CN209174095U - 一种改良土生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改良土生产设备,包括碎土机、分料传输机构、搅拌机构和振动筛选机构,所述碎土机包括机体、碎土仓和碎土传输带,所述分料传输机构包括第一分料传输组件和第二分料传输组件以及碎土盛放料仓,所述搅拌机构包括搅拌缸、第一总传输带和第二总传输带,所述振动筛选机构包括出料筛网机构、弹性支架和振动驱动机构。本实用新型结构简单、设计合理且操作简便,保证改良生产设备的持续有效地运行,提高了成品改良土的粒径的均匀性,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于施工改良土生产技术领域,尤其是涉及一种改良土生产设备。
背景技术
改良土即改善土的工程地质性质,以达到工程活动目的的措施。改良土分为物理改良土和化学改良土,物理改良是通过掺入碎石等,改变其粒径大小的改良,化学改良是通过掺入水泥等固化剂材料以提高工程性能的土体。目前,在改良土生产过程中,存在以下问题:
第一,改良土生产线配2台碎土机,受施工场地限制,原土进料、上料相互干扰较大;
第二,碎土机配一条出料斜皮带只供一个料仓,输出效率底,料仓出现故障时,整条生产线无法生产。
第三,改良土成品料出口处无保障措施,无法保证成品改良土的粒径的均匀性。因而,需如今缺少一种结构简单、设计合理且操作简便的改良土生产设备,保证生产设备的持续有效地运行,提高了成品改良土的粒径的均匀性。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种改良土生产设备,其结构简单、设计合理且操作简便,保证生产设备的持续有效地运行,提高了成品改良土的粒径的均匀性,实用性强。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种改良土生产设备,其特征在于:包括碎土机、与所述碎土机连接的分料传输机构、与所述分料传输机构连接的搅拌机构和与所述搅拌机构连接的振动筛选机构,所述碎土机包括机体、设置在所述机体上的碎土仓和设置在所述碎土仓出口的碎土传输带,所述分料传输机构包括设置在碎土传输带远离所述机体一端的第一分料传输组件和第二分料传输组件以及设置在所述第一分料传输组件和所述第二分料传输组件底部的碎土盛放料仓,所述第一分料传输组件包括第一分料器和设置在第一分料器底部的第一分传输带,所述第二分料传输组件包括第二分料器和设置在第二分料器底部的第二分传输带,所述碎土盛放料仓位于所述第一分传输带和第二分传输带的底部,所述搅拌机构包括搅拌缸、设置在搅拌缸与碎土盛放料仓底部之间的第一总传输带和设置在搅拌缸与振动筛选机构之间的第二总传输带;
所述振动筛选机构包括设置在第二总传输带出料端的出料筛网机构、设置在所述出料筛网机构底部的弹性支架和驱动所述出料筛网机构振动的振动驱动机构,所述出料筛网机构呈倾斜布设,所述出料筛网机构的上端的高度大于所述出料筛网机构的下端的高度,所述出料筛网机构的下端设置有多个出料口。
上述的一种改良土生产设备,其特征在于:所述出料筛网机构包括主体框架、多个沿所述主体框架宽度方向布设的固定钢条和安装在固定钢条上的出料筛网,所述出料筛网的顶面低于所述主体框架的顶部,所述主体框架和所述出料筛网呈倾斜布设,所述主体框架的上端的高度大于所述主体框架的下端的高度,多个所述出料口位于主体框架的下端。
上述的一种改良土生产设备,其特征在于:所述振动驱动机构包括驱动电机、与所述驱动电机输出轴传动连接的传动轴,所述传动轴穿设出所述出料筛网机构的两端对称套设有偏心轮。
上述的一种改良土生产设备,其特征在于:所述传动轴与所述驱动电机输出轴传动连接的一端设置有分轴连接器法兰和分轴连接器,所述出料筛网机构上设置有供传动轴穿设的传动轴法兰。
上述的一种改良土生产设备,其特征在于:所述主体框架上沿主体框架长度方向设置有多个加强杆,所述固定钢条安装在加强杆上,所述固定钢条与加强杆呈垂直布设;所述主体框架顶部两侧设置有高挡板,所述出料口设置有废料池。
上述的一种改良土生产设备,其特征在于:所述弹性支架包括四个设置在所述出料筛网机构底部四角的弹簧支腿,所述弹簧支腿包括由上至下依次布设的主体框架脚撑、弹簧和底座。
