CN2185643Y - 筒式筛分机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种筛分装置。它是在现有滚 筒式筛分机基础上进行的，即在圆柱形筛筒内设置短 圆台形筛筒，其小端由圆板封固，大端指向入料端并 由环板封固，内、外筛筒借助三个辐条组件同轴相连 且呈卧式安装在转轴上，圆台形筛筒内对应的转轴上 设置轴向可调的布料盘，转轴两端基架上分别设置轴 承组件及入料斗、排料斗，传动系统用螺栓紧固在环 板上，并与驱动电机联接，从而实现筛分作业。本实 用新型尤其适用于谷物清杂作业。

Description

本实用新型涉及一种适用于粉粒状物料，尤其适用于谷物清杂作业的筒式筛分机。

目前，工业上使用的筛分装置种类很多，如：振动筛分机，滚筒式筛分机，摇摆筛分机，概率筛分机等，其中滚筒筛分机广泛应用于谷物清杂作业。这种滚筒筛分机存在如下不足，两个与筛筒直径等大小的滚动轨道需机械加工，且重量较大，制造成本高；需多个导向托滚，转速大，工作状况差，易损坏，影响操作；筛面不能允分利用，尤其双筒筛的内层筛面后半部分基本不起筛分作用，仅起转导大杂的作用，材料成本比较高。

为此，本实用新型的目的就是为了克服背景技术的不足，而提供的一种筒式筛分机。

本实用新型的目的是这样实现的，由基架（4）支承的轴承组件（2）、辐条组件（6）、布料盘（10）、筛筒（5）呈轴向连接；筛筒（5）内设有圆台形筛筒（9）；筛筒（5）的右端和圆台形筛筒（9）的大端借助环板（14）和辐条组件（6）连接后安装在转轴（3）上；圆台形筛筒（9）的小端借助圆板（7）、辐条组件（6）及一组大杂排口（8）与筛筒（5）的中部连接并安装在转轴（3）的中段上；布料盘（10）安装在转轴（3）对应筛筒（9）的大端段位上；筛筒（5）右端借助螺栓（15）、环板（14）通过传动系统（11）与基架（4）上的驱动电机（13）联接；转轴（3）两端基架（4）上分别安装有轴承组件（2）；在筛筒（5）两端相对应的基架（4）上还分别设有入料斗（12）、排料斗（1）。

本实用新型的具体做法是：辐条组件（6）由辐条（16）和辐鼓（18）焊接后，通过键（17）、固定螺栓（19）、锁紧螺母（20）套装在转轴（3）上；一组大杂排口（8）首端焊接在圆台形筛筒（9）小端，尾端穿过筛筒（5）；布料盘（10）在转轴（3）上可轴向调整。从而实现了本实用新型的目的。

本实用新型和背景技术相比所具有的优点：

一、经济性

由于用两个调心轴承取替了原结构7个轴承件托滚，并取消了两个与外层筛筒同直径的导轨环，使得设备运转平稳、噪声小，避免了由于工作环境恶劣，时常发生托滚磨损、掉轨等操作事故发生，维修方便，降低使用成本，同时也降低了制造成本和设备重量。

二、工艺合理性

由于内层圆台形筛筒的大端指向入料端，使得筛筒周长大的一端处于物料负荷大的筛分段，而周长小的一端处于物料负荷小的筛分段，这样筛分工艺更趋经济合理，而且有效地缩短了内层筛筒长度，使得筛面得以充分利用。

三、筛分可靠性

由于圆台形筛筒中物料的筛分是靠着密度大小进行重力沉浮实现的，即小杂质和谷物向下沉落，大杂质上浮，保证二者分层面不超过大杂排口即可，加之布料盘均布物料层的作用，使得谷物及小杂能充分沉降落入外筛筒，并在较长的筛筒中充分沉降筛分后排出机外。

四、防止谷物夹带

由于在机内设置了布料盘，使得料层分布均匀，厚度恒定，同时也有效地防止由于加料设备供料量的波动引起的大杂夹带谷物冲出大杂排口。

本实用新型的附图图面说明：

图1是筒式筛分机的总体示意图；

图2是图1中A－A剖面图；

图3是图1中B－B局部剖视图。

下面将结合附图和具体实施方案作进一步详细的描述：

本实用新型是在滚筒式谷物清杂机基础上进行改进的，即将原外层圆台形短筛筒改为圆柱形长筛筒（5），将原内层圆柱形长筒筛改为圆台形短筛筒（9）且小端由圆板（7）封闭，大端指向固定在基架（4）上的入料斗（12），内、外两筛筒借助三个辐条组件（6）同轴相连且呈卧式安装在转轴（3）上，圆台形筛筒（9）的小端处设有两个大杂排口（8）；该排出口穿过外层筛筒（5），筛筒（5）的右端和圆台形筛筒（9）的大端由环板（14）封固，传动系统（11）借助螺栓（15）固定在环板（14）上，圆台形筛筒（9）大端内对应的转轴（3）上设有轴向位置可调整的布料盘（10），在筛筒（5）两端相对的基架（4）上分别设有排料斗（1），入料斗（12），转轴（3）的两端基架（4）上安装有两个轴承组件（2），传动系统（11）与安装在基架（4）上驱动电机（13）相连，组成筒式筛分机的驱动系统。辐条组件（6）由辐条（16）、轴鼓（18）、键（17）、固定螺栓（19）和锁紧螺母（20）组成。

工作原理：驱动电机（13）借助传动系统（11）带动筛筒（5）、（9）及转轴（3）旋转，含杂物料通过入料斗（12）进入圆台形筛筒大端，物料由布料盘（10）均布后向左溢流，尺寸大的杂质溢流至大杂排出口（8）排出机外，被清杂后的谷物落入外层圆柱形筛筒（5）向左运动至排料斗（1）排出机外，尺寸小的杂质穿过圆台形筛筒（9）和圆柱形筛筒（5）排出机外，至此完成谷物清杂作业。

Claims (4)

1、一种由排料斗(1)、筛筒(5)、入料斗(12)、驱动电机(13)，基架(4)组成的筒式筛分机；其特征在于圆柱形筛筒(5)内设有圆台形筛筒(9)，圆柱形筛筒(5)的右端和圆台形筛筒(9)的大端借助环板(14)和辐条组件(6)连接后安装在转轴(3)上；圆台形筛筒(9)的小端借助圆板(7)、辐条组件(6)及一组大杂排口(8)与筛筒(5)的中部连接并安装在转轴(3)的中段处；布料盘(10)安装在转轴(3)对应筛筒(9)的大端段位上，筛筒(5)右端借助螺栓(15)、环板(14)，通过传动系统(11)与基架(4)上的驱动电机(13)联接；转轴(3)两端的基架(4)上分别安装有轴承组件(2)；在筛筒(5)两端相对应的基架(4)上还分别设有排料斗(1)、入料斗(12)，整机呈卧式安装在基架(4)上。

2、根据权利要求1所述的筒式筛分机；其特征在于所说的辐条组件（6）是由辐条（16）和轴鼓（18）焊接后通过键（17）、固定螺栓（19）、锁紧螺母（20）套装在转轴（3）上的。

3、根据权利要求1所述的筒式筛分机；其特征在于所说的一组大杂排口（8）其首端焊接在圆台形筛筒（9）小端，尾端穿过筛筒（5）。

4、根据权利要求1所述的筒式筛分机；其特征在于所说的布料盘（10）可以在转轴（3）对应圆台形筛筒（9）大端小于1／3段位内调整。

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