CN111790604A - 一种机械生产用颗粒筛分装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于机械加工技术领域，尤其是一种机械生产用颗粒筛分装置，针对现有装置筛分效果不理想的问题，现提出以下方案，包括箱体，所述箱体顶部固定有电机，电机输出轴连接有直轴，箱体内壁底部固定有集料盆，集料盆内壁底部固定有导向管，导向管外壁固定有第一固定环和第二固定环，第一固定环和第二固定环底部分别固定有第一筛网板和第二筛网板，第一筛网板和第二筛网板均设置成空心圆台结构。本发明中，第一筛网板设置成空心圆台结构，第一筛网板上开设有多个导向槽，导向槽截面设置成V形，有效增加接触面积和容量，小的颗粒位于导向槽的底部，大的颗粒位于上方，大小颗粒均匀分层筛选，从而提高该装置的筛分效果。

Description

一种机械生产用颗粒筛分装置

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械生产用颗粒筛分装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程，它是生产过程的主要部分，工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程。

生产机械颗粒的时候需要进行筛分，现有的筛分装置工作效率低，工作效率低，不能够将大小不同颗粒筛分的彻底，现有申请号为201920588733.X的专利中，主要利用两种不同孔径的筛板将机械颗粒进行分层筛分，但是该专利技术中，筛板在筛分的过程中，不同大小的机械颗粒筛分效果不理想，因此针对该问题做出相应的改进。

发明内容

基于现有装置筛分效果不理想的技术问题，本发明提出了一种机械生产用颗粒筛分装置。

本发明提出的一种机械生产用颗粒筛分装置，包括箱体，箱体底部两侧对称通过螺栓固定有多个支柱，所述箱体顶部通过螺栓固定有电机，电机输出轴贯穿箱体连接有直轴，箱体内壁底部通过螺栓固定有集料盆，集料盆截面设置层弧形，集料盆内壁底部通过螺栓固定有导向管，直轴设置于导向管内部，直轴底部和导向管内壁底部转动连接，直轴圆周外壁环绕焊接有蛟龙叶片，导向管顶部通过螺栓固定有导料板，导料板和导向管连通，直轴和导料板贯穿连接，导向管圆周外壁通过螺栓固定有上下分布的第一固定环和第二固定环，第一固定环底部通过螺栓固定有第一筛网板，第二固定环底部通过螺栓固定有第二筛网板，第一筛网板的孔径大于第二筛网板的孔径，第一筛网板和第二筛网板均设置成空心圆台结构，第一筛网板和第二筛网板上均开设有多个环形阵列分布的导向槽，导向槽截面设置成V形。

优选的，所述箱体两侧对称贯穿固定有两个第一出料板和第二出料板，第一出料板设置于靠近第一筛网板位置，第二出料板设置于靠近第二筛网板位置，且第一出料板和第二出料板均设置成由内而外倾斜向下。

优选的，所述箱体后端通过合页转动连接有箱门，箱门前端通过螺栓固定有控制面板，箱门上贯穿固定有进料槽，进料槽内壁底部设置成朝集料盆一侧倾斜向下，箱门前端通过螺栓固定有把手，箱门前端贯穿固定有门锁。

优选的，所述箱体一侧内壁通过螺栓固定有固定板，固定板顶部通过螺栓固定有吸尘器，吸尘器外侧连通有连接管，连接管外侧伸出箱体外部螺纹连接有收尘袋。

优选的，所述导向管上通过螺栓固定有两个第三固定环，两个第三固定环分别设置于第一固定环和第二固定环上方，第一固定环和第二固定环均设置成和导向管嵌套滑动连接，第三固定环底部焊接有多个弹簧，多个弹簧底部分别与第一固定环和第二固定环顶部焊接固定。

优选的，所述导向管前端开设有两个滑槽，两个滑槽分别设置于第一固定环和第二固定环内部，滑槽内滑动连接有滑块，两个滑块分别与第一固定环和第二固定环内表面焊接固定。

优选的，所述第一筛网板顶部焊接有多个减速片，多个减速片设置成环形阵列分布，多个减速片等分设置于多个导向槽内，减速片截面设置成蚕形，且导向槽内的减速片设置成由内而外由密渐疏排列。

与现有技术相比，本发明提供了一种机械生产用颗粒筛分装置，具备以下有益效果：

1、该一种机械生产用颗粒筛分装置，通过设置第一筛网板，第一筛网板设置成空心圆台结构，第一筛网板上开设有多个环形阵列分布的导向槽，导向槽截面设置成V形，即可有效增加接触面积和容量，小的颗粒位于导向槽的底部，大的颗粒位于上方，即可使得大小颗粒均匀分层筛选，从而提高该装置的筛分效果。

