CN218561079U - 一种助剂用高效灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种助剂用高效灌装装置,涉及灌装设备技术领域,包括固定架,所述固定架的外部套装有支撑架,所述支撑架的顶部设置有存储化学助剂的灌装设备,所述灌装设备的底端延伸至支撑架的内侧并装配有灌装头。该助剂用高效灌装装置,通过斜架和输送辊以及同步轮和同步带的配合使用,使得该助剂用高效灌装装置在输送带的输入端设置了斜架,伺服电机带动驱动辊和输送带进行运转的同时,伺服电机的驱动轴可通过传动带的传动带动最上方的输送辊转动,继而通过同步轮和同步带的传动,带动斜架内侧全部的输送辊转动,辅助容器向输送带上进行运输,从而减轻工作人员的劳动强度,进一步提升该助剂用高效灌装装置的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装设备技术领域,具体为一种助剂用高效灌装装置。
背景技术
助剂在医学中定义是生产药品和调配处方时所用的赋形剂和附加剂,即除了主要药物活性成分以外一切物料的总称,是药物制剂的重要组成成分。在工业生产中,为改善生产过程、提高产品质量和产量,或者为赋予产品某种特有的应用性能所添加的辅助化学品,又称添加剂,但作为产品基体的重要成分,对产品形态、结构、性能产生重大影响的大剂量补加物,一般不划入助剂的范畴。
工业生产中的化学助剂在制备后,需要通过专用的灌装设备,向桶状容器中灌入,这类桶装容器的体积一般较大,而为了保证灌装过程的高效快速,会采用传送带来对桶装容器进行运输,即使如此,容器的体积较大,向传送带的上的输送仍然是一项繁重的工作,而且容器在运输至灌装位置后,需要通过滚轮等机构进行位置的调整,保证其顶部的开口与灌装设备的输出口相对应,而滚轮机构上的滚轮在长期的与容器的外壁摩擦的过程中,难免产生磨损,需要定期的进行检修更换,采用螺纹连接的滚轮机构在拆卸更换过程中的操作较为繁琐,拆装效率低下,为此,我们设计了一种助剂用高效灌装装置来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种助剂用高效灌装装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种助剂用高效灌装装置,包括固定架,所述固定架的外部套装有支撑架,所述支撑架的顶部设置有存储化学助剂的灌装设备,所述灌装设备的底端延伸至支撑架的内侧并装配有灌装头,所述固定架的内侧活动套装有两组驱动辊,驱动辊的外部套接有输送带,所述固定架的外部固定安装有与驱动辊相关联的伺服电机,所述固定架的外部固定套装有围绕灌装设备均匀分布的驱动模块,所述驱动模块上设置有驱动臂,所述驱动臂的末端套装有驱动电机,所述驱动电机的驱动轴外部套装有旋转轴,所述旋转轴的外部安装有转轮,所述固定架的输入端焊接有两组斜架,两组斜架之间活动套装有均匀分布的输送辊。
进一步的,所述输送辊的两端延伸至斜架的外部并固定套装有同步轮,所述同步轮的外部套接有同步带。
进一步的,所述伺服电机的驱动轴外部最上方的输送辊之间连接有传动带,所述传动带位于同步轮的内侧。
进一步的,所述旋转轴的外部开设有卡槽,所述转轮的内侧设置有与旋转轴外部相匹配的贯通开口。
进一步的,所述旋转轴上固定套装有支撑转轮底部的挡盘,且旋转轴的顶端活动套装有两个卡块。
进一步的,所述驱动电机上固定套装有均匀分布的套接管,所述套接管的外部活动套装有活动柱,所述活动柱的顶端活动套装有滚珠,且活动柱与套接管之间连接有弹簧。
进一步的,所述转轮的顶部开设有与卡块相匹配的凹槽,所述旋转轴中开设有与卡块相匹配的活动槽,且旋转轴与卡块之间固定连接有均匀分布的弹簧。
本实用新型提供了一种助剂用高效灌装装置,具备以下有益效果:
1、该助剂用高效灌装装置,通过斜架和输送辊以及同步轮和同步带的配合使用,使得该助剂用高效灌装装置在输送带的输入端设置了斜架,伺服电机带动驱动辊和输送带进行运转的同时,伺服电机的驱动轴可通过传动带的传动带动最上方的输送辊转动,继而通过同步轮和同步带的传动,带动斜架内侧全部的输送辊转动,辅助容器向输送带上进行运输,从而减轻工作人员的劳动强度,进一步提升该助剂用高效灌装装置的工作效率。
