CN218555232U - 一种有色金属加工用整体卷制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有色金属加工用整体卷制装置，包括工作台，所述工作台上表面一端固定安装有侧装板，所述第二支撑板上端固定安装有固定板，所述传动组件固定安装于固定板上，所述工作台一侧对应设置有辅助收集箱，所述辅助收集箱一端对应设置有收集车，本实用新型具备通过固定杆与电动推杆一端固定连接的设计，固定杆下端与推动杆固定连接，正反电机输出轴的一端与是丝杆固定连接，从而达到了可以将完成过后的金属加工物件从上辊轮上推到辅助收集箱，辅助收集箱会将卷圆过后的金属加工物件传送到收集车上，从而达到了自动收集成品，减少人力的效果的优点。

Description

一种有色金属加工用整体卷制装置

技术领域

本实用新型属于金属加工技术领域，尤其涉及一种有色金属加工用整体卷制装置。

背景技术

卷圆机分为机械式和液压式两种，机械式卷圆机是将碳钢，不锈钢，有黄色金属型材{角钢，带钢，槽钢，管子等}卷制成直径φ320-φ6000mm的圆环和法兰的一种高质量，高效益的卷圆装置。其结构独特。具有体积小。能耗低。效率高，无噪音安装使用方便。操作简单。承载能量强。寿命长。卷圆速度快。产品质量可靠等优点。液压卷圆机是机械式卷圆机的升级产品能加大了卷圆的厚度和宽度，能够完成机械式卷圆无法卷动厚板的缺点，代替了原有钢板下料。对接。校正。车床加工等复杂工艺并节省了氧气。乙炔。劳动力。原材料等，是制造法兰的先进母体阿。

然而现有技术存在一些问题：现有大多数的卷圆机都是通过人工将金属板放置到卷辊上，完成之后在人工拿取下来，这会导致效率低，不安全，收集起来较麻烦，因此我们提出一种有色金属加工用整体卷制装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种有色金属加工用整体卷制装置，具备可以自动的将金属板放置到卷辊上，然后自动取下来，减少了人力，增加了效率和安全性的优点，解决了现有大多数的卷圆机都是通过人工将金属板放置到卷辊上，完成之后在人工拿取下来，这会导致效率低，不安全，收集起来较麻烦的问题。

本实用新型是这样实现的，一种有色金属加工用整体卷制装置，包括工作台，所述工作台上表面一端固定安装有侧装板，所述侧装板一侧固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板上固定安装有电动推杆，所述电动推杆一端固定安装有推动组件，所述推动组件一端固定安装有第二固定块，所述第二固定块滑动安装于工作台一侧，所述工作台一侧上端转动连接有上辊轮，所述上辊轮一端固定安装有气缸，所述工作台一侧下端转动连接有下辊轮，所述下辊轮与上辊轮位置相对应，所述上辊轮上套设有推套，所述推套侧壁固定连接有传动组件，所述工作台一端对应设置有第二支撑板，所述第二支撑板上端固定安装有固定板，所述传动组件固定安装于固定板上，所述工作台一侧对应设置有辅助收集箱，所述辅助收集箱一端对应设置有收集车。

作为本实用新型优选的，所述辅助收集箱内部设置为斜面，所述辅助收集箱内壁下端开设有第一通孔，所述收集车一侧开设有与第一通孔相对应的第二通孔，所述收集车内部转动连接有挡板，所述挡板与第二通孔位置相对应。

作为本实用新型优选的，所述收集车内壁两端均固定连接有第一固定块，两组所述第一固定块之间转动连接有转动轴，所述转动轴与挡板固定连接。

作为本实用新型优选的，所述工作台一侧开设有滑槽，所述滑槽上滑动安装有滑块，所述滑块与第二固定块固定安装。

作为本实用新型优选的，所述推动组件包括推动杆，所述推动杆一端固定安装有固定杆，所述固定杆上端与电动推杆一端固定连接，所述侧装板上开设有推动槽，所述侧装板一侧下端开设有与推动杆相对应的避让槽，所述避让槽与推动槽相通。

