CN218553776U - 一种大量元素水溶肥生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种大量元素水溶肥生产装置，涉及化肥生产设备领域，包括架体，上述架体上端设置有真空储存仓，上述真空储存仓连接有抽气泵，上述真空储存仓一侧连接有送料管道，上述送料管道另一端连接有用于存放颗粒原料的料斗；上述真空储存仓下端开设有第一出料口，上述第一出料口设置有自动封闭组件，上述第一出料口另一侧连接有粉碎仓，上述粉碎仓下端开设有第二出料口，上述第二出料口另一侧连接有混合仓，上述混合仓上端连接上述架体。本能够改善现有技术中使用螺旋输送机会导致某些颗粒原料融化，进而导致设备抱死、堵住输送管道会很难清理的问题。

Description

一种大量元素水溶肥生产装置

技术领域

本实用新型涉及化肥生产设备领域，具体而言，涉及一种大量元素水溶肥生产装置。

背景技术

在化工领域，尤其是化肥生产活动中，原料按照规定组分均匀混合是必须的加工生产流程，各组分原料能够稳定、持续地混合是非常重要的。

经检索，公开号为CN215196786U的专利申请文件公开了一种物理混合水溶肥生产装置，包括配料仓，所述配料仓设置有多个，在配料仓出料口设有第一电磁阀，在配料仓出料口通过管道与失重秤进料口连接，在失重秤出料口设有第二电磁阀，失重秤出料口与混合机进料口连接，在混合机出料口设有第三电磁阀，混合机出料口与缓存料仓进料口连接，缓存料仓出料口与分料输送机连接，第一电磁阀、失重秤、第二电磁阀、混合机、第三电磁阀和分料输送机均与控制器连接。

上述技术方案中公开的输送机为螺旋输送机，而在大量元素水溶肥生产过程中，通常会使用尿素等固体颗粒原料，螺旋输送的方式因为会有摩擦，在输送过程会中产生热量，从而可能会导致某些颗粒原料融化，进而可能会出现设备抱死现象，且有可能堵住输送管道导致难以清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大量元素水溶肥生产装置，其能够改善现有技术中使用螺旋输送机会导致某些颗粒原料融化，进而导致设备抱死、堵住输送管道会很难清理的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本申请实施例提供一种大量元素水溶肥生产装置，包括架体，上述架体上端设置有真空储存仓，上述真空储存仓连接有抽气泵，上述真空储存仓一侧连接有送料管道，上述送料管道另一端连接有用于存放颗粒原料的料斗；上述真空储存仓下端开设有第一出料口，上述第一出料口设置有自动封闭组件，上述第一出料口另一侧连接有粉碎仓，上述粉碎仓下端开设有第二出料口，上述第二出料口另一侧连接有混合仓，上述混合仓上端连接上述架体。

在本实用新型的一些实施例中，还包括中央控制件，上述中央控制件分别与上述抽气泵和上述自动封闭组件电连接。

在本实用新型的一些实施例中，上述抽气泵与上述真空储存仓连接处设置有用于分离空气与固体颗粒的过滤件。

在本实用新型的一些实施例中，上述过滤件包括密封板，上述密封板上开设有安装孔，上述安装孔中套接有滤芯。

在本实用新型的一些实施例中，上述安装孔与上述滤芯均为多个。

在本实用新型的一些实施例中，上述自动封闭组件包括驱动件，上述驱动件连接上述真空储存仓，上述驱动件的驱动端连接有用于自动封闭上述第一出料口的伸缩板。

在本实用新型的一些实施例中，上述驱动件包括驱动电机，上述驱动电机输出端连接有偏心轮，上述偏心轮上转动连接有连杆，上述连杆另一端铰接有滑块，上述真空储存仓开设有与滑块向匹配的滑槽，上述滑槽与上述滑块滑动连接，上述滑块靠近上述第一出料口的一侧端连接上述伸缩板，上述伸缩板位于上述第一出料口。

在本实用新型的一些实施例中，上述第一出料口内壁开设有与上述伸缩板厚度相对应的密封槽，上述伸缩板边沿与上述密封槽相互卡接。

在本实用新型的一些实施例中，上述抽气泵为罗茨风机。

在本实用新型的一些实施例中，上述送料管道内壁设置有吸尘层。

相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：

(1)在使用能够过程中，本实用新型通过真空储存仓和抽气泵以及配合送料管道和料斗构成了完整的真空输送系统，利用抽气泵使得真空储存仓和送料管道处于真空状态，从而使得料斗中的颗粒状或粉末状的原料进入真空储存仓内，实现原料的快速、稳定地运输，能够克服现有技术中采用螺旋输送机输送易溶解的固体颗粒时，因为会有摩擦，在输送过程会中产生热量，从而可能会导致某些颗粒原料融化，进而可能会出现设备抱死现象，且有可能堵住输送管道导致难以清理的问题。

(2)且通过自动封闭组件的设置，保证真空储存仓内堆积的原料能够定期实现下料处理，保证大量元素水溶肥生产过程中，各组分的原料能够均匀稳定地输送并混合。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例结构示意图。

