CN217141050U - 一种谷物振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种谷物振动筛，包括机架和滚筒，所述滚筒沿轴向方向的两端分别为进料端和出料端，所述滚筒倾斜设置，进料端距离地面的距离大于出料端距离地面的距离，所述机架上设置有转动轴，所述转动轴一端与驱动装置的工作端固定连接，另一端通过轴承与机架固定连接，所述转动轴沿轴向间隔固定套接有若干个支撑轮，所述支撑轮的边缘与滚筒的内壁固定连接，相邻所述的支撑轮之间形成圆筒筛分区，沿进料端至出料端，所述圆筒筛分区上滚筒的筛孔的孔径依次由小变大。本实用新型提供一种筛分效率高、筛分级别多样化高的谷物振动筛。

Description

一种谷物振动筛

技术领域

本实用新型涉及粮食加工技术领域，特别涉及一种谷物振动筛。

背景技术

用于谷物的振动筛可以是平面振动筛或者是滚筒振动筛，其振动筛的原理均是采用筛网相对谷物运动，将谷物中物料按照颗粒大小进行筛分分离，从而得到目的颗粒大小的物料。

现有授权公告号CN202778932U、名称为一种倾斜式滚筒振动筛的中国实用新型专利公开了圆形筛网、圆形滚筒、轴心、支架、变速器和底座。圆形筛网绷在圆形滚筒的外面，圆形滚筒通过支架与轴心相连接；轴心上的轴承与底座相连接；变速器与底座相连接，底座的两端支座呈左矮右高的分布，使圆形滚筒安装上去呈倾斜式。但这种滚筒振动筛的筛筒孔径规格单一，对于谷物中存在石粒、大米、碎米、碎屑无法分类初筛，筛分功能单一。

因此，需要提供一种筛分效率高、筛分级别多样化高的谷物振动筛。

发明内容

本实用新型提供一种筛分效率高、筛分级别多样化高的谷物振动筛。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种谷物振动筛，包括机架和滚筒，所述滚筒沿轴向方向的两端分别为进料端和出料端，所述滚筒倾斜设置，进料端距离地面的距离大于出料端距离地面的距离，所述机架上设置有转动轴，所述转动轴一端与驱动装置的工作端固定连接，另一端通过轴承与机架固定连接，所述转动轴沿轴向间隔固定套接有若干个支撑轮，所述支撑轮的边缘与滚筒的内壁固定连接，相邻所述的支撑轮之间形成圆筒筛分区，沿进料端至出料端，所述圆筒筛分区上滚筒的筛孔的孔径依次由小变大。

通过采用上述技术方案，当需要对含有石粒、大米、碎米、碎屑的谷物物料进行初步快速分级筛分时，将物料投放至滚筒的进料端，驱动装置带动转动轴转动，转动轴上固定套接的支撑轮带动滚筒转动，对谷物物料进行滚动筛分，能透过所在的圆筒筛分区的小颗粒筛离滚筒，大于筛孔孔径的物料则随着滚筒的转动进入下一圆筒筛分区筛分，由此，含有不同级别颗粒大小的谷物物料随着滚筒的滚动穿过不同的圆筒筛分区，在对应级别孔径的圆筒筛分区进行快速、初步分级筛分，特别大的物料比如石头颗粒从出料端出料，本装置采用滚筒振动筛的方式筛分效率高、能实现快速、初步对谷物物料进行多级筛分，筛分多元化高。

作为实用新型的进一步设置，圆筒筛分区下方对应连通设置有集料仓，所述集料仓的底板倾斜设置。

通过采用上述技术方案，相应级别的圆筒筛分区的物料掉落至集料仓中，倾斜设置的底板能加快物料的出料效率。

作为实用新型的进一步设置，底板的出料口还连接有集中料板，集中料板包括挡料板，所述挡料板设置有两个，所述挡料板一端与集料仓的侧壁固定连接，另一端相互靠拢形成集料出口。

