CN218554193U - 一种自动打料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动打料机，涉及塑料加工技术领域。本实用新型包括打料箱、进料仓和防尘罩，打料箱内部为空腔结构，进料仓安装在打料箱上表面，进料仓一端与打料箱内部相连通，打料箱上表面周侧均安装有电动推杆，电动推杆上表面安装有顶板，防尘罩安装在顶板下表面，防尘罩与进料仓另一端之间相互配合，打料箱一表面安装有安装板，安装板上表面安装有传动电机，传动电机一端安装有主动轴，主动轴一端延伸至打料箱内部。本实用新型通过防尘罩结构，方便在装置工作时，将进料仓笼罩，避免工作时产生的粉尘飞扬，优化工人的工作环境，保证工人的身体健康，同时通过电动推杆结构，方便防尘罩的下降和抬升，便于装置的上料。

Description

一种自动打料机

技术领域

本实用新型属于塑料加工技术领域，特别是涉及一种自动打料机。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物，有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃等，塑料加工是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门。塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工。

现有技术中，塑料自动打料机在使用时一般会产生大量的粉尘，导致工人的工作环境较差，工人吸入粉尘过多会对身体健康造成影响，在使用上存在一定的危害性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动打料机，解决现有的粉尘较多的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种自动打料机，包括打料箱、进料仓和防尘罩，所述打料箱内部为空腔结构，所述进料仓安装在打料箱上表面，所述进料仓一端与打料箱内部相连通，所述打料箱上表面周侧均安装有电动推杆，所述电动推杆上表面安装有顶板，所述防尘罩安装在顶板下表面，方便防尘罩的下降和抬升，便于装置的上料，所述防尘罩与进料仓另一端之间相互配合，方便在装置工作时，将进料仓笼罩，避免工作时产生的粉尘飞扬，优化工人的工作环境，保证工人的身体健康，所述打料箱一表面安装有安装板，所述安装板上表面安装有传动电机，所述传动电机一端安装有主动轴，所述主动轴一端延伸至打料箱内部。

进一步地，所述主动轴周侧面与打料箱之间转动配合，所述打料箱内部两相对表面之间安装有支撑板，所述主动轴一端贯穿支撑板一表面，所述主动轴一端与支撑板之间转动配合。

进一步地，所述主动轴周侧面装嵌有主动齿，所述主动轴两侧设置有若干从动轴，所述从动轴均与支撑板之间转动配合。

进一步地，所述从动轴周侧面装嵌有从动齿，所述主动齿与两侧从动齿之间相互啮合，提高装置的工作效率，所述主动轴一端和从动轴一端均装嵌有破碎辊。

进一步地，所述打料箱下表面周侧均设置有支撑柱，所述支撑柱一端均装嵌有支撑套筒，所述支撑柱一端周侧面与支撑套筒内表面之间滑动配合。

进一步地，所述支撑柱下表面安装有滑板，所述支撑套筒内部两相对表面均设置有限位槽，两个所述限位槽内部均装嵌有导向杆，所述滑板两端延伸至两个限位槽内部。

进一步地，所述滑板两端分别与两个导向杆周侧面之间滑动配合，所述滑板下表面安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧一端与支撑套筒内部底面之间相连接，提高对于打料箱的支撑能力。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过防尘罩结构，方便在装置工作时，将进料仓笼罩，避免工作时产生的粉尘飞扬，优化工人的工作环境，保证工人的身体健康，同时通过电动推杆结构，方便防尘罩的下降和抬升，便于装置的上料。

2、本实用新型通过多个从动齿和主动齿结构，提高装置的工作效率，同时通过支撑柱和支撑套筒结构，提高对于打料箱的支撑能力。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种自动打料机的结构示意图；

图2为本实用新型一种自动打料机的后视结构示意图；

图3为本实用新型中打料箱的内部结构示意图；

图4为本实用新型中支撑套筒的内部结构示意图；

图5为本实用新型一种自动打料机的前视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、打料箱；2、进料仓；3、电动推杆；4、顶板；5、防尘罩；6、安装板；7、传动电机；8、主动轴；9、主动齿；10、从动轴；11、从动齿；12、支撑板；13、支撑柱；14、支撑套筒；15、限位槽；16、滑板；17、导向杆；18、支撑弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一：

