CN206335007U - 一种可弯曲不同直径的自动弯管机 - Google Patents

一种可弯曲不同直径的自动弯管机 Download PDF

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张云兴
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Abstract

本实用新型公开了一种可弯曲不同直径的自动弯管机,包括固定夹管器、齿轮、送料挡块、固定孔、旋紧开关、工作台和电器控制箱,所述移动夹管器下方连接有链条,所述送料挡块左侧安装有移动夹管器,所述电器控制箱右侧连接有传送电机,所述转轴下方连接有旋转电机,所述旋转电机左侧设置有电器控制箱。该可弯曲不同直径的自动弯管机设置有自动送料装置,能够减轻劳动强度,提高工作效率,弯曲辊上下共设置三个,且直径均不相同,这样一次能够将钢管加工成三种不同直径的成品,节约了成本,提高了工作效率,转轴结构为伸缩结构,且和弯曲辊可拆卸安装,能够方便的使用不同规格的弯曲辊,并且能够更换成更多规格的弯曲辊,使用更加方便。

Description

一种可弯曲不同直径的自动弯管机
技术领域
本实用新型涉及自动化设备技术领域,具体为一种可弯曲不同直径的自动弯管机。
背景技术
随着经济的繁荣昌盛,人们生活水平的不断的提高,生产技术的发展越来越好,人们对自己时间的利用越来越苛刻,生活中,我们对于设备的要求越来越高,希望能够通过对设备的创新来提高设备的工作效率,减少工作时间,提高使用效率,使之发挥出最大的价值,随着科技的发展,自动化设备制造行业得到了较快的发展,在自动化设备等制造行业中,经常需要将钢管折弯后才能进行生产加工。自动弯管机作为自动化设备中很常见常用的一种重要的机械,虽然现在市场上有很多种类和数量的自动弯管机,但是大多数的弯管机在对钢管进行弯曲时只能够提供一种直径的弯曲辊,也就是一台机械只能够将钢管加工成一种规格的成品,如果需要弯曲成不同直径则必须另外购置不同规格的设备,这样不仅增加了成本还降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可弯曲不同直径的自动弯管机,以解决上述背景技术提出的目前市场上的自动弯管机只能够将钢管弯曲成一种直径的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可弯曲不同直径的自动弯管机,包括固定夹管器、齿轮、送料挡块、固定孔、旋紧开关、工作台和电器控制箱,所述固定夹管器右侧安装有移动夹管器,且移动夹管器下方连接有链条,所述齿轮外部设置有皮带,所述链条内部固定有齿轮,所述送料挡块左侧安装有移动夹管器,且右侧设置有弯曲辊,所述固定孔右侧连接有弯曲辊,且弯曲辊下方安装有转轴,所述旋紧开关下方连接有固定孔,所述工作台上方安装有固定夹管器,所述电器控制箱右侧连接有传送电机,且传送电机上方固定有工作台,所述皮带下方连接有无级变速器,且无级变速器右侧安装有传送电机,所述转轴下方连接有旋转电机,所述旋转电机左侧设置有电器控制箱。
优选的,所述移动夹管器与工作台连接方式为传动连接。
优选的,所述送料挡块共设置两个,且前后交错安装。
优选的,所述弯曲辊上下共设置三个,且直径均不相同。
优选的,所述转轴结构为伸缩结构,且和弯曲辊可拆卸安装。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可弯曲不同直径的自动弯管机设置有自动送料装置,能够减轻劳动强度,提高工作效率,移动夹管器与工作台连接方式为传动连接,能够方便的将钢管进行运送,送料挡块共设置两个,且前后交错安装,前后交错安装能够使钢管运送过程中更加平稳,为准确的进入弯曲辊中加工提供了保障,弯曲辊上下共设置三个,且直径均不相同,这样一次能够将钢管加工成三种不同直径的成品,节约了成本,提高了工作效率,转轴结构为伸缩结构,且和弯曲辊可拆卸安装,能够方便的使用不同规格的弯曲辊,并且能够更换成更多规格的弯曲辊,使用更加方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1、固定夹管器,2、齿轮,3、链条,4、移动夹管器,5、送料挡块,6、固定孔,7、旋紧开关,8、弯曲辊,9、工作台,10、电器控制箱,11、皮带,12、无级变速器,13、传送电机,14、转轴,15、旋转电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