CN207372719U - 一种具有夹紧功能的钢材打孔机 - Google Patents
一种具有夹紧功能的钢材打孔机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207372719U CN207372719U CN201720821640.8U CN201720821640U CN207372719U CN 207372719 U CN207372719 U CN 207372719U CN 201720821640 U CN201720821640 U CN 201720821640U CN 207372719 U CN207372719 U CN 207372719U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- puncher
- steel
- clamping function
- retracting cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种具有夹紧功能的钢材打孔机,涉及机械领域。该具有夹紧功能的钢材打孔机,包括打孔机工作台,打孔机工作台的左右两侧均固定连接有电动推杆,电动推杆远离打孔机工作台的一端固定连接有顶板,顶板的上表面中央固定连接有电机,电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴,顶板的上表面与电机对应的位置开设有小孔。该具有夹紧功能的钢材打孔机,通过拧第二螺钉,使紧压块向下位移,抗滑层与钢材的上表面接触,从而使钢材打孔机具备了夹紧的功能,有效的解决了当前的钢材打孔机基本不具备夹紧功能,即使具备夹紧设备的打孔机对钢材的夹紧也不稳定,影响打孔机的工作效率和产品的优良率,容易使钻孔不光滑的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,具体为一种具有夹紧功能的钢材打孔机。
背景技术
在生产生活中,都离不开机械设备的作用,其中使用最广泛的机械设备就是电机,机械设备种类很多,一般按机械设备的用途可分为十类,主要包括动力机械、金属切削机械、金属成型机械和农业机械等,其中,钢材打孔机就属于机械设备之一。
当前的钢材打孔机分为桌面钢材打孔机和手持钢材打孔机。
当前的钢材打孔机基本不具备夹紧功能,即使具备夹紧设备的打孔机对钢材的夹紧也不稳定,影响打孔机的工作效率和产品的优良率,容易使钻孔不光滑。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有夹紧功能的钢材打孔机,解决了上述背景技术中提到的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种具有夹紧功能的钢材打孔机,包括打孔机工作台,所述打孔机工作台的左右两侧均固定连接有电动推杆,所述电动推杆远离打孔机工作台的一端固定连接有顶板,所述顶板的上表面中央固定连接有电机,所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴,所述顶板的上表面与电机对应的位置开设有小孔,所述小孔的内壁固定连接有轴承,所述轴承的内圈与转轴固定套接,所述打孔机工作台的上表面两侧均固定连接有伸缩筒,所述伸缩筒位于两个电动推杆之间,所述伸缩筒的内部设置有限位板,所述限位板的上表面固定连接有伸缩柱,所述伸缩柱远离限位板的一端贯穿伸缩筒的内顶壁与设置在伸缩筒上方的固定板固定连接,两个伸缩筒的外侧均设置有第一螺钉,两个伸缩柱的外侧均开设有第一凹槽,所述第一凹槽位于伸缩筒的内部,所述第一螺钉的螺纹端贯穿伸缩筒的内壁与第一凹槽的内顶壁接触,所述固定板的顶部设置有第二螺钉,所述第二螺钉的螺纹端贯穿固定板的上表面与设置在固定板下方的压紧块固定连接。
优选的,所述打孔机工作台的下表面两侧均固定连接有横块,所述横块远离打孔机工作台的一侧分别固定连接有弹簧和限位柱,所述限位柱位于弹簧的内部,所述弹簧远离横块的一端固定连接有限位块,所述限位块的下表面固定连接有支撑腿。
优选的,所述转轴远离电机的一端贯穿小孔与设置在顶板下方的固定套固定套接,所述固定套的下表面固定连接有固定块,所述固定块的下表面固定连接有钻头。
优选的,所述打孔机工作台的上表面中央开设有第二凹槽,所述压紧块的下表面固定连接有抗滑层,所述抗滑层为橡胶层。