上述的一种改良土生产设备,其特征在于:所述碎土仓的入口顶部设置有入料筛网和带动入料筛网振动的偏心电机,所述入料筛网与所述碎土仓的顶部成锐角布设;所述搅拌缸的入口间隔设置多个花洒式喷头。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、本实用新型改良生产设备结构简单且实现方便,投入成本较低。
2、本实用新型改良生产设备仅采用一台碎土机,成本低,且减少交叉施工干扰,便于场地安装,且保证生产效率。
3、本实用新型改良生产设备所采用的分料传输机构包括碎土传输带远离所述机体一端的第一分料传输组件和所述第二分料传输组件,通过设置两个分料传输部件,提高了碎土机的输出效率,且能在任一分料传输组件故障时,另一分料传输组件仍能正常工作,保证整条生产持续正常生产。
4、本实用新型所采用的振动筛选机构位于总传输带出料端,是为了对总传输带出料端的改良土进一步筛选,保证成品改良土的粒径的均匀性。
5、本实用新型改良生产设备所采用的振动筛选机构包括出料筛网机构、弹性支架和振动驱动机构,通过振动驱动机构带动弹性支架上下振动,弹性支架上下振动带动出料筛网机构上下振动,在出料筛网机构上下振动的过程中,一方面便于将大于粒径要求值的改良土进行收集重新生产加工,另一方面,便于将满足粒径要求的改良土在振动的过程便于下落收集,实现改良土均匀性的提高和成本的降低,满足施工要求。
综上所述,本实用新型结构简单、设计合理且操作简便,保证改良生产设备的持续有效地运行,提高了成品改良土的粒径的均匀性,实用性强。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型改良土生产设备碎土机的结构示意图。
图2为本实用新型改良土生产设备分料传输机构、搅拌机构和振动筛选机构的结构示意图。
图3为本实用新型改良土生产设备振动筛选机构的结构示意图。
附图标记说明:
1—出料筛网; 2—固定钢条; 3—高挡板;
4—主体框架; 5—固定件; 6—加强杆;
7—传动轴; 8—偏心轮; 9—分轴连接器;
10—分轴连接器法兰; 11—主体框架脚撑; 12—弹簧;
13—底座; 14—出料口;
15—传动轴法兰; 16—第一总传输带; 17—第二总传输带;
18—搅拌缸; 19—振动筛选机构; 20—机体;
21—碎土仓; 22—入料筛网; 23—偏心电机;
24—花洒式喷头; 25—碎土传输带; 26—第二分传输带;
27—第二分料器 28—第一分料器; 29—第一分传输带;
30—碎土盛放料仓;
具体实施方式
如图1至图3所示的一种改良土生产设备,包括碎土机、与所述碎土机连接的分料传输机构、与所述分料传输机构连接的搅拌机构和与所述搅拌机构连接的振动筛选机构19,所述碎土机包括机体20、设置在所述机体20上的碎土仓21和设置在所述碎土仓21出口的碎土传输带25,所述分料传输机构包括设置在碎土传输带25远离所述机体20一端的第一分料传输组件和第二分料传输组件以及设置在所述第一分料传输组件和所述第二分料传输组件底部的碎土盛放料仓30,所述第一分料传输组件包括第一分料器28和设置在第一分料器28底部的第一分传输带29,所述第二分料传输组件包括第二分料器27和设置在第二分料器27底部的第二分传输带26,所述碎土盛放料仓30位于所述第一分传输带29和第二分传输带26的底部,所述搅拌机构包括搅拌缸18、设置在搅拌缸18与碎土盛放料仓30底部之间的第一总传输带16和设置在搅拌缸18与振动筛选机构19之间的第二总传输带17;
所述振动筛选机构19包括设置在第二总传输带17出料端的出料筛网机构、设置在所述出料筛网机构底部的弹性支架和驱动所述出料筛网机构振动的振动驱动机构,所述出料筛网机构呈倾斜布设,所述出料筛网机构的上端的高度大于所述出料筛网机构的下端的高度,所述出料筛网机构的下端设置有多个出料口14。
本实施例中,所述出料筛网机构包括主体框架4、多个沿所述主体框架4宽度方向布设的固定钢条2和安装在固定钢条2上的出料筛网1,所述出料筛网1的顶面低于所述主体框架4的顶部,所述主体框架4和所述出料筛网1呈倾斜布设,所述主体框架4的上端的高度大于所述主体框架4的下端的高度,多个所述出料口14位于主体框架4的下端。
本实施例中,所述振动驱动机构包括驱动电机、与所述驱动电机输出轴传动连接的传动轴7,所述传动轴7穿设出主体框架4的两端对称套设有偏心轮8。
本实施例中,所述传动轴7与所述驱动电机输出轴传动连接的一端设置有分轴连接器法兰10和分轴连接器9,所述主体框架4上设置有供传动轴7穿设的传动轴法兰15。
