CN112659044A - 一种变径管内支撑弹簧的气动装配装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种变径管内支撑弹簧的气动装配装置，包括安装平台，安装平台一侧固定设置有为空心的固定轴，固定轴内部套设有空心状的螺旋转动轴的一端且螺旋转动轴转动固定在安装平台上，螺旋转动轴的另一端外径与固定轴的外径相同，螺旋转动轴固定在安装平台的一端伸出安装平台后固定连接有旋转手轮，螺旋转动轴上远离固定轴的一端设置有前端夹持装置，固定轴靠近安装平台的一侧设置有后端夹持装置。本发明的一种变径管内支撑弹簧的气动装配装置，解决了现有技术中存在的纯手工安装，工作效率低的问题。

Description

一种变径管内支撑弹簧的气动装配装置
技术领域
本发明属于过滤分离技术领域，涉及一种变径管内支撑弹簧的气动装配装置。
背景技术
金属丝网烧结材料因透气性优于金属粉末烧结材料，而在过滤分离领域得到了广泛应用，但其抗压强度较低，使用时在产品内部增加弹簧可以提高抗压强度同时又不影响透气性。在分段组合式金属丝网烧结滤管中，每段金属丝网烧结滤管通过嵌入式焊接的对接环连接，同时在每段滤管内部均设置有紧密贴合在其内壁的支撑弹簧，对接环的内径小于金属丝网烧结滤管内径，同时小于内支撑弹簧的外径，装配时需要将支撑弹簧的外径压缩通过对接环，然后在金属丝网烧结滤管内支撑弹簧恢复到原始状态。这给装配带来了很大难度，在内支撑弹簧装配时采用人工操作装配，其缺点在于：
1.人工操作施力不均匀，弹簧不能装配到位；
2.人工给弹簧的预紧力，弹簧在产品内部无法释放，恢复不到原始的自由状态；
3.人工力量不够，弹簧装不进产品内；
4.人工长时间工作会出现体力不支，不能长时间工作，导致安装效率低。
发明内容
本发明的目的是提供一种变径管内支撑弹簧的气动装配装置，解决了现有技术中存在的纯手工安装，工作效率低的问题。
本发明所采用的技术方案是，一种变径管内支撑弹簧的气动装配装置，包括安装平台，安装平台一侧固定设置有为空心的固定轴，固定轴内部套设有空心状的螺旋转动轴的一端且螺旋转动轴转动固定在安装平台上，螺旋转动轴的另一端外径与固定轴的外径相同，螺旋转动轴固定在安装平台的一端伸出安装平台后固定连接有旋转手轮，螺旋转动轴上远离固定轴的一端设置有前端夹持装置，固定轴靠近安装平台的一侧设置有后端夹持装置。
本发明的特征还在于，
前端夹持装置包括套设在螺旋转动轴内的前端夹持拉杆，前端夹持拉杆一端伸出旋转手轮后连接有锁紧装置，前端夹持拉杆另一端固定连接有前端夹持板，前端夹持板伸出螺旋转动轴且在螺旋转动轴上滑动，螺旋转动轴上位于前端夹持板靠近固定轴的一侧还设置有与前端夹持板对应的前端定位块。
锁紧装置固定在旋转手轮上。
前端夹持板包括套设在螺旋转动轴上的前端滑动环，前端滑动环上均匀设置有多个滑动板，滑动板下端固定在前端夹持拉杆上，螺旋转动轴上开设有沿螺旋转动轴轴向的多个滑槽，滑动板与滑槽一一对应设置且滑动板在对应的滑槽内滑动。
后端夹持装置包括固定在安装平台上的气动控制阀，气动控制阀上连接有摆杆，固定轴上靠近安装平台的一侧还套设有滑动环，固定轴上位于滑动环背离安装平台的一侧还固定设置有后端定位块，摆杆对应滑动环设置。
气动控制阀上设置有气动阀开关。
旋转手轮上还设置有把手。
螺旋转动轴与固定轴固定在安装平台同一侧。
本发明的有益效果是：