优选的,所述限位板的侧面固定套接有橡胶圈,所述橡胶圈的外圈与伸缩筒的内壁活动连接。
优选的,所述支撑腿的底部固定连接有防滑层,所述防滑层为环氧树脂透明防滑层。
优选的,所述伸缩筒远离第一螺钉的一侧固定连接有保护板,所述保护板为橡胶材料。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种具有夹紧功能的钢材打孔机,具备的有益效果如下:
该具有夹紧功能的钢材打孔机,通过拧第二螺钉,使紧压块向下位移,抗滑层与钢材的上表面接触,从而使钢材打孔机具备了夹紧的功能,有效的解决了当前的钢材打孔机基本不具备夹紧功能,即使具备夹紧设备的打孔机对钢材的夹紧也不稳定,影响打孔机的工作效率和产品的优良率,容易使钻孔不光滑的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的放大图。
其中,1打孔机工作台、2电动推杆、3顶板、4小孔、5轴承、6电机、7 转轴、8固定套、9固定块、10钻头、11横块、12第二凹槽、13限位柱、14弹簧、15限位块、16支撑腿、17防滑层、18保护板、19限位板、20橡胶圈、21 伸缩柱、22第一凹槽、23第一螺钉、24伸缩筒、25固定板、26第二螺钉、27 压紧块、28抗滑层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种具有夹紧功能的钢材打孔机,如图1-2所示,包括打孔机工作台1,打孔机工作台1的左右两侧均固定连接有电动推杆2,电动推杆2内的驱动电动机经齿轮减速后,带动一对丝杆螺母,把驱动电机的旋转运动变成直线运动,利用电动机正反转完成推杆动作,电动推杆2远离打孔机工作台1的一端固定连接有顶板3,顶板3的上表面中央固定连接有电机6,电机6主要包括一个用以产生磁场的电磁铁绕组或分布的定子绕组和一个旋转电枢或转子和其它附件组成,在定子绕组旋转磁场的作用下,其在电枢鼠笼式铝框中有电流通过并受磁场的作用而使其转动,电机6的输出端通过联轴器固定连接有转轴7,顶板3的上表面与电机6对应的位置开设有小孔4,小孔4的内壁固定连接有轴承5,轴承5的内圈与转轴7固定套接,转轴7远离电机6的一端贯穿小孔4与设置在顶板3下方的固定套8固定套接,固定套8的下表面固定连接有固定块9,固定块9的下表面固定连接有钻头10,通过设置固定套8,使钻头10更稳定,打孔机工作台1的上表面两侧均固定连接有伸缩筒24,伸缩筒24位于两个电动推杆2之间,伸缩筒24的内部设置有限位板19,限位板19 的侧面固定套接有橡胶圈20,橡胶圈20的外圈与伸缩筒24的内壁活动连接,通过设置橡胶圈20,减小限位板19与伸缩筒24内壁之间的摩擦,延长伸缩筒 24的使用寿命,限位板19的上表面固定连接有伸缩柱21,伸缩柱21远离限位板19的一端贯穿伸缩筒24的内顶壁与设置在伸缩筒24上方的固定板25固定连接,两个伸缩筒24的外侧均设置有第一螺钉23,两个伸缩柱21的外侧均开设有第一凹槽22,第一凹槽22位于伸缩筒24的内部,第一螺钉23的螺纹端贯穿伸缩筒24的内壁与第一凹槽22的内顶壁接触,伸缩筒24远离第一螺钉23 的一侧固定连接有保护板18,保护板18为橡胶材料,通过设置保护板18,防止钢材与伸缩筒24直接接触对伸缩筒24造成破坏,固定板25的顶部设置有第二螺钉26,第二螺钉26的螺纹端贯穿固定板25的上表面与设置在固定板25下方的压紧块27固定连接,打孔机工作台1的下表面两侧均固定连接有横块11,横块11远离打孔机工作台1的一侧分别固定连接有弹簧14和限位柱13,通过设置弹簧14,减小打孔机整体对地面的震动,限位柱13位于弹簧14的内部,通过设置限位柱13,防止弹簧14过度收缩使弹簧14损坏,弹簧14远离横块 11的一端固定连接有限位块15,限位块15的下表面固定连接有支撑腿16,支撑腿16的底部固定连接有防滑层17,所述防滑层17为环氧树脂透明防滑层,通过设置防滑层17,防止打孔机整体侧滑,打孔机工作台1的上表面中央开设有第二凹槽12,通过设置第二凹槽12,防止钻头10破坏打孔机工作台1,压紧块27的下表面固定连接有抗滑层28,抗滑层28为橡胶层,通过设置抗滑层28,使钢材夹紧的更稳固。