图2为本实用新型实施例过滤件结构示意图。

图3为本实用新型实施例自动封闭组件结构示意图。

图标：1-架体，2-真空储存仓，3-抽气泵，4-送料管道，5-料斗，6- 第一出料口，7-自动封闭组件，8-粉碎仓，9-第二出料口，10-混合仓， 11-过滤件，12-密封板，13-滤芯，14-偏心轮，15-连杆，16-滑块，17- 滑槽，18-伸缩板，19-密封槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，若出现术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型实施例的描述中，若出现“多个”，则代表至少2个。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

在化工领域，尤其是化肥生产活动中，原料按照规定组分均匀混合是必须的加工生产流程，各组分原料能够稳定、持续地混合是非常重要的。

根据图1-图3所示，本申请实施例提出了一种大量元素水溶肥生产装置，包括架体1，上述架体1上端设置有真空储存仓2，上述真空储存仓2 连接有抽气泵3，上述真空储存仓2一侧连接有送料管道4，上述送料管道4另一端连接有用于存放颗粒原料的料斗5；上述真空储存仓2下端开设有第一出料口6，上述第一出料口6设置有自动封闭组件7，上述第一出料口6另一侧连接有粉碎仓8，上述粉碎仓8下端开设有第二出料口9，上述第二出料口9另一侧连接有混合仓10，上述混合仓10上端连接上述架体1。

上述架体1为安装平台，且安装平台能够便于岗位工人行走或进行相关操作，且上述真空储存仓2、抽气泵3、送料管道4、粉碎仓8等结构均通过连接支架直接与架体1固定连接，保证各部件在正常工作过程中不会产生晃动或脱落的缺陷。

在正常的工作过程中，尿素等固体颗粒原料需要输送到指定的混合釜内进行均匀混合以完成相关的加工过程，将固体颗粒原料落入上述料斗5 中，真空储存仓2和抽气泵3以及配合送料管道4和料斗5构成了完整的真空输送系统，利用抽气泵3使得真空储存仓2和送料管道4处于真空状态，从而使得料斗5中的颗粒状或粉末状的原料进入真空储存仓2内，实现原料的快速、稳定地运输。

且上述送料管道4内壁设置有吸尘层。上述吸尘层可以是现有的吸尘软管，吸尘软管外壁连接上述送料管道4内壁设置，能够保证原料混合空气通过送料管道4是，能够降低空气中灰尘等固体杂质进入设备的几率，在一定程度上提升了本实用新型的实用性。

值得注意的是，上述送料管道4靠近上述料斗5的一端为开口设置且伸入上述料斗5中，保证在处于负压状态的时，料斗5内的原料混合空气能够在气压差作用下直接吸入上述送料管道4中且进入上述真空储存仓2 内进行储藏和进一步输送。

具体地讲，本实用新型还包括中央控制件，上述中央控制件分别与上述抽气泵3和上述自动封闭组件7电连接。

需要说明的是，上述中央控制件包括定时器和开关控制器，且上述定时器接入上述开关控制器，且上述抽气泵3和上述自动封闭组件7的启闭电路分别连接上述开关控制器，能够保证抽气泵3和自动启闭件能够规律、稳定地实现启闭。

需要说明的是，上述抽气泵3可以为罗茨风机，罗茨风机具备工作稳定且能耗较低的优势，适合作用气压均匀稳定的机械结构，且本实用新型输送气压强度不高，能够保证罗茨风机稳定地作用。

在正常工作时，当抽气泵3启动通过造成上述真空储存仓2和送料管道4内的负压状态，使得上述料斗5内的原料混合空气能够在气压差作用下直接吸入上述送料管道4中且进入上述真空储存仓2内，进入真空储存仓2的原料不断堆积，在一定时间后，上述定时器控制上述开关控制器使得上述抽气泵3断电，抽气泵3停止工作，料斗5内的原料停止运送过程，且与此同时，通过上述开关控制器控制上述自动封闭组件7作用连通上述真空储存仓2和上述粉碎仓8，使得原料进一步实现输送和处理。

需要说明的是，上述粉碎仓8内设置有粉碎装置，上述粉碎装置为现有的辊式破碎机，且在相对设置的滚筒表面设置有利于进行破碎研磨的细小破碎齿，保证研磨的质量。

且上述抽气泵3与上述真空储存仓2连接处设置有用于分离空气与固体颗粒的过滤件11。

上述过滤件11包括密封板12，上述密封板12上开设有安装孔，上述安装孔中套接有滤芯13，上述安装孔与滤芯13对应为多个。

值得注意的是，上述滤芯13为现有的不锈钢滤芯13，具备良好的过滤性能、可发挥均一的表面过滤性能；同时具有良好的耐蚀性、耐热性、耐压性、耐磨性。在实际使用过程中，不锈钢滤芯13气孔均匀、精确的过滤精度，且单位面积的流量大，不锈钢滤芯13适用低温、高温环境，清洗之后可以再使用，方便清理。

