CN210614765U - 一种冲床自动吹气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于技术领域，具体涉及一种冲床自动吹气装置，包括冲床以及设置于冲床上的上模和下模，所述下模的左右两侧均设置有气枪，所述气枪通过连接管与气源连接，所述连接管上设置有气动电磁阀，所述气动电磁阀上电连接有延时继电器，所述气动电磁阀和延时继电器均固定在固定座上，所述固定座上还设置有支撑杆，所述支撑杆的另一端设置有检测模块，所述检测模块与延时继电器电连接。本实用新型通过在冲床的模具两侧设置气枪，气枪可以将上模和下模的冲压面上的余屑冲掉，通过设置气动电磁阀、延时继电器和检测模块，可以实现在上、下模分离时自动吹气，防止一直吹气，节省了人工成本，大大减少了空压机的气源消耗，节省了空压机的耗电量。

Description

一种冲床自动吹气装置

技术领域

本实用新型属于技术领域，具体涉及一种冲床自动吹气装置。

背景技术

冲床的冲压过程会产生余屑，需要员工用气枪将模具内腔吹干净，才可以继续冲压，否则会对下一模产品产生压伤之类的不良，传统的手持式吹气，员工是发现有余屑才会吹气，并不是每一模都在吹，容易漏吹造成不良；连续冲压需要不断的吹气，现阶段的做法是拿着气管一直对着上、下模吹气，此方法非常损耗气体，造成气源的浪费，因为在模具上、下模结合的过程是不需要吹气的，而且即使吹气也起不到作用，因为模具挡住了，模腔内气体进不去，真正需要吹气的是模腔分离之后，产生了余屑，此时需要吹气，将余屑吹干净，这样的方法会造成大量的气体被浪费。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种冲床自动吹气装置。

本实用新型所采用的技术方案为：一种冲床自动吹气装置，包括冲床以及设置于冲床上的上模和下模，所述下模的左右两侧均设置有气枪，所述气枪通过连接管与气源连接，所述连接管上设置有气动电磁阀，所述气动电磁阀上电连接有延时继电器，所述气动电磁阀和延时继电器均固定在固定座上，所述固定座上还设置有支撑杆，所述支撑杆的另一端设置有检测模块，所述检测模块与延时继电器电连接。

进一步地，所述检测模块包括漫反射传感器和固定板，所述固定板固定在支撑杆上，所述漫反射传感器固定在固定板上，所述漫反射传感器与延时继电器电连接。由于冲床在进行冲压时，一般下模是固定不动的，主要通过上模的上下运动将材料冲压成型，检测模块主要用于检测上模的上下运动情况，以产生相应的信号，控制吹气装置是否向上、下模之间吹气，为了便于对上下运动的上模进行检测，采用漫反射传感器作为检测模块的检测元件，为了由于检测模块是安装在支撑杆的上端，为了便于安装漫反射传感器，还设置有固定板，将固定板固定连接在支撑杆的上端，然后将漫反射传感器固定在固定板上，具体的，可在固定板上开设一个与漫反射传感器大小相同的孔，将漫反射传感器放入该孔内，然后再采用其他的紧固件将漫反射传感器与固定板固定，紧固件可采用螺栓或者胶体等，只要可实现紧固效果即可。漫反射传感器是一种集发射器和接收器于一体的传感器，当有被检测物体经过时，物体将发射器发射的足够量的光线反射到接收器，于是漫反射传感器就产生了相应的信号。当被检测物体的表面光亮或其反光率极高时，采用漫反射式传感器进行检测是首选的检测模式。

进一步地，所述漫反射传感器的位置高于下模的上表面。由于漫反射传感器主要用于检测上模的位置，而上模在冲压时是需要与下模进行配合，但由于上模与下模之间是有需要冲压的工件，因此上模与下模在冲压时是存在一定间隙的，为了保证漫反射传感器在上模运动时可以检测到上模，将漫反射传感器的位置设置为高于下模的上表面，漫反射传感器的具体位置可根据被冲压的工件的厚度进行调整，只要保证可以检测到上模冲压时运动到最下方的位置即可。