2、该助剂用高效灌装装置,通过套接管和活动柱以及滚珠和卡块的配合使用,使得该助剂用高效灌装装置的转轮套接在旋转轴的外部,工作状态下,转轮在卡块的卡接作用下保持与旋转轴同步旋转,实现对容器位置的调节,需要对转轮进行拆卸更换时,向旋转轴中按压卡块,解除对转轮外部的卡接固定,活动柱便在套接管内部弹簧的作用下向上顶起,并带动滚珠挤压转轮,使得转轮在旋转轴的外部向上滑动一定位置,取下转轮后,更换新的转轮,直接将转轮套接在旋转轴外部并下压,直至转轮的底部将活动柱压缩入套接管内部,卡块在弹簧的作用下卡接在转轮顶部即可,便于工作人员快速高效的完成对转轮的拆卸更换。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型斜架外部的结构示意图;
图3为本实用新型支撑架内侧的结构示意图;
图4为本实用新型驱动模块和驱动电机外部的结构示意图;
图5为本实用新型套接管内部的结构示意图;
图6为本实用新型旋转轴内部的结构示意图。
图中:1、固定架;2、驱动模块;3、灌装设备;4、支撑架;5、输送带;6、斜架;7、输送辊;8、同步轮;9、同步带;10、传动带;11、伺服电机;12、灌装头;13、驱动臂;14、驱动电机;15、旋转轴;16、转轮;17、套接管;18、活动柱;19、滚珠;20、卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图6,本实用新型提供一种技术方案:一种助剂用高效灌装装置,包括固定架1,固定架1的外部套装有支撑架4,支撑架4的顶部设置有存储化学助剂的灌装设备3,灌装设备3的底端延伸至支撑架4的内侧并装配有灌装头12,灌装设备3启动并通过灌装头12向容器中灌装化学助剂,固定架1的内侧活动套装有两组驱动辊,驱动辊的外部套接有输送带5,伺服电机11启动并通过其输出轴带动驱动辊和输送带5进行运转。
固定架1的外部固定安装有与驱动辊相关联的伺服电机11,伺服电机11的驱动轴外部最上方的输送辊7之间连接有传动带10,伺服电机11启动并通过其输出轴带动驱动辊和输送带5进行运转,传动带10位于同步轮8的内侧,同时,伺服电机11的驱动轴通过传动带10的传动带动最上方的输送辊7转动,从而使得全部的输送辊7旋转。
固定架1的外部固定套装有围绕灌装设备3均匀分布的驱动模块2,驱动模块2上设置有驱动臂13,驱动臂13的末端套装有驱动电机14,驱动电机14的驱动轴外部套装有旋转轴15,驱动电机14上固定套装有均匀分布的套接管17,套接管17的外部活动套装有活动柱18,转轮16装配在旋转轴15外部时,转轮16的底部将活动柱18压缩入套接管17内部,并压缩活动柱18中的弹簧。
活动柱18的顶端活动套装有滚珠19,且活动柱18与套接管17之间连接有弹簧,保证滚珠19对转轮16外部的挤压,转轮16转动时滚珠19跟随转轮16滚动,保证转轮16的活动,旋转轴15的外部安装有转轮16,驱动模块2工作时带动驱动臂13偏转,使得转轮16的外部与容器的外部贴合,驱动电机14启动并通过旋转轴15带动转轮16旋转,继而使得容器的输入口位置偏转。
请参阅图1至图3,旋转轴15的外部开设有卡槽,转轮16的内侧设置有与旋转轴15外部相匹配的贯通开口,旋转轴15外部的卡槽以及转轮16内侧的贯通开口能够保证转轮16装配完毕后跟随转轮16旋转,旋转轴15上固定套装有支撑转轮16底部的挡盘,且旋转轴15的顶端活动套装有两个卡块20,旋转轴15上固定安装的挡盘可辅助转轮16在旋转轴15外部的装配固定,并配合卡块20实现对转轮16的限位。
转轮16的顶部开设有与卡块20相匹配的凹槽,旋转轴15中开设有与卡块20相匹配的活动槽,卡块20在旋转轴15的活动槽中滑动,且旋转轴15与卡块20之间固定连接有均匀分布的弹簧,转轮16装配完毕后,卡块20可在旋转轴15内部弹簧的作用下伸出,并卡接在转轮16外部的凹槽中,实现对转轮16的辅助固定,固定架1的输入端焊接有两组斜架6。