作为本实用新型优选的，所述传动组件包括正反电机，所述固定板内部开设有传动槽，所述传动槽上固定安装有定位杆，所述传动槽上转动连接有丝杆，所述正反电机输出轴的一端与丝杆固定连接，所述固定板一侧开设有传动孔，所述传动孔与传动槽相通，所述丝杆上螺纹连接有定位块，所述定位杆穿插贯穿定位块，所述定位块下端开设有穿插孔。

作为本实用新型优选的，所述定位块一端固定安装有连接杆，所述连接杆与推套固定连接，所述固定板一侧开设有与连接杆相对应的另一个避让槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过固定杆与电动推杆一端固定连接的设计，固定杆下端与推动杆固定连接，电动推杆推动固定杆，固定杆会带动推动杆运动，从而可以将工作台上的金属板推动到上辊轮和下辊轮之间，然后将金属板挤压卷起，从而达到了可以自动将金属板推动到卷辊上的效果，上辊轮上套设推套的设计，推套与连接杆固定连接，连接杆与定位块固定连接，定位块螺纹连接于丝杆上，正反电机输出轴的一端与是丝杆固定连接，正反电机可以带动推套在上辊轮上运动，从而达到了可以将完成过后的金属加工物件从上辊轮上推到辅助收集箱，辅助收集箱会将卷圆过后的金属加工物件传送到收集车上，从而达到了自动收集成品，减少人力的效果。

2、本实用新型通过辅助收集箱内部设置为斜面，辅助收集箱内壁下端开设有第一通孔，收集车一侧开设有与第一通孔相对应的第二通孔的设计，当卷圆过后的金属板落到辅助收集箱上，会通过斜面自动落入到收集车上，从而达到了自动收集的效果。

3、本实用新型通过收集车内壁两端均固定连接有第一固定块，两组第一固定块之间转动连接有转动轴，转动轴与挡板固定连接的设计，从而达到了可以防止卷圆过后的金属板再从第二通孔上滚出的效果。

4、本实用新型通过工作台一侧开设有滑槽，滑槽上滑动安装有滑块，滑块与第二固定块固定安装的效果，从而达到了第二固定块滑动安装于滑槽上的设计。

5、本实用新型通过侧装板一侧下端开设有与推动杆相对应的避让槽，避让槽与推动槽相通的设计，从而达到了推动杆正常推动金属板的效果。

6、本实用新型通过传动槽上转动连接有丝杆，正反电机输出轴的一端与丝杆固定连接的设计，丝杆上螺纹连接定位块，从而达到了正反电机可以带动定位块移动的效果。

7、本实用新型通过定位块一端固定安装有连接杆，连接杆与推套固定连接的设计，从而达到了定位块可以带动推套移动的效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的整体结构立体图；

图2是本实用新型实施例提供的收集车结构图；

图3是本实用新型实施例提供的推动组件结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的第二固定块结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的传动组件结构示意图。

图中：1、工作台；2、气缸；3、固定板；4、传动组件；5、电动推杆；6、收集车；7、挡板；8、辅助收集箱；9、侧装板；10、上辊轮；11、第一固定块；12、转动轴；13、下辊轮；14、第一通孔；15、第二通孔；16、滑槽；17、第二固定块；18、推动组件；19、第一支撑板；20、滑块；21、第二支撑板；22、连接杆；23、推套；401、正反电机；402、定位块；403、定位杆；404、丝杆；1801、推动杆；1802、固定杆。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种有色金属加工用整体卷制装置，包括工作台1，工作台1上表面一端固定安装有侧装板9，侧装板9一侧固定安装有第一支撑板19，第一支撑板19上固定安装有电动推杆5，电动推杆5一端固定安装有推动组件18，推动组件18一端固定安装有第二固定块17，第二固定块17滑动安装于工作台1一侧，工作台1一侧上端转动连接有上辊轮10，上辊轮10一端固定安装有气缸2，工作台1一侧下端转动连接有下辊轮13，下辊轮13与上辊轮10位置相对应，上辊轮10上套设有推套23，推套23侧壁固定连接有传动组件4，工作台1一端对应设置有第二支撑板21，第二支撑板21上端固定安装有固定板3，传动组件4固定安装于固定板3上，工作台1一侧对应设置有辅助收集箱8，辅助收集箱8一端对应设置有收集车6。