进一步地，所述连接管包括进气管、出气管和三通接头，所述进气管一端与气源连接，另一端与气动电磁阀的进气口连接，所述气动电磁阀的出气口处连接有三通接头，三通接头的两个出气口均通过出气管与气枪连通。连接管主要用于连接气枪和气源，实现气体的导流，而由于在下模的左右两侧均设置有气枪，因此两个气枪均要与气源连接，而连接管上还设置有用于控制气体流动的气动电磁阀，因此将连接管分为进气管和出气管，进气管的一端连接气源，另一端连接气动电池阀，而由于气动电磁阀一般只有一个出气口，但有两个气枪，因此在气动电池阀的出气口处设置有三通接头，将两个气枪分别通过出气管与三通接头连通。

进一步地，所述支撑杆采用金属波纹管。支撑杆主要用于支撑检测模块，有时需要对检测模块的位置进行调整，以便更好的检测上模的运动情况，为了实现支撑的功能，同时又便于调节检测模块的位置，采用金属波纹管作为支撑杆，金属波纹管具有一定的强度，同时还具有一定的挠性，可以进行弯折，以便调整检测模块所在的高度。

进一步地，所述支撑杆呈倒“L”型。由于漫反射传感器是通过固定板固定在支撑杆上的，而漫反射传感器需要检测上模的位置情况，将支撑杆设置为倒“L”型，使漫反射传感器的距离与上模的距离更近，提高检测的灵敏度，同时方便固定板的设置，即固定板可以直接挂在支撑杆上，然后固定即可。

进一步地，所述固定座为磁力座。检测模块是通过支撑杆连接在固定座上的，检测模块是用于检测冲床上模的运动，因此，最好直接将固定座固定在冲床的上模的一侧，如果通过螺栓或者螺丝等形式的固定会比较麻烦，且无法随意地进行位置调整，冲床的主体部分几乎都是由铁构成的，采用磁力座作为固定座，可直接通过磁性将固定座吸附在冲床上，当需要调整固定座的位置时，由于是通过磁性吸附的，因此可直接移动固定座到需要调整的位置即可，十分方便。

进一步地，所述气枪的底部连接有稳定座。由于气枪是设置在下模的左右两侧，将上下模之间的余屑吹干净，为了方便气枪的固定，在气枪的底部连接有稳定座，设置气枪时，只需将气枪放置在下模的左右两侧即可。

进一步地，所述稳定座为磁力座。采用磁力座作为稳定座，在实现固定气枪的同时，还能方便地对气枪的位置进行调整。

进一步地，所述固定座上方设置有安装壳，所述气动电磁阀和延时继电器均设置在安装壳内，所述支撑杆穿过安装壳。由于气动电磁阀和延时继电器均是设置在固定座上，为了对气动电磁阀和延时继电器进行保护，同时便于其安装，在固定座上方设置有安装壳，将气动电磁阀和延时继电器均设置在安装壳内，这样可以对气动电磁阀和延时继电器起到良好的保护作用，由于支撑杆也是固定座固定座上的，因此在安装壳上设置有供支撑杆穿过的孔即可。

本实用新型的有益效果为：通过在冲床的下模两侧设置气枪，气枪可以将上模和下模的冲压面上的余屑冲掉，避免余屑对下一模产品产生压伤之类的不良，通过设置气动电磁阀，便于对供向气枪的气体进行控制，防止一直对气枪进行供气，通过设置检测模块，可以检测上、下模的工作状态，实现在冲压完上模和下模分离时对冲压面上的余屑进行清理，防止一直吹气，实现了自动吹气，节省了人工成本，提高了冲压的良率，并且大大减少了空压机的气源消耗，节省了空压机的耗电量。

附图说明

图1是本实用新型安装在冲床上的示意图；

图2是本实用新型的结构示意图之一；

图3是本实用新型的结构示意图之二；

图4是图1中A处放大示意图；

图中：1-冲床；2-固定座；3-进气管；4-安装壳；41-延时继电器；42-气动电磁阀；5-支撑杆；6-漫反射传感器；7-固定板；8-出气管；9-三通接头；10-稳定座；11-气枪。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

实施例1：

一种冲床1自动吹气装置，包括冲床1以及设置于冲床1上的上模和下模，所述下模的左右两侧均设置有气枪11，所述气枪11通过连接管与气源连接，所述连接管上设置有气动电磁阀42，所述气动电磁阀42上电连接有延时继电器41，所述气动电磁阀42和延时继电器41均固定在固定座2上，所述固定座2上还设置有支撑杆5，所述支撑杆5的另一端设置有检测模块，所述检测模块与延时继电器41电连接。