工作原理:拧出第一螺钉23,将伸缩柱21调整到合适的高度,拧回第一螺钉23,使第一螺钉23与第一凹槽22的内顶壁接触,再拧转第二螺钉26,使压紧块27向下水平位移,使压紧块27与钢板的顶部接触,将第二螺钉26拧紧,对钢材完成夹紧,启动电机6使钻头10高速旋转,启动电动推杆2,使钻头10 向下位移,对钢材钻孔。
综上所述,该具有夹紧功能的钢材打孔机,通过拧第二螺钉26,使压紧块 27向下位移,抗滑层28与钢材的上表面接触,从而使钢材打孔机具备了夹紧的功能,有效的解决了当前的钢材打孔机基本不具备夹紧功能,即使具备夹紧设备的打孔机对钢材的夹紧也不稳定,影响打孔机的工作效率和产品的优良率,容易使钻孔不光滑的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种具有夹紧功能的钢材打孔机,包括打孔机工作台(1),其特征在于:所述打孔机工作台(1)的左右两侧均固定连接有电动推杆(2),所述电动推杆(2)远离打孔机工作台(1)的一端固定连接有顶板(3),所述顶板(3)的上表面中央固定连接有电机(6),所述电机(6)的输出端通过联轴器固定连接有转轴(7),所述顶板(3)的上表面与电机(6)对应的位置开设有小孔(4),所述小孔(4)的内壁固定连接有轴承(5),所述轴承(5)的内圈与转轴(7)固定套接,所述打孔机工作台(1)的上表面两侧均固定连接有伸缩筒(24),所述伸缩筒(24)位于两个电动推杆(2)之间,所述伸缩筒(24)的内部设置有限位板(19),所述限位板(19)的上表面固定连接有伸缩柱(21),所述伸缩柱(21)远离限位板(19)的一端贯穿伸缩筒(24)的内顶壁与设置在伸缩筒(24)上方的固定板(25)固定连接,两个伸缩筒(24)的外侧均设置有第一螺钉(23),两个伸缩柱(21)的外侧均开设有第一凹槽(22),所述第一凹槽(22)位于伸缩筒(24)的内部,所述第一螺钉(23)的螺纹端贯穿伸缩筒(24)的内壁与第一凹槽(22)的内顶壁接触,所述固定板(25)的顶部设置有第二螺钉(26),所述第二螺钉(26)的螺纹端贯穿固定板(25)的上表面与设置在固定板(25)下方的压紧块(27)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有夹紧功能的钢材打孔机,其特征在于:所述打孔机工作台(1)的下表面两侧均固定连接有横块(11),所述横块(11)远离打孔机工作台(1)的一侧分别固定连接有弹簧(14)和限位柱(13),所述限位柱(13)位于弹簧(14)的内部,所述弹簧(14)远离横块(11)的一端固定连接有限位块(15),所述限位块(15)的下表面固定连接有支撑腿(16)。
3.根据权利要求1所述的一种具有夹紧功能的钢材打孔机,其特征在于:所述转轴(7)远离电机(6)的一端贯穿小孔(4)与设置在顶板(3)下方的固定套(8)固定套接,所述固定套(8)的下表面固定连接有固定块(9),所述固定块(9)的下表面固定连接有钻头(10)。
4.根据权利要求1所述的一种具有夹紧功能的钢材打孔机,其特征在于:所述打孔机工作台(1)的上表面中央开设有第二凹槽(12),所述压紧块(27)的下表面固定连接有抗滑层(28),所述抗滑层(28)为橡胶层。
5.根据权利要求1所述的一种具有夹紧功能的钢材打孔机,其特征在于:所述限位板(19)的侧面固定套接有橡胶圈(20),所述橡胶圈(20)的外圈与伸缩筒(24)的内壁活动连接。
6.根据权利要求2所述的一种具有夹紧功能的钢材打孔机,其特征在于:所述支撑腿(16)的底部固定连接有防滑层(17),所述防滑层(17)为环氧树脂透明防滑层。
7.根据权利要求1所述的一种具有夹紧功能的钢材打孔机,其特征在于:所述伸缩筒(24)远离第一螺钉(23)的一侧固定连接有保护板(18),所述保护板(18)为橡胶材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720821640.8U CN207372719U (zh) | 2017-07-08 | 2017-07-08 | 一种具有夹紧功能的钢材打孔机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720821640.8U CN207372719U (zh) | 2017-07-08 | 2017-07-08 | 一种具有夹紧功能的钢材打孔机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207372719U true CN207372719U (zh) | 2018-05-18 |
