CN218555751U - 一种螺丝生产原料裁切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种螺丝生产原料裁切设备，包括平台，所述平台的表面固定连接有主基板，所述主基板表面的一侧开设有滑动口，所述滑动口的内壁滑动连接基块，所述主基板的背面固定连接有固定块，所述固定块的固定连接有导向柱。把钢筋穿过导料筒，并进入到输送带的下方，根据不同大小的钢筋，会使输送带、转动轴和滑动块使基块经缓冲弹簧在导向柱表面进行滑动，从而达到对输送带进行上下移动，同时通过伺服电机通过传动齿轮使齿轮进行旋转，并带动连接轴进行同步旋转，并经连接轴带动下传输带进行旋转，从而使钢筋进行向前移动，并通过冲击气缸使裁切刀对钢筋进行切割处理，综上，通过上述技术方案，达到对其进行自动输料。

Description

一种螺丝生产原料裁切设备

技术领域

本实用新型涉及螺丝加工技术领域，特别涉及一种螺丝生产原料裁切设备。

背景技术

螺丝生产加工中，需要将钢筋按照规格进行裁切，裁切后的钢段通过后续工艺进行加固处理；

现有用于螺丝原料加工的装置，需要人为手动送料，极为不便，导致效率低下，为此，提出一种螺丝生产原料裁切设备。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种螺丝生产原料裁切设备，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种螺丝生产原料裁切设备，包括平台，所述平台的表面固定连接有主基板，所述主基板表面的一侧开设有滑动口，所述滑动口的内壁滑动连接基块，所述主基板的背面固定连接有固定块，所述固定块的固定连接有导向柱，所述固定块表面的中心固定连接有缓冲弹簧，所述基块的一端固定连接有滑动块，所述滑动块的表面固定连接有两个对称的转动轴，所述转动轴的表面套接有输送带；

所述主基板表面的底端开设有安装口，所述安装口的内壁固定连接有轴承，所述轴承的内壁固定连接有连接轴，所述连接轴的表面套接有下传输带；

所述平台的表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的表面啮合连接有若干个齿轮，所述齿轮固定连接在连接轴表面；

所述主基板的表面开设有裁切口，所述裁切口的内壁滑动连接有裁切刀，所述平台的表面分别固定连接有右刀具和左刀具，所述裁切刀的一面固定连接有冲击气缸。

优选的：所述右刀具和左刀具的一面均开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有限位滑块，所述限位滑块的一面与裁切刀相固定连接。

优选的：所述平台表面的一侧固定连接侧基板，所述侧基板的表面开设有安装口，所述安装口的内壁固定连接有导料筒。

优选的：所述主基板表面的另一端设有L连接块，所述L连接块的表面设有导流壳。

优选的：所述平台的一侧设有收料箱。

优选的：所述平台的另一侧设有支撑机构，所述支撑机构包括底座、固定连接在底座表面的支撑柱和固定连接在支撑柱一端的弧形支撑件。

优选的：所述平台外表面的一端固定连接有固定件，所述固定件的表面开设有配合连接轴的转动口。

本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

本实用新型结构合理，把钢筋穿过导料筒，并进入到输送带的下方，根据不同大小的钢筋，会使输送带、转动轴和滑动块使基块经缓冲弹簧在导向柱表面进行滑动，从而达到对输送带进行上下移动，同时通过伺服电机通过传动齿轮使齿轮进行旋转，并带动连接轴进行同步旋转，并经连接轴带动下传输带进行旋转，从而使钢筋进行向前移动，并通过冲击气缸使裁切刀对钢筋进行切割处理，综上，通过上述技术方案，达到对其进行自动输料。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的局部立体结构图一；

图3为本实用新型的局部立体结构图二；

图4为图2中A处放大结构图。

附图标记：1、平台；2、收料箱；3、主基板；4、侧基板；5、导流壳；6、右刀具；7、左刀具；8、裁切刀；9、冲击气缸；10、伺服电机；11、导料筒；12、底座；13、支撑柱；14、弧形支撑件；15、输送带；16、基块；17、导向柱；18、缓冲弹簧；19、固定块；20、L连接块；21、固定件；22、齿轮；23、滑动块。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1－4所示，本实用新型实施例提供了一种螺丝生产原料裁切设备，包括平台1，平台1的表面固定连接有主基板3，主基板3表面的一侧开设有滑动口，滑动口的内壁滑动连接基块16，主基板3的背面固定连接有固定块19，固定块19的固定连接有导向柱17，固定块19表面的中心固定连接有缓冲弹簧18，基块16的一端固定连接有滑动块23，滑动块23的表面固定连接有两个对称的转动轴，转动轴的表面套接有输送带15，平台1表面的一侧固定连接侧基板4，侧基板4的表面开设有安装口，安装口的内壁固定连接有导料筒11；