本实用新型的有益效果为：通过在冲床1的下模两侧设置气枪11，气枪11可以将上模和下模的冲压面上的余屑冲掉，避免余屑对下一模产品产生压伤之类的不良，通过设置气动电磁阀42，便于对供向气枪11的气体进行控制，防止一直对气枪11进行供气，通过设置检测模块，可以检测上、下模的工作状态，实现在冲压完上模和下模分离时对冲压面上的余屑进行清理，防止一直吹气，造成大量的气体浪费。

实施例2：

作为本实用新型的优选技术方案，在实施例1的基础上，所述检测模块包括漫反射传感器6和固定板7，所述固定板7固定在支撑杆5上，所述漫反射传感器6固定在固定板7上，所述漫反射传感器6与延时继电器41电连接。由于冲床1在进行冲压时，一般下模是固定不动的，主要通过上模的上下运动将材料冲压成型，检测模块主要用于检测上模的上下运动情况，以产生相应的信号，控制吹气装置是否向上、下模之间吹气，为了便于对上下运动的上模进行检测，采用漫反射传感器6作为检测模块的检测元件，为了由于检测模块是安装在支撑杆5的上端，为了便于安装漫反射传感器6，还设置有固定板7，将固定板7固定连接在支撑杆5的上端，然后将漫反射传感器6固定在固定板7上，具体的，可在固定板7上开设一个与漫反射传感器6大小相同的孔，将漫反射传感器6放入该孔内，然后再采用其他的紧固件将漫反射传感器6与固定板7固定，紧固件可采用螺栓或者胶体等，只要可实现紧固效果即可。漫反射传感器6是一种集发射器和接收器于一体的传感器，当有被检测物体经过时，物体将发射器发射的足够量的光线反射到接收器，于是漫反射传感器6就产生了相应的信号。当被检测物体的表面光亮或其反光率极高时，采用漫反射式传感器进行检测是首选的检测模式。

实施例3：

作为本实用新型的优选技术方案，在实施例1的基础上，所述漫反射传感器6的位置高于下模的上表面。由于漫反射传感器6主要用于检测上模的位置，而上模在冲压时是需要与下模进行配合，但由于上模与下模之间是有需要冲压的工件，因此上模与下模在冲压时是存在一定间隙的，为了保证漫反射传感器6在上模运动时可以检测到上模，将漫反射传感器6的位置设置为高于下模的上表面，漫反射传感器6的具体位置可根据被冲压的工件的厚度进行调整，只要保证可以检测到上模冲压时运动到最下方的位置即可。

所述连接管包括进气管3、出气管8和三通接头9，所述进气管3一端与气源连接，另一端与气动电磁阀42的进气口连接，所述气动电磁阀42的出气口处连接有三通接头9，三通接头9的两个出气口均通过出气管8与气枪11连通。连接管主要用于连接气枪11和气源，实现气体的导流，而由于在下模的左右两侧均设置有气枪11，因此两个气枪11均要与气源连接，而连接管上还设置有用于控制气体流动的气动电磁阀42，因此将连接管分为进气管3和出气管8，进气管3的一端连接气源，另一端连接气动电池阀，而由于气动电磁阀42一般只有一个出气口，但有两个气枪11，因此在气动电池阀的出气口处设置有三通接头9，将两个气枪11分别通过出气管8与三通接头9连通。

实施例4：

如图1-4所示，一种冲床1自动吹气装置，包括冲床1以及设置于冲床1上的上模和下模，所述下模的左右两侧均设置有气枪11，所述气枪11通过连接管与气源连接，所述连接管上设置有气动电磁阀42，所述气动电磁阀42上电连接有延时继电器41，所述气动电磁阀42和延时继电器41均固定在固定座2上，所述固定座2上还设置有支撑杆5，所述支撑杆5的另一端设置有检测模块，所述检测模块与延时继电器41电连接。

