CN218555273U

CN218555273U - 一种电池负极集流盘的冲压模具及成型设备

Info

Publication number: CN218555273U
Application number: CN202222992526.5U
Authority: CN
Inventors: 徐洪保; 徐立舰; 杨华均; 范云昊
Original assignee: Lujiang Lixiang Battery Technology Co ltd
Current assignee: Lujiang Lixiang Battery Technology Co ltd
Priority date: 2022-11-10
Filing date: 2022-11-10
Publication date: 2023-03-03
Anticipated expiration: 2032-11-10

Abstract

本实用新型公开一种电池负极集流盘的冲压模具及成型设备，包括：上模组件；以及下模组件，其位于上模组件的一侧。下模组件包括：下模座；下垫板，其位于下模座上，且下垫板与下模座固定连接；凹模，其位于下垫板上；下固定板，其固定连接在下垫板上，且凹模的凸起是位于下固定板和下垫板之间；下脱板，其开设有通孔，且在下脱板上开设有矩形的槽口；多个定位销，其可拆卸连接在下脱板上，且定位销是位于槽口侧边位置；以及限位块，与下脱板之间弹性连接。其中，凹模的一端是位于通孔内，以及限位块端部是高于槽口的底面。本实用新型可以有效改善现有集流盘在制备过程中容易发生腐蚀，以及冲压的板料定位不准和板料浪费的问题。

Description

一种电池负极集流盘的冲压模具及成型设备

技术领域

本实用新型涉及电池生产技术领域，具体涉及一种电池负极集流盘的冲压模具及成型设备。

背景技术

集流盘是全极耳电池的重要部件之一，集流盘用于将电池的电芯的和电池的正极或负极端子电性连接。在制作过程中，集流盘的尺寸大小，表面光滑度等很大程度上影响着集流盘的品质。其中，在集流盘的制备过程中，通常是采用线切割的方式进行切割。在线切割的过程中，会在切割件的表面喷淋冷却液以降低工件本体的温度。但是，切割完成的集流盘在沾染冷却液后，容易发生锈蚀现象。同时，锈蚀的集流盘之间还会发生相互粘接的现象。其中，为了避免集流盘发生锈蚀以及粘接的现象，集流盘可采用冲压设备进行制备。

就目前而言，用于冲压的板料在移动的过程中通常是通过人工或者收卷轮进行驱动，其难以准确的对板料的位置进行调控。以及，板料在移动的过程中容易发生倾斜，导致冲压设备所冲压的板料出现异常。同时，还难以对板料的位置进行定位，进而导致冲压设备在进行集流盘的冲压过程中，板料难以得到充分的利用，进而造成板料浪费的问题。

实用新型内容

鉴于以上现有技术的缺点，本实用新型的目的在于公开一种电池负极集流盘的冲压模具及成型设备，以改善现有集流盘在制备过程中容易发生腐蚀，以及冲压的板料定位不准和板料浪费的问题。

为实现上述目的及其它相关目的，本实用新型公开一种电池负极集流盘的冲压模具，包括：

上模组件；以及

下模组件，其位于所述上模组件的一侧，所述下模组件包括：

下模座；

下垫板，其位于所述下模座上，且所述下垫板与所述下模座固定连接；

凹模，其位于所述下垫板上，且在所述凹模的一端设置有凸起；

下固定板，其固定连接在所述下垫板上，且所述凹模的凸起是位于所述下固定板和所述下垫板之间；

下脱板，其开设有通孔，且在所述下脱板上开设有矩形的槽口；

多个定位销，其可拆卸连接在下脱板上，且所述定位销是位于所述槽口侧边位置；以及

限位块，与所述下脱板之间弹性连接；

其中，所述凹模的一端是位于所述通孔内，以及所述限位块端部是高于所述槽口的底面。

在本实用新型一实施例中，所述上模组件包括：上模座；上夹板，位于所述上模座上，且所述上夹板与所述上模座固定连接；上隔板，与所述上夹板固定连接；上安装板，其固定连接在所述上隔板上；以及凸模，其位于所述上安装板上，且所述凸模与所述上安装板之间可拆卸连接。其中，所述凸模的端部是突出于所述上安装板的端面。

