CN214191583U - 一种用于轴承生产加工的上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于轴承生产加工的上料装置，包括底板，工作台；所述工作台的底部固定于所述底板的顶部，所述工作台的内部开设有活动槽，本实用新型涉及轴承生产加工技术领域。该用于轴承生产加工的上料装置，通过第二电机的驱动，可间接通过不完全圆轮的旋转实现轴承的间歇式送料，并且，通过驱动第一电机，通过第一电机的启动，可间接带动第一转动轴和第二转动轴旋转，通过第一转动轴和第二转动轴的旋转可间接带动圆盘和转动盘的旋转，通过转动盘的的旋转可间接带动活动杆在转动盘上做圆周性移动，通过活动杆的移动可间接通过连杆带动推动杆在下料框的内部移动，从而可推动轴承，实现机械化上料。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承生产加工技术领域，具体为一种用于轴承生产加工的上料装置。
背景技术
微型轴承是指公制系列，外径小于9mm，英制系列，外径小于9.525mm的各类轴承，主要材质有碳钢、轴承钢、不锈钢、塑料、陶瓷等，其中内径最小可以做到0.6mm，一般内径为1mm的较多。
在进行轴承加工时需要用到数控机床，运用数控技术和有效的数值方法及功能强大的计算机技术对轴承进行精密的加工，但是现有的轴承生产加工装置均为人工上料，不仅工作和生产效率较低，而且工人的劳动强度比较大，费时费力，从而给使用者带来许多不便。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于轴承生产加工的上料装置，解决了现有的轴承生产加工装置均为人工上料，人工上料效率低下的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于轴承生产加工的上料装，包括底板，
工作台；所述工作台的底部固定于所述底板的顶部，所述工作台的内部开设有活动槽，所述活动槽内壁的底部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的外表面通过联轴器固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的外表面且位于活动槽的内部设置有第一皮带轮，所述活动槽内壁的底部且位于第一电机的一侧通过轴承转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的外表面设置有第二皮带轮，所述第一转动轴的顶端贯穿工作台并延伸至工作台的顶部，所述第一转动轴延伸至工作台顶部的一端固定连接有圆盘；
下料框，所述下料框的背面设置于所述圆盘上，所述第二转动轴的顶端贯穿工作台并延伸至工作台的顶部，所述第二转动轴延伸至工作台顶部的一端固定连接有转动盘，所述转动盘上滑动连接有活动杆，所述活动杆的另一侧通过销钉活动连接有连杆，所述连杆的另一端通过销钉活动连接有推动杆，所述推动杆的另一侧贯穿下料框并延伸至下料框的内部；
上料箱，所述上料箱的两侧均通过支架固定于所述工作台的顶部；
固定箱，所述固定箱的正面固定于所述上料箱的背面。
本实用新型的第一电机为伺服电机，并且第一电机的通电方式为外接电源。
进一步地，所述第二皮带轮的外表面与第一皮带轮的外表面通过皮带传动连接。
第二皮带轮与第一皮带轮配合使用。
进一步地，所述固定箱的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的外表面固定连接有第三转动轴，所述第三转动轴的另一端依次贯穿固定箱和上料箱并延伸至上料箱的内部，所述第三转动轴延伸至上料箱内部一端的外表面固定连接有搅拌杆。
第二电机为伺服电机，并且第二电机的通电方式为外接电源。
进一步地，所述第三转动轴的外表面且位于固定箱的内部设置有第三皮带轮。
进一步地，所述固定箱内壁一侧的顶部通过轴承转动连接有第四转动轴，所述第四转动轴的外表面且位于固定箱的内部设置有第四皮带轮，所述第四皮带轮的外表面与第三皮带轮的外表面通过皮带传动连接。
通过轴承的设置，可提高第四转动轴旋转时的稳定性。
进一步地，所述第四转动轴另一端依次贯穿固定箱和上料箱并延伸至上料箱的内部，所述第四转动轴延伸至上料箱内部一端的外表面设置有不完全圆轮。
不完全圆轮上设置有与轴承配合使用的接料槽。
进一步地，所述上料箱内壁的两侧均固定连接有斜板。
