CN218555169U - 一种铜合金丝线生产用防断裂拉拔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜合金丝线生产用防断裂拉拔装置，包括第一支架，所述第一支架的顶部外壁固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶部外壁固定连接有限位柱，所述限位柱的两侧外壁均固定连接有电机外壳，两个所述电机外壳的内壁均固定连接有转动电机，所述限位柱的内壁两侧开设有转动开槽，两个所述转动电机的输出端固定连接有转动轴，两个所述转动轴的外壁均固定连接有伸缩杆。通过启动转动电机，可以带动转动轴进行转动，进而带动移动块进行移动，限位柱的设置，可以为移动块进行限位，可以很方便的对两个第一转轮之间的距离进行调节，进而对两个第一转轮之间的丝线的拉拔角度进行调节，使得丝线拉拔不易断裂。

Description

一种铜合金丝线生产用防断裂拉拔装置

技术领域

本实用新型属于铜线加工技术领域，具体涉及一种铜合金丝线生产用防断裂拉拔装置。

背景技术

电线电缆的加工工艺主要包括拉拔、绝缘、护套、成圈、绞制等工序。其中，拉拔是指在外力作用下使金属强行通过模具（压轮），金属横截面积被压缩，金属长度被拉伸，以此获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术现有技术中的铜线拉拔装置，通常包括机架，机架上转动连接有放线筒，机架上还设有用于驱动放线筒的电机，放线筒上方设有导向套，导向套中空，导向套内壁设有压轮，使用时，电机驱动放线筒转动，铜线随放线筒转动脱离在放线筒上的缠绕状态，铜线经过导向套内的压轮被压缩，实现拉丝。

如专利号CN209647248U一种易维护的防断丝电缆铜线拉丝机，该装置无需攀爬即可对升降组件进行维护，维护更加容易，且设置额外的铜线校直装置对铜线进行校直，保证铜线的直线度，有效防止断丝，但是该装置不能方便地调节丝线拉拔的角度，使得防断裂效果还可以继续优化，且没有针对丝线拉拔结束后产生的发热现象进行处理。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种铜合金丝线生产用防断裂拉拔装置，具备防断裂和方便对拉拔结束丝线发热显现进行处理的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜合金丝线生产用防断裂拉拔装置，包括第一支架，所述第一支架的顶部外壁固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶部外壁固定连接有限位柱，所述限位柱的两侧外壁均固定连接有电机外壳，两个所述电机外壳的内壁均固定连接有转动电机，所述限位柱的内壁两侧开设有转动开槽，两个所述转动电机的输出端固定连接有转动轴，两个所述转动轴的外壁均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的外壁均螺纹连接有移动块。

通过上述技术方案，可以很方便的对两个第一转轮之间的距离进行调节，进而对两个第一转轮之间的丝线的拉拔角度进行调节，使得丝线拉拔不易断裂，通过启动电机外壳的内壁固定连接的转动电机，可以带动其输出端固定连接的转动轴进行转动，进而带动与其外壁螺纹连接有的移动块进行移动，限位柱的设置，可以为移动块进行限位。

优选的，两个所述移动块的顶部外壁均固定连接有升降杆，两个所述升降杆的内壁开设有多个升降开槽，其中两个所述升降开槽的内壁设置有第一转轴，所述第一转轴的内外壁固定连接有第一转轮，所述限位柱的底部外壁固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱的外壁固定连接有固定圆座，所述固定圆座的外壁固定连接有第二导向环，所述第二导向环的内壁设置有拉丝液容纳块，所述拉丝液容纳块的外壁固定连接有拉丝液海绵。

通过上述技术方案，可以方便对丝线拉拔的同时对拉拔结束的丝线的发热现象进行处理，使得拉拔效果好，通过移动块顶部外壁固定连接的升降杆的设置，以及升降杆的内壁开设的升降开槽的设置，可以配合第一转轴对第一转轮的高度进行调节，第二导向环的内壁设置的拉丝液容纳块和拉丝液海绵的设置，可以对拉拔结束的铜合金丝线进行降温、润滑和清洗，通过上述结构的设置。

优选的，所述限位柱的内壁固定连接有固定座，两个所述伸缩杆的一侧外壁均与所述固定座的内壁卡接。

通过上述技术方案，通过限位柱的内壁固定连接的固定座的设置，可以方便与其卡接的两个伸缩杆进行转动，使得移动块的移动更为稳定。

优选的，所述两个所述电机外壳的一侧外壁均固定连接有第一底座，两个所述第一底座的内壁均固定连接有第二转轴，两个所述第二转轴的外壁均转动连接有第二转轮。

通过上述技术方案，电机外壳的外壁固定连接的第一底座的设置，以及第二转轴和其外壁转动连接的第二转轮的设置，可以方便对丝线的拉拔力度进行缓冲，并使得拉拔角度更为缓和，使得拉拔效果好。