请参阅图1-图5所示，本实用新型为一种自动打料机，包括打料箱1、进料仓2和防尘罩5，打料箱1内部为空腔结构，进料仓2安装在打料箱1上表面，进料仓2一端与打料箱1内部相连通，打料箱1上表面周侧均安装有电动推杆3，电动推杆3上表面安装有顶板4，防尘罩5安装在顶板4下表面，方便防尘罩5的下降和抬升，便于装置的上料，防尘罩5与进料仓2另一端之间相互配合，方便在装置工作时，将进料仓2笼罩，避免工作时产生的粉尘飞扬，优化工人的工作环境，保证工人的身体健康，打料箱1一表面安装有安装板6，安装板6上表面安装有传动电机7，传动电机7一端安装有主动轴8，主动轴8一端延伸至打料箱1内部，打料箱1下表面周侧均设置有支撑柱13，支撑柱13一端均装嵌有支撑套筒14，支撑柱13一端周侧面与支撑套筒14内表面之间滑动配合。

支撑柱13下表面安装有滑板16，支撑套筒14内部两相对表面均设置有限位槽15，两个限位槽15内部均装嵌有导向杆17，滑板16两端延伸至两个限位槽15内部。

滑板16两端分别与两个导向杆17周侧面之间滑动配合，滑板16下表面安装有支撑弹簧18，支撑弹簧18一端与支撑套筒14内部底面之间相连接，提高对于打料箱1的支撑能力。

主动轴8周侧面与打料箱1之间转动配合，打料箱1内部两相对表面之间安装有支撑板12，主动轴8一端贯穿支撑板12一表面，主动轴8一端与支撑板12之间转动配合。

主动轴8周侧面装嵌有主动齿9，主动轴8两侧设置有若干从动轴10，从动轴10均与支撑板12之间转动配合，从动轴10周侧面装嵌有从动齿11，主动齿9与两侧从动齿11之间相互啮合，提高装置的工作效率，主动轴8一端和从动轴10一端均装嵌有破碎辊。

实施例二：

请参阅图1-图5所示，本实用新型为一种自动打料机，优选地，电动推杆3的型号为IP40X，传动电机7的型号为YE2-100，其使用方法为：将待加工料从进料仓2投入至打料箱1内部，在装置开始工作时，首先通过电动推杆3将防尘罩5下降，将进料仓2笼罩，避免工作时产生的粉尘飞扬，优化工人的工作环境，保证工人的身体健康，通过多个从动齿11和主动齿9结构，提高装置的工作效率，同时通过支撑柱13和支撑套筒14结构，提高对于打料箱1的支撑能力。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种自动打料机，包括打料箱(1)、进料仓(2)和防尘罩(5)，其特征在于：所述打料箱(1)内部为空腔结构，所述进料仓(2)安装在打料箱(1)上表面，所述进料仓(2)一端与打料箱(1)内部相连通，所述打料箱(1)上表面周侧均安装有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)上表面安装有顶板(4)，所述防尘罩(5)安装在顶板(4)下表面，所述防尘罩(5)与进料仓(2)另一端之间相互配合，所述打料箱(1)一表面安装有安装板(6)，所述安装板(6)上表面安装有传动电机(7)，所述传动电机(7)一端安装有主动轴(8)，所述主动轴(8)一端延伸至打料箱(1)内部。

2.根据权利要求1所述的一种自动打料机，其特征在于，所述主动轴(8)周侧面与打料箱(1)之间转动配合，所述打料箱(1)内部两相对表面之间安装有支撑板(12)，所述主动轴(8)一端贯穿支撑板(12)一表面，所述主动轴(8)一端与支撑板(12)之间转动配合。

3.根据权利要求2所述的一种自动打料机，其特征在于，所述主动轴(8)周侧面装嵌有主动齿(9)，所述主动轴(8)两侧设置有若干从动轴(10)，所述从动轴(10)均与支撑板(12)之间转动配合。

4.根据权利要求3所述的一种自动打料机，其特征在于，所述从动轴(10)周侧面装嵌有从动齿(11)，所述主动齿(9)与两侧从动齿(11)之间相互啮合，所述主动轴(8)一端和从动轴(10)一端均装嵌有破碎辊。

5.根据权利要求1所述的一种自动打料机，其特征在于，所述打料箱(1)下表面周侧均设置有支撑柱(13)，所述支撑柱(13)一端均装嵌有支撑套筒(14)，所述支撑柱(13)一端周侧面与支撑套筒(14)内表面之间滑动配合。

6.根据权利要求5所述的一种自动打料机，其特征在于，所述支撑柱(13)下表面安装有滑板(16)，所述支撑套筒(14)内部两相对表面均设置有限位槽(15)，两个所述限位槽(15)内部均装嵌有导向杆(17)，所述滑板(16)两端延伸至两个限位槽(15)内部。

7.根据权利要求6所述的一种自动打料机，其特征在于，所述滑板(16)两端分别与两个导向杆(17)周侧面之间滑动配合，所述滑板(16)下表面安装有支撑弹簧(18)，所述支撑弹簧(18)一端与支撑套筒(14)内部底面之间相连接。

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