CN206764910U - 一种用于胶带生产的高效切管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于胶带生产的高效切管机，包括底座，所述底座上端固定连接有支架，所述支架一端贯穿连接有滑杆，所述滑杆一侧滑动连接有切割机，所述底座一端固定连接有驱动箱，所述驱动箱输出端固定连接有滚轴，所述滚轴上端嵌有第一凹槽，所述滚轴外侧套接有滚筒，所述滚筒内侧设有与第一凹槽相匹配的凸起，所述滚筒上端设有与第一凹槽规格相同的第二凹槽，所述底座一端通过螺栓连接有支撑板，所述支撑板位于滚轴一端，所述支撑板一侧铰接有与滚轴相匹配的定位板，本实用新型通过在滚轴上设置同内径的滚筒，可以方便增加滚轴的直径，能够轻松对应各种不同内径的胶带纸筒，无需更换滚轴，减少了设备停机的时间，提高了生产效率。

Description

一种用于胶带生产的高效切管机

技术领域

本实用新型涉及胶带技术领域，具体为一种用于胶带生产的高效切管机。

背景技术

切纸管机广泛应用于印刷，包装、皮革、家居、五金等行业，特别适合标签，无纺布、薄膜、胶带等所用的塑料管或纸管。切纸管机广泛应用于印刷，包装、皮革、家居、五金等行业，特别适合标签，无纺布、薄膜、胶带等所用的塑料管或纸管。所切的纸管表面光滑平整，不翻边、不起毛，而且还可以切不同内径的纸管，并且可以在有效的范围内根据您所需的长度任意调整。

现有的胶带纸管切割机，多使用固定直径的滚轴，若是遇到不同直径的纸筒，需要将滚轴拆卸下来，再更换新的滚轴，这样来回更换较为麻烦，且浪费一定的工作时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于胶带生产的高效切管机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于胶带生产的高效切管机，包括底座，所述底座上端固定连接有支架，所述支架一端贯穿连接有滑杆，所述滑杆一侧滑动连接有切割机，所述底座一端固定连接有驱动箱，所述驱动箱输出端固定连接有滚轴，所述滚轴上端嵌有第一凹槽，所述滚轴外侧套接有滚筒，所述滚筒内侧设有与第一凹槽相匹配的凸起，所述滚筒上端设有与第一凹槽规格相同的第二凹槽，所述底座一端通过螺栓连接有支撑板，所述支撑板位于滚轴一端，所述支撑板一侧铰接有与滚轴相匹配的定位板。

优选的，所述驱动箱包括电机、主齿轮、蓄电池和箱体，所述滚轴一端固定连接于主齿轮，所述箱体下端固定连接于底座。

优选的，所述箱体上端设有电机开关，所述电机通过电机开关电性连接于蓄电池。

优选的，所述主齿轮固定连接于电机输出端，所述电机和主齿轮位于箱体内部。

优选的，所述滚轴一端连接有定位块，所述定位块一端螺接有滚轴相匹配的紧固螺栓。

优选的，所述定位板中间位置嵌有轴承，所述轴承内径与滚轴直径相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，易于安装使用，通过在滚轴上设置同内径的滚筒，可以方便增加滚轴的直径，能够轻松对应各种不同内径的胶带纸筒，无需更换滚轴，减少了设备停机的时间，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型驱动箱结构示意图。

图中：1底座、2支架、3滑杆、4切割机、5驱动箱、6滚轴、7第一凹槽、8滚筒、9凸起、10第二凹槽、11支撑板、12定位板、13电机、14主齿轮、15蓄电池、16箱体、17定位块、18紧固螺栓、19轴承、20电机开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于胶带生产的高效切管机，包括底座1，所述底座1上端固定连接有支架2，所述支架2一端贯穿连接有滑杆3，所述滑杆3一侧滑动连接有切割机4，所述底座1一端固定连接有驱动箱5，所述驱动箱5输出端固定连接有滚轴6，所述滚轴6上端嵌有第一凹槽7，所述滚轴6外侧套接有滚筒8，所述滚筒8内侧设有与第一凹槽7相匹配的凸起9，所述滚筒8上端设有与第一凹槽7规格相同的第二凹槽10，所述底座1一端通过螺栓连接有支撑板11，所述支撑板11位于滚轴6一端，所述支撑板11一侧铰接有与滚轴6相匹配的定位板12。

进一步的，所述驱动箱5包括电机13、主齿轮14、蓄电池15和箱体16，所述滚轴6一端固定连接于主齿轮14，所述箱体16下端固定连接于底座1。

进一步的，所述箱体16上端设有电机开关20，所述电机13通过电机开关20电性连接于蓄电池15。

进一步的，所述主齿轮14固定连接于电机13输出端，所述电机13和主齿轮14位于箱体16内部。

进一步的，所述滚轴6一端连接有定位块17，所述定位块17一端螺接有滚轴6相匹配的紧固螺栓18。

进一步的，所述定位板12中间位置嵌有轴承19，所述轴承19内径与滚轴6直径相匹配。

工作原理：本实用新型一种用于胶带生产的高效切管机，通过在滚轴6上设置同内径的滚筒8，可以方便增加滚轴6的直径，能够轻松对应各种不同内径的胶带纸筒，无需更换滚轴，减少了设备停机的时间，然后将定位块17放在滚轴6一定，通过紧固螺栓18固定，然后将定位板12内的轴承19对准滚轴6套上，接通驱动箱5的电源，使得滚轴6转动，然后调节切割机4的位置，方便切割。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于胶带生产的高效切管机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端固定连接有支架（2），所述支架（2）一端贯穿连接有滑杆（3），所述滑杆（3）一侧滑动连接有切割机（4），所述底座（1）一端固定连接有驱动箱（5），所述驱动箱（5）输出端固定连接有滚轴（6），所述滚轴（6）上端嵌有第一凹槽（7），所述滚轴（6）外侧套接有滚筒（8），所述滚筒（8）内侧设有与第一凹槽（7）相匹配的凸起（9），所述滚筒（8）上端设有与第一凹槽（7）规格相同的第二凹槽（10），所述底座（1）一端通过螺栓连接有支撑板（11），所述支撑板（11）位于滚轴（6）一端，所述支撑板（11）一侧铰接有与滚轴（6）相匹配的定位板（12）。

2.根据权利要求1所述的一种用于胶带生产的高效切管机，其特征在于：所述驱动箱（5）包括电机（13）、主齿轮（14）、蓄电池（15）和箱体（16），所述滚轴（6）一端固定连接于主齿轮（14），所述箱体（16）下端固定连接于底座（1）。

3.根据权利要求2所述的一种用于胶带生产的高效切管机，其特征在于：所述箱体（16）上端设有电机开关（20），所述电机（13）通过电机开关（20）电性连接于蓄电池（15）。

4.根据权利要求2所述的一种用于胶带生产的高效切管机，其特征在于：所述主齿轮（14）固定连接于电机（13）输出端，所述电机（13）和主齿轮（14）位于箱体（16）内部。

5.根据权利要求1所述的一种用于胶带生产的高效切管机，其特征在于：所述滚轴（6）一端连接有定位块（17），所述定位块（17）一端螺接有滚轴（6）相匹配的紧固螺栓（18）。

6.根据权利要求1所述的一种用于胶带生产的高效切管机，其特征在于：所述定位板（12）中间位置嵌有轴承（19），所述轴承（19）内径与滚轴（6）直径相匹配。