在本实用新型一实施例中，所述凸模的一端设置有凸起，所述上安装板上可拆卸连接有嵌块。其中，所述凸模的凸起是位于所述上安装板和所述嵌块之间，且所述嵌块的一侧端面与所述上安装板的端面齐平。

在本实用新型一实施例中，所述上模座上开设有腔体，且所述腔体内设置有垫块。

在本实用新型一实施例中，还包括顶杆，其穿设在所述上夹板和所述上隔板，且所述顶杆的一端抵压在所述垫块上，以及所述顶杆的另一端抵压在所述凸模上。

在本实用新型一实施例中，还包括顶芯，其嵌入式连接在所述凸模上。

在本实用新型一实施例中，所述凹模的中心处开设有落料孔，且所述落料口为圆台结构，以及所述圆台结构的母线与中线之间的夹角位于2°～3°之间。

在本实用新型一实施例中，所述下脱板上开设有限位槽，且所述限位块是位于所述限位槽内，其中所述限位槽的端部和所述限位块之间连接有弹簧。

本实用新型还公开一种包括上述实施例中的所述电池负极集流盘的冲压模具的一种电池负极集流盘的成型设备。

综上所述，本实用新型公开一种电池负极集流盘的冲压模具及成型设备，通过冲压模块制备集流盘时，无需对集流盘喷涂冷却液，因此有效避免冷却液对集流盘产生腐蚀。同时，在板料在冲压完毕后，限位块阻挡在板料冲压完毕后形成的孔洞内，因此可避免板料在下脱板上过度移动，进而造成板料的浪费。再者，位于槽口两侧的两组定位销，可有效避免板料在移动过程中发生偏移，实现对于板料的定位效果。因此，通过对集流盘进行冲压成型，可有效避免现有集流盘在制备过程中发生腐蚀，以及冲压的板料定位不准和板料浪费的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种电池负极集流盘的成型设备于一实施例中的结构示意图；

图2为本实用新型一种电池负极集流盘的冲压模具于一实施例中的下模组件的结构示意图；

图3为本实用新型一种电池负极集流盘的冲压模具于一实施例中的下脱板的结构示意图；

图4为本实用新型一种电池负极集流盘的冲压模具于一实施例中的限位块的安装结构示意图；

图5为本实用新型一种电池负极集流盘的冲压模具于一实施例中的上模组件的结构示意图。

元件标号说明

100、下模座；110、下垫板；120、下固定板；130、下止挡板；140、下脱板；141、槽口；142、定位销；143、限位块；144、弹簧；145、限位槽；150、凹模；151、落料孔；

200、上模座；201、腔体；202、垫块；210、上夹板；220、顶杆；230、上隔板；240、上安装板；250、凸模；260、顶芯；270、嵌块；

300、压力机；310、压合模块；320、基座。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其它优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

请参阅图1所示，本实用新型公开一种电池负极集流盘的成型设备，其用于对电池负极集流盘进行成型及制备处理。其中，电池负极集流盘的成型设备包括用于电池负极集流盘形成的冲压模具，以通过所述冲压磨具实现电池负极集流盘的成型。

具体来说，电池负极集流盘的成型设备还可以包括压力机300、压合模块310以及基座320。其中，压力机300与压合模块310连接和基座320连接，且冲压模具是位于压合模块310和基座320之间。需要注意的是，压合模块310可允许采用伺服压合机构，或者液压压合机构，然不限于此，可允许根据实际需求进行确定。压合模块310可用驱动冲压模块实现电池负极集流盘的冲压成型即可。其中，冲压模具可以包括上模组件和下模组件，上模组件是连接在压合模块310上，以及下模组件是连接底座上。

请参阅图2至4所示，在一实施例中，下模组件是位于上模组件的一侧，以便于上模组件和下模组件之间进行压合。具体的，下模组件包括下模座100、下垫板110、凹模150、下固定板120以及下脱板140。其中，下模座100是固定连接在基座320上，且下垫板110、下固定板120、下脱板140是依次叠加在下模座100上。需要注意的是，下垫板110、下固定板120、下脱板140之间分别是通过螺栓进行可拆卸连接，以便于进行安装和更换。