主基板3表面的底端开设有安装口，安装口的内壁固定连接有轴承，轴承的内壁固定连接有连接轴，连接轴的表面套接有下传输带；

平台1的表面固定连接有伺服电机10，伺服电机10的输出端固定连接有传动齿轮，传动齿轮的表面啮合连接有若干个齿轮22，齿轮22固定连接在连接轴表面；

主基板3的表面开设有裁切口，裁切口的内壁滑动连接有裁切刀8，平台1的表面分别固定连接有右刀具6和左刀具7，裁切刀8的一面固定连接有冲击气缸9；

把钢筋穿过导料筒11，并进入到输送带15的下方，根据不同大小的钢筋，会使输送带15、转动轴和滑动块23使基块16经缓冲弹簧18在导向柱17表面进行滑动，从而达到对输送带15进行上下移动，同时通过伺服电机10通过传动齿轮使齿轮22进行旋转，并带动连接轴进行同步旋转，并经连接轴带动下传输带进行旋转，从而使钢筋进行向前移动，并通过冲击气缸9使裁切刀8对钢筋进行切割处理。

本实施例中，具体的：右刀具6和左刀具7的一面均开设有限位槽，限位槽的内壁滑动连接有限位滑块，限位滑块的一面与裁切刀8相固定连接，当裁切刀8进行运动时，会联动着限位滑块在限位滑槽内进行运动。

本实施例中，具体的：主基板3表面的另一端设有L连接块20，L连接块20的表面设有导流壳5，平台1的一侧设有收料箱2裁切后的钢段通过导流壳5掉落到收料箱2。

本实施例中，具体的：平台1的另一侧设有支撑机构，支撑机构包括底座12、固定连接在底座12表面的支撑柱13和固定连接在支撑柱13一端的弧形支撑件14，当钢筋过长时，则通过弧形支撑件14对钢筋进行支撑固定。

本实施例中，具体的：平台1外表面的一端固定连接有固定件21，固定件21的表面开设有配合连接轴的转动口，通过固定件21对其齿轮22进行支撑固定。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种螺丝生产原料裁切设备，包括平台，其特征在于：所述平台的表面固定连接有主基板，所述主基板表面的一侧开设有滑动口，所述滑动口的内壁滑动连接基块，所述主基板的背面固定连接有固定块，所述固定块的固定连接有导向柱，所述固定块表面的中心固定连接有缓冲弹簧，所述基块的一端固定连接有滑动块，所述滑动块的表面固定连接有两个对称的转动轴，所述转动轴的表面套接有输送带；

所述主基板表面的底端开设有安装口，所述安装口的内壁固定连接有轴承，所述轴承的内壁固定连接有连接轴，所述连接轴的表面套接有下传输带；

所述平台的表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的表面啮合连接有若干个齿轮，所述齿轮固定连接在连接轴表面；

所述主基板的表面开设有裁切口，所述裁切口的内壁滑动连接有裁切刀，所述平台的表面分别固定连接有右刀具和左刀具，所述裁切刀的一面固定连接有冲击气缸。

2.根据权利要求1所述的一种螺丝生产原料裁切设备，其特征在于：所述右刀具和左刀具的一面均开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有限位滑块，所述限位滑块的一面与裁切刀相固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种螺丝生产原料裁切设备，其特征在于：所述平台表面的一侧固定连接侧基板，所述侧基板的表面开设有安装口，所述安装口的内壁固定连接有导料筒。

4.根据权利要求1所述的一种螺丝生产原料裁切设备，其特征在于：所述主基板表面的另一端设有L连接块，所述L连接块的表面设有导流壳。

5.根据权利要求1所述的一种螺丝生产原料裁切设备，其特征在于：所述平台的一侧设有收料箱。

6.根据权利要求1所述的一种螺丝生产原料裁切设备，其特征在于：所述平台的另一侧设有支撑机构，所述支撑机构包括底座、固定连接在底座表面的支撑柱和固定连接在支撑柱一端的弧形支撑件。

7.根据权利要求1所述的一种螺丝生产原料裁切设备，其特征在于：所述平台外表面的一端固定连接有固定件，所述固定件的表面开设有配合连接轴的转动口。

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