通过斜板的设置，便于轴承进入不完全圆轮上的接料槽，在这里，接料草地数量为三个，通过接料槽的设置，可方便工作人员的使用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该用于轴承生产加工的上料装置，通过第二电机的驱动，可间接通过不完全圆轮的旋转实现轴承的间歇式送料，并且，通过驱动第一电机，通过第一电机的启动，可间接带动第一转动轴和第二转动轴旋转，通过第一转动轴和第二转动轴的旋转可间接带动圆盘和转动盘的旋转，通过转动盘的的旋转可间接带动活动杆在转动盘上做圆周性移动，通过活动杆的移动可间接通过连杆带动推动杆在下料框的内部移动，从而可推动轴承，实现机械化上料，从而提高了装置整体的生产效率，降低了工人的劳动强度，便于工作人员的使用，进而提高了装置整体的实用性，便于对其进行推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1所示的工作台的剖视图；
图3为图1所示的局部结构俯视图；
图4为图1所示的上料箱的后视图；
图5为图1所示的固定箱的结构侧视图。
图中：1-底板、2-工作台、3-活动槽、4-第一电机、5-第一转动轴、6-第一皮带轮、7-第二转动轴、8-第二皮带轮、9-转动盘、10-活动杆、11-连杆、12-下料框、13-圆盘、14-推动杆、15-上料箱、16-固定箱、17-第二电机、18-第三转动轴、19-第三皮带轮、20-第四转动轴、21-第四皮带轮、22-搅拌杆、23-不完全圆轮、24-斜板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于轴承生产加工的上料装置，包括底板1，
工作台2；所述工作台2的底部固定于所述底板1的顶部，所述工作台2的内部开设有活动槽3，所述活动槽3内壁的底部固定连接有第一电机4，所述第一电机4输出轴的外表面通过联轴器固定连接有第一转动轴5，所述第一转动轴5的外表面且位于活动槽3的内部设置有第一皮带轮6，所述活动槽3内壁的底部且位于第一电机4的一侧通过轴承转动连接有第二转动轴7，所述第二转动轴7的外表面设置有第二皮带轮8，所述第一转动轴5的顶端贯穿工作台2并延伸至工作台2的顶部，所述第一转动轴5延伸至工作台2顶部的一端固定连接有圆盘13；
下料框12，所述下料框12的背面设置于所述圆盘13上，所述第二转动轴7的顶端贯穿工作台2并延伸至工作台2的顶部，所述第二转动轴7延伸至工作台2顶部的一端固定连接有转动盘9，所述转动盘9上滑动连接有活动杆10，所述活动杆10的另一侧通过销钉活动连接有连杆11，所述连杆11的另一端通过销钉活动连接有推动杆14，所述推动杆14的另一侧贯穿下料框12并延伸至下料框12的内部；
上料箱15，所述上料箱15的两侧均通过支架固定于所述工作台2的顶部；
固定箱16，所述固定箱16的正面固定于所述上料箱15的背面。
本实用新型通过第二电机17的启动，可间接通过第三转动轴18和第四转动轴20带动搅拌杆22和不完全圆轮23旋转，通过搅拌杆22的旋转，可对轴承进行搅动，防止轴承之间相互挤压导致堵塞，通过不完全圆轮23旋转，可实现轴承的间歇式送料，从而可方便对其进行下料，进而为工作人员的使用提供了极大的便捷。
所述第二皮带轮8的外表面与第一皮带轮6的外表面通过皮带传动连接。
在这里，意为：当第二皮带轮8旋转时，可通过皮带传动作用带动第一皮带轮6进行同时间的旋转。
所述固定箱16的一侧固定连接有第二电机17，所述第二电机17输出轴的外表面固定连接有第三转动轴18，所述第三转动轴18的另一端依次贯穿固定箱16和上料箱15并延伸至上料箱15的内部，所述第三转动轴18延伸至上料箱15内部一端的外表面固定连接有搅拌杆22。
通过第三转动轴18和搅拌杆22的设置，可对上料箱15内部的轴承进行搅拌，避免轴承集聚在一起。
所述第三转动轴18的外表面且位于固定箱16的内部设置有第三皮带轮19。
第三皮带轮19与第四皮带轮21配合使用。
所述固定箱16内壁一侧的顶部通过轴承转动连接有第四转动轴20，所述第四转动轴20的外表面且位于固定箱16的内部设置有第四皮带轮21，所述第四皮带轮21的外表面与第三皮带轮19的外表面通过皮带传动连接。
在这里，第四皮带轮21的外表面与第三皮带轮19的外表面通过皮带传动连接，意为：当第四皮带轮21旋转时，可通过皮带传动作用带动第三皮带轮19进行同时间的旋转。
所述第四转动轴20另一端依次贯穿固定箱16和上料箱15并延伸至上料箱15的内部，所述第四转动轴20延伸至上料箱15内部一端的外表面设置有不完全圆轮23。
不完全圆轮23与第四转动轴20配合使用。
所述上料箱15内壁的两侧均固定连接有斜板24。
