CN218906279U - 一种吹塑过程中漏气检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种吹塑过程中漏气检测装置，包括：上模具，所述上模具设置于顶板的下侧，所述顶板的上部固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿顶板与上模具的顶部固定连接；下模具，所述下模具的内部设有第一弧形放置槽，所述第一弧形放置槽的下部连通有方形放置槽，通过带有上模具和下模具，下模具的内部设有第一弧形放置槽，上模具的上部开设有第二弧形放置槽，能够容纳工件，通过开启气阀能够使空气进入通气管和第二弧形放置槽的内部，在工件漏气时，空气能够进入方形放置槽的内部，此时活动板被推动并与弹簧开关接触，此时指示灯点亮，起到检测漏气作用，本实用新型结构简单，通过这种结构降低了误报率，提高了检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及漏气检测技术领域，尤其涉及一种吹塑过程中漏气检测装置。
背景技术
现有技术中的漏气检测装置，如中国实用新型公开号：CN214471613U公开了一种吹塑瓶漏气检测装置，包括用于间歇输送吹塑瓶的输送装置，所述输送装置上依次设置有定量工位、纠偏工位和检测工位；所述定量工位的起始端设置有第一活动栏杆同时在定量工位的末端设置有第二活动栏杆，所述第一活动栏杆和第二活动栏杆之间留有容纳N个吹塑瓶的间隔，其中N≥1；
上述专利虽然解决了其提出的问题，但是其采用摄像头进行检测漏气，成本较高，并且检测正确率较低，因此，本申请提出了一种吹塑过程中漏气检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决上述现有技术存在的问题，提供一种吹塑过程中漏气检测装置。
本实用新型采用的主要技术方案包括：
一种吹塑过程中漏气检测装置，包括：上模具，所述上模具设置于顶板的下侧，所述顶板的上部固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿顶板与上模具的顶部固定连接；下模具，所述下模具的内部设有第一弧形放置槽，所述第一弧形放置槽的下部连通有方形放置槽，所述方形放置槽的内部设有活动板，所述活动板的下部焊接有弹簧，所述方形放置槽的底部固定连接有弹簧开关。
优选地，还包括支撑台，所述支撑台的上部焊接有立柱，所述立柱的上端与顶板焊接。
优选地，所述下模具的前侧设有若干个指示灯，所述指示灯通过导线与弹簧开关电性连接。
优选地，所述支撑台的上部设有直流电源，所述直流电源上设有显示屏。
优选地，所述上模具的上部开设有第二弧形放置槽，所述第二弧形放置槽的上部连接有通气管。
优选地，所述通气管的左侧贯穿上模具的左侧壁连接有压缩空气接头。
优选地，所述上模具的后侧开设有与第二弧形放置槽连接的通孔。
优选地，所述直流电源连接有导线，所述导线伸入下模具的内部。
本实用新型至少具备以下有益效果：
本实用新型中，通过带有上模具和下模具，下模具的内部设有第一弧形放置槽，上模具的上部开设有第二弧形放置槽，能够容纳工件，通过开启气阀能够使空气进入通气管和第二弧形放置槽的内部，在工件漏气时，空气能够进入方形放置槽的内部，此时活动板被推动并与弹簧开关接触，此时指示灯点亮，起到检测漏气作用，本实用新型结构简单，通过这种结构降低了误报率，提高了检测效率。
附图说明
图1为本实用新型的吹塑过程中漏气检测装置的结构示意图；
图2为本实用新型中的通孔结构示意图；
图3为本实用新型的通气管结构示意图；
图4为本实用新型的第二弧形放置槽结构示意图；
图5为本实用新型的弹簧开关结构示意图。
附图标号说明：
顶板；2、气缸；3、直流电源；4、立柱；5、下模具；6、上模具；7、支撑台；8、显示屏；9、通孔；10、通气管；11、压缩空气接头；12、第二弧形放置槽；13、第一弧形放置槽；14、方形放置槽；15、指示灯；17、活动板；18、弹簧开关。
本实用新型中的附图皆为示意图，其大小及相对比例不代表实际尺寸；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
请参照图1至图4所示，本实用新型的实施例提供一种吹塑过程中漏气检测装置，包括：上模具6和下模具5；
其中，上模具6设置于顶板1的下侧，顶板1的上部固定连接有气缸2，气缸2的活塞杆贯穿顶板1与上模具6的顶部固定连接；
