CN214021948U - 物料循环筛分分级装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了物料循环筛分分级装置,物料循环筛分分级装置,包括装置本体,所述装置本体由筛分箱、循环箱和定位盖组成,所述筛分箱一侧表壁上通过固定块焊接循环箱,所述循环箱内分别设置有提升器和粉碎辊,所述提升器一端沿高度方向贯穿循环箱顶部并通过循环进料管与筛分箱导通连接。本实用新型中,通过振动机构的设计,使得定位柱底端与振动板转动,带动第一筛板与第二筛板在限位杆上振动,进行物料筛选,相比较部分筛分装置,只需要单个振动电机就可达到对物料的分级筛选,从而节约了使用成本。

Description

物料循环筛分分级装置
技术领域
本实用新型属于清洁生产技术领域,尤其涉及物料循环筛分分级装置。
背景技术
碎散物料通过一层或数层筛面被分为不同粒级的过程称为筛分,筛分装置是利用散粒物料与筛面的相对运动,使部分颗粒透过筛孔,将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。
目前部分物料循环筛分分级装置,结构复杂且占地面积过大,同时筛板遇到堵塞时不能有效快速的清洁掉,往往需要耗费大量时间,严重影响装置的筛分效率,以及不便于后期维护,部分物料循环筛分分级装置在工作时,振动幅度过大对装置有一定的损耗,影响其使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的物料循环筛分分级装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:物料循环筛分分级装置,包括装置本体,所述装置本体由筛分箱、循环箱和定位盖组成,所述筛分箱一侧表壁上通过固定块焊接循环箱,所述循环箱内分别设置有提升器和粉碎辊,所述提升器一端沿高度方向贯穿循环箱顶部并通过循环进料管与筛分箱导通连接;
所述筛分箱顶部通过定位柱与定位盖卡接,所述定位盖底部中心处开设有限位槽,所述定位柱顶端延伸至限位槽内并焊接有限位块,所述限位块上焊接有限位弹簧;
所述定位柱上套接有第一筛板和第二筛板,所述定位柱上位于第一筛板和第二筛板上螺纹连接有套环;
所述筛分箱内部表壁焊接有固定架,所述固定架底部螺栓固定有振动电机,所述固定架顶部焊接有振动机构,所述振动电机输出轴通过振动转轴贯穿固定架延伸至振动机构内并焊接有振动板,所述定位柱底端延伸至振动机构与振动板卡合。
优选的,所述振动机构侧表壁上焊接有限位杆,所述限位杆上套接有缓震弹簧。
优选的,所述第一筛板的筛孔直径大于第二筛板的筛孔,所述第一筛板和第二筛板上均开设有配合限位杆使用的通孔。
优选的,所述循环箱侧表壁导通连接有循环出料管,所述循环出料管另一端贯穿筛分箱表壁,所述循环出料管在筛分箱内的开口位于第一筛板上方。
优选的,所述筛分箱侧表壁上位于循环箱下方导通连接有出料管,所述出料管延伸至筛分箱内的开口位于第一筛板与第二筛板之间。
优选的,所述筛分箱另一侧表壁上导通连接有进料管。
优选的,所述筛分箱内部底板与固定架之间形成的空腔为排尘仓,所述筛分箱另一侧表壁上位于进料管下方焊接有排尘管,所述排尘管与排尘仓导通连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,该物料循环筛分分级装置,通过振动机构的设计,使得定位柱底端与振动板转动,带动第一筛板与第二筛板在限位杆上振动,进行物料筛选,相比较部分筛分装置,只需要单个振动电机就可达到对物料的分级筛选,从而节约了使用成本。
2、本实用新型中,该物料循环筛分分级装置,通过定位柱与定位盖的连接,使得筛板更换清洁较为便捷,一旦遇到堵塞影响筛分效果,就可通过定位盖取出从而带出筛板离开筛分箱清洁,不需要进行拆卸检查,提高了维护效率以及降低了维护成本。
3、本实用新型中,该物料循环筛分分级装置,通过限位弹簧和缓震弹簧的设计,使得定位柱带动筛板振动时能够有效减少其振动幅度,从而减少对装置的损耗。
附图说明
图1为本实用新型提出的物料循环筛分分级装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的物料循环筛分分级装置振动机构的结构示意图;
图3为本实用新型提出的物料循环筛分分级装置的限位槽结构示意图;
图4为本实用新型提出的物料循环筛分分级装置的振动板侧视图;
图5为本实用新型提出的物料循环筛分分级装置的第一筛板的侧视图。
图例说明:
1、装置本体;2、筛分箱;3、出料管;4、循环箱;5、提升器;6、粉碎辊;7、循环出料管;8、循环进料管;9、定位盖;10、限位槽;101、限位弹簧;11、定位柱;111、限位块;112、套环;12、进料管;13、第一筛板;131、第二筛板;14、限位杆;141、缓震弹簧;15、排尘管;16、振动机构;161、振动板;17、固定架;171、振动电机;172、振动转轴;18、排尘仓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-5,物料循环筛分分级装置,包括装置本体1,装置本体1由筛分箱2、循环箱4和定位盖9组成,筛分箱2一侧表壁上通过固定块焊接循环箱4,循环箱4内分别设置有提升器5和粉碎辊6,提升器5一端沿高度方向贯穿循环箱4顶部并通过循环进料管8与筛分箱2导通连接;
