CN206702328U - 板料自动切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种板料自动切割装置，它包括送料线，并列横向放置在送料线上部的两条轨道，两条轨道上分别放置有横向切割模块、纵向切割模块，所述横向切割模块下部装配有横向锯片，所述纵向切割模块下部装配有纵向锯片；所述横向锯片、纵向锯片分别通过电机带动可以自轴旋转；所述送料线包括前后水平并列放置的两个动力辊，两个所述动力辊上连接有送料带，所述送料带的外部表面阵列有垂直于送料带的凸块，所述凸块内装配有电磁块。该装置的切割全部自动完成，不需要人工操作，而且所述送料带可以在切割完成之后直接将板料输送到下一个加工位置，使用更加的方便。

Description

板料自动切割装置

技术领域

本实用新型涉及钣金加工技术领域，具体涉及一种板料自动切割装置。

背景技术

在汽车以及电器的外部通常设计有钣金外壳，这些钣金的外壳可以通过模具冲压，以及板料折弯焊接等方式进行加工，板料在进行加工前需要先切割成需要的尺寸，传统的切割通常使用切割刀具来完成，每次只能在一个方向直线切割，需要切割不同的位置时，需要对板料进行重新定位放置。切割过程繁琐，切割效率较低。而使用水切割也是需要将板料放置在切割平台上，在切割完成后再将切割后的板料卸下。过程较为繁琐，同时水切割也需要消耗大量的水资源，而且水切割会对放置板料的切割平台造成破坏，水切割平台使用寿命较低，需要经常更换。

发明内容

针对以上问题，本实用新型提供一种使用方便，可以使用刀具对铁质的板料进行自动切割的板料自动切割装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该板料自动切割装置包括送料线，并列横向放置在送料线上部的两条轨道，两条轨道上分别放置有可以横向滑动的横向切割模块、纵向切割模块，所述横向切割模块下部通过升降结构装配有可以上下运动的横向竖直放置的横向锯片，所述纵向切割模块下部通过升降结构装配有可以上下运动的纵向竖直放置的纵向锯片；所述横向锯片、纵向锯片分别通过电机带动可以自轴旋转；所述送料线包括前后水平并列放置的两个动力辊，两个所述动力辊上连接有送料带，所述送料带的外部表面阵列有垂直于送料带的凸块，所述凸块内装配有电磁块，所述电磁块的磁极连线与送料带的外部表面垂直。

待加工的铁质板料放置在送料带的外部表面上凸块的上部，所述凸块内的电磁块通电后可以对铁质板料产生吸附，这样板料可以随着送料带的前后运动跟随运动，所述当板料进入设计位置时，所述横向切割模块的横向锯片向下运动，使得横向锯片下端进入到送料带阵列凸块的横向空隙上方位置，然后横向锯片下部进一步通过升降结构落入横向间隙，通过所述横向切割模块在轨道上横向移动来完成横向切割。而所述纵向锯片下端进入到送料带阵列凸块的纵向空隙位置后，通过所述送料带的前后运动实现纵向锯片对板料的切割。

作为优选，所述送料带上横向排列的一排凸块上分别装配有高度高于凸块的挡条；所述送料线前部上方位置装配有可以检测板料位置的光电模块。

作为优选，所述凸块使用橡胶材料制作，所述凸块包裹在电磁块外部，所述凸块的上部装配有弹性垫。

作为优选，所述送料带使用弹性橡胶材料制作，所述送料带的侧面安装有接电箱，所述电磁块的电线从所述送料带的侧面穿出，滑动接入所述接电箱中。

作为优选，所述送料线的后部装配有倾斜的送料板，所述送料板前端设计有并列的倾斜插入所述送料带的凸块间隙位置的过度条。

本实用新型的有益效果在于：本板料自动切割装置主要用来对铁质的板料进行切割，使用时，通过横向切割模块、纵向切割模块以及送料线来完成切割动作，板料可以直接放置在所述送料线，在通电后所述送料线上凸块内的电磁块产生吸力，可以对板料产生吸附，随着送料线上送料带的前后运动实现对板料的输送。该装置通过横向切割模块以及送料线的运动组合来完成对板料的横向切割，通过所述纵向切割模块以及送料线的运动组合来完成对板料的纵向切割，这种切割全部自动完成，不需要人工操作，而且所述送料带可以在切割完成之后直接将板料输送到下一个加工位置，使用更加的方便，而且这种切割全部使用传统的电锯切割结构，成本更加低廉，也不会产生过多的废水废料，更加环保。

附图说明

图1是板料自动切割装置侧面方向的结构示意图。

图2是板料自动切割装置俯视方向的结构示意图。

图3是凸块在送料带截面方向的结构示意图。

图4是送料带俯视方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进一步说明：

如图1、图2和图3中实施例所示，该板料自动切割装置包括送料线1，并列横向放置在送料线1上部的两条轨道2，两条轨道2上分别放置有可以横向滑动的横向切割模块3、纵向切割模块4，所述横向切割模块3下部通过升降结构装配有可以上下运动的横向竖直放置的横向锯片31，所述纵向切割模块4下部通过升降结构装配有可以上下运动的纵向竖直放置的纵向锯片41；所述横向锯片31、纵向锯片41分别通过电机带动可以自轴旋转。所述送料线1包括前后水平并列放置的两个动力辊11，两个所述动力辊11上连接有送料带12，所述送料带12的外部表面阵列有垂直于送料12带的凸块13，所述凸块13阵列后具有横向以及纵向的间隙。所述凸块13内装配有电磁块14。所述电磁块14的磁极连线与送料带12的外部表面垂直，这样即所述电磁块14的磁极紧贴在所述凸块13上部，可以对凸块13上部产生更加的吸引力。