Family
ID=62298010
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720821640.8U Active CN207372719U (zh) | 2017-07-08 | 2017-07-08 | 一种具有夹紧功能的钢材打孔机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207372719U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109621865A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-04-16 | 泉州恒卓化工机械科技有限公司 | 一种化工机械用高性能反应釜搅拌器 |
CN112404505A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-02-26 | 常德瑞齐隆科技发展有限公司 | 一种加工不同大小孔径的型材钻孔装置 |
-
2017
- 2017-07-08 CN CN201720821640.8U patent/CN207372719U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109621865A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-04-16 | 泉州恒卓化工机械科技有限公司 | 一种化工机械用高性能反应釜搅拌器 |
CN112404505A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-02-26 | 常德瑞齐隆科技发展有限公司 | 一种加工不同大小孔径的型材钻孔装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207372719U (zh) | 一种具有夹紧功能的钢材打孔机 | |
CN206936424U (zh) | 一种具有除尘功能的打孔机 | |
CN206012180U (zh) | 一种智能化数控雕刻机 | |
CN201677063U (zh) | 轴端面孔与径向孔加工夹具 | |
CN107030765A (zh) | 一种可自动夹紧的灯具用打孔机 | |
CN208162460U (zh) | 电缆桥架铆接装置 | |
CN105817854A (zh) | 限位开关主体组装机的底座夹具 | |
CN207077409U (zh) | 一种高承载对位平台 | |
CN206882843U (zh) | 一种柔性电路板的高效钻孔装置 | |
CN205765723U (zh) | 一种定子、前盖合装定位工装 | |
CN107983999A (zh) | 一种具有夹持功能的齿轮打孔机 | |
CN204248424U (zh) | 一种旋转式工作台 | |
CN203792442U (zh) | 一种木料钻孔设备 | |
CN207606538U (zh) | 一种平衡型液压浮动支撑机构 | |
CN208051452U (zh) | 一种夹持设备 | |
CN202934156U (zh) | 专用钻孔装置 | |
CN207464668U (zh) | 用于微型元件加工的倒角挤孔一体机 | |
CN206373804U (zh) | 一种具有夹持功能的电子配件切割设备 | |
CN205572208U (zh) | 可调节的轴承夹具 | |
CN204691348U (zh) | 一种立体车库自动升降台 | |
CN206123543U (zh) | 一种用于生产线的夹具 | |
CN208158332U (zh) | 一种大力矩减速电机 | |
CN205687471U (zh) | 一种结构稳定且操作方便的纺织机械支撑平台 | |
CN205497529U (zh) | 一种用于机器人检修的装置 | |
CN204171157U (zh) | 多向组合冲头冲孔模 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |