CN218555709U - 一种建筑工程板材用自动化切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑工程板材用自动化切割装置，包括切割台、两块第一安装板、两块滑块、切割刀和第一液压缸；两块第一安装板竖直设置在切割台的上端，两根第一安装板沿前后方向间隔设置，其相互靠近的一端沿上下方向开有滑槽，切割刀沿前后方向设置在两块滑块之间，两块第一安装板的上端设有第一连接板，切割台的左端设有底板，直线传送组件上设有矫正组件，直线传送组件的上方设有固定组件。本实用新型可通过所述直线传送组件将建筑板材进行直线传送，所述矫正组件可对所述建筑板材进行切割前的矫正，所述固定组件向下移动将板材向下挤压固定方便所述切割刀对板材进行切割，固定组件也能防止板材被直线传送时发生偏移。

Description

一种建筑工程板材用自动化切割装置

技术领域

本实用新型涉及建筑板材加工技术领域，尤其涉及一种建筑工程板材用自动化切割装置。

背景技术

建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称，板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。

现在板材由于单位体积的表面积较大，经常需要切割适用的规格尺寸，现有的大多数建筑板材切割装置功能单一，不能对板材实施自动调整切割位置，而且还不能自动对建筑工程板材进行矫正，极大的限制了切割的工作效率。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种建筑工程板材用自动化切割装置，通过所述直线传送组件来自动调整板材的切割位置，通过所述矫正组件来对板材进行矫正，方便板材的切割，大大的提高了建筑板材的切割效率。

（二）技术方案

本实用新型提供了一种建筑工程板材用自动化切割装置，包括切割台、两块第一安装板、两块滑块、切割刀和第一液压缸；

两块所述第一安装板竖直设置在所述切割台的上端，两块所述第一安装板沿前后方向间隔设置，其相互靠近的一端沿上下方向开有滑槽，两块所述滑块分别可上下滑动设置在两个所述滑槽内，所述切割刀沿前后方向设置在两块所述滑块之间，其前后两端分别与两块所述滑块固定连接，两块所述第一安装板的上端设有第一连接板，所述第一连接板的上端设有第一通孔，所述第一液压缸的固定座设置在所述第一连接板的上端，其伸缩杆穿过所述第一通孔并与所述切割刀的上端连接，所述切割台的左端设有底板，所述底板的上端设有直线传送组件，所述直线传送组件上设有矫正组件，所述直线传送组件的上方设有固定组件。

优选的，所述直线传送组件包括第一安装块和第二安装块，所述第一安装块和所述第二安装块均沿左右方向水平设置在所述底板的上端，所述第一安装块和所述第二安装块沿前后方向间隔设置，所述第一安装块和所述第二安装块之间设有多根传送辊，多根所述传送辊均沿前后方向设置，其前后两端分别与所述第一安装块和所述第二安装块转动连接，多根所述传送辊的前端向前延伸并贯穿所述第二安装块，相邻的两根所述传送辊的前端上均设有两个链轮，相邻的两根所述传送辊之间通过设置在所述链轮上的链条传动连接，所述底板的上端设有电机，其中一个所述传送辊的后端向后延伸贯穿所述第一安装块，并与所述电机的输出轴同轴连接。

优选的，所述矫正组件包括侧板和挡板，所述侧板沿左右方向竖直向上的设置在所述底板的前端，所述侧板的后端上设有第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩杆向后设置，推板沿左右方向水平设置在所述第二安装块的上端，所述第二液压缸可推动所述推板沿前后方向移动，所述挡板沿左右方向水平设置在所述第一安装块的上端。

优选的，所述固定组件包括两块第二安装板和转动辊，顶板通过所述侧板设置在所述传送辊的上方，两块所述第二安装板均沿竖直设置在所述顶板的上端，其下端向下延伸并贯穿所述顶板，两块所述第二安装板沿前后方向间隔设置，所述转动辊沿前后方向设置在所述顶板的下方，其两端分别与两块所述第二安装板转动连接，两块所述第二安装板的上端设有第二连接板，第三液压缸设置在所述第二连接板的下端，所述第三液压缸的伸缩杆向下设置并与所述顶板的上端连接。

