CN218564740U - 一种压缩机用高包覆密封橡胶塞结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种压缩机用高包覆密封橡胶塞结构，涉及压缩机密封零部件领域。该压缩机用高包覆密封橡胶塞结构，包括压缩机进排气管和包覆密封塞，包覆密封塞包括密封软塞和包覆胶圈，包覆胶圈的外表面安装有用于固定的金属环，密封软塞的内部设置有可滑动的锥形堵头，锥形堵头的背面设置有用于移动调节的锁紧螺杆。该压缩机用高包覆密封橡胶塞结构，通过将密封软塞完全插入到压缩机进排气管的内部，逆时针转动锁紧螺杆，使得锥形堵头向前移动，使得密封软塞前端密实度提升，同时将包覆胶圈包裹在压缩机进排气管的外表面，通过金属环进行固定，以此提升密封效果和防脱落效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及压缩机密封零部件技术领域，具体为一种压缩机用高包覆密封橡胶塞结构。
背景技术
压缩机作为一种制冷设备，在冰箱和空调等家电设备上均有使用，其主要作用就是对制冷剂进行压缩移动，使其从低压区进入到高压区实现液化，是制冷剂进行热量交换的主要功能部件，在进行生产出厂时，为了保障其内部不受污染，通常会在其进排气管的端部安装上密封塞。
而现在所使用到的密封塞大多数结构较为简单，一方面密封效果较差，另一方面在运输移动过程中极容易出现脱落的情况；
而出现上述情况的主要原因是现在的压缩机密封胶塞大多数都是采用一体成型制作而成，通过将橡胶塞的外径设计得略大于进排气管内径，在安装时，依靠两者之间的过隙配合进行安装固定，但是为了方便插入，两者尺寸不会相差太大，这就导致橡胶塞在插入到进排气管内部后的紧实度不够，易出现漏气和脱落的情况，为此特提供一种压缩机用高包覆密封橡胶塞结构。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种压缩机用高包覆密封橡胶塞结构，以解决上述背景技术中提出的现在所使用到的密封塞大多数结构较为简单，一方面密封效果较差，另一方面在运输移动过程中极容易出现脱落的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种压缩机用高包覆密封橡胶塞结构，包括：
压缩机进排气管和安装在压缩机进排气管端部的包覆密封塞；
所述包覆密封塞包括插接在压缩机进排气管内部的密封软塞和包覆在压缩机进排气管端部外表面的包覆胶圈；
所述包覆胶圈的外表面安装有用于固定的金属环；
所述密封软塞的内部设置有可滑动的锥形堵头，所述锥形堵头的背面设置有用于移动调节的锁紧螺杆。
优选的，所述密封软塞和包覆胶圈的端部固定连接有强化胶板，所述强化胶板与压缩机进排气管的端部相抵。
优选的，所述强化胶板的内部固定连接有金属挡片，所述锁紧螺杆的末端螺纹连接在金属挡片的内部。
优选的，所述密封软塞的内部开设有锥形槽，所述锥形堵头滑动连接在锥形槽的内部。
优选的，所述锥形堵头的内部固定安装有金属头，所述锁紧螺杆的前端转动连接在金属头的内部。
优选的，所述包覆胶圈的前端内侧壁上开设有防滑槽，所述包覆胶圈的外表面开设有安装槽，所述金属环安装在安装槽的内部。
优选的，所述金属环由两组弧形金属条组成，且两组弧形金属条的端部安装有固定螺栓。
本实用新型公开了一种压缩机用高包覆密封橡胶塞结构，其具备的有益效果如下：
1、该压缩机用高包覆密封橡胶塞结构，通过将密封软塞完全插入到压缩机进排气管的内部，然后通过逆时针转动锁紧螺杆，使得锁紧螺杆在金属挡片内部向内螺旋移动，此时锁紧螺杆的端部在金属头的内部转动，并通过金属头带动锥形堵头向前移动，此时锥形堵头在锥形槽内部向前移动，使得密封软塞前端与压缩机进排气管内壁紧贴，提升其密实度，以此提升密封效果和防脱落效果。
2、该压缩机用高包覆密封橡胶塞结构，通过将包覆胶圈向外翻，使得包覆胶圈的内侧壁朝外，此时包覆胶圈和密封软塞的朝向相反，然后将密封软塞完全插入到压缩机进排气管的内部，然后将包覆胶圈往回翻，使得包覆胶圈包裹在压缩机进排气管的外表面，此时包覆胶圈内壁上的防滑槽与压缩机进排气管的外表面相接触，然后通过固定螺栓将金属环固定在安装槽的内部，以此使得包覆胶圈能够紧密地固定在压缩机进排气管的外表面，一方面进一步提高密封效果，另一方面能够有效防止密封软塞向外滑动。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型包覆密封塞外表面结构爆炸图；
图3为本实用新型包覆密封塞内部结构剖视图。
图中：1、压缩机进排气管；2、包覆密封塞；21、密封软塞；22、包覆胶圈；23、强化胶板；3、安装槽；4、金属环；5、固定螺栓；6、锥形槽；7、防滑槽；8、锥形堵头；9、金属挡片；10、金属头；11、锁紧螺杆。
具体实施方式
本实用新型实施例公开一种压缩机用高包覆密封橡胶塞结构，如图1-3所示，包括；
压缩机进排气管1和安装在压缩机进排气管1端部的包覆密封塞2；
包覆密封塞2包括插接在压缩机进排气管1内部的密封软塞21和包覆在压缩机进排气管1端部外表面的包覆胶圈22；
包覆胶圈22的外表面安装有用于固定的金属环4；
