CN217831345U - 一种全铁盘校圆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全铁盘校圆装置，包括底座支架、校圆机构和驱动机构；底座支架，包括若干组呈环形阵列且从中心向外辐射性布置的滑轨；校圆机构，包括与滑轨滑动布置的滑块和驱动滑块运动的传动机构，且不同组的滑块距底座支架的中心距离相等；驱动机构，通过传动机构驱动滑块运动，本全铁盘校圆装置结构简单，成本低，可以解决钢丝绳用全铁盘圈卷制过程中盘圈失圆难校正，材料浪费大的难题，可极大减轻工人劳动强度，提高圈圆工作效率和工作质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢丝绳生产设备技术领域，具体为一种全铁盘校圆装置。
背景技术
在钢丝绳成品全铁盘制作过程中，需要人工在圈圆机上先把5#槽钢圈成所需要直径尺寸的圆圈，由于槽钢材质不均匀加上接头焊缝影响，在圈制过程中圆圈的直径会发生变化造成圈制的圆圈尺寸失圆，当直径误差≥2cm时就需要对圆圈进行校正，保证做出来的成品满足全铁盘质量要求；人工校正方式费时费力，由于这种校正方式属于局部校正因此校正出来的圆圈尺寸误差较大，工作效率低，劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种全铁盘校圆装置，结构简单，成本低，可以解决钢丝绳用全铁盘圈卷制过程中盘圈失圆难校正，材料浪费大的难题，可极大减轻工人劳动强度，提高圈圆工作效率和工作质量，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全铁盘校圆装置，包括底座支架、校圆机构和驱动机构；
底座支架，包括若干组呈环形阵列且从中心向外辐射性布置的滑轨；
校圆机构，包括与滑轨滑动布置的滑块和驱动滑块运动的传动机构，且不同组的滑块距底座支架的中心距离相等；
驱动机构，通过传动机构驱动滑块运动。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动机构包括与滑轨走向一致且与底座支架转动安装的丝杠，所述丝杠端部通过锥齿轮副与驱动机构的转动输出轴动力连接，所述滑块内设置有与丝杠啮合的丝杠螺母或螺纹孔；
通过驱动机构带动丝杠转动，丝杠与滑块通过螺纹左右，带动滑块沿滑轨方向滑动，且不同方向的滑块同步运动，从而对不规则的铁盘进行校圆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构包括轴端连接的调频电机和蜗轮蜗杆减速机，所述传动机构与蜗轮蜗杆减速机的输出端动力连接；
通过蜗轮蜗杆减速机对调频电机输出的动力进行减速增扭，且通过变频调速系统对电机的转速进行调控，从而改变滑块的运动速度进行调整。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构的输出轴端部设置锥齿盘，所述锥齿盘与底座支架轴线重叠，所述传动机构的轴端设置有锥齿盘啮合的从动锥齿轮；
通过相同传动比的锥齿轮传动副转动，和相同动力输入的锥齿盘设计，保证各组滑块的运动速度一致，使最终滑块与底座支架中心的距离一致。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动机构与驱动机构之间设置有动力切断或连通的离合器；
当铁盘圆度较低时，即不同方向直径差较大时，通过其中不同组离合器通断时间差的控制，调整滑块初始位置与底座支架中心距的差异，使其卡紧铁盘，再通过对不同组离合器的控制，控制滑块运动速度或施力顺序，从而逐步将铁盘校圆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块靠近和/或远离底座支架中心位置的一侧设置有可沿滑轨轴线运动的作用块，所述作用块与滑块之间设置有弹性体；
当铁盘初始圆度相差较小时，作用块能够同时作用于铁盘的圆周面，且直径大的位置对弹性体的压缩量大，同时作用块对铁盘的作用力大于其他位置，促使该位置首先进行形变，以进行铁盘的快速校圆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座支架表面设置有用于检测滑块与底座支架中心距离的距离传感器；
通过距离传感器对滑块实际所在位置进行检测，以确定滑块的实时位置，从而通过对离合器的控制，保证最终滑块与底座支架中心位置距离的相等。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本全铁盘校圆装置通过若干组同步运动的滑块，同步向内或向外运动，实现铁盘圆周的校圆，校圆压力分布均匀，操作人员劳动强度小，校圆精度高，能够自动完成校圆，操作方便，产品品质稳定性好，生产效率高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型俯视图；
图3为本实用新型仰视图；
图4为本实用新型剖视图；
图5为本实用新型另一种实施例；
图6为本实用新型滑块结构图。
图中：1、底座支架；101、滑轨；2、校圆机构；201、丝杠；202、滑块；2021、作用块；2022、弹性体；203、从动锥齿轮；204、离合器；3、驱动机构；301、蜗轮蜗杆减速机；302、调频电机；303、锥齿盘；4、距离传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种全铁盘校圆装置，，包括底座支架1、校圆机构2和驱动机构3；
底座支架1，包括若干组呈环形阵列且从中心向外辐射性布置的滑轨101；
校圆机构2，包括与滑轨101滑动布置的滑块202和驱动滑块202运动的传动机构，且不同组的滑块202距底座支架1的中心距离相等；
驱动机构3，通过传动机构驱动滑块202运动。
参阅图4，传动机构包括与滑轨101走向一致且与底座支架1转动安装的丝杠201，丝杠201端部通过锥齿轮副与驱动机构3的转动输出轴动力连接，滑块202内设置有与丝杠201啮合的丝杠螺母或螺纹孔；