优选的，所述切割台上沿前后方向设有切割槽，所述切割槽设置在两块所述第一安装板之间。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本实用新型可通过所述直线传送组件将建筑板材进行直线传送，所述矫正组件可对所述建筑板材进行切割前的矫正，所述直线传送组件将板材需要切割的位置传送到所述切割刀的下方时，所述固定组件向下移动将板材向下挤压固定方便所述切割刀对板材进行切割，固定组件也能防止板材被直线传送时发生偏移。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种建筑工程板材用自动化切割装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种建筑工程板材用自动化切割装置中直线传送组件的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种建筑工程板材用自动化切割装置中的侧视结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种建筑工程板材用自动化切割装置中切割刀的结构示意图。

附图标记：1、底板；2、切割台；31、第一安装板；32、滑块；33、切割刀；34、第一液压缸；41、第一安装块；42、第二安装块；43、传送辊；5、侧板；6、顶板；71、挡板；72、推板；73、第二液压缸；81、第二安装板；82、第二连接板；83、第三液压缸；84、转动辊。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，焊接、铆接、粘接等，也可以是可拆卸连接，螺纹连接、键连接、销连接等，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种建筑工程板材用自动化切割装置，包括切割台2、两块第一安装板31、两块滑块32、切割刀33和第一液压缸34；

两块所述第一安装板31竖直设置在所述切割台2的上端，两块所述第一安装板31沿前后方向间隔设置，其相互靠近的一端沿上下方向开有滑槽，两块所述滑块32分别可上下滑动设置在两个所述滑槽内，所述切割刀33沿前后方向设置在两块所述滑块32之间，其前后两端分别与两块所述滑块32固定连接，两块所述第一安装板31的上端设有第一连接板35，所述第一连接板35的上端设有第一通孔，所述第一液压缸34的固定座设置在所述第一连接板35的上端，其伸缩杆穿过所述第一通孔并与所述切割刀33的上端连接，所述切割台2的左端设有底板1，所述底板1的上端设有直线传送组件，所述直线传送组件上设有矫正组件，所述直线传送组件的上方设有固定组件。

本实用新型中，可通过所述直线传送组件将建筑板材进行直线传送，所述矫正组件可对所述建筑板材进行切割前的矫正，所述直线传送组件将板材需要切割的位置传送到所述切割刀33的下方时，所述固定组件向下移动将板材向下挤压固定方便所述切割刀33对板材进行切割，固定组件也能防止板材被直线传送时发生偏移。

在一个可选的实施例中，所述直线传送组件包括第一安装块41和第二安装块42，所述第一安装块41和所述第二安装块42均沿左右方向水平设置在所述底板1的上端，所述第一安装块41和所述第二安装块42沿前后方向间隔设置，所述第一安装块41和所述第二安装块42之间设有多根传送辊43，多根所述传送辊43均沿前后方向设置，其前后两端分别与所述第一安装块41和所述第二安装块42转动连接，多根所述传送辊43的前端向前延伸并贯穿所述第二安装块42，相邻的两根所述传送辊43的前端上均设有两个链轮，相邻的两根所述传送辊43之间通过设置在所述链轮上的链条传动连接，所述底板1的上端设有电机44，其中一个所述传送辊43的后端向后延伸贯穿所述第一安装块41，并与所述电机44的输出轴同轴连接。

需要说明的是，所述电机44带动其中一个所述传送辊43转动，相邻的两个所述传送辊43之间通过所述链条传动可使多根所述传送辊43的转动方向相同，可将建筑板材从左至右的直线传送。

在一个可选的实施例中，所述矫正组件包括侧板5挡板71，所述侧板5沿左右方向竖直向上的设置在所述底板1的前端，所述侧板5的后端上设有第二液压缸73，所述第二液压缸73的伸缩杆向后设置，所述推板72沿左右方向水平设置在所述第二安装块42的上端，所述第二液压缸73可推动所述推板72沿前后方向移动，所述挡板71沿左右方向水平设置在所述第一安装块41的上端。

需要说明的是，将建筑板材放入所述传送辊43的上方时，所述推板72将推动建筑板材向后移动，所述推板72和所述挡板71之间产生的夹持效果可对所述建筑板材进行方位矫正。

在一个可选的实施例中，所述固定组件包括两块第二安装板81和转动辊84，所述顶板6通过所述侧板5设置在所述传送辊43的上方，两块所述第二安装板81均沿竖直设置在所述顶板6的上端，其下端向下延伸并贯穿所述顶板6，两块所述第二安装板81沿前后方向间隔设置，所述转动辊84沿前后方向设置在所述顶板6的下方，其两端分别与两块所述第二安装板81转动连接，两块所述第二安装板81的上端设有第二连接板82，所述第三液压缸83设置在所述第二连接板82的下端，所述第三液压缸83的伸缩杆向下设置并与所述顶板6的上端连接。