2、该一种机械生产用颗粒筛分装置，通过设置弹簧，当颗粒落在第一筛网板和第二筛网板上时，带动第一筛网板和第二筛网板在弹簧的作用下，在一定范围上下震动，从而使得第一筛网板上的金属颗粒进行震动筛分并促进落料，使得第二筛网板上的金属颗粒加速落料，从而达到防止堵塞和提高筛分的效果，通过设置滑槽和滑块，即可使得弹簧、第一筛网板和第二筛网板只进行上下运动，从而延长弹簧使用寿命，使得筛分过程更加流畅。

3、该一种机械生产用颗粒筛分装置，通过设置减速片，多个减速片设置成环形阵列分布，多个减速片等分设置于多个导向槽内，即可对位于导向槽底部的小颗粒进行一定的阻挡减速，从而延长小颗粒在第一筛网板上的运动时间，从而使得小颗粒在第一筛网板上的移动路径内被完全筛分，防止小颗粒和大颗粒一起从第一出料板进行落料，减速片截面设置成蚕形，可防止减速片对大颗粒造成阻挡，影响大颗粒落料而造成堆积，且导向槽内的减速片设置成由内而外由密渐疏排列，由于靠近内侧的颗粒混杂程度大于外侧，该设置可在保证效果的前提下合理节约成本。

附图说明

图1为本发明提出的一种机械生产用颗粒筛分装置的内部结构示意图；

图2为本发明提出的一种机械生产用颗粒筛分装置的整体结构示意图；

图3为本发明提出的一种机械生产用颗粒筛分装置的筛网板结构示意图；

图4为本发明提出的一种机械生产用颗粒筛分装置的A结构放大示意图；

图5为本发明实施例2提出的一种机械生产用颗粒筛分装置的第一筛网板主视剖视结构示意图。

图中：1箱体、2支柱、3集料盆、4导向管、5电机、6直轴、7蛟龙叶片、8导料板、9第一固定环、10第一筛网板、11导向槽、12第二固定环、13第二筛网板、14第一出料板、15第二出料板、16固定板、17吸尘器、18连接管、19收尘袋、20箱门、21控制面板、22进料槽、23把手、24门锁、25第三固定环、26弹簧、27滑槽、28滑块、29减速片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

参照图1-4，一种机械生产用颗粒筛分装置，包括箱体1，箱体1底部两侧对称通过螺栓固定有多个支柱2，箱体1顶部通过螺栓固定有电机5，电机5输出轴贯穿箱体1连接有直轴6，箱体1内壁底部通过螺栓固定有集料盆3，集料盆3截面设置层弧形，集料盆3内壁底部通过螺栓固定有导向管4，直轴6设置于导向管4内部，直轴6底部和导向管4内壁底部转动连接，直轴6圆周外壁环绕焊接有蛟龙叶片7，导向管4顶部通过螺栓固定有导料板8，导料板8和导向管4连通，直轴6和导料板8贯穿连接，导向管4圆周外壁通过螺栓固定有上下分布的第一固定环9和第二固定环12，第一固定环9底部通过螺栓固定有第一筛网板10，第二固定环12底部通过螺栓固定有第二筛网板13，第一筛网板10的孔径大于第二筛网板13的孔径，第一筛网板10和第二筛网板13均设置成空心圆台结构，第一筛网板10和第二筛网板13上均开设有多个环形阵列分布的导向槽11，导向槽11截面设置成V形。

本发明中，箱体1两侧对称贯穿固定有两个第一出料板14和第二出料板15，第一出料板14设置于靠近第一筛网板10位置，第二出料板15设置于靠近第二筛网板13位置，且第一出料板14和第二出料板15均设置成由内而外倾斜向下，箱体1后端通过合页转动连接有箱门20，箱门20前端通过螺栓固定有控制面板21，箱门20上贯穿固定有进料槽22，进料槽22内壁底部设置成朝集料盆3一侧倾斜向下，箱门20前端通过螺栓固定有把手23，箱门20前端贯穿固定有门锁24，箱体1一侧内壁通过螺栓固定有固定板16，固定板16顶部通过螺栓固定有吸尘器17，吸尘器17外侧连通有连接管18，连接管18外侧伸出箱体1外部螺纹连接有收尘袋19，导向管4上通过螺栓固定有两个第三固定环25，两个第三固定环25分别设置于第一固定环9和第二固定环12上方，第一固定环9和第二固定环12均设置成和导向管4嵌套滑动连接，第三固定环25底部焊接有多个弹簧26，多个弹簧26底部分别与第一固定环9和第二固定环12顶部焊接固定，导向管4前端开设有两个滑槽27，两个滑槽27分别设置于第一固定环9和第二固定环12内部，滑槽27内滑动连接有滑块28，两个滑块28分别与第一固定环9和第二固定环12内表面焊接固定，即可使得弹簧26、第一筛网板10和第二筛网板13只进行上下运动，从而延长弹簧26使用寿命，使得筛分过程更加流畅。