两组斜架6之间活动套装有均匀分布的输送辊7,输送辊7的两端延伸至斜架6的外部并固定套装有同步轮8,输送辊7在其它结构的作用下旋转时,可带动其两端的同步轮8旋转,同步轮8的外部套接有同步带9,继而通过同步轮8和同步带9的传动,带动斜架6内侧全部的输送辊7转动,辅助容器向输送带5上进行运输。
综上,该助剂用高效灌装装置,使用时,将用于灌装的容器移动至固定架1的输入端,伺服电机11启动并通过其输出轴带动驱动辊和输送带5进行运转,同时,伺服电机11的驱动轴通过传动带10的传动带动最上方的输送辊7转动,继而通过同步轮8和同步带9的传动,带动斜架6内侧全部的输送辊7转动,辅助容器向输送带5上进行运输,容器跟随输送带5运输至支撑架4内侧的灌装区域后,伺服电机11停止工作,驱动模块2带动驱动臂13偏转,使得转轮16的外部与容器的外部贴合,驱动电机14启动并通过旋转轴15带动转轮16旋转,继而使得容器的输入口位置偏转,直至容器的输入口位置与灌装头12相对应,灌装设备3启动并通过灌装头12向容器中灌装化学助剂,完成灌装后的容器继续跟随输送带5移动,需要对转轮16进行检修更换时,向旋转轴15中按压卡块20,解除对转轮16外部的卡接固定,活动柱18便在套接管17内部弹簧的作用下向上顶起,并带动滚珠19挤压转轮16,使得转轮16在旋转轴15的外部向上滑动一定位置,取下转轮16后,更换新的转轮16,直接将转轮16套接在旋转轴15外部并下压,直至转轮16的底部将活动柱18压缩入套接管17内部,卡块20再次在弹簧的作用下卡接在转轮16顶部,完成整个助剂用高效灌装装置的工作和对转轮16的拆卸更换过程,即可。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种助剂用高效灌装装置,包括固定架(1),所述固定架(1)的外部套装有支撑架(4),所述支撑架(4)的顶部设置有存储化学助剂的灌装设备(3),所述灌装设备(3)的底端延伸至支撑架(4)的内侧并装配有灌装头(12),所述固定架(1)的内侧活动套装有两组驱动辊,驱动辊的外部套接有输送带(5),所述固定架(1)的外部固定安装有与驱动辊相关联的伺服电机(11),其特征在于:所述固定架(1)的外部固定套装有围绕灌装设备(3)均匀分布的驱动模块(2),所述驱动模块(2)上设置有驱动臂(13),所述驱动臂(13)的末端套装有驱动电机(14),所述驱动电机(14)的驱动轴外部套装有旋转轴(15),所述旋转轴(15)的外部安装有转轮(16),所述固定架(1)的输入端焊接有两组斜架(6),两组斜架(6)之间活动套装有均匀分布的输送辊(7)。
2.根据权利要求1所述的一种助剂用高效灌装装置,其特征在于:所述输送辊(7)的两端延伸至斜架(6)的外部并固定套装有同步轮(8),所述同步轮(8)的外部套接有同步带(9)。
3.根据权利要求2所述的一种助剂用高效灌装装置,其特征在于:所述伺服电机(11)的驱动轴外部最上方的输送辊(7)之间连接有传动带(10),所述传动带(10)位于同步轮(8)的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种助剂用高效灌装装置,其特征在于:所述旋转轴(15)的外部开设有卡槽,所述转轮(16)的内侧设置有与旋转轴(15)外部相匹配的贯通开口。
5.根据权利要求1所述的一种助剂用高效灌装装置,其特征在于:所述旋转轴(15)上固定套装有支撑转轮(16)底部的挡盘,且旋转轴(15)的顶端活动套装有两个卡块(20)。
6.根据权利要求1所述的一种助剂用高效灌装装置,其特征在于:所述驱动电机(14)上固定套装有均匀分布的套接管(17),所述套接管(17)的外部活动套装有活动柱(18),所述活动柱(18)的顶端活动套装有滚珠(19),且活动柱(18)与套接管(17)之间连接有弹簧。
7.根据权利要求5所述的一种助剂用高效灌装装置,其特征在于:所述转轮(16)的顶部开设有与卡块(20)相匹配的凹槽,所述旋转轴(15)中开设有与卡块(20)相匹配的活动槽,且旋转轴(15)与卡块(20)之间固定连接有均匀分布的弹簧。
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