斜板24的数量为两个，两个斜板24间隔设置，通过斜板24的设置，可改变轴承掉落的方向，减少轴承掉落所产生的伤害。
工作时，将待上料的将轴承放入上料箱15的内腔，与此同时，启动第二电机17，通过第二电机17的启动，可间接带动第三转动轴18旋转，第三转动轴18旋转时，就会间接带动第三皮带轮19进行旋转，由于第三皮带轮19的外表面与第四皮带轮21的外表面通过皮带传动连接，通过皮带传动作用可间接通过第四皮带轮21带动第四转动轴20旋转，从而可间接通过搅拌杆22旋转，对其进行搅拌，避免轴承堆积在一起，轴承通过斜板24下落，并且，通过第三皮带轮19的旋转可间接通过第三转动轴18带动不完全圆轮23旋转，不完全圆轮23旋转时，轴承由于重力作用就会进入不完全圆轮23上的接料槽，从而可实现轴承的间歇式送料；
轴承通过不完全圆轮23的旋转可使其落在圆盘13上，这时，启动第一电机4，通过第一电机4的启动可间接带动第一转动轴5进行旋转，第一转动轴5旋转时可间接带动圆盘13进行旋转，通过圆盘13的旋转可间接带动轴承进行旋转；
同时，第一转动轴5旋转时，就会间接带动第一皮带轮6旋转，第一皮带轮6通过皮带传动作用可间接通过第二皮带轮8带动第二转动轴7旋转，通过第二转动轴7的旋转可间接带动转动盘9进行旋转，通过转动盘9的旋转可间接带动活动杆10在转动盘9上做圆周性移动，通过活动杆10的移动可间接通过连杆11带动推动杆14在下料框12的内部移动，从而可推动轴承，使得轴承落在工作台2上，进而可水箱轴承的间歇式上料。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于轴承生产加工的上料装置，其特征在于，包括：底板；
工作台；所述工作台的底部固定于所述底板的顶部，所述工作台的内部开设有活动槽，所述活动槽内壁的底部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的外表面通过联轴器固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的外表面且位于活动槽的内部设置有第一皮带轮，所述活动槽内壁的底部且位于第一电机的一侧通过轴承转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的外表面设置有第二皮带轮，所述第一转动轴的顶端贯穿工作台并延伸至工作台的顶部，所述第一转动轴延伸至工作台顶部的一端固定连接有圆盘；
下料框，所述下料框的背面设置于所述圆盘上，所述第二转动轴的顶端贯穿工作台并延伸至工作台的顶部，所述第二转动轴延伸至工作台顶部的一端固定连接有转动盘，所述转动盘上滑动连接有活动杆，所述活动杆的另一侧通过销钉活动连接有连杆，所述连杆的另一端通过销钉活动连接有推动杆，所述推动杆的另一侧贯穿下料框并延伸至下料框的内部；
上料箱，所述上料箱的两侧均通过支架固定于所述工作台的顶部；
固定箱，所述固定箱的正面固定于所述上料箱的背面。
2.根据权利要求1所述的一种用于轴承生产加工的上料装置，其特征在于：所述第二皮带轮的外表面与第一皮带轮的外表面通过皮带传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于轴承生产加工的上料装置，其特征在于：所述固定箱的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的外表面固定连接有第三转动轴，所述第三转动轴的另一端依次贯穿固定箱和上料箱并延伸至上料箱的内部，所述第三转动轴延伸至上料箱内部一端的外表面固定连接有搅拌杆。
4.根据权利要求3所述的一种用于轴承生产加工的上料装置，其特征在于：所述第三转动轴的外表面且位于固定箱的内部设置有第三皮带轮。
5.根据权利要求1所述的一种用于轴承生产加工的上料装置，其特征在于：所述固定箱内壁一侧的顶部通过轴承转动连接有第四转动轴，所述第四转动轴的外表面且位于固定箱的内部设置有第四皮带轮，所述第四皮带轮的外表面与第三皮带轮的外表面通过皮带传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于轴承生产加工的上料装置，其特征在于：所述第四转动轴另一端依次贯穿固定箱和上料箱并延伸至上料箱的内部，所述第四转动轴延伸至上料箱内部一端的外表面设置有不完全圆轮。
7.根据权利要求1所述的一种用于轴承生产加工的上料装置，其特征在于：所述上料箱内壁的两侧均固定连接有斜板。
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