CN215613079U - 一种具备预筛选功能的洗砂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具备预筛选功能的洗砂设备，涉及洗砂机技术领域，解决了现在的洗砂设备筛选效率低，合格品遗漏较多的问题，包括下壳体；所述下壳体顶部通过焊接固定连接有共十二根连接杆；十二根所述连接杆的顶部通过焊接与上壳体的底部固定连接；所述上壳体的顶部中间位置固定设置有一个进料口；所述外收集环的底部通过环形排列固定连接有共六根上支撑腿；六根所述下支撑腿的底部固定连接有一个底座；所述底座通过螺栓固定安装在洗砂机主体的顶部。本装置筛选出来的大块砂石不会将筛板上的筛孔堵塞，因此能够大幅度提高筛选效率，并且筛选后大块砂石直接位于外侧，取出时也会更加方便，同时也能有效减少筛选时对合格品的遗漏。

Description

一种具备预筛选功能的洗砂设备

技术领域

本实用新型属于洗砂机技术领域，更具体地说，特别涉及一种具备预筛选功能的洗砂设备。

背景技术

洗砂设备是对矿石、砂石等物料进行洗选的设备，广泛应用于建筑工地、砂石厂、水电站混凝土大坝工地等多种行业，因为砂石颗粒过大在洗砂时会对洗砂机内部造成伤害，影响洗砂机寿命，所以现在的一些洗砂机都会设置有筛选结构。

例如申请号为202021631696.5的专利，公开了一种具备预筛选功能的洗砂机，包括洗砂机，所述洗砂机右侧的顶部设置有箱体，箱体顶部的中心处连通有进料管，箱体右侧的顶部固定连接有电机，箱体的右侧且位于电机的外侧固定连接有壳体，电机的输出端固定连接有转轴。本实用新型通过设置洗砂机、控制器、电磁振动器、通槽、微孔、齿圈、箱体、进料管、固定杆、转筒、通孔、电机、壳体、齿轮、转轴、滤框、电磁阀、加强筋、出料管、滑槽、滑杆和滑板的配合使用，解决了现有的洗砂机在使用过程中通常不具备对砂石进行预筛选的功能，使得在洗砂过程中可能会因为砂石颗粒大小不一而对其设备的工作效率以及设备的使用寿命造成一定影响的问题。

基于上述检索发现，上述专利同时结合现有技术中的多数洗砂设备，其在使用时存在以下问题：现在的洗砂设备的筛板均固定设置在洗砂设备内部，在筛选大块砂石时这些大块砂石均会堆积在筛板顶部，因此容易将筛板上的筛孔堵塞，影响筛选效率，而且在将这些大块砂石取出时也不太方便，同时筛选出的大块砂石中难免会夹杂一些合格砂石，这些大块砂石堆积后也不利于这些合格砂石落下，因此合格品遗漏较多。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种具备预筛选功能的洗砂设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种具备预筛选功能的洗砂设备，以解决现在的洗砂设备的筛板均固定设置在洗砂设备内部，在筛选大块砂石时这些大块砂石均会堆积在筛板顶部，因此容易将筛板上的筛孔堵塞，影响筛选效率，而且在将这些大块砂石取出时也不太方便，同时筛选出的大块砂石中难免会夹杂一些合格砂石，这些大块砂石堆积后也不利于这些合格砂石落下，因此合格品遗漏较多的问题。

本实用新型具备预筛选功能的洗砂设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种具备预筛选功能的洗砂设备，包括下壳体；所述下壳体顶部通过焊接固定连接有共十二根连接杆；十二根所述连接杆的顶部通过焊接与上壳体的底部固定连接；所述上壳体的顶部中间位置固定设置有一个进料口；所述上壳体的顶部前后侧还设置有两个电磁振动器；所述下壳体的顶部外侧固定连接有一个外收集环；所述下壳体的顶部内侧通过焊接固定连接有一块筛板；所述外收集环的底部通过环形排列固定连接有共六根上支撑腿；六根所述上支撑腿下方均设置有一根下支撑腿，且上支撑腿与下支撑腿之间均固定连接有两个弹簧；六根所述下支撑腿的底部固定连接有一个底座；所述底座通过螺栓固定安装在洗砂机主体的顶部。