筛分箱2顶部通过定位柱11与定位盖9卡接,定位盖9底部中心处开设有限位槽10,定位柱11顶端延伸至限位槽10内并焊接有限位块111,限位块111上焊接有限位弹簧101;
定位柱11上套接有第一筛板13和第二筛板131,定位柱11上位于第一筛板13和第二筛板131上螺纹连接有套环112;
筛分箱2内部表壁焊接有固定架17,固定架17底部螺栓固定有振动电机171,固定架17顶部焊接有振动机构16,振动电机171输出轴通过振动转轴172贯穿固定架17延伸至振动机构16内并焊接有振动板161,定位柱11底端延伸至振动机构16与振动板161卡合。
振动机构16侧表壁上焊接有限位杆14,限位杆14上套接有缓震弹簧141。
第一筛板13的筛孔直径大于第二筛板131的筛孔,第一筛板13和第二筛板131上均开设有配合限位杆14使用的通孔。
循环箱4侧表壁导通连接有循环出料管7,循环出料管7另一端贯穿筛分箱2表壁,循环出料管7在筛分箱2内的开口位于第一筛板13上方。
筛分箱2侧表壁上位于循环箱4下方导通连接有出料管3,出料管3延伸至筛分箱2内的开口位于第一筛板13与第二筛板131之间。
筛分箱2另一侧表壁上导通连接有进料管12。
筛分箱2内部底板与固定架17之间形成的空腔为排尘仓18,筛分箱2另一侧表壁上位于进料管12下方焊接有排尘管15,排尘管15与排尘仓18导通连接。
第一筛板13和第二筛板131插接在限位杆14上的设计,使得第一筛板13和第二筛板131不会倾斜,影响筛分效果。
工作原理:该物料循环筛分分级装置使用时,接通电源,将物料通过进料管12投放至筛分箱2内,在振动电机171通过振动转轴172带动振动板161与定位柱11发生错位转动,使得第一筛板13和第二筛板131在限位杆14上移动,对物料进行振动筛分,颗粒小于第一筛板13筛孔直径的物料会落入第二筛板131上,颗粒大于第一筛板13筛孔直径的物料,在振动下进入循环箱4进行粉碎,粉碎完成后,通过提升器5进入筛分箱2内部重新进行分级,从而达到循环筛分,提高了该装置的筛分效果,在物料落入第二筛板131上后,直径小于第二筛板131筛孔的物料以及灰尘会落入排尘仓18通过排尘管15排出至装置外部,直径大于第二筛板131筛孔的物料通过出料管3排至外部进行收集,从而达到了该装置的筛分分级。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.物料循环筛分分级装置,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)由筛分箱(2)、循环箱(4)和定位盖(9)组成,所述筛分箱(2)一侧表壁上通过固定块焊接循环箱(4),所述循环箱(4)内分别设置有提升器(5)和粉碎辊(6),所述提升器(5)一端沿高度方向贯穿循环箱(4)顶部并通过循环进料管(8)与筛分箱(2)导通连接;
所述筛分箱(2)顶部通过定位柱(11)与定位盖(9)卡接,所述定位盖(9)底部中心处开设有限位槽(10),所述定位柱(11)顶端延伸至限位槽(10)内并焊接有限位块(111),所述限位块(111)上焊接有限位弹簧(101);
所述定位柱(11)上套接有第一筛板(13)和第二筛板(131),所述定位柱(11)上位于第一筛板(13)和第二筛板(131)上螺纹连接有套环(112);
所述筛分箱(2)内部表壁焊接有固定架(17),所述固定架(17)底部螺栓固定有振动电机(171),所述固定架(17)顶部焊接有振动机构(16),所述振动电机(171)输出轴通过振动转轴(172)贯穿固定架(17)延伸至振动机构(16)内并焊接有振动板(161),所述定位柱(11)底端延伸至振动机构(16)与振动板(161)卡合。
2.根据权利要求1所述的物料循环筛分分级装置,其特征在于:所述振动机构(16)侧表壁上焊接有限位杆(14),所述限位杆(14)上套接有缓震弹簧(141)。
3.根据权利要求1所述的物料循环筛分分级装置,其特征在于:所述第一筛板(13)的筛孔直径大于第二筛板(131)的筛孔,所述第一筛板(13)和第二筛板(131)上均开设有配合限位杆(14)使用的通孔。
4.根据权利要求1所述的物料循环筛分分级装置,其特征在于:所述循环箱(4)侧表壁导通连接有循环出料管(7),所述循环出料管(7)另一端贯穿筛分箱(2)表壁,所述循环出料管(7)在筛分箱(2)内的开口位于第一筛板(13)上方。
5.根据权利要求1所述的物料循环筛分分级装置,其特征在于:所述筛分箱(2)侧表壁上位于循环箱(4)下方导通连接有出料管(3),所述出料管(3)延伸至筛分箱(2)内的开口位于第一筛板(13)与第二筛板(131)之间。
6.根据权利要求1所述的物料循环筛分分级装置,其特征在于:所述筛分箱(2)另一侧表壁上导通连接有进料管(12)。
7.根据权利要求1所述的物料循环筛分分级装置,其特征在于:所述筛分箱(2)内部底板与固定架(17)之间形成的空腔为排尘仓(18),所述筛分箱(2)另一侧表壁上位于进料管(12)下方焊接有排尘管(15),所述排尘管(15)与排尘仓(18)导通连接。
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