所述检测模块包括漫反射传感器6和固定板7，所述固定板7固定在支撑杆5上，所述漫反射传感器6固定在固定板7上，所述漫反射传感器6与延时继电器41电连接。由于冲床1在进行冲压时，一般下模是固定不动的，主要通过上模的上下运动将材料冲压成型，检测模块主要用于检测上模的上下运动情况，以产生相应的信号，控制吹气装置是否向上、下模之间吹气，为了便于对上下运动的上模进行检测，采用漫反射传感器6作为检测模块的检测元件，为了由于检测模块是安装在支撑杆5的上端，为了便于安装漫反射传感器6，还设置有固定板7，将固定板7固定连接在支撑杆5的上端，然后将漫反射传感器6固定在固定板7上，具体的，可在固定板7上开设一个与漫反射传感器6大小相同的孔，将漫反射传感器6放入该孔内，然后再采用其他的紧固件将漫反射传感器6与固定板7固定，紧固件可采用螺栓或者胶体等，只要可实现紧固效果即可。漫反射传感器6是一种集发射器和接收器于一体的传感器，当有被检测物体经过时，物体将发射器发射的足够量的光线反射到接收器，于是漫反射传感器6就产生了相应的信号。当被检测物体的表面光亮或其反光率极高时，采用漫反射式传感器进行检测是首选的检测模式。

所述漫反射传感器6的位置高于下模的上表面。由于漫反射传感器6主要用于检测上模的位置，而上模在冲压时是需要与下模进行配合，但由于上模与下模之间是有需要冲压的工件，因此上模与下模在冲压时是存在一定间隙的，为了保证漫反射传感器6在上模运动时可以检测到上模，将漫反射传感器6的位置设置为高于下模的上表面，漫反射传感器6的具体位置可根据被冲压的工件的厚度进行调整，只要保证可以检测到上模冲压时运动到最下方的位置即可。

所述连接管包括进气管3、出气管8和三通接头9，所述进气管3一端与气源连接，另一端与气动电磁阀42的进气口连接，所述气动电磁阀42的出气口处连接有三通接头9，三通接头9的两个出气口均通过出气管8与气枪11连通。连接管主要用于连接气枪11和气源，实现气体的导流，而由于在下模的左右两侧均设置有气枪11，因此两个气枪11均要与气源连接，而连接管上还设置有用于控制气体流动的气动电磁阀42，因此将连接管分为进气管3和出气管8，进气管3的一端连接气源，另一端连接气动电池阀，而由于气动电磁阀42一般只有一个出气口，但有两个气枪11，因此在气动电池阀的出气口处设置有三通接头9，将两个气枪11分别通过出气管8与三通接头9连通。

所述支撑杆5采用金属波纹管。支撑杆5主要用于支撑检测模块，有时需要对检测模块的位置进行调整，以便更好的检测上模的运动情况，为了实现支撑的功能，同时又便于调节检测模块的位置，采用金属波纹管作为支撑杆5，金属波纹管具有一定的强度，同时还具有一定的挠性，可以进行弯折，以便调整检测模块所在的高度。

所述支撑杆5呈倒“L”型。由于漫反射传感器6是通过固定板7固定在支撑杆5上的，而漫反射传感器6需要检测上模的位置情况，将支撑杆5设置为倒“L”型，使漫反射传感器6的距离与上模的距离更近，提高检测的灵敏度，同时方便固定板7的设置，即固定板7可以直接挂在支撑杆5上，然后固定即可。

所述固定座2为磁力座。检测模块是通过支撑杆5连接在固定座2上的，检测模块是用于检测冲床1上模的运动，因此，最好直接将固定座2固定在冲床1的上模的一侧，如果通过螺栓或者螺丝等形式的固定会比较麻烦，且无法随意地进行位置调整，冲床1的主体部分几乎都是由铁构成的，采用磁力座作为固定座2，可直接通过磁性将固定座2吸附在冲床1上，当需要调整固定座2的位置时，由于是通过磁性吸附的，因此可直接移动固定座2到需要调整的位置即可，十分方便。

所述气枪11的底部连接有稳定座10。由于气枪11是设置在下模的左右两侧，将上下模之间的余屑吹干净，为了方便气枪11的固定，在气枪11的底部连接有稳定座10，设置气枪11时，只需将气枪11放置在下模的左右两侧即可。

所述稳定座10为磁力座。采用磁力座作为稳定座10，在实现固定气枪11的同时，还能方便地对气枪11的位置进行调整。

所述固定座2上方设置有安装壳4，所述气动电磁阀42和延时继电器41均设置在安装壳4内，所述支撑杆5穿过安装壳4。由于气动电磁阀42和延时继电器41均是设置在固定座2上，为了对气动电磁阀42和延时继电器41进行保护，同时便于其安装，在固定座2上方设置有安装壳4，将气动电磁阀42和延时继电器41均设置在安装壳4内，这样可以对气动电磁阀42和延时继电器41起到良好的保护作用，由于支撑杆5也是固定座2固定座2上的，因此在安装壳4上设置有供支撑杆5穿过的孔即可。