进一步的，所述外收集环底部内侧面的高度低于下壳体与上壳体之间开口底部面的高度，且外收集环最顶部的高度高于下壳体与上壳体之间开口顶部面的高度。

进一步的，所述下壳体外侧条形开口的内侧开口位于筛板下方，这些条形开口的外侧开口与外收集环内部相连通。

进一步的，所述筛板为中间高、外侧低的伞状锥形板，且筛板上设置有若干小孔。

进一步的，所述下壳体外侧条形开口的底部内侧面与外收集环的底部内侧面位于同一水平面上。

进一步的，所述筛板上固定设置有三个圆环状凸起，且这三个圆环的直径均与筛板上的小孔的直径相等。

进一步的，所述下壳体外侧还设置有八道内外贯穿的条形开口，且这八道条形开口的高度均与筛板上的小孔的直径相等。

进一步的，所述下壳体顶部与上壳体底部之间设置有共十二个开口，且这十二个开口的底部面均与筛板的外侧相连。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中的筛板为伞状结构，而且筛板外侧与壳体连接的位置设置有若干开口，在筛选时大块的砂石会在筛板顶部向外滚动并穿过壳体上的开口落入外部的外收集环中，因此能够避免筛选出来的大块砂石堆积在筛板顶部，而且即使大块砂石中夹杂有少量的合格砂石，这些合格的砂石也能在外收集环内部不断振动并通过下壳体外侧的条形开口进入下壳体内部，相比较于现在的洗砂设备，本装置筛选出来的大块砂石不会将筛板上的筛孔堵塞，因此能够大幅度提高筛选效率，并且筛选后大块砂石直接位于外侧，取出时也会更加方便，同时也能有效减少筛选时对合格品的遗漏。

附图说明

图1是本实用新型壳体剖切后的俯轴侧结构示意图。

图2是本实用新型壳体剖切后的仰轴侧结构示意图。

图3是本实用新型的俯轴侧结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、下壳体；2、上壳体；3、进料口；4、电磁振动器；5、外收集环；6、筛板；7、连接杆；8、上支撑腿；9、下支撑腿；10、弹簧；11、底座；12、洗砂机主体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图3所示：

本实用新型提供一种具备预筛选功能的洗砂设备，包括下壳体1；下壳体1顶部通过焊接固定连接有共十二根连接杆7；下壳体1外侧条形开口的内侧开口位于筛板6下方，这些条形开口的外侧开口与外收集环5内部相连通，筛选时外收集环5内部的小尺寸砂石会随着振动进入下壳体1外侧的条形开口，然后这些尺寸合格的砂石便会通过这些条形开口进入下壳体1内部的空腔中；

下壳体1外侧条形开口的底部内侧面与外收集环5的底部内侧面位于同一水平面上，筛选时外收集环5内部的小尺寸砂石会随着振动进入下壳体1外侧的条形开口，然后这些尺寸合格的砂石便会通过这些条形开口进入下壳体1内部的空腔中；下壳体1顶部与上壳体2底部之间设置有共十二个开口，且这十二个开口的底部面均与筛板6的外侧相连，筛选时大块砂石会穿过下壳体1与上壳体2之间的开口进入外收集环5内部，因此能够避免筛选出来的大块砂石堆积在筛板6顶部造成阻挡，而且后期将这些大块砂石取出时也会更加方便；

十二根连接杆7的顶部通过焊接与上壳体2的底部固定连接；上壳体2的顶部中间位置固定设置有一个进料口3；上壳体2的顶部前后侧还设置有两个电磁振动器4；下壳体1的顶部外侧固定连接有一个外收集环5；下壳体1的顶部内侧通过焊接固定连接有一块筛板6；筛板6为中间高、外侧低的伞状锥形板，且筛板6上设置有若干小孔，筛选时筛板6顶部符合要求的小尺寸砂石会通过筛板6上的小圆孔向下落入下壳体1内部的空腔中，同时大块的砂石会随着振动在筛板6顶部向外侧滚动，最后这些大块砂石会穿过下壳体1与上壳体2之间的开口进入外收集环5内部；

外收集环5的底部通过环形排列固定连接有共六根上支撑腿8；六根上支撑腿8下方均设置有一根下支撑腿9，且上支撑腿8与下支撑腿9之间均固定连接有两个弹簧10；六根下支撑腿9的底部固定连接有一个底座11；底座11通过螺栓固定安装在洗砂机主体12的顶部。

其中，外收集环5底部内侧面的高度低于下壳体1与上壳体2之间开口底部面的高度，且外收集环5最顶部的高度高于下壳体1与上壳体2之间开口顶部面的高度，因此大块砂石更容易滚入外收集环5内部，而且外收集环5的外壁也能起到很好的遮挡效果，避免大块砂石向外滚出。

