CN220547863U - 油箱盖安装弹簧和销轴的工装 - Google Patents

Abstract

一种油箱盖安装弹簧和销轴的工装，属于零部件加工技术领域。本实用新型的目的是可以一次性将带有弹簧的销轴同时安装在油箱盖上的油箱盖安装弹簧和销轴的工装。本实用新型在工作台上有零件放置槽，弹簧和销轴安装机构、油箱盖卡位机构和油箱盖连接件定位机构固定安装在工作台上。本实用新型结构合理，能够一次性将弹簧和销轴准确的插接在油箱盖内，配合机械手工作，节省了人力。

Description

油箱盖安装弹簧和销轴的工装

技术领域

本实用新型属于零部件加工技术领域。

背景技术

汽车油箱的盖是一个独立的零部件，其主要包括三部分（图12）：与油箱固定在一起并留有油口的油嘴部分（图12的B部分）、连接油嘴盖子的盖连接部分（图12的C部分，此部分需要最终安装一个油箱盖）和油嘴部分与盖连接部分之间连接并可以翻折的连接件（图12的E部分）；在实际的生产过程中，B部分独立的通过压塑成型，C部分与E部分一体被压塑成型（以下简称CE部分），两部分压塑成型后，需要用一个弹簧与销轴已经安装到一起的零部件（见图12的A部分，图14的后视图）将两部分连接在一起，具体的安装方式如图12，A部分的销轴需要从D部分（轴孔）的孔插入，从而将B部分和CE部分通过销轴连接，这样，CE部分针对B部分可以以销轴为轴进行翻折，为了使油箱盖翻折后定位，在销轴上有一个拉簧，销轴和拉簧需要同时安装，这是就需要一个同时将带弹簧的销轴安装在D部分的工装。

发明内容

本实用新型的目的是可以一次性将带有弹簧的销轴同时安装在油箱盖上的油箱盖安装弹簧和销轴的工装。

本实用新型在工作台上有零件放置槽，弹簧和销轴安装机构、油箱盖卡位机构和油箱盖连接件定位机构固定安装在工作台上；

弹簧和销轴安装机构：气缸缸体固定安装在安装机构底座上，安装机构底座固定在工作台上，在气缸缸体前端固定安装有倒L形架，倒L形架的横架上固定安装有立支架，立式气缸缸体上端固定安装在立支架上；弹簧和销轴安装座固定安装在气缸缸体的缸塞前端，弹簧和销轴安装座前端设有G区安装位和K区安装位；在弹簧和销轴安装座侧面通过轴安装有弹簧拉伸座，弹簧拉伸座正面固定安装有弹簧挂座，弹簧挂座前端是弹簧H卡位，弹簧拉伸座侧面另一端插在叉架内，并且通过拉伸座销轴连接，叉架顶端与立式气缸活塞杆固定连接；在倒L形架的竖架前端固定安装有导向杆，导向杆上开有错位导向滑槽；

油箱盖卡位机构：油箱盖卡位机构置于弹簧和销轴安装机构前端；油箱盖托架固定安装在卡位机构底座上，卡位机构底座固定在工作台上，油箱盖托架上面有M位卡位槽，M位卡位槽前面的卡位机构底座上固定安装有E位下弯托架；M位卡位槽对应于弹簧和销轴安装机构一侧的侧壁上开有F位卡槽和油箱盖销轴安装孔D位卡槽；在对应导向杆前端的卡位机构底座侧面开有导向杆导向槽；在卡位机构底座上固定有销轴托架滑轨，销轴托架的背面固定安装有销轴托架滑套，销轴托架滑套与销轴托架滑轨匹配安装，销轴托架上端有与销轴对应的销轴槽，销轴托架侧面通过轴安装有滚轮，滚轮置于错位导向滑槽内；

油箱盖连接件定位机构：油箱盖连接件定位机构置于油箱盖卡位机构侧面；在盖连接件定位底座上的盖连接件定位工作台表面有多个与盖连接件匹配的定位卡块，盖连接件定位底座固定在工作台上；在盖连接件定位底座侧面的工作台上固定安装有升降气缸，升降气缸的活塞杆顶端固定安装有盖连接件压杆，盖连接件压杆前端的压头对应在盖连接件定位工作台中部。

本实用新型结构合理，能够一次性将弹簧和销轴准确的插接在油箱盖内，配合机械手工作，节省了人力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型俯视图；