通过驱动机构3带动丝杠201转动，丝杠201与滑块202通过螺纹左右，带动滑块202沿滑轨101方向滑动，且不同方向的滑块202同步运动，从而对不规则的铁盘进行校圆。
参阅图3，驱动机构3包括轴端连接的调频电机302和蜗轮蜗杆减速机301，传动机构与蜗轮蜗杆减速机301的输出端动力连接；
通过蜗轮蜗杆减速机301对调频电机302输出的动力进行减速增扭，且通过变频调速系统对电机的转速进行调控，从而改变滑块202的运动速度进行调整。
参阅图4，驱动机构3的输出轴端部设置锥齿盘303，锥齿盘303与底座支架1轴线重叠，传动机构的轴端设置有锥齿盘303啮合的从动锥齿轮203；
通过相同传动比的锥齿轮传动副转动，和相同动力输入的锥齿盘303设计，保证各组滑块202的运动速度一致，使最终滑块202与底座支架1中心的距离一致。
参阅图5，传动机构与驱动机构3之间设置有动力切断或连通的离合器204；
当铁盘圆度较低时，即不同方向直径差较大时，通过其中不同组离合器204通断时间差的控制，调整滑块202初始位置与底座支架1中心距的差异，使其卡紧铁盘，再通过对不同组离合器204的控制，控制滑块202运动速度或施力顺序，从而逐步将铁盘校圆。
参阅图6，滑块202靠近和/或远离底座支架1中心位置的一侧设置有可沿滑轨101轴线运动的作用块2021，作用块2021与滑块202之间设置有弹性体2022；
当铁盘初始圆度相差较小时，作用块2021能够同时作用于铁盘的圆周面，且直径大的位置对弹性体2022的压缩量大，同时作用块2021对铁盘的作用力大于其他位置，促使该位置首先进行形变，以进行铁盘的快速校圆。
参阅图1，底座支架1表面设置有用于检测滑块202与底座支架1中心距离的距离传感器4；
通过距离传感器4对滑块202实际所在位置进行检测，以确定滑块202的实时位置，从而通过对离合器204的控制，保证最终滑块202与底座支架1中心位置距离的相等。
以六组校圆机构2为例，，设置六边形的底座支架1，在六边形的底座支架1上设置有6套丝杠201和滑块202螺旋副，驱动机构3采用电机减速一体机，并通过圆锥齿轮传动系统带动丝杠201转动，待校正圆圈内接于若干组滑块202所围成的图形，滑块202与丝杠201通过螺旋副配合实现旋转运动转换为滑块202的同步内外移动，从而实现校正圈径的调整。
该装置通过变频调速系统实现滑块202移动速度快慢的调整，通过电机的控制单元控制电机正反转动，实现压紧和放松，同时有效控制校圆压力，校圆压力分布均匀，操作人员劳动强度小，校圆精度高，能够自动完成校圆，操作方便，产品品质稳定性好，生产效率高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种全铁盘校圆装置，包括底座支架、校圆机构和驱动机构，其特征在于：
底座支架，包括若干组呈环形阵列且从中心向外辐射性布置的滑轨（101）；
校圆机构，包括与滑轨（101）滑动布置的滑块（202）和驱动滑块（202）运动的传动机构，且不同组的滑块（202）距底座支架的中心距离相等；
驱动机构，通过传动机构驱动滑块（202）运动。
2.根据权利要求1所述的全铁盘校圆装置，其特征在于：所述传动机构包括与滑轨（101）走向一致且与底座支架转动安装的丝杠（201），所述丝杠（201）端部通过锥齿轮副与驱动机构的转动输出轴动力连接，所述滑块（202）内设置有与丝杠（201）啮合的丝杠螺母或螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的全铁盘校圆装置，其特征在于：所述驱动机构包括轴端连接的调频电机（302）和蜗轮蜗杆减速机（301），所述传动机构与蜗轮蜗杆减速机（301）的输出端动力连接。
4.根据权利要求1所述的全铁盘校圆装置，其特征在于：所述驱动机构的输出轴端部设置锥齿盘（303），所述锥齿盘（303）与底座支架轴线重叠，所述传动机构的轴端设置有锥齿盘（303）啮合的从动锥齿轮（203）。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的全铁盘校圆装置，其特征在于：所述传动机构与驱动机构之间设置有动力切断或连通的离合器（204）。
6.根据权利要求5所述的全铁盘校圆装置，其特征在于：所述滑块（202）靠近和/或远离底座支架中心位置的一侧设置有可沿滑轨（101）轴线运动的作用块（2021），所述作用块（2021）与滑块（202）之间设置有弹性体（2022）。
7.根据权利要求6所述的全铁盘校圆装置，其特征在于：所述底座支架表面设置有用于检测滑块（202）与底座支架中心距离的距离传感器。
Priority Applications (1)
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| CN202221218394.4U CN217831345U (zh) | 2022-05-21 | 2022-05-21 | 一种全铁盘校圆装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116213608A (zh) * | 2023-05-05 | 2023-06-06 | 衡水市橡胶总厂有限公司 | 一种钢丝绳成圈后的处理设备及其方法 |
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2022
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| CN116213608B (zh) * | 2023-05-05 | 2023-07-07 | 衡水市橡胶总厂有限公司 | 一种钢丝绳成圈后的处理设备及其方法 |
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