上述密封板12四周边沿与上述真空储存仓2紧密贴合连接，且连接部设置有弹性密封圈，过滤件11安装位置的密封性。

更加具体地讲，上述自动封闭组件7包括驱动件，上述驱动件连接上述真空储存仓2，上述驱动件的驱动端连接有用于自动封闭上述第一出料口6的伸缩板18。

上述驱动件包括驱动电机，上述驱动电机输出端连接有偏心轮14，上述偏心轮14上转动连接有连杆15，上述连杆15另一端铰接有滑块16，上述真空储存仓2开设有与滑块16向匹配的滑槽17，上述滑槽17与上述滑块16滑动连接，上述滑块16靠近上述第一出料口6的一侧端连接上述伸缩板18，上述伸缩板18位于上述第一出料口6，上述第一出料口6内壁开设有与上述伸缩板18厚度相对应的密封槽19，上述伸缩板18边沿与上述密封槽19相互卡接。

在正常工作时，当上述驱动电机启动，带动上述偏心轮14以预设的方向转动，并带动上述连杆15移动，连杆15带动上述滑块16沿上述滑槽17向远离上述出料口方向移动，移动过程中，带动上述伸缩板18沿上述滑槽17向远离上述第一出料口6方向移动，当移动一定时间后，驱动电机停止转动，使得伸缩板18离开上述第一出料口6，使得真空储存仓2 和上述粉碎仓8连通，使得真空储存仓2中的原料通过第一出料口6落入上述粉碎仓8中，对颗粒状的原料进行粉碎处理，一定时间后，驱动电机反转带动伸缩板18进入上述第一出料口6并稳定卡接上述密封槽19。

本实施例的工作原理是：

在本实用新型工作过程中，尿素等固体颗粒原料需要输送到指定的混合釜内进行均匀混合以完成相关的加工过程，将固体颗粒原料落入上述料斗5中，真空储存仓2和抽气泵3以及配合送料管道4和料斗5构成了完整的真空输送系统，利用抽气泵3使得真空储存仓2和送料管道4处于真空状态，从而使得料斗5中的颗粒状或粉末状的原料进入真空储存仓2内。

真空储存仓2内存放的原料在上述中央控制件的作用下，控制上述抽气泵3与上述自动封闭组件7进行规律性的启闭，在真空运输过程中，自动封闭组件7保持封闭，且真空运输状态停止时，打开自动封闭组件7，这样可以保证落料过程不会受到气泵的影响。

同时，落入上述粉碎仓8的颗粒状原料在上述粉碎装置的作用下以粉末状通过上述第二出料口9进入上述混合仓10中进行充分混合，提升了混合效率和充分程度。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种大量元素水溶肥生产装置，其特征在于，包括架体，所述架体上端设置有真空储存仓，所述真空储存仓连接有抽气泵，所述真空储存仓一侧连接有送料管道，所述送料管道另一端连接有用于存放颗粒原料的料斗；所述真空储存仓下端开设有第一出料口，所述第一出料口设置有自动封闭组件，所述第一出料口另一侧连接有粉碎仓，所述粉碎仓下端开设有第二出料口，所述第二出料口另一侧连接有混合仓，所述混合仓上端连接所述架体。

2.根据权利要求1所述的大量元素水溶肥生产装置，其特征在于，还包括中央控制件，所述中央控制件分别与所述抽气泵和所述自动封闭组件电连接。

3.根据权利要求1所述的大量元素水溶肥生产装置，其特征在于，所述抽气泵与所述真空储存仓连接处设置有用于分离空气与固体颗粒的过滤件。

4.根据权利要求3所述的大量元素水溶肥生产装置，其特征在于，所述过滤件包括密封板，所述密封板上开设有安装孔，所述安装孔中套接有滤芯。

5.根据权利要求4所述的大量元素水溶肥生产装置，其特征在于，所述安装孔与所述滤芯均为多个。

6.根据权利要求1所述的大量元素水溶肥生产装置，其特征在于，所述自动封闭组件包括驱动件，所述驱动件连接所述真空储存仓，所述驱动件的驱动端连接有用于自动封闭所述第一出料口的伸缩板。

7.根据权利要求6所述的大量元素水溶肥生产装置，其特征在于，所述驱动件包括驱动电机，所述驱动电机输出端连接有偏心轮，所述偏心轮上转动连接有连杆，所述连杆另一端铰接有滑块，所述真空储存仓开设有与滑块相匹配的滑槽，所述滑槽与所述滑块滑动连接，所述滑块靠近所述第一出料口的一侧端连接所述伸缩板，所述伸缩板位于所述第一出料口。

8.根据权利要求7所述的大量元素水溶肥生产装置，其特征在于，所述第一出料口内壁开设有与所述伸缩板相对应的密封槽，所述伸缩板边沿与所述密封槽相互卡接。

9.根据权利要求1所述的大量元素水溶肥生产装置，其特征在于，所述抽气泵为罗茨风机。

10.根据权利要求1所述的大量元素水溶肥生产装置，其特征在于，所述送料管道内壁设置有吸尘层。

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