CN218554497U - 一种金属管道表面喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属管道表面喷漆装置，包括台面，所述台面的底部四角分别设置有支撑腿，所述台面底部的左端中部固定连接有第二固定座，所述台面底部的右端中部固定连接有第一固定座，所述第一固定座的右侧设置有电机驱动机构，所述第二固定座和第一固定座之间转动连接有丝杆，所述丝杆的外部套设有螺纹移动块，所述螺纹移动块的前后两侧对称固定连接有连接板。该金属管道表面喷漆装置，通过设置的第二固定座、第一固定座、丝杆、螺纹移动块、电机驱动机构、连接板、侧板、移动板的相互配合可以带动侧板移动，进而实现喷漆工作，丝杆设置于台面的底部，不会受到滴落的油漆的污染，台面便于清洁，增加了实用性。

Description

一种金属管道表面喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及金属管道表面喷漆装置领域，特别涉及一种金属管道表面喷漆装置。

背景技术

金属管道可以用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，金属管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，目前金属管道生产后往往需要对其外表面进行喷漆处理，以防锈蚀等。

在中国实用新型专利申请号：CN201720556303.0中公开了一种金属管道表面喷漆装置，该装置包括固定底座，所述固定底座的顶部四角设置有四组滚轮架，四组所述滚轮架成矩形排列在固定底座的顶部，所述滚轮架的顶部通过转轴连接有滚轮，所述固定底座的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内腔纵向插接有滑动板，所述滑动板的顶部设置有喷漆头机构，所述喷漆头机构的顶部设置有金属管道，所述金属管道的左右两端外壁均套接有管道固定套筒，所述管道固定套筒的外壁与滚轮的外壁相贴合，该实用新型通过电机带动滚轮转动，使金属管道可进行匀速转动，通过电机带动螺杆转动，使喷漆头机构可以进行左右匀速滑动，对金属管道的外壁进行均匀喷漆，改善人工喷涂的各种弊端。该装置的底座的顶部开设有敞开的限位槽，而螺杆位于该限位槽的内腔，喷漆会滴落至限位槽的内腔中，从而影响螺杆的使用，同时该装置滚轮不便于进行位置的调节，因此不能适应不同长度的金属管道，实用性较差。

因此，提出一种金属管道表面喷漆装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种金属管道表面喷漆装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种金属管道表面喷漆装置，包括台面，所述台面的底部四角分别设置有支撑腿，所述台面底部的左端中部固定连接有第二固定座，所述台面底部的右端中部固定连接有第一固定座，所述第一固定座的右侧设置有电机驱动机构，所述第二固定座和第一固定座之间转动连接有丝杆，所述丝杆的外部套设有螺纹移动块，所述螺纹移动块的前后两侧对称固定连接有连接板，两个所述连接板的相远离一端对称固定连接有侧板，两个所述侧板的相对一侧上端共同固定连接有移动板，所述移动板的顶部正中固定连接有支撑座，所述支撑座的上方设置有喷漆头机构，所述喷漆头机构的底部设置有插接块，所述支撑座的上表面中部开设有插接槽，所述台面上表面的左端中部固定连接有第三固定座，所述第三固定座的右侧螺栓安装有气缸，所述台面上表面靠近气缸的一侧放置有移动托板，所述移动托板的左侧中部焊接有固定块，所述台面顶部右端的前后两侧以及移动托板顶部的前后两端分别设置有滚轮架，所述滚轮架的上端通过转轴连接有滚轮，所述台面顶部右端的前方设置有带轮驱动组件。

优选的，所述丝杆与螺纹移动块螺纹连接，并且丝杆的右端延伸至第一固定座的右侧外部与电机驱动机构左侧输出端的转轴固定连接。

优选的，两个所述侧板的相对一侧与台面的前后两侧贴合，所述移动板的底部与台面的顶部不贴合。

优选的，所述插接块插设于插接槽的内腔，并且插接块的外壁与插接槽的内壁紧密贴合。

优选的，所述气缸的右侧输出端与固定块的左侧通过螺栓连接。

优选的，所述固定块的高度小于滚轮的高度。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属管道表面喷漆装置，具备以下有益效果：

1、该金属管道表面喷漆装置，通过设置的第二固定座、第一固定座、丝杆、螺纹移动块、电机驱动机构、连接板、侧板、移动板的相互配合可以带动侧板移动，进而实现喷漆工作，丝杆设置于台面的底部，不会受到滴落的油漆的污染，同时台面的上表面便于清洁，增加了实用性，同时插接块和插接槽的设置便于喷漆头机构的拆卸，从而方便对喷漆头机构进行清洁维护。

2、该金属管道表面喷漆装置，通过设置的第三固定座、气缸、固定块、移动托板的相互配合可以带动其中一组滚轮进行左横移，进而可以适应不同长度的金属管道。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型台面的底部结构示意图；

