CN108527254A - 一种剪刀式隔离开关合闸压紧弹簧快速拆装装置 - Google Patents

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肖荣洋
黄鸿标
吴雪红
涂永昌
吴昊宁
陈野翔
邓有铿
曾蕴华
童荣斌
戴思学
丘小辉
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Abstract

本发明公开了一种剪刀式隔离开关合闸压紧弹簧快速拆装装置,隔离开关包括动触头触指,触指包括第一杆体、第二杆体和插销,压紧弹簧套接在第一杆体外且顶抵在第一杆体和第二杆体之间,第一杆体和第二杆体通过插销进行轴向限位且在压紧弹簧弹力的作用下插销与二杆体相对固定,该装置包括套筒、固定件和顶杆,触指置于套筒内且通过固定件将第一杆体和套筒进行能装拆地固定,顶杆伸入套筒且顶抵在第二杆体,向内顶压顶杆带动第二杆体向内移动以使压紧弹簧进一步压缩进而使插销不受压紧弹簧弹力作用,从拆装窗口将插销取出,便能将压紧弹簧进行拆卸。整个拆卸过程简单、可靠,且当插销拆下时压紧弹簧仅在套筒进行复位,不会对操作人员造成伤害。

Description

一种剪刀式隔离开关合闸压紧弹簧快速拆装装置
技术领域
本发明涉及剪刀式隔离开关检修领域,具体涉及一种剪刀式隔离开关合闸压紧弹簧快速拆装装置。
背景技术
由于高压隔离开关安装、运行环境条件比较恶劣,在毫无遮挡的情况下运行在露天之中,受环境气候影响最为直接,以及随着近年来变电设备由手动操作向电动操作、由定期检修制向状态检修制、由有人值守向无人值守的逐步过渡,主设备的大修周期在逐渐延长,因而由运行中的户外式隔离开关引起的停电事故不断发生,且呈上升趋势,直接影响系统的供电可靠性。GW16型剪刀式隔离开关合闸压紧弹簧位于剪刀式上导电臂内部,用于刀闸在合闸时提供一个压紧力,确保可靠合闸。若检修过程发现合闸压紧力不足,需更换压紧弹簧,由于弹簧弹力大,压缩困难,给检修人员带来很大困扰。
现无专门的剪刀式隔离开关合闸压紧弹簧拆装工具,人力拆装过程中不仅存在安全风险,且耗时、费力,不易拆装。
发明内容
本发明提供了一种剪刀式隔离开关合闸压紧弹簧快速拆装装置,其克服了背景技术的所存在的不足。本发明解决其技术问题的所采用的技术方案是:
一种剪刀式隔离开关合闸压紧弹簧快速拆装装置,其特征在于:隔离开关包括动触头触指,触指包括第一杆体、第二杆体和插销,压紧弹簧套接在第一杆体外且顶抵在第一杆体和第二杆体之间,第一杆体和第二杆体通过插销进行轴向限位且在压紧弹簧弹力的作用下插销与二杆体相对固定,该装置包括套筒、固定件和顶杆,套筒开设有拆装窗口,触指置于套筒内且通过固定件将第一杆体和套筒进行能装拆地固定,顶杆伸入套筒且顶抵在第二杆体,向内顶压顶杆带动第二杆体向内移动以使压紧弹簧进一步压缩进而使插销不受压紧弹簧弹力作用,从拆装窗口将插销取出,便能将压紧弹簧进行拆卸。
一较佳实施例之中:第一杆体末端开设有贯穿第一杆体的活动槽,第二杆体开设有销孔,销孔与活动槽相对应,插销先后插入销孔和活动槽,当压紧弹簧未拆卸时插销被压紧弹簧顶紧在活动槽之端部,第二杆体向内移动时带动插销沿活动槽移动。
一较佳实施例之中:第一杆体头端开设有第一固定孔,套筒末端开设有与第一固定孔相对应的第二固定孔,固定件先后插入第二固定孔和第一固定孔以对第一杆体和套筒进行固定。
一较佳实施例之中:固定件为螺丝刀、螺杆或插销。
一较佳实施例之中:套筒外周设有用于将触指套入套筒内时对插销进行让位的让位槽,让位槽沿套筒长度方向延伸且与拆装窗口相连通。
一较佳实施例之中:顶杆外周设有凸台,顶杆伸入套筒内且凸台顶抵在第二杆体之外端面。
一较佳实施例之中:顶杆之伸出部外周设置有第一螺母,另设有扳手,扳手与第一螺母相配合,通过向内顶压扳手带动顶杆向内移动。
一较佳实施例之中:凸台两侧均设置有用于增加第二杆体受力面的第一凸块和增加顶杆之强度的第二凸块,凸台顶抵在第二杆体端面时第一凸块伸入第二杆体内且第一凸块外周面与第二杆体内壁面相接触。
本技术方案与背景技术相比,它具有如下优点:
1.需要将压紧弹簧从触指上拆下时,只需先将触指套入套筒内,插销对应拆装窗口,再通过固定件将第一杆体与套筒进行固定,再将顶杆伸入套筒内并顶抵第二杆体,向内顶压顶杆带动第二杆体向内移动以使压紧弹簧进一步压缩进而使插销不受压紧弹簧弹力作用,从拆装窗口将插销取出,便能将压紧弹簧进行拆卸。整个拆卸过程简单、可靠,降低工作时间,提高工作效率;同时,压紧弹簧位于套筒内,当插销拆下时压紧弹簧仅在套筒进行复位,不会对操作人员造成伤害;且该装置只需一个操作人员即可完成拆卸,可节约人员数量,节约人工成本。
2.插销先后插入销孔和活动槽,当压紧弹簧未拆卸时插销被压紧弹簧顶紧在活动槽之端部,使得插销在压紧弹簧作用下无法取出;第二杆体向内移动时压紧弹簧被进一步压缩,此时插销并未受到压紧弹簧之弹力,第二杆体移动能带动插销沿活动槽移动,此时将插销从销孔和活动槽内取出,松开第二杆体,压紧弹簧失去压紧力且在自身回复力的作用下进行复位。