本实施例中,所述主体框架4上沿主体框架4长度方向设置有多个加强杆6,所述固定钢条2安装在加强杆6上,所述固定钢条2与加强杆6呈垂直布设;所述主体框架4顶部两侧设置有高挡板3,所述出料口14设置有废料池。
本实施例中,所述弹性支架包括四个设置在主体框架4底部四角的弹簧支腿,所述弹簧支腿包括由上至下依次布设的主体框架脚撑11、弹簧12和底座13。
本实施例中,所述碎土仓21的入口顶部设置有入料筛网22和带动入料筛网22振动的偏心电机23,所述入料筛网22与所述碎土仓21的顶部成锐角布设;所述搅拌缸18的入口间隔设置多个花洒式喷头24。
本实施例中,设置所述分料传输机构包括第一分料传输组件和所述第二分料传输组件,通过设置两个分料传输部件,提高了碎土机的输出效率,且能在任一分料传输组件故障时,另一分料传输组件仍能正常工作,保证整条生产持续正常生产。
本实施例中,设置振动筛选机构19包括出料筛网机构、弹性支架和振动驱动机构,通过振动驱动机构带动弹性支架上下振动,所述弹性支架上下振动带动出料筛网机构上下振动,在出料筛网机构上下振动的过程中,一方面便于将大于粒径要求值的改良土通过出料口进行收集重新生产加工,另一方面,便于将满足粒径要求值的改良土在振动的过程便于下落收集,实现改良土均匀性的提高和成本的降低,满足施工要求。
本实施例中,设置所述出料筛网机构呈倾斜布设,所述出料筛网机构的上端的高度大于所述出料筛网机构的下端的高度,第一,是为了进入所述出料筛网机构中的改良土中大于粒径要求值的改良土在自重的作用下,能沿出料筛网机构的倾斜面滑落直至经过出料口14由所述废料池进行收集重生产;第二,是为了在进入所述出料筛网机构中的改良土能在自重作用下下滑,避免改良土堆积而不便于筛选;第三,是为了在出料筛网机构呈倾斜布设时,有效地利用出料筛网机构上部的空间,提高了出料筛网机构接收的改良土的容量;第四,是为了减少改良土对所述出料筛网机构的施加的重力,提高了所述出料筛网机构的承载量。
本实施例中,弹性支架的设置,第一,是为了在所述出料筛网机构承载改良土的过程中有一定的缓冲,避免改良土对所述出料筛网机构的施加的重力较大,造成所述出料筛网机构的损害;第二,是为了在振动驱动机构带动所述出料筛网机构上下振动的过程中,减少振动的幅度,避免所述出料筛网机构上的改良土振动幅度较大而脱离所述出料筛网机构;第三,是为了在振动驱动机构带动所述出料筛网机构上下振动的过程中,能带动所述出料筛网机构进一步振动,增加了改良土筛选的动作,提高了筛选效率;第四,是为了增高所述出料筛网机构的高度,便于所述出料筛网机构安装在出料口端,且便于在所述出料筛网机构的底部安装改良土收料斗。
本实施例中,主体框架4的设置,是为了便于出料筛网1的安装,便于出料口14的设置,且便于传动轴7的安装,有效地利用主体框架4的结构,使得机构紧凑,且实现方便,成本低。
本实施例中,固定钢条2和加强杆6的设置,是为了对出料筛网1的底部进行加固,提高出料筛网1的抗压强度。
本实施例中,设置多个出料口14,且相邻两个出料口14不连通,是为了在改良土筛选和下落的过程中,当符合粒径的改良土未来得及筛选时,能够堆积在主体框架4的下端内侧,避免符合粒径的改良土通过出料口14排出而成为废料,提高了改良土的生产量,且减少了重生产的成本。
本实施例中,多个出料口14沿所述主体框架4的宽度方向布设,从而能有效地适应主体框架4的宽度方向滑落的超粒径改良土。
本实施例中,传动轴7的设置,第一,是为了将驱动电机的驱动力传递给主体框架4和出料筛网1带动;第二,是为了与偏心轮8进行配合,在偏心轮8的作用下通过传动轴7带动主体框架4上下不对称振动,便于振动筛选和超粒径改良土的滑落。
本实施例中,两个偏心轮8的设置,是为了确保传动轴7和主体框架4振动过程中的同轴性,确保所述出料筛网机构筛选的均匀,第二,是为了避免传动轴和主体框架4径向跳动大,造成传动轴断裂,或者主体框架4与出料筛网1连接处的断裂;
本实施例中,分轴连接器法兰10的设置,第一,是为了连接驱动电机,传送驱动电机动能;第二,是为了保证分轴连接器9能够保证固有的形状。
本实施例中,分轴连接器9的设置,第一,是为了在减少分轴连接器法兰10与传动轴7之间摩擦力的同时有一定的阻尼,能抗干扰;第二,是为了软连接传动轴7和驱动电机的输出轴轴,为了保证传动轴7转动时驱动电机不发生偏位,便于驱动电机的安装。
