CN209400158U - 一种用于内胎气嘴气密性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用公开了一种用于内胎气嘴气密性检测装置，具体涉及轮胎内胎加工技术领域，包括支撑杆，所述支撑杆顶部设有检测台，所述检测台顶部设有检测机构；所述检测机构包括固定板，所述固定板一侧固定设有定位板，所述定位板表面设有内胎气嘴放置槽，所述内胎气嘴放置槽底部设有贯穿口，所述内胎气嘴放置槽内部设有内胎气嘴主体。本实用新型通过设置检测机构，当真空压力表显示气压与充气泵输送气压相同时，内胎气嘴主体检测合格，当真空压力表显示气压低于充气泵输送气压，内胎气嘴主体检测不合格，避免了内胎气嘴主体与水接触，提升对内胎气嘴主体的防护效果，多个内胎气嘴主体同时检测，提升了检测质量，提高了检测速度。

Description

一种用于内胎气嘴气密性检测装置

技术领域

本实用涉及轮胎内胎加工技术领域，更具体地说，本实用涉及一种用于内胎气嘴气密性检测装置。

背景技术

轮胎内胎气门嘴由气门芯和气门嘴本体组成，气门芯安装于气门嘴本体的上端内孔口内，组成一个保持气体密封的单向阀，起到给轮胎充气、放气和保持一定气压的作用，轮胎内胎气门嘴生产过程中，有一道检测工序，其需要对轮胎内胎气门嘴气密性进行检测。

专利申请公布号CN205642748U的实用新型专利公开了一种内胎气嘴气密性测试装置，包括座体；所述座体上方设置有驱动气缸架；所述驱动气缸架上安装有驱动气缸；所述驱动气缸其伸缩端安装有气嘴夹；所述座体上安装有底部气嘴；所述底部气嘴底部通过气管连接到吹气机构。该实用新型的内胎气嘴气密性测试装置，通过驱动气缸，将充好气的内胎气嘴压在底部气嘴上；并通过吹气机构进行吹气，其能够实现自动化检测，检测精度高。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如该实用在使用时需要将内胎气嘴与水接触，容易对内胎气嘴产生腐蚀，后续还需要对其进行烘干处理，进而影响其检测效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用的实施例提供一种用于内胎气嘴气密性检测装置，通过设置检测机构，当真空压力表显示气压与充气泵输送气压相同时，内胎气嘴主体检测合格，当真空压力表显示气压低于充气泵输送气压，内胎气嘴主体检测不合格，避免了内胎气嘴主体与水接触，提升对内胎气嘴主体的防护效果，多个内胎气嘴主体同时检测，提升了检测质量，提高了检测速度，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种用于内胎气嘴气密性检测装置，包括支撑杆，所述支撑杆顶部设有检测台，所述检测台顶部设有检测机构；

所述检测机构包括固定板，所述固定板一侧固定设有定位板，所述定位板表面设有内胎气嘴放置槽，所述内胎气嘴放置槽底部设有贯穿口，所述内胎气嘴放置槽内部设有内胎气嘴主体，所述内胎气嘴主体顶部设有充气嘴，所述充气嘴外侧固定设有密封垫，所述充气嘴顶部设有升降板，所述升降板顶部设有连接气管，所述连接气管内部设有真空压力表，所述真空压力表顶部设有单向阀，所述连接气管顶部设有总管，所述总管一端设有充气泵，所述连接气管一侧设有液压杆，所述液压杆顶部设有顶板，所述顶板底部设有固定杆，所述总管贯穿顶板。

在一个优选地实施方式中，所述定位板底部设有恢复机构，所述恢复机构包括弹簧，所述检测台表面设有凹槽，所述弹簧设置在凹槽内部。

在一个优选地实施方式中，所述弹簧顶部设有恢复块，所述恢复块表面设有卡槽，所述内胎气嘴主体底端与卡槽相匹配。

在一个优选地实施方式中，所述密封垫由橡胶材料制成，所述连接气管贯穿升降板且与充气嘴固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述充气泵设置在顶板顶部，所述固定杆与检测台固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述液压杆输出轴与升降板固定连接，所述总管贯穿顶板且延伸至外部。