具体来说，下垫板110是固定连接在下模座100上，且凹模150是设置在下垫板110上。其中，在凹模150的一端设置有凸起，且凹模150是通过凸起卡接在下垫板110和下固定板120之间。需要注意的是，在凹模150的中线位置开设有落料孔151，且落料孔151为圆台结构。可以理解的，落料孔151的大口径一端是位于下垫板110侧，以便于冲压成型后的部分的废料通过落料孔151排出。其中，对于所述圆台结构而言，其中线与其母线之间的夹角位于2°和3°之间。同时，在凹模150的小口径一端还连接有下脱板140，用于冲压的板料是位于下脱板140上。

对于凹模150而言，还需进行热处理，以使得凹模150的洛氏硬度位于58至60之间。

请参阅图2至4所示，在下脱板140上开设有通孔，且凹模150的一端是位于所述通孔内。同时，在下脱板140上还开设有矩形的槽口141，且槽口141是贯穿与下脱板140的一侧面。因此，用于冲压的板料可允许位于槽口141内，以便于对板料进行冲压。

需要注意的是，在下脱板140上还连接有多个定位销142，且定位销142与下脱板140之间为过盈连接。其中，定位销142包括两组，一组是位于槽口141的一侧，以及另一组是位于槽口141的另一侧。其中，两组定位销142之间的距离与板料宽度保持一致，以便于板料和允许从两组定位销142之间穿过。其中，下脱板140上还设置有限位块143，且限位块143是位于板料的移动路径上。

具体来说，限位块143与下脱板140之间为弹性连接，且限位块143端部是高于槽口141的底面。因此，当板料在冲压完毕后，限位块143可允许阻挡在板料冲压完毕后的孔洞内。因此，可有效的避免板料在下脱板140上过度移动，进而造成板料的浪费。因此，可有效提高本装置在实际冲压过程中的冲压效果。其中，对于下脱板140而言，可允许在下脱板140上开设有限位槽145，且限位块143是滑动连接在限位槽145内。同时，在限位槽145的端部和限位块143之间还连接有弹簧144，在弹簧144的弹力作用下以保证限位块143可及时的复位，以及保证限位块143与线下脱板140之间的弹性连接。

请参阅图2至4所示，在一实施例中，为了提高本装置在实际使用过程中的使用效果，在下脱板140和下固定板120之间还允许设置有下止挡板130。其中，下止挡板130是固定连接在下脱板140上，且下止挡板130与下固定板120之间存在一间隙。

请参阅图5所示，在一实施例中，上模组件可以包括上模座200、上夹板210、上隔板230、上安装板240以及凸模250。其中，上夹板210是位于上模座200上，且上夹板210与上模座200之间固定连接。需要注意的是，在上模座200上开设有腔体201，且在腔体201内设置有垫块202。腔体201是开设在位于上夹板210的一侧，因此通过上夹板210使得垫块202可位于腔体201内。

需要注意的是，上隔板230是固定连接在上夹板210上，以及上安装板240是固定连接在上隔板230上的。其中，在的上隔板230和上夹板210上还穿设有顶杆220，且顶杆220与上隔板230之间为活动连接，以及顶杆220与上夹板210之间为活动连接。具体来说，顶杆220的一端是连接在垫块202上，以及顶杆220的另一端是连接在凸模250上。因此，凸模250在受到挤压时，凸模250可允许通过顶杆220驱动垫块202在腔体201内活动。

请参阅图5所示，在一实施例中，凸模250是位于上安装板240上，且凸模250与上安装板240之间为可拆卸连接。需要注意的是，凸模250的端面是突出于上安装板240的端面，以便于通过凸模250和凹模150之间的压合，实现对板料的冲压。对于凸模250而言，还需进行热处理，以使得凸模250的洛氏硬度位于58至60之间。

具体来说，在凸模250的一端可允许设置有凸起，以及在上安装板240上可拆卸连接有嵌块270。其中，凸模250的凸起是位于上安装板240和嵌块270之间，以通过凸起实现凸模250与上安装板240之间的连接。需要注意的是，嵌块270的一侧端面与上安装板240的端面齐平，以便于对于板料进行冲压。同时，在凸模250上还连接有顶芯260，以通过顶芯260提高对于集流片的冲压效果。