图3是本实用新型移动板、侧板、连接板、螺纹移动块的整体结构示意图；

图4是本实用新型喷漆头机构与支撑座拆分开的结构示意图；

图5是本实用新型图1中A处放大图。

图中：1、台面；2、支撑腿；3、滚轮架；4、滚轮；5、带轮驱动组件；6、第一固定座；7、电机驱动机构；8、支撑座；9、移动板；10、侧板；11、喷漆头机构；12、第二固定座；13、丝杆；14、连接板；15、螺纹移动块；16、插接槽；17、插接块；18、移动托板；19、固定块；20、气缸；21、第三固定座。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种金属管道表面喷漆装置，包括台面1，台面1的底部四角分别设置有支撑腿2，台面1底部的左端中部固定连接有第二固定座12，台面1底部的右端中部固定连接有第一固定座6，第一固定座6的右侧设置有电机驱动机构7，第二固定座12和第一固定座6之间转动连接有丝杆13，丝杆13与螺纹移动块15螺纹连接，并且丝杆13的右端延伸至第一固定座6的右侧外部与电机驱动机构7左侧输出端的转轴固定连接，丝杆13的外部套设有螺纹移动块15，螺纹移动块15的前后两侧对称固定连接有连接板14，两个连接板14的相远离一端对称固定连接有侧板10，两个侧板10的相对一侧上端共同固定连接有移动板9，两个侧板10的相对一侧与台面1的前后两侧贴合，移动板9的底部与台面1的顶部不贴合，移动板9的顶部正中固定连接有支撑座8，支撑座8的上方设置有喷漆头机构11，喷漆头机构11的底部设置有插接块17，支撑座8的上表面中部开设有插接槽16，插接块17插设于插接槽16的内腔，并且插接块17的外壁与插接槽16的内壁紧密贴合，通过设置的第二固定座12、第一固定座6、丝杆13、螺纹移动块15、电机驱动机构7、连接板14、侧板10、移动板9的相互配合可以带动侧板10移动，进而实现喷漆工作，丝杆13设置于台面1的底部，不会受到滴落的油漆的污染，同时台面1的上表面便于清洁，增加了实用性，同时插接块17和插接槽16的设置便于喷漆头机构11的拆卸，从而方便对喷漆头机构11进行清洁维护，台面1上表面的左端中部固定连接有第三固定座21，第三固定座21的右侧螺栓安装有气缸20，气缸20的右侧输出端与固定块19的左侧通过螺栓连接，台面1上表面靠近气缸20的一侧放置有移动托板18，移动托板18的左侧中部焊接有固定块19，固定块19的高度小于滚轮4的高度，台面1顶部右端的前后两侧以及移动托板18顶部的前后两端分别设置有滚轮架3，滚轮架3的上端通过转轴连接有滚轮4，台面1顶部右端的前方设置有带轮驱动组件5，通过设置的第三固定座21、气缸20、固定块19、移动托板18的相互配合可以带动其中一组滚轮4进行左横移，进而可以适应不同长度的金属管道。

需要说明的是，本实用新型为一种金属管道表面喷漆装置，使用时在第二固定座12、第一固定座6、丝杆13、螺纹移动块15、电机驱动机构7、连接板14、侧板10、移动板9的相互配合可以带动侧板10移动，具体的，电机驱动机构7带动丝杆13转动，丝杆13带动螺纹移动块15位移，螺纹移动块15通过连接板14和侧板10带动移动板9位移，进而移动板9带动喷漆头机构11位移，进而实现喷漆工作，丝杆13设置于台面1的底部，不会受到滴落的油漆的污染，同时台面1的上表面便于清洁，增加了实用性，同时插接块17和插接槽16的设置便于喷漆头机构11的拆卸，从而方便对喷漆头机构11进行清洁维护，通过设置的第三固定座21、气缸20、固定块19、移动托板18的相互配合可以带动其中一组滚轮4进行左横移，进而可以适应不同长度的金属管道。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种金属管道表面喷漆装置，包括台面（1），其特征在于：所述台面（1）的底部四角分别设置有支撑腿（2），所述台面（1）底部的左端中部固定连接有第二固定座（12），所述台面（1）底部的右端中部固定连接有第一固定座（6），所述第一固定座（6）的右侧设置有电机驱动机构（7），所述第二固定座（12）和第一固定座（6）之间转动连接有丝杆（13），所述丝杆（13）的外部套设有螺纹移动块（15），所述螺纹移动块（15）的前后两侧对称固定连接有连接板（14），两个所述连接板（14）的相远离一端对称固定连接有侧板（10），两个所述侧板（10）的相对一侧上端共同固定连接有移动板（9），所述移动板（9）的顶部正中固定连接有支撑座（8），所述支撑座（8）的上方设置有喷漆头机构（11），所述喷漆头机构（11）的底部设置有插接块（17），所述支撑座（8）的上表面中部开设有插接槽（16），所述台面（1）上表面的左端中部固定连接有第三固定座（21），所述第三固定座（21）的右侧螺栓安装有气缸（20），所述台面（1）上表面靠近气缸（20）的一侧放置有移动托板（18），所述移动托板（18）的左侧中部焊接有固定块（19），所述台面（1）顶部右端的前后两侧以及移动托板（18）顶部的前后两端分别设置有滚轮架（3），所述滚轮架（3）的上端通过转轴连接有滚轮（4），所述台面（1）顶部右端的前方设置有带轮驱动组件（5）。

2.根据权利要求1所述的一种金属管道表面喷漆装置，其特征在于：所述丝杆（13）与螺纹移动块（15）螺纹连接，并且丝杆（13）的右端延伸至第一固定座（6）的右侧外部与电机驱动机构（7）左侧输出端的转轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属管道表面喷漆装置，其特征在于：两个所述侧板（10）的相对一侧与台面（1）的前后两侧贴合，所述移动板（9）的底部与台面（1）的顶部不贴合。

4.根据权利要求1所述的一种金属管道表面喷漆装置，其特征在于：所述插接块（17）插设于插接槽（16）的内腔，并且插接块（17）的外壁与插接槽（16）的内壁紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种金属管道表面喷漆装置，其特征在于：所述气缸（20）的右侧输出端与固定块（19）的左侧通过螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属管道表面喷漆装置，其特征在于：所述固定块（19）的高度小于滚轮（4）的高度。

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