其中，筛板6上固定设置有三个圆环状凸起，且这三个圆环的直径均与筛板6上的小孔的直径相等，筛选过程中若是小尺寸的砂石也向外侧滚动，那么筛板6顶部的三个圆环凸起能够起到一定的阻挡作用，避免有较多的小尺寸砂石滚入外收集环5内部。

其中，下壳体1外侧还设置有八道内外贯穿的条形开口，且这八道条形开口的高度均与筛板6上的小孔的直径相等，因此能够使外收集环5内部落入的少量小尺寸砂石通过这些条形开口进入下壳体1中，有效减少筛选时对合格品的遗漏。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，需要使用本装置进行洗砂时，先将两个电磁振动器4开启，此时这两个电磁振动器4会带动下壳体1和上壳体2在下支撑腿9顶部产生高频振动，然后将需要洗选的砂石从进料口3倒入上壳体2中，这时这些砂石会先落在筛板6顶部，因为此时筛板6也会与下壳体1同步高频振动，所以筛板6顶部符合要求的小尺寸砂石会通过筛板6上的小圆孔向下落入下壳体1内部的空腔中，同时大块的砂石会随着振动在筛板6顶部向外侧滚动，最后这些大块砂石会穿过下壳体1与上壳体2之间的开口进入外收集环5内部，而且这一过程中若是小尺寸的砂石也向外侧滚动，那么筛板6顶部的三个圆环凸起能够起到一定的阻挡作用，避免有较多的小尺寸砂石滚入外收集环5内部，最后仅会有少量的小尺寸砂石落入外收集环5内部，而因为此时外收集环5也与下壳体1同步高频振动，所以外收集环5内部的小尺寸砂石就会随着振动进入下壳体1外侧的条形开口，然后这些尺寸合格的砂石便会通过这些条形开口进入下壳体1内部的空腔中，最后这些合格的砂石会通过下壳体1底部的出口进入洗砂机主体12中进行进一步的加工，需要取出大块的砂石时只需从外收集环5顶部的开口将其向外铲出即可。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种具备预筛选功能的洗砂设备，其特征在于：具备预筛选功能的洗砂设备包括：

下壳体；所述下壳体顶部通过焊接固定连接有共十二根连接杆；十二根所述连接杆的顶部通过焊接与上壳体的底部固定连接；所述上壳体的顶部中间位置固定设置有一个进料口；所述上壳体的顶部前后侧还设置有两个电磁振动器；所述下壳体的顶部外侧固定连接有一个外收集环；所述下壳体的顶部内侧通过焊接固定连接有一块筛板；所述外收集环的底部通过环形排列固定连接有共六根上支撑腿；六根所述上支撑腿下方均设置有一根下支撑腿，且上支撑腿与下支撑腿之间均固定连接有两个弹簧；六根所述下支撑腿的底部固定连接有一个底座；所述底座通过螺栓固定安装在洗砂机主体的顶部。

2.如权利要求1所述具备预筛选功能的洗砂设备，其特征在于：所述筛板为中间高、外侧低的伞状锥形板，且筛板上设置有若干小孔。

3.如权利要求2所述具备预筛选功能的洗砂设备，其特征在于：所述筛板上固定设置有三个圆环状凸起，且这三个圆环的直径均与筛板上的小孔的直径相等。

4.如权利要求1所述具备预筛选功能的洗砂设备，其特征在于：所述下壳体顶部与上壳体底部之间设置有共十二个开口，且这十二个开口的底部面均与筛板的外侧相连。

5.如权利要求1所述具备预筛选功能的洗砂设备，其特征在于：所述外收集环底部内侧面的高度低于下壳体与上壳体之间开口底部面的高度，且外收集环最顶部的高度高于下壳体与上壳体之间开口顶部面的高度。

6.如权利要求5所述具备预筛选功能的洗砂设备，其特征在于：所述下壳体外侧还设置有八道内外贯穿的条形开口，且这八道条形开口的高度均与筛板上的小孔的直径相等。

7.如权利要求6所述具备预筛选功能的洗砂设备，其特征在于：所述下壳体外侧条形开口的内侧开口位于筛板下方，这些条形开口的外侧开口与外收集环内部相连通。

8.如权利要求7所述具备预筛选功能的洗砂设备，其特征在于：所述下壳体外侧条形开口的底部内侧面与外收集环的底部内侧面位于同一水平面上。

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