CN218556956U - 一种骨架油封安装工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种骨架油封安装工装，包括导向螺杆，所述导向螺杆上套设有导向体，所述导向体下端周侧滑动连接有多个伸缩爪组件，所述导向体的上端中部抵接有过渡耐磨块，所述导向螺杆的上端中部通过内螺纹连接有压紧螺杆。本实用新型相对于现有技术的优点在于：安装骨架油封时，使其受力均匀，不易损坏，且安装快捷，安装效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械用具安装工装技术领域，具体来说是指一种骨架油封安装工装，用于安装大规格的骨架油封。
背景技术
骨架油封安装在减速箱输出端油封座与油封套之间，外包骨架与油封座接触，唇口与油封套接触，骨架油封的骨架外包材料为进口橡胶材料，具有一定硬度，与油封座配合为小过盈配合，通常的安装方法为逐点对称敲击，逐渐装配到位。
通过这种方式装配时，敲击力度不同会导致油封装配过程中扭曲，需二次装配，敲击到油封唇口会损坏油封，敲击时在油封座边缘上会敲坏油封座止口，需进行修复，装配效率较低，存在损坏油封的可能，且存在一定的安全风险。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种操作简单，效果良好的骨架油封安装工装。
本实用新型提供的技术方案为：一种骨架油封安装工装，包括导向螺杆，所述导向螺杆上套设有导向体，所述导向体下端周侧滑动连接有多个伸缩爪组件，所述导向体的上端中部抵接有过渡耐磨块，所述导向螺杆的上端中部通过内螺纹连接有压紧螺杆。
进一步的，所述压紧螺杆的下端贯穿过渡耐磨块并通过外螺纹与导向螺杆连接，所述压紧螺杆的轴线与导向螺杆的轴线重合，所述压紧螺杆靠近过渡耐磨块的一端固定连接有压紧块，所述压紧螺杆的上端固定连接有手柄。
进一步的，所述导向螺杆的下端设有外螺纹，所述导向体滑动连接在导向螺杆上。
进一步的，所述导向体呈圆盘型，其中部设有与导向螺杆滑动连接的通孔，所述通孔的轴线与导向体的轴线重合。
进一步的，所述伸缩爪组件包括滑杆，所述滑杆的轴线与导向体的轴线垂直相交，所述滑杆的一侧沿其轴向间隔均匀的设有多个顶丝孔，所述滑杆远离导向体的一端固定连接有圆弧压块，所述圆弧压块的弧形的圆心与导向体的盘形圆心重合。
进一步的，所述导向体的下端设有多个紧定螺钉，所述紧定螺钉的一端抵接在顶丝孔内。
进一步的，所述压紧块的下端抵接过渡耐磨块的上端。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过伸缩爪组件撑起骨架油封，利用压紧螺杆下压导向体，从而带动骨架油封安装到油封座与油封套之间，安装时骨架油封受力均匀，不易损坏，且安装快捷，安装效率较高。
本实用新型的优点还在于:便于操作，安全可靠，可用于多种型号骨架油封的安装，降低作业风险。
附图说明
图1为本实用新型实施例的骨架油封安装工装的主视示意图。
图2为本实用新型实施例的骨架油封安装工装的俯视示意图。
图3为图1中所示的伸缩爪组件部位放大示意图。
图4为图1中所示的骨架油封安装工装与油封座示意图。
图5为图4中所示的骨架油封示意图。
附图中：1、手柄；2、压紧螺杆；3、压紧块；4、过渡耐磨块；5、导向体；6、伸缩爪组件；61、滑杆；62、圆弧压块；63、顶丝孔；7、紧定螺钉；8、导向螺杆；9、油封座；10、骨架油封。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
结合图1-图5所示，一种骨架油封安装工装，包括导向螺杆8，导向螺杆8沿竖直方向延伸，其下端设有外螺纹，其上端中部通过内螺纹连接有压紧螺杆2，所述压紧螺杆2的轴线与导向螺杆8的轴线重合，所述压紧螺杆2的上端固定连接有手柄1。