采用上述方案：通过固定杆1802与电动推杆5一端固定连接的设计，固定杆1802下端与推动杆1801固定连接，电动推杆5推动固定杆1802，固定杆1802会带动推动杆1801运动，从而可以将工作台1上的金属板推动到上辊轮10和下辊轮13之间，然后将金属板挤压卷起，从而达到了可以自动将金属板推动到卷辊上的效果，上辊轮10上套设推套23的设计，推套23与连接杆22固定连接，连接杆22与定位块402固定连接，定位块402螺纹连接于丝杆404上，正反电机401输出轴的一端与是丝杆404固定连接，正反电机401可以带动推套23在上辊轮10上运动，从而达到了可以将完成过后的金属加工物件从上辊轮10上推到辅助收集箱8，辅助收集箱8会将卷圆过后的金属加工物件传送到收集车6上，从而达到了自动收集成品，减少人力的效果。

参考图2，辅助收集箱8内部设置为斜面，辅助收集箱8内壁下端开设有第一通孔14，收集车6一侧开设有与第一通孔14相对应的第二通孔15，收集车6内部转动连接有挡板7，挡板7与第二通孔15位置相对应。

采用上述方案：通过辅助收集箱8内部设置为斜面，辅助收集箱8内壁下端开设有第一通孔14，收集车6一侧开设有与第一通孔14相对应的第二通孔15的设计，当卷圆过后的金属板落到辅助收集箱8上，会通过斜面自动落入到收集车6上，从而达到了自动收集的效果。

参考图2，收集车6内壁两端均固定连接有第一固定块11，两组第一固定块11之间转动连接有转动轴12，转动轴12与挡板7固定连接。

采用上述方案：通过收集车6内壁两端均固定连接有第一固定块11，两组第一固定块11之间转动连接有转动轴12，转动轴12与挡板7固定连接的设计，从而达到了可以防止卷圆过后的金属板再从第二通孔15上滚出的效果。

参考图3和图4，工作台1一侧开设有滑槽16，滑槽16上滑动安装有滑块20，滑块20与第二固定块17固定安装。

采用上述方案：通过工作台1一侧开设有滑槽16，滑槽16上滑动安装有滑块20，滑块20与第二固定块17固定安装的效果，从而达到了第二固定块17滑动安装于滑槽16上的设计。

参考图3，推动组件18包括推动杆1801，推动杆1801一端固定安装有固定杆1802，固定杆1802上端与电动推杆5一端固定连接，侧装板9上开设有推动槽，侧装板9一侧下端开设有与推动杆1801相对应的避让槽，避让槽与推动槽相通。

采用上述方案：通过侧装板9一侧下端开设有与推动杆1801相对应的避让槽，避让槽与推动槽相通的设计，从而达到了推动杆1801正常推动金属板的效果。

参考图5，传动组件4包括正反电机401，固定板3内部开设有传动槽，传动槽上固定安装有定位杆403，传动槽上转动连接有丝杆404，正反电机401输出轴的一端与丝杆404固定连接，固定板3一侧开设有传动孔，传动孔与传动槽相通，丝杆404上螺纹连接有定位块402，定位杆403穿插贯穿定位块402，定位块402下端开设有穿插孔。

采用上述方案：通过传动槽上转动连接有丝杆404，正反电机401输出轴的一端与丝杆404固定连接的设计，丝杆404上螺纹连接定位块402，从而达到了正反电机401可以带动定位块402移动的效果。

参考图5，定位块402一端固定安装有连接杆22，连接杆22与推套23固定连接，固定板3一侧开设有与连接杆22相对应的另一个避让槽。

采用上述方案：通过定位块402一端固定安装有连接杆22，连接杆22与推套23固定连接的设计，从而达到了定位块402可以带动推套23移动的效果。

本实用新型的工作原理：

在使用时，将金属板放置在工作台1上，然后启动电动推杆5，电动推杆5带动固定杆1802，固定杆1802带动推动杆1801，推动杆1801将金属板推动到上辊轮10和下辊轮13之间，然后上辊轮10和下辊轮13配合将金属板卷圆，卷圆过后启动正反电机401，正反电机401带动丝杆404，随后丝杆404带动定位块402移动，定位块402带动定位杆403，定位杆403带动推套23移动，诉后推套23将卷圆过后的金属板推到辅助收集箱8上，随后辅助收集箱8将卷圆过后的金属板推到收集车6上。