本发明一种变径管内支撑弹簧的气动装配装置，螺旋式同轴夹持，再通过手轮施力，预紧内支撑弹簧，使弹簧直径变小后，轻松装配进金属丝网烧结滤管，大幅提高装配工作效率，减轻操作人员劳动强度；本装置使用定位安装、可以一次性将弹簧完全安装到位，弹簧两端直接与丝网烧结滤管的变径尺寸一致，可以直接与丝网烧结滤管变径端焊接，无需二次人工进行位置调整；同时本装置体积小，移动便捷，操作简易，安全可靠。
附图说明
图1是本发明一种变径管内支撑弹簧的气动装配装置的结构示意图；
图2是本发明一种变径管内支撑弹簧的气动装配装置中前端夹持装置的结构示意图。
图中，1.前端夹持拉杆，2.前端夹持板，3.前端定位块，4.螺旋转动轴，5.后端定位块，6.滑动环，7.固定轴，8.安装平台，9.旋转手轮，10.锁紧装置，11.摆杆，12.气动控制阀，13.气动阀开关；
2-1.前端滑动环，2-2.滑动板，2-3.滑槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明一种变径管内支撑弹簧的气动装配装置，其结构如图1所示，包括安装平台8，安装平台8一侧固定设置有为空心的固定轴7，固定轴7内部套设有空心状的螺旋转动轴4的一端且螺旋转动轴4转动固定在安装平台8上，螺旋转动轴4的另一端外径与固定轴7的外径相同，螺旋转动轴4固定在安装平台8的一端伸出安装平台8后固定连接有旋转手轮9，螺旋转动轴4上远离固定轴7的一端设置有前端夹持装置，固定轴7靠近安装平台8的一侧设置有后端夹持装置。
前端夹持装置包括套设在螺旋转动轴4内的前端夹持拉杆1，前端夹持拉杆1一端伸出旋转手轮9后连接有锁紧装置10，前端夹持拉杆1另一端固定连接有前端夹持板2，前端夹持板2伸出螺旋转动轴4且在螺旋转动轴4上滑动，螺旋转动轴4上位于前端夹持板2靠近固定轴7的一侧还设置有与前端夹持板2对应的前端定位块3。
锁紧装置10固定在旋转手轮9上。
如图2所示，前端夹持板2包括套设在螺旋转动轴4上的前端滑动环2-1，前端滑动环2-1上均匀设置有多个滑动板2-2，滑动板2-2下端固定在前端夹持拉杆1上，螺旋转动轴4上开设有沿螺旋转动轴4轴向的多个滑槽2-3，滑动板2-2与滑槽2-3一一对应设置且滑动板2-2在对应的滑槽2-3内滑动。
后端夹持装置包括固定在安装平台8上的气动控制阀12，气动控制阀12上连接有摆杆11，固定轴7上靠近安装平台8的一侧还套设有滑动环6，固定轴7上位于滑动环6背离安装平台8的一侧还固定设置有后端定位块5，摆杆11对应滑动环6设置。
气动控制阀12上设置有气动阀开关13。
旋转手轮9上还设置有把手。
螺旋转动轴4与固定轴7固定在安装平台8同一侧。
本发明的锁紧装置10可采用：东莞市施威里斯五金工具有限公司生产的“施威里斯SWEERIS”GH-36202M推拉式快速夹具；
本发明的气动控制阀12可采用：无锡致鼎自动化设备有限公司生产的“ZPCAC致鼎”JLC40-S型夹紧摇臂杠杆气缸；
本发明一种变径管内支撑弹簧的气动装配装置的工作原理为：将待装弹簧套在螺旋转动轴4和固定轴7上，然后将一端放在后端定位块5和滑动环6之间，然后打开气动阀开关13，气动控制阀12阀杆弹出，将摆杆11往前推送，摆杆11推动滑动环6移动，将弹簧一端夹在后端定位块5和滑动环6之间，然后将弹簧另一端至于前端滑动环2-1和前端定位块3之间，然后向开启锁紧装置10，锁紧装置10带动前端夹持拉杆1移动使得滑动环2-1在滑槽2-3内移动，从而使滑动环2-1靠近前端定位块3，将弹簧夹在滑动环2-1和前端定位块3之间，将弹簧两端装夹固定好之后，顺着弹簧缠绕的方向手动转动旋转手轮9，旋转手轮9带动螺旋转动轴4转动，弹簧拧紧实现预紧使得弹簧直径变小，然后将金属丝网烧结滤管装配在套设有弹簧的螺旋转动轴4上，然后关闭气动控制阀12，松开滑动环6，弹簧释放预紧力，打开前端夹持拉杆的锁紧装置10，滑动环2-1移动，将弹簧另一端释放，内支撑弹簧与变径管的装配完成。