所述导向螺杆8上滑动连接有导向体5，所述导向体5呈圆盘型，其中部设有与导向螺杆8滑动连接的通孔，所述通孔的轴线与导向螺杆8的轴线重合。
所述导向体5的上端中部抵接有过渡耐磨块4，所述压紧螺杆2的下端贯穿过渡耐磨块4并通过外螺纹与导向螺杆8连接，所述压紧螺杆2靠近过渡耐磨块4的一端固定连接有压紧块3，所述压紧块3的下端抵接过渡耐磨块4的上端。
所述导向体5下端周侧滑动连接有多个伸缩爪组件6，所述伸缩爪组件6包括滑杆61，所述滑杆61的轴线与导向体5的轴线垂直相交，所述滑杆61的一侧沿其轴向间隔均匀的设有多个顶丝孔63，所述滑杆61远离导向体5的一端固定连接有圆弧压块62，所述圆弧压块62的弧形的圆心与导向体5的盘形圆心重合。
所述导向体5的下端设有多个紧定螺钉7，所述紧定螺钉7的一端抵接在顶丝孔63内。
本实用新型在具体实施时的操作步骤如下：
如图3所示，使用前，把伸缩爪组件6伸出长度调节到待安装骨架油封10需要的合适位置，通过紧定螺钉7锁紧滑杆61，保持滑杆61相对导向体5静止不动，结合图4、图5所示，把骨架油封10的裙口向上套在圆弧压块62上，移动整个工装，将骨架油封10放置到油封座9止口位置。
结合图1、图2所示，导向螺杆8的下端设有外螺纹，导向螺杆8与油封座9中间预留的螺纹孔连接作为固定点，连接好以后，顺时针转动手柄1，手柄1驱动压紧螺杆2顺时针转动，压紧螺杆2的下端通过螺纹与导向螺杆8连接，压紧螺杆2顺时针转动时带动压紧块3向下移动，压紧块3下端抵接过渡耐磨块4，过渡耐磨块4有助于保护导向体5的上端面，避免其磨损过大。
导向体5套设在导向螺杆8上，并与导向螺杆8滑动连接，过渡耐磨块4抵接在导向体5的上端，过渡耐磨块4受到来自压紧块3的下压力，把该压力传递给导向体5，导向体5带动伸缩爪组件6和骨架油封10向下移动，进而使骨架油封10下移至油封档内，完成骨架油封10的安装。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种骨架油封安装工装，包括导向螺杆(8)，其特征在于：所述导向螺杆(8)上套设有导向体(5)，所述导向体(5)下端周侧滑动连接有多个伸缩爪组件(6)，所述导向体(5)的上端中部抵接有过渡耐磨块(4)，所述导向螺杆(8)的上端中部通过内螺纹连接有压紧螺杆(2)。
2.根据权利要求1所述的一种骨架油封安装工装，其特征在于：所述压紧螺杆(2)的下端贯穿过渡耐磨块(4)并通过外螺纹与导向螺杆(8)连接，所述压紧螺杆(2)的轴线与导向螺杆(8)的轴线重合，所述压紧螺杆(2)靠近过渡耐磨块(4)的一端固定连接有压紧块(3)，所述压紧螺杆(2)的上端固定连接有手柄(1)。
3.根据权利要求1所述的一种骨架油封安装工装，其特征在于：所述导向螺杆(8)的下端设有外螺纹，所述导向体(5)滑动连接在导向螺杆(8)上。
4.根据权利要求1所述的一种骨架油封安装工装，其特征在于：所述导向体(5)呈圆盘型，其中部设有与导向螺杆(8)滑动连接的通孔，所述通孔的轴线与导向体(5)的轴线重合。
5.根据权利要求4所述的一种骨架油封安装工装，其特征在于：所述伸缩爪组件(6)包括滑杆(61)，所述滑杆(61)的轴线与导向体(5)的轴线垂直相交，所述滑杆(61)的一侧沿其轴向间隔均匀的设有多个顶丝孔(63)，所述滑杆(61)远离导向体(5)的一端固定连接有圆弧压块(62)，所述圆弧压块(62)的弧形的圆心与导向体(5)的盘形圆心重合。
6.根据权利要求5所述的一种骨架油封安装工装，其特征在于：所述导向体(5)的下端设有多个紧定螺钉(7)，所述紧定螺钉(7)的一端抵接在顶丝孔(63)内。
7.根据权利要求2所述的一种骨架油封安装工装，其特征在于：所述压紧块(3)的下端抵接过渡耐磨块(4)的上端。
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