本实用新型中的延时继电器41为现有技术，可直接购买现有的产品进行使用，例如，可采用德力西JS14P或者正泰JS14A等型号的延时继电器41，上述的漫反射传感器6也为现有技术，可直接购买现有的产品进行使用，例如，可采用KJTDQKJT-FJ18或者比克电器的E3F-DS100P4P1等型号的漫反射传感器6，上述的气动电磁阀42也为现有技术，可采用PARKERPHS520S-02或者ZPC4V210-08等型号的气动电磁阀42。

本实用新型的工作原理：将气枪11分别设置在冲床1下模的左右两侧，气枪11的高度要高于下模的上表面，便于将下模的上表面以及上模的下表面上的余屑吹掉，将固定座2放置在冲床1的工作台上，然后将进气管3与冲床1上的气源连接，然后调节支撑杆5的高度，使漫反射传感器6高于下模的上表面，具体的高度可以根据实际需要进行设置，

检测装置是通过漫反射传感器6感应冲床1的上模上下运动产生信号，当上模冲压完成后处于回程状态时，漫反射传感器6检测到该信号，然后将信号传递到延时继电器41，通过延时继电器41计时，延时时间＝上模行程/冲压速度，当延时时间到，气动电池阀通电，气路接通，此时的上、下模处于分离状态，气枪11吹气将上模和下模上的余屑吹掉，避免下一次冲压时对工件造成不良影响，上模向上回程，当上模回程到初始位置时，漫反射传感器6感应不到上模时，该信号传递到气动电磁阀42后，气动电磁阀42断电，气路断开，气枪11停止吹气，此时上模和下模处于冲压下一个工件的工作状态，重复上述操作，形成一个循环的流程。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种冲床自动吹气装置，包括冲床(1)以及设置于冲床(1)上的上模和下模，其特征在于：所述下模的左右两侧均设置有气枪(11)，所述气枪(11)通过连接管与气源连接，所述连接管上设置有气动电磁阀(42)，所述气动电磁阀(42)上电连接有延时继电器(41)，所述气动电磁阀(42)和延时继电器(41)均固定在固定座(2)上，所述固定座(2)上还设置有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的另一端设置有检测模块，所述检测模块与延时继电器(41)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种冲床自动吹气装置，其特征在于：所述检测模块包括漫反射传感器(6)和固定板(7)，所述固定板(7)固定在支撑杆(5)上，所述漫反射传感器(6)固定在固定板(7)上，所述漫反射传感器(6)与延时继电器(41)电连接。

3.根据权利要求2所述的一种冲床自动吹气装置，其特征在于：所述漫反射传感器(6)的位置高于下模的上表面。

4.根据权利要求3所述的一种冲床自动吹气装置，其特征在于：所述连接管包括进气管(3)、出气管(8)和三通接头(9)，所述进气管(3)一端与气源连接，另一端与气动电磁阀(42)的进气口连接，所述气动电磁阀(42)的出气口处连接有三通接头(9)，三通接头(9)的两个出气口均通过出气管(8)与气枪(11)连通。

5.根据权利要求3或4任意一项所述的一种冲床自动吹气装置，其特征在于：所述支撑杆(5)采用金属波纹管。

6.根据权利要求5所述的一种冲床自动吹气装置，其特征在于：所述支撑杆(5)呈倒“L”型。

7.根据权利要求1所述的一种冲床自动吹气装置，其特征在于：所述固定座(2)为磁力座。

8.根据权利要求1所述的一种冲床自动吹气装置，其特征在于：所述气枪(11)的底部连接有稳定座(10)。

9.根据权利要求8所述的一种冲床自动吹气装置，其特征在于：所述稳定座(10)为磁力座。

10.根据权利要求1所述的一种冲床自动吹气装置，其特征在于：所述固定座(2)上方设置有安装壳(4)，所述气动电磁阀(42)和延时继电器(41)均设置在安装壳(4)内，所述支撑杆(5)穿过安装壳(4)。

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