CN218169271U - 一种用于管桩端板加工的焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊接工装技术领域，具体是一种用于管桩端板加工的焊接工装，所述底壳的上端位于中心位置处转动插设有转轴，所述转轴的上端固定有转动座，所述转动座的上侧开设有三个呈圆周排列的滑槽，三个所述滑槽的内侧均滑动连接有滑块，三个所述滑块的上侧均固定有夹爪，所述转动座的内侧上端转动连接有三个呈圆周排列的丝杆，三个所述丝杆均通过丝牙分别贯穿转动连接于三个滑块的内部。本实用新型设计新颖，通过转向驱动机构，可以带动转动座转动，从而带动其上侧的端板转动，焊工可以在不移动身体的情况下对端板上侧焊接圆形焊道，不需要焊工绕着端板转圈进行焊接，减小了焊接难度，提高了焊接质量和焊接效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接工装技术领域，具体是一种用于管桩端板加工的焊接工装。
背景技术
管桩端板是一种盘状零件，在管道工程中最为常见，法兰都是成对使用的，在管道工程中，法兰主要用于管道的连接。管桩端板在生产中，需要将管桩一端与管桩端板一侧通过焊接进行固定，在焊接时需要使用工装对管桩端板进行定位。
根据专利申请号为：CN202122780785.7公开了一种法兰盘加工用新型定位工装，包括支撑板，所述支撑板一侧固定连接有支撑架，所述支撑架一侧固定连接有电机架，所述电机架内固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴一端固定连接有第一双向螺纹杆。其有益效果是，该法兰盘加工用新型定位工装，通过驱动电机工作，带动第一双向螺纹杆转动，从而带动第一螺纹套和第一支撑杆移动，进而带动第一限位块相互靠近，对法兰盘外壁进行定位夹持固定，实现对装置的初次夹持固定，通过双轴电机工作，带动第二双向螺纹杆转动，从而带动第二螺纹套和第二支撑杆移动，从而带动第二限位块移动，能够对法兰盘内环进行夹持，实现对装置的二次夹持固定，但是，该实用新型的固定牢固性较差，不能将端板上侧压紧，焊接时端板受热不均容易导致端板侧边翘起，产生变形，而且该实用新型不能对固定后的端板进行转动，焊工在端板上侧焊接圆形焊道时，需要绕着端板转动，增大了焊接难度，降低了焊接质量和焊接效率。因此，本领域技术人员提供了一种用于管桩端板加工的焊接工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于管桩端板加工的焊接工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于管桩端板加工的焊接工装，包括底壳，所述底壳的上端位于中心位置处转动插设有转轴，所述转轴的上端固定有转动座，所述转动座的上侧开设有三个呈圆周排列的滑槽，三个所述滑槽的内侧均滑动连接有滑块，三个所述滑块的上侧均固定有夹爪，所述转动座的内侧上端转动连接有三个呈圆周排列的丝杆，三个所述丝杆均通过丝牙分别贯穿转动连接于三个滑块的内部，且三个丝杆的一端均固定有从动锥齿轮，所述转动座的内侧下端安装有夹紧电机，所述夹紧电机的驱动端设置有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮通过齿牙与三个从动锥齿轮相啮合，所述转轴与底壳之间设置有转向驱动机构，所述转动座的上侧位于中心位置处设置有支撑板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转向驱动机构包括固定于转轴外侧一端位于底壳内侧位置处的蜗轮和安装于底壳内侧的转向驱动电机，所述转向驱动电机的驱动端设置有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮之间相啮合。
作为本实用新型再进一步的方案：所述蜗杆的一端转动连接有蜗杆支撑板，所述蜗杆支撑板的一端与底壳的内侧固定。