密封软塞21的内部设置有可滑动的锥形堵头8，锥形堵头8的背面设置有用于移动调节的锁紧螺杆11。
参照附图3，密封软塞21和包覆胶圈22的端部固定连接有强化胶板23，强化胶板23与压缩机进排气管1的端部相抵，强化胶板23使得密封软塞21和包覆胶圈22紧密连接，防止出现断裂。
参照附图2-3，强化胶板23的内部固定连接有金属挡片9，锁紧螺杆11的末端螺纹连接在金属挡片9的内部，密封软塞21的内部开设有锥形槽6，锥形堵头8滑动连接在锥形槽6的内部，锥形堵头8的内部固定安装有金属头10，锁紧螺杆11的前端转动连接在金属头10的内部，通过逆时针转动锁紧螺杆11，使得锁紧螺杆11在金属挡片9内部向内螺旋移动，此时锁紧螺杆11的端部在金属头10的内部转动，并通过金属头10带动锥形堵头8向前移动，此时锥形堵头8在锥形槽6内部向前移动，使得密封软塞21前端与压缩机进排气管1内壁紧贴，提升其密实度，以此提升密封效果和防脱落效果。
参照附图2，包覆胶圈22的前端内侧壁上开设有防滑槽7，包覆胶圈22的外表面开设有安装槽3，金属环4安装在安装槽3的内部，金属环4由两组弧形金属条组成，且两组弧形金属条的端部安装有固定螺栓5，将包覆胶圈22包裹在压缩机进排气管1的外表面，此时包覆胶圈22内壁上的防滑槽7与压缩机进排气管1的外表面相接触，然后通过固定螺栓5将金属环4固定在安装槽3的内部，以此进一步提高密封效果且能够有效防止密封软塞21向外滑动。
工作原理：该装置在使用时，首先通过将包覆胶圈22向外翻，使得包覆胶圈22的内侧壁朝外，此时包覆胶圈22和密封软塞21的朝向相反，然后将密封软塞21完全插入到压缩机进排气管1的内部，然后将包覆胶圈22往回翻，使得包覆胶圈22包裹在压缩机进排气管1的外表面，此时包覆胶圈22内壁上的防滑槽7与压缩机进排气管1的外表面相接触，然后通过固定螺栓5将金属环4固定在安装槽3的内部，以此使得包覆胶圈22能够紧密地固定在压缩机进排气管1的外表面，一方面进一步提高密封效果，另一方面能够有效防止密封软塞21向外滑动；
然后通过逆时针转动锁紧螺杆11，使得锁紧螺杆11在金属挡片9内部向内螺旋移动，此时锁紧螺杆11的端部在金属头10的内部转动，并通过金属头10带动锥形堵头8向前移动，此时锥形堵头8在锥形槽6内部向前移动，使得密封软塞21前端与压缩机进排气管1内壁紧贴，提升其密实度，以此提升密封效果和防脱落效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种压缩机用高包覆密封橡胶塞结构，包括；
压缩机进排气管(1)和安装在压缩机进排气管(1)端部的包覆密封塞(2)；
其特征在于：所述包覆密封塞(2)包括插接在压缩机进排气管(1)内部的密封软塞(21)和包覆在压缩机进排气管(1)端部外表面的包覆胶圈(22)；
所述包覆胶圈(22)的外表面安装有用于固定的金属环(4)；
所述密封软塞(21)的内部设置有可滑动的锥形堵头(8)，所述锥形堵头(8)的背面设置有用于移动调节的锁紧螺杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种压缩机用高包覆密封橡胶塞结构，其特征在于：所述密封软塞(21)和包覆胶圈(22)的端部固定连接有强化胶板(23)，所述强化胶板(23)与压缩机进排气管(1)的端部相抵。
3.根据权利要求2所述的一种压缩机用高包覆密封橡胶塞结构，其特征在于：所述强化胶板(23)的内部固定连接有金属挡片(9)，所述锁紧螺杆(11)的末端螺纹连接在金属挡片(9)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种压缩机用高包覆密封橡胶塞结构，其特征在于：所述密封软塞(21)的内部开设有锥形槽(6)，所述锥形堵头(8)滑动连接在锥形槽(6)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种压缩机用高包覆密封橡胶塞结构，其特征在于：所述锥形堵头(8)的内部固定安装有金属头(10)，所述锁紧螺杆(11)的前端转动连接在金属头(10)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种压缩机用高包覆密封橡胶塞结构，其特征在于：所述包覆胶圈(22)的前端内侧壁上开设有防滑槽(7)，所述包覆胶圈(22)的外表面开设有安装槽(3)，所述金属环(4)安装在安装槽(3)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种压缩机用高包覆密封橡胶塞结构，其特征在于：所述金属环(4)由两组弧形金属条组成，且两组弧形金属条的端部安装有固定螺栓(5)。
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2022
- 2022-10-28 CN CN202222858408.5U patent/CN218564740U/zh active Active
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