3.固定件为螺丝刀、螺杆或插销,这些工具为常见的工具,能重复使用且获取方便。
4.套筒外周设有让位槽,当插销长度大于套筒内径时,插销可通过让位槽移入拆装窗口处,使用方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1绘示了触指的正视示意图。
图2绘示了触指的侧视示意图。
图3绘示了向内顶压第二杆体时触指的状态示意图。
图4绘示了压紧弹簧拆卸完后的状态示意图。
图5绘示了拆装装置的正视示意图。
图6绘示了拆装装置的侧视示意图。
图7绘示了拆装装置的后视示意图。
图8绘示了触指与拆装装置的装配示意图。
具体实施方式
请查阅图1至图8,一种剪刀式隔离开关合闸压紧弹簧快速拆装装置的一较佳实施例。
隔离开关包括动触头触指,触指包括第一杆体10、第二杆体20和插销,压紧弹簧30套接在第一杆体10外且顶抵在第一杆体10和第二杆体20之间,第一杆体10和第二杆体20通过插销进行轴向限位且在压紧弹簧30弹力的作用下插销与二杆体相对固定。
本实施例中,第一杆体10末端开设有贯穿第一杆体10的活动槽11,第二杆体20开设有销孔21,第一杆体10之末端伸入第二杆体20内且销孔21与活动槽11相对应,插销先后插入销孔21和活动槽11,当压紧弹簧30未拆卸时插销被压紧弹簧30顶紧在活动槽11之端部,第二杆体20向内移动时带动插销沿活动槽11移动。
本实施例中,活动槽11为椭圆形。
本实施例中,第一杆体10头端开设有第一固定孔12。
本实施例中,第一杆体10头端还设有一凸缘13,该凸缘13位于第一固定孔12之内侧,压紧弹簧30两端顶抵在凸缘13与第二杆体20之内端面。
该拆装装置包括套筒40、固定件60和顶杆50。
套筒40开设有拆装窗口41,触指置于套筒40内且通过固定件将第一杆体10和套筒40进行能装拆地固定,顶杆50伸入套筒40且顶抵在第二杆体20,向内顶压顶杆50带动第二杆体20向内移动以使压紧弹簧30进一步压缩进而使插销不受压紧弹簧30弹力作用,从拆装窗口41将插销取出,便能将压紧弹簧30进行拆卸。
如图7所示,套筒40背面也设有拆装窗口41,插销也可从背面的拆装窗口41取出。
本实施例中,套筒40末端开设有与第一固定孔12相对应的第二固定孔42,固定件先后插入第二固定孔42和第一固定孔12以对第一杆体10和套筒40进行固定。
本实施例中,固定件60为螺丝刀、螺杆或插销。
本实施例中,套筒40外周设有用于将触指套入套筒40内时对插销进行让位的让位槽43,让位槽43沿套筒40长度方向延伸且与拆装窗口41相连通。
本实施例中,顶杆50外周设有凸台51,顶杆50伸入套筒40内且凸台51顶抵在第二杆体20之外端面。
本实施例中,凸台51两侧均设置有用于增加第二杆体20受力面的第一凸块52和增加顶杆50之强度的第二凸块53,凸台51顶抵在第二杆体20端面时第一凸块51伸入第二杆体20内且第一凸块52外周面与第二杆体20内壁面相接触。
本实施例中,第一凸块52和第二凸块53均采用螺母,顶杆50采用螺杆结构。第二凸块53个数可以设为两个、三个不等,以实际需要为准。
本实施例中,套筒40还开设有调节窗口44,当顶杆50伸入套筒40内且顶紧第二杆体20时第一凸块52和第二凸块53对应该调节窗口44,以便观察第一凸块52与第二凸块53的装配是否有松脱,若有松脱及时将第一凸块52或第二凸块53旋紧。
本实施例中,顶杆50之伸出部外周设置有第一螺母54,另设有扳手,扳手与第一螺母54相配合,通过向内顶压扳手带动顶杆50向内移动。
其工作原理为:
需要将压紧弹簧30从触指上拆下时,只需先将触指套入套筒40内,将第二杆体20从套筒40末端伸入,插销通过让位槽43进入拆装窗口41的对应处,第二杆体20也位于套筒40内,再将第二固定孔42与第一固定孔12相对齐,固定件60先后插入第二固定孔42和第一固定孔12以对第一杆体10和套筒40进行固定,再将顶杆50伸入套筒40内且凸台51顶抵第二杆体20外端面,第一凸块52位于第二杆体20内且第一凸块52外周面与第二杆体20内壁面相接触;
将扳手与第一螺母54相配合,并向内顶压扳手带动顶杆50向内移动,顶杆50移动带动第二杆体20向内移动以使压紧弹簧30进一步压缩进而使插销不受压紧弹簧30弹力作用,第二杆体20移动的同时带动插销沿活动槽11移动,此时将插销从销孔21和活动槽11内经过拆装窗口41取出,松开第二杆体20,压紧弹簧30失去压紧力且在自身回复力的作用下进行复位,便能将压紧弹簧30进行拆卸。整个拆卸过程简单、可靠,降低工作时间,提高工作效率;同时,压紧弹簧30位于套筒40内,当插销拆下时压紧弹簧30仅在套筒40进行复位,不会对操作人员造成伤害;且该装置只需一个操作人员即可完成拆卸,可节约人员数量,节约人工成本。
以上所述,仅为本发明较佳实施例而已,故不能依此限定本发明实施的范围,即依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本发明涵盖的范围内。