本实施例中,传动轴法兰15的设置,是因为对穿设在主体框架4的传动轴7进行限位,避免传动轴7径向移动而减弱主体框架4和出料筛网1的振动,且避免传动轴7发生受力不均匀而断裂,保证在施工过程中整体筛网稳固,不发生变形。
本实施例中,固定件5的设置,是为了对传动轴7的一端内的偏心轮进行固定,确保传动轴7和主体框架4振动过程中的同轴性。
本实施例中,高挡板3的设置,是为了在所述出料筛网1振动的过程中,避免出料筛网1上的改良土滑落出出料筛网1,一方面减少环境污染,另一方面,提高改良土有效量。
本实施例中,主体框架脚撑11的设置,是为了增高所述出料筛网机构的高度,便于所述出料筛网机构安装在出料口端,且便于在所述出料筛网机构的底部安装改良土收料斗,底座13的设置,是为了便于所述弹簧支腿的固定安装而实现对所述出料筛网机构的固定安装,且底座13和主体框架脚撑11的设置,是为了便于弹簧12的安装,便于弹簧12的两端的容纳固定。
本实施例中,弹簧12的设置,第一,是为了在所述出料筛网1承载改良土的过程中有一定的缓冲,避免改良土对所述出料筛网1的施加的重力较大,造成所述出料筛网1的损害;第二,是为了在振动驱动机构带动所述出料筛网1上下振动的过程中,减少振动的幅度,避免所述出料筛网1上的改良土振动幅度较大而脱离主体框架4;第三,是为了在振动驱动机构带动所述出料筛网1上下振动的过程中,能带动所述出料筛网1进一步振动,增加了改良土筛选的动作,提高了筛选效率。
本实施例中,入料筛网22的设置,且入料筛网22与所述碎土仓21的顶部成锐角布设,辅助制备改良土的各物料下料,一方面避免碎土机产生入口筛网堵孔事故,需要对碎土机进行断电维修,影响施工效率;另一方面,对原土及各个物料进行初选,提高了改良土生产效率和质量。
本实施例中,设置花洒式喷头24,使拌和水均匀喷出,从而与碎土仓21中的搅拌后的改良土能均匀混合。
使用本实用新型生产改良土的方法,具体包括以下步骤:
步骤一、土块的破碎及分料传输:
步骤101、采用装载机件将土块放入碎土仓21中,且在土块进入碎土仓21的过程中,偏心电机23带动入料筛网22振动,通过入料筛网22筛选而进入碎土仓21中;
步骤102、采用所述碎土机对进入碎土仓21中的土块进行破碎,得到碎土;
步骤103、采用所述碎土机中的碎土传输带25将步骤102中得到的碎土进行传输;
步骤二、碎土的传输:
步骤201、碎土传输带25上的碎土进入第一分料器28和第二分料器27,进入第一分料器28的碎土通过第一分料器28底部进入第一分传输带29,进入第二分料器27的碎土通过第二分料器27底部进入第二分传输带26;
步骤202、进入第一分传输带29和第二分传输带26的碎土进入碎土盛放料仓30,从碎土盛放料仓30底部出来的碎土进入第一总传输带16;
步骤三、改良土的生产及传输:
步骤301、进入第一总传输带16的碎土传输至搅拌缸18,同时向搅拌缸18中添加水泥和水,搅拌均匀,得到改良土;
步骤302、从搅拌缸18底部出来的改良土进入第二总传输带17,并经第二总传输带17传输至所述振动筛选机构19;
步骤四、改良土的振动筛选:
所述振动驱动机构带动所述出料筛网机构振动,使进入所述出料筛网机构中不大于粒径要求值的改良土经过所述出料筛网机构而进入所述收料斗,同时,使进入所述出料筛网机构中的改良土中大于粒径要求值的改良土在自重的作用下能沿所述出料筛网机构的倾斜面滑落直至经过所述出料口14排出,并由所述废料池进行收集。
综上所述,本实用新型结构简单、设计合理且操作简便,保证改良生产设备的持续有效地运行,提高了成品改良土的粒径的均匀性,实用性强。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (7)
1.一种改良土生产设备,其特征在于:包括碎土机、与所述碎土机连接的分料传输机构、与所述分料传输机构连接的搅拌机构和与所述搅拌机构连接的振动筛选机构(19),所述碎土机包括机体(20)、设置在所述机体(20)上的碎土仓(21)和设置在所述碎土仓(21)出口的碎土传输带(25),所述分料传输机构包括设置在碎土传输带(25)远离所述机体(20)一端的第一分料传输组件和第二分料传输组件以及设置在所述第一分料传输组件和所述第二分料传输组件底部的碎土盛放料仓(30),所述第一分料传输组件包括第一分料器(28)和设置在第一分料器(28)底部的第一分传输带(29),所述第二分料传输组件包括第二分料器(27)和设置在第二分料器(27)底部的第二分传输带(26),所述碎土盛放料仓(30)位于所述第一分传输带(29)和第二分传输带(26)的底部,所述搅拌机构包括搅拌缸(18)、设置在搅拌缸(18)与碎土盛放料仓(30)底部之间的第一总传输带(16)和设置在搅拌缸(18)与振动筛选机构(19)之间的第二总传输带(17);