在具体加工时，如图1所示，待加工的铁质的板料7放置在送料带12的外部表面上凸块13的上部，所述凸块13内的电磁块14通电后可以对铁质的板料7产生吸附，所述送料带12随着动力辊11的转动，在上部实现水平运动。这样板料7可以随着送料带12的前后运动跟随运动，所述当板料7进入设计位置时，所述横向切割模块3的横向锯片31向下运动，使得横向锯片31下端进入到送料带12阵列凸块13的横向空隙上方位置，然后横向锯片31下部进一步通过升降结构落入横向间隙，启动横向锯片对应的电机，这样就有可以通过所述横向切割模块3在轨道2上横向移动来完成横向切割，在切割完成之后通过升降结构使得横向锯片31脱离工作位置。而所述纵向锯片41下端同样通过升降结构以及轨道2进入到送料带12阵列凸块13的纵向空隙位置后，通过所述送料带12的前后运动实现纵向锯片41对板料7的切割。该装置主要使用来对板料7进行横向以及纵向切割。

该板料自动切割装置主要用来对铁质的板料7进行切割，使用时，通过横向切割模块3、纵向切割模块4以及送料线1来完成切割动作，板料7可以直接放置在所述送料线1，在通电后所述送料线1上凸块13内的电磁块14产生吸力，可以对板料7产生吸附，随着送料线1上送料带12的前后运动实现对板料7的输送。通过断电可以快速实现送料带12与板料7的分离。该装置通过横向切割模块3以及送料线1的运动组合来完成对板料7的横向切割，通过所述纵向切割模块4以及送料线1的运动组合来完成对板料的纵向切割，这种切割全部自动完成，不需要人工操作，而且所述送料带可以在切割完成之后直接将板料7输送到下一个加工位置，使用更加的方便，而且这种切割全部使用传统的电锯切割结构，成本更加低廉，也不像水切割那样会产生过多的废水废料，更加环保。

在具体设计时，如图1和图4所示，所述送料带12上横向排列的一排凸块13上分别装配有高度高于凸块13的挡条15；这样一排挡条15恰好在凸块13上部形成限位结构，当板料7放置在凸块13上部时，所述挡条15可以对板料7进行定位。所述送料线1前部上方位置装配有可以检测板料位置的光电模块5。这样当所述板料经过所述光电模块5下方时，该装置的控制模块开始控制操作，完成制动切割。

在具体设计时，如图3所示，所述凸块13使用橡胶材料制作，所述凸块13包裹在电磁块14外部，所述凸块13的上部装配有弹性垫。当所述凸块13包裹在电磁块14外部时可以对电磁块提供保护，使得电磁块使用寿命更高。橡胶材料以及弹性垫结构使得板料7放置在凸块13上方时更加紧密，摩擦系数更大。

在具体设计时，如图4所示，所述送料带12使用弹性橡胶材料制作，所述送料带12的侧面安装有接电箱16，所述电磁块14的电线从所述送料带12的侧面穿出，滑动接入所述接电箱16中。所述送料带12的侧边设计有专门的滑动摩擦接头，所述电磁块14的电线从所述送料带12的侧面穿出后接入所述滑动摩擦接头，通过所述滑动摩擦接头与所述接电箱16之间滑动摩擦接入电路，这样可以在保证所述送料线1在工作时，所述电磁块14一直接入电路。使得电路连接更加稳定。

在具体设计时，如图1和图4所示，所述送料线1的后部装配有倾斜的送料板6，所述送料板6前端设计有并列的倾斜插入所述送料带12的凸块13间隙位置的过度条61。所述板料7在切割完成之后，所述电磁块14断开电路，所述送料带12继续向前运动，板料7以及切割后的废料通过过渡条61滑落落到所述送料板6上，从而全部完成板料输送分解。

Claims (5)

1.一种板料自动切割装置，它包括送料线（1），并列横向放置在送料线（1）上部的两条轨道（2），两条所述轨道（2）上分别放置有可以横向滑动的横向切割模块（3）、纵向切割模块（4），所述横向切割模块（3）下部通过升降结构装配有可以上下运动的横向竖直放置的横向锯片（31），所述纵向切割模块（4）下部通过升降结构装配有可以上下运动的纵向竖直放置的纵向锯片（41）；所述横向锯片（31）、纵向锯片（41）分别通过电机带动可以自轴旋转；所述送料线（1）包括前后水平并列放置的两个动力辊（11），两个所述动力辊（11）上连接有送料带（12），所述送料带（12）的外部表面阵列有垂直于送料带（12）的凸块（13），所述凸块（13）内装配有电磁块（14），所述电磁块（14）的磁极连线与送料带（12）的外部表面垂直。

2.根据权利要求1所述的板料自动切割装置，其特征在于：所述送料带（12）上横向排列的一排凸块（13）上分别装配有高度高于凸块（13）的挡条（15）；所述送料线（1）前部上方位置装配有可以检测板料位置的光电模块（5）。

3.根据权利要求1所述的板料自动切割装置，其特征在于：所述凸块（13）使用橡胶材料制作，所述凸块（13）包裹在电磁块（14）外部，所述凸块（13）的上部装配有弹性垫。

4.根据权利要求1所述的板料自动切割装置，其特征在于：所述送料带（12）使用弹性橡胶材料制作，所述送料带（12）的侧面安装有接电箱（16），所述电磁块（14）的电线从所述送料带（12）的侧面穿出，滑动接入所述接电箱（16）中。

5.根据权利要求1所述的板料自动切割装置，其特征在于：所述送料线（1）的后部装配有倾斜的送料板（6），所述送料板（6）前端设计有并列的倾斜插入所述送料带（12）的凸块（13）间隙位置的过度条（61）。