其中，下模具5的内部设有第一弧形放置槽13，第一弧形放置槽13的下部连通有方形放置槽14，方形放置槽14的内部设有活动板17，活动板17的下部焊接有弹簧16，方形放置槽14的底部固定连接有弹簧开关18。
还包括支撑台7，支撑台7的上部焊接有立柱4，立柱4的上端与顶板1焊接，支撑台7起到支持作用。
下模具5的前侧设有若干个指示灯15，指示灯15通过导线与弹簧开关18电性连接，在弹簧开关18触发后指示灯15亮起。
支撑台7的上部设有直流电源3，直流电源3上设有显示屏8，直流电源3用于供电。
上模具6的上部开设有第二弧形放置槽12，第二弧形放置槽12的上部连接有通气管10，用于送气。
通气管10的左侧贯穿上模具6的左侧壁连接有压缩空气接头11，用于连接工厂的压缩空气。
上模具6的后侧开设有与第二弧形放置槽12连接的通孔9，使得空气可以流出。
直流电源3连接有导线，导线伸入下模具5的内部，直流电源3通过导线与弹簧开关18连接。
本实用新型的工作原理是：将需要检测的工件放入上模具6和下模具5之间，下模具5的内部设有第一弧形放置槽13，上模具6的上部开设有第二弧形放置槽12，能够容纳工件，压缩空气接头11通过软管连接工厂供气，通过开启气阀能够使空气进入通气管10和第二弧形放置槽12的内部，在工件不漏气时，工件能够阻挡空气流入方形放置槽14，在工件漏气时，空气能够进入方形放置槽14的内部，此时活动板17被推动并与弹簧开关18接触，此时指示灯15点亮用于提示此工件漏气。
上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种吹塑过程中漏气检测装置，其特征在于，包括：
上模具(6)，所述上模具(6)设置于顶板(1)的下侧，所述顶板(1)的上部固定连接有气缸(2)，所述气缸(2)的活塞杆贯穿顶板(1)与上模具(6)的顶部固定连接；
下模具(5)，所述下模具(5)的内部设有第一弧形放置槽(13)，所述第一弧形放置槽(13)的下部连通有方形放置槽(14)，所述方形放置槽(14)的内部设有活动板(17)，所述活动板(17)的下部焊接有弹簧(16)，所述方形放置槽(14)的底部固定连接有弹簧开关(18)。
2.根据权利要求1所述的一种吹塑过程中漏气检测装置，其特征在于：还包括支撑台(7)，所述支撑台(7)的上部焊接有立柱(4)，所述立柱(4)的上端与顶板(1)焊接。
3.根据权利要求1所述的一种吹塑过程中漏气检测装置，其特征在于：所述下模具(5)的前侧设有若干个指示灯(15)，所述指示灯(15)通过导线与弹簧开关(18)电性连接。
4.根据权利要求2所述的一种吹塑过程中漏气检测装置，其特征在于：所述支撑台(7)的上部设有直流电源(3)，所述直流电源(3)上设有显示屏(8)。
5.根据权利要求1所述的一种吹塑过程中漏气检测装置，其特征在于：所述上模具(6)的上部开设有第二弧形放置槽(12)，所述第二弧形放置槽(12)的上部连接有通气管(10)。
6.根据权利要求5所述的一种吹塑过程中漏气检测装置，其特征在于：所述通气管(10)的左侧贯穿上模具(6)的左侧壁连接有压缩空气接头(11)。
7.根据权利要求5所述的一种吹塑过程中漏气检测装置，其特征在于：所述上模具(6)的后侧开设有与第二弧形放置槽(12)连接的通孔(9)。
8.根据权利要求4所述的一种吹塑过程中漏气检测装置，其特征在于：所述直流电源(3)连接有导线，所述导线伸入下模具(5)的内部。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202223512231.XU CN218906279U (zh) | 2022-12-28 | 2022-12-28 | 一种吹塑过程中漏气检测装置 |
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Family Applications (1)
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| CN202223512231.XU Active CN218906279U (zh) | 2022-12-28 | 2022-12-28 | 一种吹塑过程中漏气检测装置 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-12-28 CN CN202223512231.XU patent/CN218906279U/zh active Active
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