作为本实用新型再进一步的方案：三个所述丝杆的外侧一端均转动连接有丝杆支撑板，三个所述丝杆支撑板的一端均与转动座的内侧固定。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底壳外侧固定有四个呈圆周排列的固定板，四个所述固定板的内部均开设有安装孔。
作为本实用新型再进一步的方案：三个所述夹爪的上端均安装有压紧气缸，三个所述压紧气缸的伸缩端均设置有压紧板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，通过转向驱动机构，可以带动转动座转动，从而带动其上侧的端板转动，焊工可以在不移动身体的情况下对端板上侧焊接圆形焊道，不需要焊工绕着端板转圈进行焊接，减小了焊接难度，提高了焊接质量和焊接效率，通过夹紧电机带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮带动从动锥齿轮和丝杆转动，丝杆带动滑块和夹爪移动，夹爪将端板外侧夹紧，同时通过压紧气缸带动压紧板下移，将端板上侧压紧固定，对端板进行轴向固定，提高了端板的固定牢固性，防止端板焊接时受热不均导致侧边处翘起变形。
附图说明
图1为一种用于管桩端板加工的焊接工装的结构示意图；
图2为一种用于管桩端板加工的焊接工装内部的结构示意图；
图3为一种用于管桩端板加工的焊接工装中图2中A处的放大结构示意图；
图4为一种用于管桩端板加工的焊接工装中转向驱动机构的结构示意图。
图中：1、底壳；2、转轴；3、转动座；4、滑槽；5、滑块；6、夹爪；7、丝杆；8、从动锥齿轮；9、夹紧电机；10、主动锥齿轮；11、支撑板；12、蜗轮；13、转向驱动电机；14、蜗杆；15、蜗杆支撑板；16、丝杆支撑板；17、压紧气缸；18、压紧板；19、固定板。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于管桩端板加工的焊接工装，包括底壳1，底壳1的上端位于中心位置处转动插设有转轴2，转轴2的上端固定有转动座3，转动座3的上侧开设有三个呈圆周排列的滑槽4，三个滑槽4的内侧均滑动连接有滑块5，三个滑块5的上侧均固定有夹爪6，转动座3的内侧上端转动连接有三个呈圆周排列的丝杆7，三个丝杆7均通过丝牙分别贯穿转动连接于三个滑块5的内部，且三个丝杆7的一端均固定有从动锥齿轮8，转动座3的内侧下端安装有夹紧电机9，夹紧电机9的驱动端设置有主动锥齿轮10，主动锥齿轮10通过齿牙与三个从动锥齿轮8相啮合，转轴2与底壳1之间设置有转向驱动机构，转动座3的上侧位于中心位置处设置有支撑板11。
在图4中：转向驱动机构包括固定于转轴2外侧一端位于底壳1内侧位置处的蜗轮12和安装于底壳1内侧的转向驱动电机13，转向驱动电机13的驱动端设置有蜗杆14，蜗杆14与蜗轮12之间相啮合，通过转向驱动机构，可以带动转动座3转动，从而带动其上侧的端板转动，焊工可以在不移动身体的情况下对端板上侧焊接圆形焊道，不需要焊工绕着端板转圈进行焊接，减小了焊接难度，提高了焊接质量和焊接效率。
在图4中：蜗杆14的一端转动连接有蜗杆支撑板15，蜗杆支撑板15的一端与底壳1的内侧固定，蜗杆支撑板15用于支撑蜗杆14的一端。
在图3中：三个丝杆7的外侧一端均转动连接有丝杆支撑板16，三个丝杆支撑板16的一端均与转动座3的内侧固定，丝杆支撑板16用于支撑丝杆7的一端。
在图1中：底壳1外侧固定有四个呈圆周排列的固定板19，四个固定板19的内部均开设有安装孔，固定板19用于对装置整体进行固定。
在图1中：三个夹爪6的上端均安装有压紧气缸17，三个压紧气缸17的伸缩端均设置有压紧板18，控制三个压紧气缸17的伸缩端伸出，分别带动三个压紧板18下移，三个压紧板18将端板上侧压紧，对端板进行轴向固定，提高了端板的固定牢固性。