优选的，所述限位柱的底部外壁固定连接有支撑底座，所述支撑底座的外壁固定连接有第一导向环。

通过上述技术方案，限位柱的外壁固定连接的支撑底座的设置以及其外壁固定连接的第一导向环的设置，可以方便改变丝线的拉拔角度，为其进行导向，防止丝线偏离装置。

优选的，所述第二支撑柱的外壁固定连接有第二底座，所述第二底座的内壁固定连接有第三转轴，所述第三转轴的外壁转动连接有第三转轮。

通过上述技术方案，通过第二底座的内壁固定连接的第三转轴的设置，可以方便对第三转轮地进行支撑，使得拉拔结束的丝线可以方便地被收集。

优选的，所述第二支撑柱的底部外壁固定连接有第二支架。

通过上述技术方案，通过第二底座的内壁固定连接的第三转轴的设置，可以方便对第三转轮地进行支撑，使得拉拔结束的丝线可以方便地被收集。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过启动电机外壳的内壁固定连接的转动电机，可以带动其输出端固定连接的转动轴进行转动，进而带动与其外壁螺纹连接有的移动块进行移动，限位柱的设置，可以为移动块进行限位，通过上述结构的设置，可以很方便的对两个第一转轮之间的距离进行调节，进而对两个第一转轮之间的丝线的拉拔角度进行调节，使得丝线拉拔不易断裂。

2、通过移动块顶部外壁固定连接的升降杆的设置，以及升降杆的内壁开设的升降开槽的设置，可以配合第一转轴对第一转轮的高度进行调节，第二导向环的内壁设置的拉丝液容纳块和拉丝液海绵的设置，可以对拉拔结束的铜合金丝线进行降温、润滑和清洗，通过上述结构的设置，可以方便对丝线拉拔的同时对拉拔结束的丝线的发热现象进行处理，使得拉拔效果好。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的主体剖视视角结构示意图；

图3为本实用新型的俯视视角结构示意图；

图4为本实用新型的伸缩杆处结构示意图；

图5为本实用新型的第二导向环结构示意图。

图中：1、第一支架；2、第一支撑柱；3、限位柱；4、电机外壳；5、转动电机；6、转动开槽；7、转动轴；8、伸缩杆；9、移动块；10、升降杆；11、升降开槽；12、第一转轴；13、第一转轮；14、固定座；15、第一底座；16、第二转轴；17、第二转轮；18、支撑底座；19、第一导向环；20、第二支撑柱；21、固定圆座；22、第二导向环；23、拉丝液容纳块；24、拉丝液海绵；25、第二底座；26、第三转轴；27、第三转轮；28、第二支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图5，本实用新型提供一种技术方案：一种铜合金丝线生产用防断裂拉拔装置，包括第一支架1，第一支架1的顶部外壁固定连接有第一支撑柱2，第一支撑柱2的顶部外壁固定连接有限位柱3，限位柱3的两侧外壁均固定连接有电机外壳4，两个电机外壳4的内壁均固定连接有转动电机5，限位柱3的内壁两侧开设有转动开槽6，两个转动电机5的输出端固定连接有转动轴7，两个转动轴7的外壁均固定连接有伸缩杆8，两个伸缩杆8的外壁均螺纹连接有移动块9。

本实施方案中，通过启动电机外壳4的内壁固定连接的转动电机5，可以带动其输出端固定连接的转动轴7进行转动，进而带动与其外壁螺纹连接有的移动块9进行移动，限位柱3的设置，可以为移动块9进行限位，通过上述结构的设置，可以很方便的对两个第一转轮13之间的距离进行调节，进而对两个第一转轮13之间的丝线的拉拔角度进行调节，使得丝线拉拔不易断裂。

具体的，两个移动块9的顶部外壁均固定连接有升降杆10，两个升降杆10的内壁开设有多个升降开槽11，其中两个升降开槽11的内壁设置有第一转轴12，第一转轴12的内外壁固定连接有第一转轮13，限位柱3的底部外壁固定连接有第二支撑柱20，第二支撑柱20的外壁固定连接有固定圆座21，固定圆座21的外壁固定连接有第二导向环22，第二导向环22的内壁设置有拉丝液容纳块23，拉丝液容纳块23的外壁固定连接有拉丝液海绵24。

本实施例中，通过移动块9顶部外壁固定连接的升降杆10的设置，以及升降杆10的内壁开设的升降开槽11的设置，可以配合第一转轴12对第一转轮13的高度进行调节，第二导向环22的内壁设置的拉丝液容纳块23和拉丝液海绵24的设置，可以对拉拔结束的铜合金丝线进行降温、润滑和清洗，通过上述结构的设置，可以方便对丝线拉拔的同时对拉拔结束的丝线的发热现象进行处理，使得拉拔效果好。

具体的，限位柱3的内壁固定连接有固定座14，两个伸缩杆8的一侧外壁均与固定座14的内壁卡接。

本实施例中，通过限位柱3的内壁固定连接的固定座14的设置，可以方便与其卡接的两个伸缩杆8进行转动，使得移动块9的移动更为稳定。

具体的，两个电机外壳4的一侧外壁均固定连接有第一底座15，两个第一底座15的内壁均固定连接有第二转轴16，两个第二转轴16的外壁均转动连接有第二转轮17。

本实施例中，电机外壳4的外壁固定连接的第一底座15的设置，以及第二转轴16和其外壁转动连接的第二转轮17的设置，可以方便对丝线的拉拔力度进行缓冲，并使得拉拔角度更为缓和，使得拉拔效果好。