本实用的技术效果和优点：

1、通过设置检测机构，当真空压力表显示气压与充气泵输送气压相同时，内胎气嘴主体检测合格，当真空压力表显示气压低于充气泵输送气压，内胎气嘴主体检测不合格，避免了内胎气嘴主体与水接触，提升对内胎气嘴主体的防护效果，多个内胎气嘴主体同时检测，提升了检测质量，提高了检测速度；

2、通过设置恢复机构，完成检测后打开液压杆，弹簧推动恢复块将内胎气嘴主体自动顶出，方便对内胎气嘴主体进行去除，进一步的提升内胎气嘴主体的检测效率。

附图说明

图1为本实用的整体结构示意图。

图2为本实用的图1中A部局部结构示意图。

图3为本实用的图1中B部局部结构示意图。

图4为本实用的检测台立体示意图。

图5为本实用的密封垫立体示意图。

附图标记为：1支撑杆、2检测台、3检测机构、4固定板、5定位板、6 内胎气嘴放置槽、7贯穿口、8内胎气嘴主体、9充气嘴、10密封垫、11升降板、12连接气管、13真空压力表、14单向阀、15总管、16充气泵、17液压杆、18顶板、19固定杆、20恢复机构、21弹簧、22凹槽、23恢复块、24恢复块。

具体实施方式

下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。

如附图1、附图2、附图4与附图5所示的一种用于内胎气嘴气密性检测装置，包括支撑杆1，所述支撑杆1顶部设有检测台2，所述检测台2顶部设有检测机构3；

所述检测机构3包括固定板4，所述固定板4一侧固定设有定位板5，所述定位板5表面设有内胎气嘴放置槽6，所述内胎气嘴放置槽6底部设有贯穿口7，所述内胎气嘴放置槽6内部设有内胎气嘴主体8，所述内胎气嘴主体8 顶部设有充气嘴9，所述充气嘴9外侧固定设有密封垫10，所述充气嘴9顶部设有升降板11，所述升降板11顶部设有连接气管12，所述连接气管12内部设有真空压力表13，所述真空压力表13顶部设有单向阀14，所述连接气管12顶部设有总管15，所述总管15一端设有充气泵16，所述连接气管12 一侧设有液压杆17，所述液压杆17顶部设有顶板18，所述顶板18底部设有固定杆19，所述总管15贯穿顶板18。

所述密封垫10由橡胶材料制成，所述连接气管12贯穿升降板11且与充气嘴9固定连接；

所述充气泵16设置在顶板18顶部，所述固定杆19与检测台2固定连接；

所述液压杆17输出轴与升降板11固定连接，所述总管15贯穿顶板18 且延伸至外部。

实施方式具体为：将内胎气嘴主体8放置在内胎气嘴放置槽6内部，打开液压杆17，液压杆17推动升降板11带动充气嘴9与内胎气嘴主体8连接，由橡胶材料制成的密封垫10提高充气嘴9与内胎气嘴主体8连接的密封效果，之后打开充气泵16，充气泵16通过总管15将气体冲入到连接气管12，连接气管12通过充气嘴9与内胎气嘴主体8内部连接，单向阀14防止进入到连接气管12内部的气体返回总管15内部，真空压力表13检测通过连接气管12 和充气嘴9冲入到内胎气嘴主体8内部的气压，当真空压力表13显示气压与充气泵16输送气压相同时，内胎气嘴主体8检测合格，当真空压力表13显示气压低于充气泵16输送气压，内胎气嘴主体8检测不合格，避免了内胎气嘴主体8与水接触，提升对内胎气嘴主体8的防护效果，多个内胎气嘴主体8 同时检测，提升了检测质量，提高了检测速度。