作为实用新型的进一步设置，还包括收集箱，所述集料出口伸向收集箱。

通过采用上述技术方案，集中料板的挡料板能将物料集中后由集料出口滑入收集箱，收集箱能对物料进行分级集中收集，提高了物料收集的效率和物料的集中规整性。

作为实用新型的进一步设置，机架底部设置有若干个移动滚轮，所述移动滚轮设置有刹车。

通过采用上述技术方案，便于装置整体移动至不同谷物仓处，提高了装置的应用领域和灵活性，需要固定时刹车踩下本装置稳定操作，当需要移动时刹车放开，实现装置的灵活移动。

作为实用新型的进一步设置，位于出料端的所述滚筒上还固定设置有出料导料板，所述出料导料板位于滚筒出料端的底部。

通过采用上述技术方案，便于大颗粒石头集中一个方向出料，避免石头颗粒在出料端由于滚筒的转动作用甩出、飞溅。

作为实用新型的进一步设置，出料导料板设置为弧形，所述出料导料板的内弧面朝上设置。

通过采用上述技术方案，弧形的出料导料板能对出料颗粒进一步集中汇集，提高物料的收集规整性。

作为实用新型的进一步设置，支撑轮设置为5-6个。

通过采用上述技术方案，形成的圆筒筛分区为4-5个，根据实际需要筛分的级别进行灵活设置，装置的实用性高。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型谷物振动筛当需要对含有石粒、大米、碎米、碎屑的谷物物料进行初步快速分级筛分时，将物料投放至滚筒的进料端，驱动装置带动转动轴转动，转动轴上固定套接的支撑轮带动滚筒转动，对谷物物料进行滚动筛分，能透过所在的圆筒筛分区的小颗粒筛离滚筒，大于筛孔孔径的物料则随着滚筒的转动进入下一圆筒筛分区筛分，由此，含有不同级别颗粒大小的谷物物料随着滚筒的滚动穿过不同的圆筒筛分区，在对应级别孔径的圆筒筛分区进行快速、初步分级筛分，特别大的物料比如石头颗粒从出料端出料，本装置采用滚筒振动筛的方式筛分效率高、能实现快速、初步对谷物物料进行多级筛分，筛分多元化高。

2、本实用新型谷物振动筛的圆筒筛分区下方对应连通设置有集料仓，所述集料仓的底板倾斜设置，所述底板的出料口还连接有集中料板，集中料板包括挡料板，所述挡料板设置有两个，所述挡料板一端与集料仓的侧壁固定连接，另一端相互靠拢形成集料出口，所述集料出口伸向收集箱。通过相应级别的圆筒筛分区的物料掉落至集料仓中，倾斜设置的底板能加快物料的出料效率，同时集中料板的挡料板能将物料集中后由集料出口滑入收集箱，提高了物料收集的效率和物料的集中规整性。

3、本实用新型谷物振动筛的机架底部设置有若干个刹车的移动滚轮，便于装置整体移动至不同谷物仓处，提高了装置的应用领域和灵活性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型谷物振动筛的结构示意图。

图中，1、机架，2、滚筒，3、进料端，4、出料端，5、转动轴，6、驱动装置，7、支撑轮，8、圆筒筛分区，9、集料仓，10、底板，11、集中料板，12、挡料板，13、集料出口，14、收集箱，15、移动滚轮，16、出料导料板。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1，本实用新型提供一种谷物振动筛，包括机架1和滚筒2，所述滚筒2沿轴向方向的两端分别为进料端3和出料端4，所述滚筒2倾斜设置，进料端3距离地面的距离大于出料端4距离地面的距离，所述机架1上设置有转动轴5，所述转动轴5一端与驱动装置6的工作端固定连接，另一端通过轴承与机架1固定连接，所述转动轴5沿轴向间隔固定套接有若干个支撑轮7，所述支撑轮7的边缘与滚筒2的内壁固定连接，相邻所述的支撑轮7之间形成圆筒筛分区8，沿进料端3至出料端4，所述圆筒筛分区8上滚筒2的筛孔的孔径依次由小变大。