本发明将固定轴7、螺旋转动轴4、前端夹持拉杆1呈水平状安装到位，弹簧前端采用锁紧装置10装夹、后端采用气动夹持固定，螺旋转动轴4的施力部分采用旋转手轮9，前端锁紧装置10位于旋转手轮9中央。使用时，将弹簧前后端分别进行夹紧固定，转动旋转手轮使弹簧预紧之后直径变小，将丝网烧结过滤网管套入，扳动底端气动阀开关13，将弹簧应力释放，再松动锁紧装置10，完成变径管内支撑弹簧的安装。

Claims (8)

1.一种变径管内支撑弹簧的气动装配装置，其特征在于，包括安装平台(8)，所述安装平台(8)一侧固定设置有为空心的固定轴(7)，所述固定轴(7)内部套设有空心状的螺旋转动轴(4)的一端且所述螺旋转动轴(4)转动固定在所述安装平台(8)上，所述螺旋转动轴(4)的另一端外径与所述固定轴(7)的外径相同，所述螺旋转动轴(4)固定在安装平台(8)的一端伸出所述安装平台(8)后固定连接有旋转手轮(9)，所述螺旋转动轴(4)上远离固定轴(7)的一端设置有前端夹持装置，所述固定轴(7)靠近安装平台(8)的一侧设置有后端夹持装置。
2.根据权利要求1所述的一种变径管内支撑弹簧的气动装配装置，其特征在于，所述前端夹持装置包括套设在螺旋转动轴(4)内的前端夹持拉杆(1)，所述前端夹持拉杆(1)一端伸出所述旋转手轮(9)后连接有锁紧装置(10)，所述前端夹持拉杆(1)另一端固定连接有前端夹持板(2)，所述前端夹持板(2)伸出所述螺旋转动轴(4)且在螺旋转动轴(4)上滑动，所述螺旋转动轴(4)上位于前端夹持板(2)靠近固定轴(7)的一侧还设置有与所述前端夹持板(2)对应的前端定位块(3)。
3.根据权利要求2所述的一种变径管内支撑弹簧的气动装配装置，其特征在于，所述锁紧装置(10)固定在所述旋转手轮(9)上。
4.根据权利要求2所述的一种变径管内支撑弹簧的气动装配装置，其特征在于，前端夹持板(2)包括套设在所述螺旋转动轴(4)上的前端滑动环(2-1)，所述前端滑动环(2-1)上均匀设置有多个滑动板(2-2)，所述滑动板(2-2)下端固定在所述前端夹持拉杆(1)上，所述螺旋转动轴(4)上开设有沿所述螺旋转动轴(4)轴向的多个滑槽(2-3)，所述滑动板(2-2)与滑槽(2-3)一一对应设置且所述滑动板(2-2)在对应的滑槽(2-3)内滑动。
5.根据权利要求1所述的一种变径管内支撑弹簧的气动装配装置，其特征在于，所述后端夹持装置包括固定在所述安装平台(8)上的气动控制阀(12)，所述气动控制阀(12)上连接有摆杆(11)，所述固定轴(7)上靠近安装平台(8)的一侧还套设有滑动环(6)，所述固定轴(7)上位于滑动环(6)背离安装平台(8)的一侧还固定设置有后端定位块(5)，所述摆杆(11)对应所述滑动环(6)设置。
6.根据权利要求5所述的一种变径管内支撑弹簧的气动装配装置，其特征在于，所述气动控制阀(12)上设置有气动阀开关(13)。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种变径管内支撑弹簧的气动装配装置，其特征在于，所述旋转手轮(9)上还设置有把手。
8.根据权利要求1-6任意一项所述的一种变径管内支撑弹簧的气动装配装置，其特征在于，所述螺旋转动轴(4)与固定轴(7)固定在安装平台(8)同一侧。
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