需要说明的是，所述第三液压缸83可带动所述转动辊84上下移动，可满足对不同厚度的建组板材进行固定，对较长的建筑板材进行分段切割时，所述转动辊84向下压的同时也能转动，保证了建筑板材在切割时和向所述切割刀33传送时建组板材不会发生偏移。

在一个可选的实施例中，所述切割台2上沿前后方向设有切割槽，所述切割槽设置在两块所述第一安装板31之间。

需要说明的是，所述切割槽能方便所述切割刀33的切割，提高所述切割刀33的切割效果。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (5)

1.一种建筑工程板材用自动化切割装置，其特征在于，包括切割台（2）、两块第一安装板（31）、两块滑块（32）、切割刀（33）和第一液压缸（34）；

两块所述第一安装板（31）竖直设置在所述切割台（2）的上端，两块所述第一安装板（31）沿前后方向间隔设置，其相互靠近的一端沿上下方向开有滑槽，两块所述滑块（32）分别可上下滑动设置在两个所述滑槽内，所述切割刀（33）沿前后方向设置在两块所述滑块（32）之间，其前后两端分别与两块所述滑块（32）固定连接，两块所述第一安装板（31）的上端设有第一连接板（35），所述第一连接板（35）的上端设有第一通孔，所述第一液压缸（34）的固定座设置在所述第一连接板（35）的上端，其伸缩杆穿过所述第一通孔并与所述切割刀（33）的上端连接，所述切割台（2）的左端设有底板（1），所述底板（1）的上端设有直线传送组件，所述直线传送组件上设有矫正组件，所述直线传送组件的上方设有固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程板材用自动化切割装置，其特征在于，所述直线传送组件包括第一安装块（41）和第二安装块（42），所述第一安装块（41）和所述第二安装块（42）均沿左右方向水平设置在所述底板（1）的上端，所述第一安装块（41）和所述第二安装块（42）沿前后方向间隔设置，所述第一安装块（41）和所述第二安装块（42）之间设有多根传送辊（43），多根所述传送辊（43）均沿前后方向设置，其前后两端分别与所述第一安装块（41）和所述第二安装块（42）转动连接，多根所述传送辊（43）的前端向前延伸并贯穿所述第二安装块（42），相邻的两根所述传送辊（43）的前端上均设有两个链轮，相邻的两根所述传送辊（43）之间通过设置在所述链轮上的链条传动连接，所述底板（1）的上端设有电机（44），其中一个所述传送辊（43）的后端向后延伸贯穿所述第一安装块（41），并与所述电机（44）的输出轴同轴连接。

3.根据权利要求2所述的一种建筑工程板材用自动化切割装置，其特征在于，所述矫正组件包括侧板（5）和挡板（71），所述侧板（5）沿左右方向竖直向上的设置在所述底板（1）的前端，所述侧板（5）的后端上设有第二液压缸（73），所述第二液压缸（73）的伸缩杆向后设置，推板（72）沿左右方向水平设置在所述第二安装块（42）的上端，所述第二液压缸（73）可推动所述推板（72）沿前后方向移动，所述挡板（71）沿左右方向水平设置在所述第一安装块（41）的上端。

4.根据权利要求3所述的一种建筑工程板材用自动化切割装置，其特征在于，所述固定组件包括两块第二安装板（81）和转动辊（84），顶板（6）通过所述侧板（5）设置在所述传送辊（43）的上方，两块所述第二安装板（81）均沿竖直设置在所述顶板（6）的上端，其下端向下延伸并贯穿所述顶板（6），两块所述第二安装板（81）沿前后方向间隔设置，所述转动辊（84）沿前后方向设置在所述顶板（6）的下方，其两端分别与两块所述第二安装板（81）转动连接，两块所述第二安装板（81）的上端设有第二连接板（82），第三液压缸（83）设置在所述第二连接板（82）的下端，所述第三液压缸（83）的伸缩杆向下设置并与所述顶板（6）的上端连接。

5.根据权利要求1所述的一种建筑工程板材用自动化切割装置，其特征在于，所述切割台（2）上沿前后方向设有切割槽，所述切割槽设置在两块所述第一安装板（31）之间。

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