综上所述：该一种有色金属加工用整体卷制装置，通过传动组件4、电动推杆5、收集车6、挡板7、辅助收集箱8、侧装板9、第一通孔14、第二通孔15、滑槽16、第二固定块17和推动组件18的配合，解决了现有大多数的卷圆机都是通过人工将金属板放置到卷辊上，完成之后在人工拿取下来，这会导致效率低，不安全，收集起来较麻烦的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种有色金属加工用整体卷制装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面一端固定安装有侧装板(9)，所述侧装板(9)一侧固定安装有第一支撑板(19)，所述第一支撑板(19)上固定安装有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)一端固定安装有推动组件(18)，所述推动组件(18)一端固定安装有第二固定块(17)，所述第二固定块(17)滑动安装于工作台(1)一侧，所述工作台(1)一侧上端转动连接有上辊轮(10)，所述上辊轮(10)一端固定安装有气缸(2)，所述工作台(1)一侧下端转动连接有下辊轮(13)，所述下辊轮(13)与上辊轮(10)位置相对应，所述上辊轮(10)上套设有推套(23)，所述推套(23)侧壁固定连接有传动组件(4)，所述工作台(1)一端对应设置有第二支撑板(21)，所述第二支撑板(21)上端固定安装有固定板(3)，所述传动组件(4)固定安装于固定板(3)上，所述工作台(1)一侧对应设置有辅助收集箱(8)，所述辅助收集箱(8)一端对应设置有收集车(6)。

2.如权利要求1所述的一种有色金属加工用整体卷制装置，其特征在于：所述辅助收集箱(8)内部设置为斜面，所述辅助收集箱(8)内壁下端开设有第一通孔(14)，所述收集车(6)一侧开设有与第一通孔(14)相对应的第二通孔(15)，所述收集车(6)内部转动连接有挡板(7)，所述挡板(7)与第二通孔(15)位置相对应。

3.如权利要求1所述的一种有色金属加工用整体卷制装置，其特征在于：所述收集车(6)内壁两端均固定连接有第一固定块(11)，两组所述第一固定块(11)之间转动连接有转动轴(12)，所述转动轴(12)与挡板(7)固定连接。

4.如权利要求1所述的一种有色金属加工用整体卷制装置，其特征在于：所述工作台(1)一侧开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)上滑动安装有滑块(20)，所述滑块(20)与第二固定块(17)固定安装。

5.如权利要求1所述的一种有色金属加工用整体卷制装置，其特征在于：所述推动组件(18)包括推动杆(1801)，所述推动杆(1801)一端固定安装有固定杆(1802)，所述固定杆(1802)上端与电动推杆(5)一端固定连接，所述侧装板(9)上开设有推动槽，所述侧装板(9)一侧下端开设有与推动杆(1801)相对应的避让槽，所述避让槽与推动槽相通。

6.如权利要求1所述的一种有色金属加工用整体卷制装置，其特征在于：所述传动组件(4)包括正反电机(401)，所述固定板(3)内部开设有传动槽，所述传动槽上固定安装有定位杆(403)，所述传动槽上转动连接有丝杆(404)，所述正反电机(401)输出轴的一端与丝杆(404)固定连接，所述固定板(3)一侧开设有传动孔，所述传动孔与传动槽相通，所述丝杆(404)上螺纹连接有定位块(402)，所述定位杆(403)穿插贯穿定位块(402)，所述定位块(402)下端开设有穿插孔。

7.如权利要求6所述的一种有色金属加工用整体卷制装置，其特征在于：所述定位块(402)一端固定安装有连接杆(22)，所述连接杆(22)与推套(23)固定连接，所述固定板(3)一侧开设有与连接杆(22)相对应的另一个避让槽。

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