种可弯曲不同直径的自动弯管机,包括固定夹管器1、齿轮2、送料挡块5、固定孔6、旋紧开关7、工作台9和电器控制箱10,固定夹管器1右侧安装有移动夹管器4,且移动夹管器4下方连接有链条3,移动夹管器4与工作台9连接方式为传动连接,能够方便的将钢管运送至弯曲加工处,齿轮2外部设置有皮带11,链条3内部固定有齿轮2,送料挡块5左侧安装有移动夹管器4,送料挡块5共设置两个,且前后交错安装,能够将钢管运送的更加稳定,且右侧设置有弯曲辊8,固定孔6右侧连接有弯曲辊8,能够使钢管在弯曲时更加稳定,提高了弯曲的精确性,且弯曲辊8下方安装有转轴14,弯曲辊8上下共设置三个,且直径均不相同,能够提供不同直径的弯曲辊8,增加了工作效率,旋紧开关7下方连接有固定孔6,工作台9上方安装有固定夹管器1,电器控制箱10右侧连接有传送电机13,且传送电机13上方固定有工作台9,皮带11下方连接有无级变速器12,且无级变速器12右侧安装有传送电机13,转轴14下方连接有旋转电机15,转轴14结构为伸缩结构,且和弯曲辊8可拆卸安装,能够方便使用不同直径的弯曲辊8和更换更多规格的弯曲辊8,使用方便,旋转电机15左侧设置有电器控制箱10。
工作原理:在使用该可弯曲不同直径的自动弯管机时,首先将电器控制箱10接通电源,然后根据待加工的钢管需要加工的直径来选择适合直径的弯曲辊8,更换时,通过调整转轴14的伸缩长度来将合适直径的弯曲辊8提升到工作台9所在的水平面上,接着将需要加工的钢管插入固定夹管器1中,并连接到移动夹管器4中,在电器控制箱10上启动传送电机13,传送电机13通过无级变速器12带动皮带11,皮带11会通过齿轮2带动链条3转动,从而带动移动夹管器4移动,移动夹管器4移动会将钢管通过送料挡块5传送至固定孔6中,接着拧紧旋紧开关7,使钢管在固定孔6中固定住,然后启动旋转电机15,旋转电机15会通过转轴14的转动来使弯曲辊8转动进而对钢管进行弯曲加工,从而自动便捷的完成一系列钢管弯曲工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可弯曲不同直径的自动弯管机,包括固定夹管器(1)、齿轮(2)、送料挡块(5)、固定孔(6)、旋紧开关(7)、工作台(9)和电器控制箱(10),其特征在于:所述固定夹管器(1)右侧安装有移动夹管器(4),且移动夹管器(4)下方连接有链条(3),所述齿轮(2)外部设置有皮带(11),所述链条(3)内部固定有齿轮(2),所述送料挡块(5)左侧安装有移动夹管器(4),且右侧设置有弯曲辊(8),所述固定孔(6)右侧连接有弯曲辊(8),且弯曲辊(8)下方安装有转轴(14),所述旋紧开关(7)下方连接有固定孔(6),所述工作台(9)上方安装有固定夹管器(1),所述电器控制箱(10)右侧连接有传送电机(13),且传送电机(13)上方固定有工作台(9),所述皮带(11)下方连接有无级变速器(12),且无级变速器(12)右侧安装有传送电机(13),所述转轴(14)下方连接有旋转电机(15),所述旋转电机(15)左侧设置有电器控制箱(10)。
2.根据权利要求1所述的一种可弯曲不同直径的自动弯管机,其特征在于:所述移动夹管器(4)与工作台(9)连接方式为传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种可弯曲不同直径的自动弯管机,其特征在于:所述送料挡块(5)共设置两个,且前后交错安装。
4.根据权利要求1所述的一种可弯曲不同直径的自动弯管机,其特征在于:所述弯曲辊(8)上下共设置三个,且直径均不相同。
5.根据权利要求1所述的一种可弯曲不同直径的自动弯管机,其特征在于:所述转轴(14)结构为伸缩结构,且和弯曲辊(8)可拆卸安装。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109365601A (zh) * 2018-07-04 2019-02-22 合肥和安机械制造有限公司 一种管材用大曲率小曲率一次成型装置
CN110076262A (zh) * 2019-05-27 2019-08-02 国网冀北电力有限公司承德供电公司 一种拉线弯曲工装及方法
CN113458198A (zh) * 2021-09-03 2021-10-01 合泰(南通)精密机械有限公司 一种自动液压数控弯管机

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