图3是本实用新型弹簧和销轴安装机构和油箱盖卡位机构结构示意图；

图4是本实用新型弹簧和销轴安装机构和油箱盖卡位机构侧视图；

图5是本实用新型图4的A部分放大示意图；

图6是本实用新型图5的左视图；

图7是本实用新型图5的B-B向示意图；

图8是本实用新型油箱盖卡位机构示意图；

图9是本实用新型油箱盖卡位机构右视图；

图10是本实用新型油箱盖连接件定位机构结构示意图；

图11是本实用新型油箱盖连接件定位机构右视图；

图12是弹簧和销轴与油箱盖对应未安装状态示意图；

图13是弹簧和销轴与油箱盖对应已经安装状态示意图；

图14是弹簧和销轴的示意图。

具体实施方式

弹簧和销轴和油箱盖是现有的技术，本实用新型的加工设备就是将弹簧和销轴插接入油箱盖的销孔内。为了便于说明，将对弹簧和销轴和油箱盖各个部位进行说明：

弹簧和销轴（图12和图13中的A）分为三个部分（图14），在未安装时，弹簧H的一端卡在销轴座的G位置上，而销轴固定在销轴座的K位置前端。

油箱盖分为三部分（图12和图13），油口的油嘴部分B、连接油嘴盖子的盖连接部分C和与盖连接部分C固定并用于对接油嘴部分B的连接件E，在油嘴部分B有一个槽腔M，连接件E一端插在槽腔M内，并且有对应的销轴孔D，通过将销轴插入此孔将连接件E与油嘴部分B连接在一起，由于弹簧和销轴A是一体安装，所以，在槽腔M外的侧壁上有挂弹簧另一端的弹簧挂件F。

以下就结合附图详细的对本实用新型进行说明：

本实用新型在工作台4上有零件放置槽3，这个零件放置槽3是方便放置一些常用的小零件。

本实用新型的弹簧和销轴安装机构1、油箱盖卡位机构2和油箱盖连接件定位机构5固定安装在工作台4上；从图2中可以看出弹簧和销轴安装机构1、油箱盖卡位机构2和油箱盖连接件定位机构5三套机构的排序位置，为了检测工件位置的准确性，在工作台4上还安装了一个检测设备7，检测设备7是采用现有设计即可，检测设备7用于检测在弹簧和销轴安装机构1前端是否安装有弹簧和销轴。

弹簧和销轴安装机构1：气缸缸体107固定安装在安装机构底座108上，安装机构底座108固定在工作台4上，在气缸缸体107前端固定安装有倒L形架106，倒L形架106的横架上固定安装有立支架105，立式气缸缸体104上端固定安装在立支架105上；弹簧和销轴安装机构1是带着弹簧和销轴A，并将其插入销轴孔D的机构。气缸107是一个横向推送运动机构，带着位置调好的弹簧和销轴A向前推送。倒L形架106是一个L形，但倒扣在气缸缸体107上，其主要是为了方便安装立式气缸支架（立支架105）和导向杆6的。立支架105是安装立式气缸的支架，立式支架的活塞是上下进行工作的。

弹簧和销轴安装座112固定安装在气缸缸体107的缸塞（活塞杆）前端，弹簧和销轴安装座112前端设有G区安装位118和K区安装位120。弹簧和销轴A的G部位和K部位分别对应的安装在弹簧和销轴安装座112前端设有G区安装位118和K区安装位120上。

在弹簧和销轴安装座112侧面通过轴安装有弹簧拉伸座115，弹簧拉伸座115通过此轴可以转动，弹簧拉伸座115正面固定安装有弹簧挂座117，弹簧挂座117前端是弹簧H卡位119，弹簧拉伸座115侧面另一端插在叉架114内，并且通过拉伸座销轴116连接，叉架114顶端与立式气缸活塞杆113固定连接；弹簧拉伸座115一端轴连接在弹簧和销轴安装座112，另一端通过轴安装在叉架114上，这样立式气缸活塞杆113带着叉架114上下移动时，弹簧拉伸座115一端以弹簧和销轴安装座112上的轴位轴心进行转动，而另一端随着叉架114进行移动，同时带着安装在弹簧H卡位119上的弹簧拉伸，直至达到所需位置。在弹簧H卡位119上有一个卡口，弹簧H一端卡在销轴座上，另一端就插在这个卡口中，方便弹簧拉伸座115摆动时将弹簧拉伸。