Claims (8)

1.一种剪刀式隔离开关合闸压紧弹簧快速拆装装置,其特征在于:隔离开关包括动触头触指,触指包括第一杆体、第二杆体和插销,压紧弹簧套接在第一杆体外且顶抵在第一杆体和第二杆体之间,第一杆体和第二杆体通过插销进行轴向限位且在压紧弹簧弹力的作用下插销与二杆体相对固定,该装置包括套筒、固定件和顶杆,套筒开设有拆装窗口,触指置于套筒内且通过固定件将第一杆体和套筒进行能装拆地固定,顶杆伸入套筒且顶抵在第二杆体,向内顶压顶杆带动第二杆体向内移动以使压紧弹簧进一步压缩进而使插销不受压紧弹簧弹力作用,从拆装窗口将插销取出,便能将压紧弹簧进行拆卸。
2.根据权利要求1所述的一种剪刀式隔离开关合闸压紧弹簧快速拆装装置,其特征在于:第一杆体末端开设有贯穿第一杆体的活动槽,第二杆体开设有销孔,销孔与活动槽相对应,插销先后插入销孔和活动槽,当压紧弹簧未拆卸时插销被压紧弹簧顶紧在活动槽之端部,第二杆体向内移动时带动插销沿活动槽移动。
3.根据权利要求2所述的一种剪刀式隔离开关合闸压紧弹簧快速拆装装置,其特征在于:第一杆体头端开设有第一固定孔,套筒末端开设有与第一固定孔相对应的第二固定孔,固定件先后插入第二固定孔和第一固定孔以对第一杆体和套筒进行固定。
4.根据权利要求3所述的一种剪刀式隔离开关合闸压紧弹簧快速拆装装置,其特征在于:固定件为螺丝刀、螺杆或插销。
5.根据权利要求3所述的一种剪刀式隔离开关合闸压紧弹簧快速拆装装置,其特征在于:套筒外周设有用于将触指套入套筒内时对插销进行让位的让位槽,让位槽沿套筒长度方向延伸且与拆装窗口相连通。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种剪刀式隔离开关合闸压紧弹簧快速拆装装置,其特征在于:顶杆外周设有凸台,顶杆伸入套筒内且凸台顶抵在第二杆体之外端面。
7.根据权利要求6所述的一种剪刀式隔离开关合闸压紧弹簧快速拆装装置,其特征在于:顶杆之伸出部外周设置有第一螺母,另设有扳手,扳手与第一螺母相配合,通过向内顶压扳手带动顶杆向内移动。
8.根据权利要求6所述的一种剪刀式隔离开关合闸压紧弹簧快速拆装装置,其特征在于:凸台两侧均设置有用于增加第二杆体受力面的第一凸块和增加顶杆之强度的第二凸块,凸台顶抵在第二杆体端面时第一凸块伸入第二杆体内且第一凸块外周面与第二杆体内壁面相接触。
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