综上所述，本实用新型公开一种电池负极集流盘的冲压模具及成型设备，其中通过冲压模块制备集流盘和避免集流盘发生腐蚀。同时，在板料在冲压完毕后，限位块143阻挡在板料冲压完毕后形成的孔洞内，因此可避免板料在下脱板140上过度移动，进而造成板料的浪费。最后，位于槽口141两侧的两组定位销142，可有效避免板料在移动过程中发生偏移，实现对于板料的定位效果。

因此，通过对集流盘进行冲压成型，可有效避免现有集流盘在制备过程中发生腐蚀，以及冲压的板料定位不准和板料浪费的问题。

所以，本实用新型有效克服了现有技术中的一些实际问题从而有很高的利用价值和使用意义。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims

1.一种电池负极集流盘的冲压模具，其特征在于，包括：

上模组件；以及

下模座(100)；

下垫板(110)，其位于所述下模座(100)上，且所述下垫板(110)与所述下模座(100)固定连接；

凹模(150)，其位于所述下垫板(110)上，且在所述凹模(150)的一端设置有凸起；

下固定板(120)，其固定连接在所述下垫板(110)上，且所述凹模(150)的凸起是位于所述下固定板(120)和所述下垫板(110)之间；

下脱板(140)，其开设有通孔，且在所述下脱板(140)上开设有矩形的槽口(141)；

多个定位销(142)，其可拆卸连接在下脱板(140)上，且所述定位销(142)是位于所述槽口(141)侧边位置；以及

限位块(143)，与所述下脱板(140)之间弹性连接；

其中，所述凹模(150)的一端是位于所述通孔内，以及所述限位块(143)端部是高于所述槽口(141)的底面。

2.根据权利要求1所述的电池负极集流盘的冲压模具，其特征在于，所述上模组件包括：

上模座(200)；

上夹板(210)，位于所述上模座(200)上，且所述上夹板(210)与所述上模座(200)固定连接；

上隔板(230)，与所述上夹板(210)固定连接；

上安装板(240)，其固定连接在所述上隔板(230)上；以及

凸模(250)，其位于所述上安装板(240)上，且所述凸模(250)与所述上安装板(240)之间可拆卸连接；

其中，所述凸模(250)的端部是突出于所述上安装板(240)的端面。

3.根据权利要求2所述的电池负极集流盘的冲压模具，其特征在于，所述凸模(250)的一端设置有凸起，所述上安装板(240)上可拆卸连接有嵌块(270)；

其中，所述凸模(250)的凸起是位于所述上安装板(240)和所述嵌块(270)之间，且所述嵌块(270)的一侧端面与所述上安装板(240)的端面齐平。

4.根据权利要求3所述的电池负极集流盘的冲压模具，其特征在于，所述上模座(200)上开设有腔体(201)，且所述腔体(201)内设置有垫块(202)。

5.根据权利要求4所述的电池负极集流盘的冲压模具，其特征在于，还包括顶杆(220)，其穿设在所述上夹板(210)和所述上隔板(230)，且所述顶杆(220)的一端抵压在所述垫块(202)上，以及所述顶杆(220)的另一端抵压在所述凸模(250)上。

6.根据权利要求5所述的电池负极集流盘的冲压模具，其特征在于，还包括顶芯(260)，其嵌入式连接在所述凸模(250)上。

7.根据权利要求1所述的电池负极集流盘的冲压模具，其特征在于，所述凹模(150)的中心处开设有落料孔(151)，且所述落料口为圆台结构，以及所述圆台结构的母线与中线之间的夹角位于2°～3°之间。

8.根据权利要求1所述的电池负极集流盘的冲压模具，其特征在于，所述下脱板(140)上开设有限位槽(145)，且所述限位块(143)是位于所述限位槽(145)内，其中所述限位槽(145)的端部和所述限位块(143)之间连接有弹簧(144)。

9.一种电池负极集流盘的成型设备，其特征在于，包括如权利要求1至8任一所述的电池负极集流盘的冲压模具。