在倒L形架106的竖架前端固定安装有导向杆6，导向杆6上开有错位导向滑槽109。导向杆6即有导向作用，又有定位作用。错位导向滑槽109从图4中可以看出，其槽是一个高低位调整的槽。

油箱盖卡位机构2：油箱盖卡位机构2置于弹簧和销轴安装机构1前端；油箱盖卡位机构2是一个准确定位油箱盖的机构，定位后的油箱盖侧面的销孔D和弹簧挂钩F对着销轴安装机构1的一侧，方便销轴安装机构1将销轴插入销孔D，并同时将弹簧挂在弹簧挂钩F上。

油箱盖托架103固定安装在卡位机构底座101上，卡位机构底座101固定在工作台4上，油箱盖托架103上面有M位卡位槽204，M位卡位槽204前面的卡位机构底座101上固定安装有E位下弯托架102；此部分的结构是精准放置油箱盖的位置托架，油箱盖的M位置正好放置于M位卡位槽204，而E位下弯托架102正好在下面拖着油箱盖的E部位的下弯。

M位卡位槽204对应于弹簧和销轴安装机构1一侧的侧壁上开有F位卡槽205和油箱盖销轴安装孔D位卡槽206；F位卡槽205和D位卡槽206是为销孔D和弹簧挂钩F的让位，方便将弹簧和销轴安装在油箱盖上。

在对应导向杆6前端的卡位机构底座101侧面开有导向杆导向槽202；导向杆6前端插在导向杆导向槽202内，并可以在导向杆导向槽202内进行导向前后运动，此运动是随着气缸107同步的运动。

在卡位机构底座101上固定有销轴托架滑轨207，销轴托架111的背面固定安装有销轴托架滑套208，销轴托架滑套208与销轴托架滑轨207匹配安装，销轴托架111上端有与销轴对应的销轴槽203，销轴托架111是一个从下面托着销轴的机构，当销轴被弹簧和销轴安装机构1运动至销轴托架111上端时，销轴托架111就会从下面托着销轴，使销轴对应着在M位卡位槽204内油箱盖侧面的销孔D，销轴槽203的形状与销轴外壁形状匹配，方便托销轴的稳定，销轴托架111是通过销轴托架滑套208与销轴托架滑轨207匹配导向进行上下运动。

销轴托架111侧面通过轴安装有滚轮201，滚轮201置于错位导向滑槽109内；此部分是与【0014】段接续描述，滚轮201在置于错位导向滑槽109内滚动，由于错位导向滑槽109是一个高低位错位形式，这样滚轮201就会在错位导向滑槽109进行高低错位滚动，滚轮201可以采用轴承、轴轮等等，只要能够滚动即可。由于滚轮201固定在销轴托架111上，所以，在高低错位滚动时，就会带着销轴托架111进行上下移动。

油箱盖连接件定位机构5：油箱盖连接件定位机构5置于油箱盖卡位机构2侧面；由于油箱盖的两部分（油嘴部分B与盖连接部分C）均需要平稳托住，这样，才能方便销轴的对接插入连接，所以，油箱盖连接件定位机构5与油箱盖卡位机构2按照油箱盖的两部分的位置进行排列。

在盖连接件定位底座505上的盖连接件定位工作台504表面有多个与盖连接件匹配的定位卡块503，盖连接件定位底座505固定在工作台4上；定位卡块503有多个，具体个数根据实际情况所需进行时设定，多个定位卡块503围成与盖连接部分C外缘形状的对应形状，方便将盖连接部分C准确定的定位在盖连接件定位工作台504表面。

在盖连接件定位底座505侧面的工作台4上固定安装有升降气缸506，升降气缸506的活塞杆502顶端固定安装有盖连接件压杆501，盖连接件压杆501前端的压头对应在盖连接件定位工作台504中部。此部分设定是为了方便从上面将盖连接件稳压住。当盖连接部分C防止与定位卡块503围成的环内后，升降气缸506的活塞杆502下降，带着盖连接件压杆501也同时下降，直至盖连接件压杆501前端的压头压在盖连接部分C上面平整部位。