具体的，圆筒筛分区8下方对应连通设置有集料仓9，所述集料仓9的底板10倾斜设置，底板10的出料口还连接有集中料板11，集中料板11包括挡料板12，所述挡料板12设置有两个，所述挡料板12一端与集料仓9的侧壁固定连接，另一端相互靠拢形成集料出口13，还包括收集箱14，所述集料出口13伸向收集箱14。

具体的，机架1底部设置有若干个移动滚轮15，所述移动滚轮15设置有刹车。

具体的，出料端4的所述滚筒2上还固定设置有出料导料板16，所述出料导料板16位于滚筒2出料端4的底部，出料导料板16设置为弧形，所述出料导料板16的内弧面朝上设置。

具体的，支撑轮7设置为5-6个。

工作原理：本实用新型谷物振动筛当需要对含有石粒、大米、碎米、碎屑的谷物物料进行初步快速分级筛分时，将物料投放至滚筒2的进料端3，驱动装置6带动转动轴5转动，转动轴5上固定套接的支撑轮7带动滚筒2转动，对谷物物料进行滚动筛分，能透过所在的圆筒筛分区8的小颗粒筛离滚筒2，大于筛孔孔径的物料则随着滚筒2的转动进入下一圆筒筛分区8筛分，由此，含有不同级别颗粒大小的谷物物料随着滚筒2的滚动穿过不同的圆筒筛分区8，在对应级别孔径的圆筒筛分区8进行快速、初步分级筛分，特别大的物料比如石头颗粒从出料端4出料，本装置采用滚筒2振动筛的方式筛分效率高、能实现快速、初步对谷物物料进行多级筛分，筛分多元化高。

本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种谷物振动筛，其特征在于，包括机架(1)和滚筒(2)，所述滚筒(2)沿轴向方向的两端分别为进料端(3)和出料端(4)，所述滚筒(2)倾斜设置，进料端(3)距离地面的距离大于出料端(4)距离地面的距离，所述机架(1)上设置有转动轴(5)，所述转动轴(5)一端与驱动装置(6)的工作端固定连接，另一端通过轴承与机架(1)固定连接，所述转动轴(5)沿轴向间隔固定套接有若干个支撑轮(7)，所述支撑轮(7)的边缘与滚筒(2)的内壁固定连接，相邻所述的支撑轮(7)之间形成圆筒筛分区(8)，沿进料端(3)至出料端(4)，所述圆筒筛分区(8)上滚筒(2)的筛孔的孔径依次由小变大。

2.根据权利要求1所述的谷物振动筛，其特征在于，所述圆筒筛分区(8)下方对应连通设置有集料仓(9)，所述集料仓(9)的底板(10)倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的谷物振动筛，其特征在于，所述底板(10)的出料口还连接有集中料板(11)，集中料板(11)包括挡料板(12)，所述挡料板(12)设置有两个，所述挡料板(12)一端与集料仓(9)的侧壁固定连接，另一端相互靠拢形成集料出口(13)。

4.根据权利要求3所述的谷物振动筛，其特征在于，还包括收集箱(14)，所述集料出口(13)伸向收集箱(14)。

5.根据权利要求1所述的谷物振动筛，其特征在于，所述机架(1)底部设置有若干个移动滚轮(15)，所述移动滚轮(15)设置有刹车。

6.根据权利要求1所述的谷物振动筛，其特征在于，位于出料端(4)的所述滚筒(2)上还固定设置有出料导料板(16)，所述出料导料板(16)位于滚筒(2)出料端(4)的底部。

7.根据权利要求6所述的谷物振动筛，其特征在于，所述出料导料板(16)设置为弧形，所述出料导料板(16)的内弧面朝上设置。

8.根据权利要求1所述的谷物振动筛，其特征在于，所述支撑轮(7)设置为5-6个。

Images