使用时，启动电机5，从进料槽22将金属颗粒投入到集料盆3内，电机5带动直轴6和蛟龙叶片7转动，蛟龙叶片7将金属颗粒输送到导料板8内，继而金属颗粒从导料板8落到第一筛网板10上，带动第一筛网板10在弹簧26的作用下，在一定范围上下震动，使得第一筛网板10上的金属颗粒进行震动筛分并促进落料，大颗粒从第一出料板14进行落料，小颗粒落到第二筛网板13上，并从第二出料板15进行落料，同时启动吸尘器17，吸尘器17可将箱体1内部掺杂在金属颗粒上的碎屑等进行收集，定期对收尘袋19进行清理即可，从而完成筛分过程。

实施例2

参照图1-5，一种机械生产用颗粒筛分装置，第一筛网板10顶部焊接有多个减速片29，多个减速片29设置成环形阵列分布，多个减速片29等分设置于多个导向槽11内，减速片29截面设置成蚕形，且导向槽11内的减速片29设置成由内而外由密渐疏排列。

使用时，减速片29可对位于导向槽11底部的小颗粒进行一定的阻挡减速，延长小颗粒在第一筛网板11上的运动时间，使得小颗粒在第一筛网板11上的移动路径内被完全筛分，防止小颗粒和大颗粒一起从第一出料板14进行落料，减速片29截面设置成蚕形，可防止减速片29对大颗粒造成阻挡，影响大颗粒落料而造成堆积。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种机械生产用颗粒筛分装置，包括箱体（1），箱体（1）底部两侧对称通过螺栓固定有多个支柱（2），其特征在于，所述箱体（1）顶部通过螺栓固定有电机（5），电机（5）输出轴贯穿箱体（1）连接有直轴（6），箱体（1）内壁底部通过螺栓固定有集料盆（3），集料盆（3）截面设置层弧形，集料盆（3）内壁底部通过螺栓固定有导向管（4），直轴（6）设置于导向管（4）内部，直轴（6）底部和导向管（4）内壁底部转动连接，直轴（6）圆周外壁环绕焊接有蛟龙叶片（7），导向管（4）顶部通过螺栓固定有导料板（8），导料板（8）和导向管（4）连通，直轴（6）和导料板（8）贯穿连接，导向管（4）圆周外壁通过螺栓固定有上下分布的第一固定环（9）和第二固定环（12），第一固定环（9）底部通过螺栓固定有第一筛网板（10），第二固定环（12）底部通过螺栓固定有第二筛网板（13），第一筛网板（10）的孔径大于第二筛网板（13）的孔径，第一筛网板（10）和第二筛网板（13）均设置成空心圆台结构，第一筛网板（10）和第二筛网板（13）上均开设有多个环形阵列分布的导向槽（11），导向槽（11）截面设置成V形。

2.根据权利要求1所述的一种机械生产用颗粒筛分装置，其特征在于，所述箱体（1）两侧对称贯穿固定有两个第一出料板（14）和第二出料板（15），第一出料板（14）设置于靠近第一筛网板（10）位置，第二出料板（15）设置于靠近第二筛网板（13）位置，且第一出料板（14）和第二出料板（15）均设置成由内而外倾斜向下。

3.根据权利要求2所述的一种机械生产用颗粒筛分装置，其特征在于，所述箱体（1）后端通过合页转动连接有箱门（20），箱门（20）前端通过螺栓固定有控制面板（21），箱门（20）上贯穿固定有进料槽（22），进料槽（22）内壁底部设置成朝集料盆（3）一侧倾斜向下，箱门（20）前端通过螺栓固定有把手（23），箱门（20）前端贯穿固定有门锁（24）。

4.根据权利要求3所述的一种机械生产用颗粒筛分装置，其特征在于，所述箱体（1）一侧内壁通过螺栓固定有固定板（16），固定板（16）顶部通过螺栓固定有吸尘器（17），吸尘器（17）外侧连通有连接管（18），连接管（18）外侧伸出箱体（1）外部螺纹连接有收尘袋（19）。

5.根据权利要求4所述的一种机械生产用颗粒筛分装置，其特征在于，所述导向管（4）上通过螺栓固定有两个第三固定环（25），两个第三固定环（25）分别设置于第一固定环（9）和第二固定环（12）上方，第一固定环（9）和第二固定环（12）均设置成和导向管（4）嵌套滑动连接，第三固定环（25）底部焊接有多个弹簧（26），多个弹簧（26）底部分别与第一固定环（9）和第二固定环（12）顶部焊接固定。

6.根据权利要求4或5所述的一种机械生产用颗粒筛分装置，其特征在于，所述导向管（4）前端开设有两个滑槽（27），两个滑槽（27）分别设置于第一固定环（9）和第二固定环（12）内部，滑槽（27）内滑动连接有滑块（28），两个滑块（28）分别与第一固定环（9）和第二固定环（12）内表面焊接固定。

7.根据权利要求6所述的一种机械生产用颗粒筛分装置，其特征在于，所述第一筛网板（10）顶部焊接有多个减速片（29），多个减速片（29）设置成环形阵列分布，多个减速片（29）等分设置于多个导向槽（11）内，减速片（29）截面设置成蚕形，且导向槽（11）内的减速片（29）设置成由内而外由密渐疏排列。

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