所述振动筛选机构(19)包括设置在第二总传输带(17)出料端的出料筛网机构、设置在所述出料筛网机构底部的弹性支架和驱动所述出料筛网机构振动的振动驱动机构,所述出料筛网机构呈倾斜布设,所述出料筛网机构的上端的高度大于所述出料筛网机构的下端的高度,所述出料筛网机构的下端设置有多个出料口(14)。
2.按照权利要求1所述的一种改良土生产设备,其特征在于:所述出料筛网机构包括主体框架(4)、多个沿所述主体框架(4)宽度方向布设的固定钢条(2)和安装在固定钢条(2)上的出料筛网(1),所述出料筛网(1)的顶面低于所述主体框架(4)的顶部,所述主体框架(4)和所述出料筛网(1)呈倾斜布设,所述主体框架(4)的上端的高度大于所述主体框架(4)的下端的高度,多个所述出料口(14)位于主体框架(4)的下端。
3.按照权利要求1所述的一种改良土生产设备,其特征在于:所述振动驱动机构包括驱动电机、与所述驱动电机输出轴传动连接的传动轴(7),所述传动轴(7)穿设出所述出料筛网机构的两端对称套设有偏心轮(8)。
4.按照权利要求3所述的一种改良土生产设备,其特征在于:所述传动轴(7)与所述驱动电机输出轴传动连接的一端设置有分轴连接器法兰(10)和分轴连接器(9),所述出料筛网机构上设置有供传动轴(7)穿设的传动轴法兰(15)。
5.按照权利要求2所述的一种改良土生产设备,其特征在于:所述主体框架(4)上沿主体框架(4)长度方向设置有多个加强杆(6),所述固定钢条(2)安装在加强杆(6)上,所述固定钢条(2)与加强杆(6)呈垂直布设;所述主体框架(4)顶部两侧设置有高挡板(3),所述出料口(14)设置有废料池。
6.按照权利要求1所述的一种改良土生产设备,其特征在于:所述弹性支架包括四个设置在所述出料筛网机构底部四角的弹簧支腿,所述弹簧支腿包括由上至下依次布设的主体框架脚撑(11)、弹簧(12)和底座(13)。
7.按照权利要求1所述的一种改良土生产设备,其特征在于:所述碎土仓(21)的入口顶部设置有入料筛网(22)和带动入料筛网(22)振动的偏心电机(23),所述入料筛网(22)与所述碎土仓(21)的顶部成锐角布设;所述搅拌缸(18)的入口间隔设置多个花洒式喷头(24)。
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CN201821945352.4U CN209174095U (zh) | 2018-11-24 | 2018-11-24 | 一种改良土生产设备 |
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CN201821945352.4U CN209174095U (zh) | 2018-11-24 | 2018-11-24 | 一种改良土生产设备 |
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CN109201287A (zh) * | 2018-11-24 | 2019-01-15 | 中铁局集团有限公司 | 一种改良土生产设备及方法 |
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2018
- 2018-11-24 CN CN201821945352.4U patent/CN209174095U/zh active Active
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CN109201287A (zh) * | 2018-11-24 | 2019-01-15 | 中铁局集团有限公司 | 一种改良土生产设备及方法 |
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Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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