如附图3所示的一种用于内胎气嘴气密性检测装置，还包括恢复机构20，所述恢复机构20设置在定位板5底部，所述恢复机构20包括弹簧21，所述检测台2表面设有凹槽22，所述弹簧21设置在凹槽22内部；

所述弹簧21顶部设有恢复块23，所述恢复块23表面设有卡槽24，所述内胎气嘴主体8底端与卡槽24相匹配。

实施方式具体为：内胎气嘴主体8放置到内胎气嘴放置槽6内部时，内胎气嘴主体8底端与恢复块23表面的卡槽24卡合，当液压杆17推动升降板 11带动充气嘴9与内胎气嘴主体8连接时，弹簧21回缩，完成检测后打开液压杆17，弹簧21推动恢复块23将内胎气嘴主体8自动顶出，方便对内胎气嘴主体8进行去除，进一步的提升内胎气嘴主体8的检测效率。

本实用工作原理：

参照说明书附图1、附图2、附图4与附图5，通过设置检测机构3，当真空压力表13显示气压与充气泵16输送气压相同时，内胎气嘴主体8检测合格，当真空压力表13显示气压低于充气泵16输送气压，内胎气嘴主体8 检测不合格，避免了内胎气嘴主体8与水接触，提升对内胎气嘴主体8的防护效果，多个内胎气嘴主体8同时检测，提升了检测质量，提高了检测速度；

参照说明书附图3，通过设置恢复机构20，完成检测后打开液压杆17，弹簧21推动恢复块23将内胎气嘴主体8自动顶出，方便对内胎气嘴主体8 进行去除，进一步的提升内胎气嘴主体8的检测效率。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用的优选实施例而已，并不用于限制本实用，凡在本实用的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于内胎气嘴气密性检测装置，包括支撑杆(1)，其特征在于：所述支撑杆(1)顶部设有检测台(2)，所述检测台(2)顶部设有检测机构(3)；

所述检测机构(3)包括固定板(4)，所述固定板(4)一侧固定设有定位板(5)，所述定位板(5)表面设有内胎气嘴放置槽(6)，所述内胎气嘴放置槽(6)底部设有贯穿口(7)，所述内胎气嘴放置槽(6)内部设有内胎气嘴主体(8)，所述内胎气嘴主体(8)顶部设有充气嘴(9)，所述充气嘴(9)外侧固定设有密封垫(10)，所述充气嘴(9)顶部设有升降板(11)，所述升降板(11)顶部设有连接气管(12)，所述连接气管(12)内部设有真空压力表(13)，所述真空压力表(13)顶部设有单向阀(14)，所述连接气管(12)顶部设有总管(15)，所述总管(15)一端设有充气泵(16)，所述连接气管(12)一侧设有液压杆(17)，所述液压杆(17)顶部设有顶板(18)，所述顶板(18)底部设有固定杆(19)，所述总管(15)贯穿顶板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种用于内胎气嘴气密性检测装置，其特征在于：所述定位板(5)底部设有恢复机构(20)，所述恢复机构(20)包括弹簧(21)，所述检测台(2)表面设有凹槽(22)，所述弹簧(21)设置在凹槽(22)内部。

3.根据权利要求2所述的一种用于内胎气嘴气密性检测装置，其特征在于：所述弹簧(21)顶部设有恢复块(23)，所述恢复块(23)表面设有卡槽(24)，所述内胎气嘴主体(8)底端与卡槽(24)相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种用于内胎气嘴气密性检测装置，其特征在于：所述密封垫(10)由橡胶材料制成，所述连接气管(12)贯穿升降板(11)且与充气嘴(9)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于内胎气嘴气密性检测装置，其特征在于：所述充气泵(16)设置在顶板(18)顶部，所述固定杆(19)与检测台(2)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于内胎气嘴气密性检测装置，其特征在于：所述液压杆(17)输出轴与升降板(11)固定连接，所述总管(15)贯穿顶板(18)且延伸至外部。