本实用新型的操作过程，先将弹簧和销轴（图14）组件对应位置分别安装在弹簧和销轴安装座112和弹簧挂座117上，然后立式气缸工作，通过弹簧拉伸座115将弹簧和销轴安装座112和弹簧挂座117拉伸分离，同时带着弹簧和销轴上的拉簧（弹簧）从外端引脚拉伸，直至达到与图12的F位置匹配；同时将油嘴B部分的槽腔M对应的放置于M位卡位槽204内，再将已经为一体的图12的E部分端部插入槽腔M内部，并将E部分销孔与槽腔M上的销孔D对应，然后，开动升降气缸506将盖连接件C压紧；这样就将工装都放置完成，下一步就是穿销钉和弹簧的工作了。气缸107工作，带着弹簧和销轴向前推进，直至销轴前端被销轴托架111托着送入销孔D，当前进运行到销轴进入销孔D后，后面挂着弹簧和销轴就会被销轴托架111挡住无法继续前进，而本实用新型此时设置了错位导向滑槽109机构，在销轴前端进入销孔D后，滚轮201开始逐渐进入错位导向滑槽109的低位槽内，带着销轴托架111下降，这样，气缸107带着弹簧和销轴继续前进，直至将销轴完全插入销孔D内，同时，弹簧H卡位119将拉簧（弹簧）的后端挂在图12的F位卡槽上，完成后，先松开立式气缸，这样拉簧彻底稳固的挂着F位卡槽上，退回气缸107，在拉簧的作用下，弹簧和销轴就脱离销轴安装座112和弹簧挂座117，就完成了安装过程。

Claims (1)

1.一种油箱盖安装弹簧和销轴的工装，在工作台（4）上有零件放置槽（3），其特征在于：弹簧和销轴安装机构（1）、油箱盖卡位机构（2）和油箱盖连接件定位机构（5）固定安装在工作台（4）上；

弹簧和销轴安装机构（1）：气缸缸体（107）固定安装在安装机构底座（108）上，安装机构底座（108）固定在工作台（4）上，在气缸缸体（107）前端固定安装有倒L形架（106），倒L形架（106）的横架上固定安装有立支架（105），立式气缸缸体（104）上端固定安装在立支架（105）上；弹簧和销轴安装座（112）固定安装在气缸缸体（107）的缸塞前端，弹簧和销轴安装座（112）前端设有G区安装位（118）和K区安装位（120）；在弹簧和销轴安装座（112）侧面通过轴安装有弹簧拉伸座（115），弹簧拉伸座（115）正面固定安装有弹簧挂座（117），弹簧挂座（117）前端是弹簧H卡位（119），弹簧拉伸座（115）侧面另一端插在叉架（114）内，并且通过拉伸座销轴（116）连接，叉架（114）顶端与立式气缸活塞杆（113）固定连接；在倒L形架（106）的竖架前端固定安装有导向杆（6），导向杆（6）上开有错位导向滑槽（109）；

油箱盖卡位机构（2）：油箱盖卡位机构（2）置于弹簧和销轴安装机构（1）前端；油箱盖托架（103）固定安装在卡位机构底座（101）上，卡位机构底座（101）固定在工作台（4）上，油箱盖托架（103）上面有M位卡位槽（204），M位卡位槽（204）前面的卡位机构底座（101）上固定安装有E位下弯托架（102）；M位卡位槽（204）对应于弹簧和销轴安装机构（1）一侧的侧壁上开有F位卡槽（205）和油箱盖销轴安装孔D位卡槽（206）；在对应导向杆（6）前端的卡位机构底座（101）侧面开有导向杆导向槽（202）；在卡位机构底座（101）上固定有销轴托架滑轨（207），销轴托架（111）的背面固定安装有销轴托架滑套（208），销轴托架滑套（208）与销轴托架滑轨（207）匹配安装，销轴托架（111）上端有与销轴对应的销轴槽（203），销轴托架（111）侧面通过轴安装有滚轮（201），滚轮（201）置于错位导向滑槽（109）内；

油箱盖连接件定位机构（5）：油箱盖连接件定位机构（5）置于油箱盖卡位机构（2）侧面；在盖连接件定位底座（505）上的盖连接件定位工作台（504）表面有多个与盖连接件匹配的定位卡块（503），盖连接件定位底座（505）固定在工作台（4）上；在盖连接件定位底座（505）侧面的工作台（4）上固定安装有升降气缸（506），升降气缸（506）的活塞杆（502）顶端固定安装有盖连接件压杆（501），盖连接件压杆（501）前端的压头对应在盖连接件定位工作台（504）中部。