具体的，限位柱3的底部外壁固定连接有支撑底座18，支撑底座18的外壁固定连接有第一导向环19。

本实施例中，限位柱3的外壁固定连接的支撑底座18的设置以及其外壁固定连接的第一导向环19的设置，可以方便改变丝线的拉拔角度，为其进行导向，防止丝线偏离装置。

具体的，第二支撑柱20的外壁固定连接有第二底座25，第二底座25的内壁固定连接有第三转轴26，第三转轴26的外壁转动连接有第三转轮27。

本实施例中，通过第二底座25的内壁固定连接的第三转轴26的设置，可以方便对第三转轮27的进行支撑，使得拉拔结束的丝线可以方便地被收集。

具体的，第二支撑柱20的底部外壁固定连接有第二支架28。

本实施例中，通过第二支撑柱20的底部外壁固定连接的第二支架28的设置，可以配合第一支架1和第一支撑柱2为整个装置提供支撑。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过启动电机外壳4的内壁固定连接的转动电机5，可以带动其输出端固定连接的转动轴7进行转动，进而带动与其外壁螺纹连接有的移动块9进行移动，限位柱3的设置，可以为移动块9进行限位，通过上述结构的设置，可以很方便的对两个第一转轮13之间的距离进行调节，进而对两个第一转轮13之间的丝线的拉拔角度进行调节，使得丝线拉拔不易断裂；通过移动块9顶部外壁固定连接的升降杆10的设置，以及升降杆10的内壁开设的升降开槽11的设置，可以配合第一转轴12对第一转轮13的高度进行调节，第二导向环22的内壁设置的拉丝液容纳块23和拉丝液海绵24的设置，可以对拉拔结束的铜合金丝线进行降温、润滑和清洗，通过上述结构的设置，可以方便对丝线拉拔的同时对拉拔结束的丝线的发热现象进行处理，使得拉拔效果好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铜合金丝线生产用防断裂拉拔装置，包括第一支架（1），其特征在于：所述第一支架（1）的顶部外壁固定连接有第一支撑柱（2），所述第一支撑柱（2）的顶部外壁固定连接有限位柱（3），所述限位柱（3）的两侧外壁均固定连接有电机外壳（4），两个所述电机外壳（4）的内壁均固定连接有转动电机（5），所述限位柱（3）的内壁两侧开设有转动开槽（6），两个所述转动电机（5）的输出端固定连接有转动轴（7），两个所述转动轴（7）的外壁均固定连接有伸缩杆（8），两个所述伸缩杆（8）的外壁均螺纹连接有移动块（9）。

2.根据权利要求1所述的一种铜合金丝线生产用防断裂拉拔装置，其特征在于：两个所述移动块（9）的顶部外壁均固定连接有升降杆（10），两个所述升降杆（10）的内壁开设有多个升降开槽（11），其中两个所述升降开槽（11）的内壁设置有第一转轴（12），所述第一转轴（12）的内外壁固定连接有第一转轮（13），所述限位柱（3）的底部外壁固定连接有第二支撑柱（20），所述第二支撑柱（20）的外壁固定连接有固定圆座（21），所述固定圆座（21）的外壁固定连接有第二导向环（22），所述第二导向环（22）的内壁设置有拉丝液容纳块（23），所述拉丝液容纳块（23）的外壁固定连接有拉丝液海绵（24）。

3.根据权利要求1所述的一种铜合金丝线生产用防断裂拉拔装置，其特征在于：所述限位柱（3）的内壁固定连接有固定座（14），两个所述伸缩杆（8）的一侧外壁均与所述固定座（14）的内壁卡接。

4.根据权利要求1所述的一种铜合金丝线生产用防断裂拉拔装置，其特征在于：所述两个所述电机外壳（4）的一侧外壁均固定连接有第一底座（15），两个所述第一底座（15）的内壁均固定连接有第二转轴（16），两个所述第二转轴（16）的外壁均转动连接有第二转轮（17）。

5.根据权利要求1所述的一种铜合金丝线生产用防断裂拉拔装置，其特征在于：所述限位柱（3）的底部外壁固定连接有支撑底座（18），所述支撑底座（18）的外壁固定连接有第一导向环（19）。

6.根据权利要求2所述的一种铜合金丝线生产用防断裂拉拔装置，其特征在于：所述第二支撑柱（20）的外壁固定连接有第二底座（25），所述第二底座（25）的内壁固定连接有第三转轴（26），所述第三转轴（26）的外壁转动连接有第三转轮（27）。

7.根据权利要求6所述的一种铜合金丝线生产用防断裂拉拔装置，其特征在于：所述第二支撑柱（20）的底部外壁固定连接有第二支架（28）。

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