一步优选的实施例是，所述第一通道3和第二通道4的内壁上通过螺装方式连接着定位横梁19，所述定位横梁19上固定开有移动滑槽20，所述移动滑槽20内镶嵌有电磁滑块21，所述电磁滑块21底部固定设有液压伸缩杆22，所述液压伸缩杆22底部固定设有定位头，所述定位头为中空结构设计，且位于所述定位头与电磁滑块21之间设有通孔，所述通孔内插接设置着充气杆18，所述充气杆18为中空杆体结构，且位于所述充气杆18上端连接着液压气缸，液压气缸固定于所述定位横梁19的上端；

通过相应的充气杆能够显现罐体结构较深时实现对罐体的快速充气测试。

通过相应的液压伸缩结构将充气杆送入到罐体结构内，节省相应的充气时间及加压检测时间。

所述充气杆18的圆周上固定开有充气孔，所述充气孔连接着可伸缩式充气管，所述可伸缩式充气管连接着外置的充气充气泵。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种承装消毒液瓶体检漏装置，其特征在于：包括本体(1)，所述本体(1)内固定开有两个对称的通道(2)，所述通道(2)内设有皮带链轮(7)，所述本体(1)上固定开有容纳槽，所述容纳槽的内壁上固定开有轨道槽，所述容纳槽内镶嵌有支撑体(6)，所述支撑体(6)为矩形中空结构，且位于所述支撑体(6)内固定设有对称的液压支撑臂(8)，所述支撑体(6)底部固定设有支撑腿，所述支撑体(6)两侧固定设有滑块与所述容纳槽的内壁上固定开有的轨道槽配合；

所述通道(2)分设有第一通道(3)和第二通道(4)，所述第一通道(3)和第二通道(4)的中间位置固定设有支撑板(5)，所述支撑板(5)两侧端面上固定设有液压伸缩臂，所述液压伸缩臂固定连接着第一支撑板(13)和第二支撑板(15)，所述第一支撑板(13)和第二支撑板(15)之间固定设有弹簧组(14)；

所述第一通道(3)和第二通道(4)的内壁上设有限位板(51)，所述限位板(51)与所述支撑板(5)相对设置；

所述限位板(51)的高度高于所述支撑板(5)的高度，所述限位板(51)与所述第一通道(3)和第二通道(4)的内壁通过插接方式配合；

所述第一通道(3)和第二通道(4)内设有第一液压气缸(10)，所述第一液压气缸(10)对称设置，且位于所述第一液压气缸(10)底部固定设有定位板(9)，对称设置的所述第一液压气缸(10)之间固定设有第二液压气缸(11)。

2.根据权利要求1所述的一种承装消毒液瓶体检漏装置，其特征在于：所述第二液压气缸(11)底部通过螺装连接着定位腔(11-1)，所述定位腔(11-1)为中空腔体结构，所述定位腔(11-1)上固定开有充气孔，所述充气孔通过连接管道连接着外置的充气泵。

3.根据权利要求2所述的一种承装消毒液瓶体检漏装置，其特征在于：所述定位板(9)为环形板体结构设置，且与所述第二液压气缸(11)相对应位置开有环形槽。

4.根据权利要求2所述的一种承装消毒液瓶体检漏装置，其特征在于：所述定位板(9)为矩形板体结构，且与所述第二液压气缸(11)相对应位置上固定开有定位孔，所述定位孔与所述定位腔(11-1)相对应。

5.根据权利要求2所述的一种承装消毒液瓶体检漏装置，其特征在于：所述本体(1)后端敞口设置，且所述本体(1)后端通过螺装或是焊接方式连接着缓冲仓(12)，所述缓冲仓(12)内固定设有呈楔形状的缓冲台，所述缓冲台上通过弹簧组连接着缓冲板(12-1)。

6.根据权利要求5所述的一种承装消毒液瓶体检漏装置，其特征在于：所述缓冲台与呈中空状的所述缓冲仓(12)底面之间固定设有液压伸缩气缸，所述缓冲台与所述本体(1)之间留有距离。

7.根据权利要求6所述的一种承装消毒液瓶体检漏装置，其特征在于：所述缓冲台后端过螺装或是焊接方式连接着容纳仓，所述容纳仓内上端固定安装有紫外线消毒灯管(16)，所述紫外线消毒灯管(16)下方固定设有电离仓(17)，所述电离仓(17)为矩形中空架体结构，所述电离仓(17)通过螺装或是焊接方式连接与所述容纳仓的内壁上；

所述电离仓(17)外通过连接线连接着高压直流电源。

8.根据权利要求2所述的一种承装消毒液瓶体检漏装置，其特征在于：所述第一通道(3)和第二通道(4)的内壁上通过螺装方式连接着定位横梁(19)，所述定位横梁(19)上固定开有移动滑槽(20)，所述移动滑槽(20)内镶嵌有电磁滑块(21)，所述电磁滑块(21)底部固定设有液压伸缩杆(22)，所述液压伸缩杆(22)底部固定设有定位头，所述定位头为中空结构设计，且位于所述定位头与电磁滑块(21)之间设有通孔，所述通孔内插接设置着充气杆(18)，所述充气杆(18)为中空杆体结构，且位于所述充气杆(18)上端连接着液压气缸，液压气缸固定于所述定位横梁(19)的上端；

所述充气杆(18)的圆周上固定开有充气孔，所述充气孔连接着可伸缩式充气管，所述可伸缩式充气管连接着外置的充气充气泵。

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