本实用新型的工作原理是：使用时将端板放置在支撑板11的上侧，然后控制夹紧电机9运行带动主动锥齿轮10转动，主动锥齿轮10转动通过齿牙啮合带动三个从动锥齿轮8转动，三个从动锥齿轮8分别带动三个丝杆7转动，三个丝杆7转动通过丝牙啮合带动三个滑块5同步移动，使三个滑块5向中心位置移动，三个滑块5带动其上侧的夹爪6向中心位置移动，三个夹爪6即可将端板外侧夹紧固定，然后控制三个压紧气缸17的伸缩端伸出，分别带动三个压紧板18下移，三个压紧板18将端板上侧压紧，对端板进行轴向固定，提高了端板的固定牢固性，防止端板焊接时受热不均导致侧边处翘起变形，对端板焊接时，控制转向驱动电机13运行带动蜗杆14转动，蜗杆14转动通过啮合带动蜗轮12转动，蜗轮12转动带动转轴2转动，转轴2带动其上端的转动座3转动，转动座3带动其上侧的端板转动，焊工可以在不移动身体的情况下对端板上侧焊接圆形焊道，不需要焊工绕着端板转圈进行焊接，减小了焊接难度，提高了焊接质量和焊接效率。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于管桩端板加工的焊接工装，包括底壳(1)，其特征在于，所述底壳(1)的上端位于中心位置处转动插设有转轴(2)，所述转轴(2)的上端固定有转动座(3)，所述转动座(3)的上侧开设有三个呈圆周排列的滑槽(4)，三个所述滑槽(4)的内侧均滑动连接有滑块(5)，三个所述滑块(5)的上侧均固定有夹爪(6)，所述转动座(3)的内侧上端转动连接有三个呈圆周排列的丝杆(7)，三个所述丝杆(7)均通过丝牙分别贯穿转动连接于三个滑块(5)的内部，且三个丝杆(7)的一端均固定有从动锥齿轮(8)，所述转动座(3)的内侧下端安装有夹紧电机(9)，所述夹紧电机(9)的驱动端设置有主动锥齿轮(10)，所述主动锥齿轮(10)通过齿牙与三个从动锥齿轮(8)相啮合，所述转轴(2)与底壳(1)之间设置有转向驱动机构，所述转动座(3)的上侧位于中心位置处设置有支撑板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于管桩端板加工的焊接工装，其特征在于，所述转向驱动机构包括固定于转轴(2)外侧一端位于底壳(1)内侧位置处的蜗轮(12)和安装于底壳(1)内侧的转向驱动电机(13)，所述转向驱动电机(13)的驱动端设置有蜗杆(14)，所述蜗杆(14)与蜗轮(12)之间相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种用于管桩端板加工的焊接工装，其特征在于，所述蜗杆(14)的一端转动连接有蜗杆支撑板(15)，所述蜗杆支撑板(15)的一端与底壳(1)的内侧固定。
4.根据权利要求1所述的一种用于管桩端板加工的焊接工装，其特征在于，三个所述丝杆(7)的外侧一端均转动连接有丝杆支撑板(16)，三个所述丝杆支撑板(16)的一端均与转动座(3)的内侧固定。
5.根据权利要求1所述的一种用于管桩端板加工的焊接工装，其特征在于，所述底壳(1)外侧固定有四个呈圆周排列的固定板(19)，四个所述固定板(19)的内部均开设有安装孔。
6.根据权利要求1所述的一种用于管桩端板加工的焊接工装，其特征在于，三个所述夹爪(6)的上端均安装有压紧气缸(17)，三个所述压紧气缸(17)的伸缩端均设置有压紧板(18)。
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| CN202221286079.5U CN218169271U (zh) | 2022-05-27 | 2022-05-27 | 一种用于管桩端板加工的焊接工装 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116900613A (zh) * | 2023-09-14 | 2023-10-20 | 太仓顺达磁力泵科技有限公司 | 一种磁力泵内磁转子焊接工装 |
| CN117817213A (zh) * | 2024-03-05 | 2024-04-05 | 泰州润伟机械有限公司 | 一种焊缝自动焊接机 |
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| CN116900613B (zh) * | 2023-09-14 | 2023-12-01 | 太仓顺达磁力泵科技有限公司 | 一种磁力泵内磁转子焊接工装 |
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