CN216271746U - 一种真空上料机防堵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及药用辅料加工制备技术领域，具体公开了一种真空上料机防堵装置，包括圆筒状壳体，所述壳体内靠近底部位置设置有圆盘状支撑网板，所述支撑网板的底部紧贴所述支撑网板设置有圆盘状研磨网板，所述支撑网板的上部紧贴所述支撑网板设置有翻料板，所述研磨网板和所述翻料板通过传动装置连接，所述翻料板包括多个设置于支撑盘上的板叶，所述板叶呈底部朝向运动方向的倾斜布置。本实用新型通过相对于支撑网板旋转运动的研磨网板和翻料板将物料在支撑网板的上下两个方向，在保证支撑网板进气通道的情况下，使得支撑网板上的物料研磨翻转破碎，造成了更好的破碎效果，更有利于真空上料机的物料输送。
Description
技术领域
本实用新型涉及药用辅料加工制备技术领域，尤其是涉及一种真空上料机防堵装置。
背景技术
真空上料机即通过真空泵产生真空输送粉粒料的设备，是气力输送的一种。真空上料机又称真空输送机，是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送。真空输送是管道密闭输送，这种输送方式可以杜绝粉尘环境污染，改善工作环境，同时减少环境及人员对物料的污染，提高洁净度；由于是管道输送，占用空间小，能够完成狭小空间的粉料输送，使工作间空间美观大方；特别不受长短距离限制。同时，真空上料机能够降低人工劳动强度，提高工作效率；是绝大部分粉体物料输送方式的首选。
现有的真空上料机为避免装料时包装袋等杂物破片进入输送机从而造成原料污染，一般均在进料口设置网板，工作时为促进物料过筛，网板一般为振动筛，然而振动筛容易使粉末状物料结球，同时卸料时一般都是成袋直接倾倒，短时间大量物料极易堵塞进料网板，造成短时间内输送通道内空气流量较低，极易造成真空上料机堵塞，影响工作效率。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种真空上料机防堵装置，通过相对于支撑网板旋转运动的研磨网板和翻料板将物料在支撑网板的上下两个方向，在保证支撑网板进气通道的情况下，使得支撑网板上的物料研磨翻转破碎，造成了更好的破碎效果，更有利于真空上料机的物料输送。
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种真空上料机防堵装置，包括圆筒状壳体，所述壳体内靠近底部位置设置有圆盘状支撑网板，所述支撑网板的底部紧贴所述支撑网板设置有圆盘状研磨网板，所述支撑网板的上部紧贴所述支撑网板设置有翻料板，所述研磨网板和所述翻料板通过传动装置连接，使所述研磨网板和所述翻料板在动力装置的作用下相对于所述支撑网板旋转运动，所述翻料板包括多个设置于支撑盘上的板叶，所述板叶呈底部朝向运动方向的倾斜布置。
作为本实用新型的进一步改进，所述传动装置为传动轴，所述传动轴穿过所述支撑网板分别与所述研磨网板和所述翻料板连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述板叶为过滤网。
作为本实用新型的进一步改进，所述壳体的侧面设置有进料口，所述进料口设置有密封门。
作为本实用新型的进一步改进，所述密封门的底部与所述壳体铰接，所述密封门设置有用于保持所述密封门保持关闭状态的门锁。
作为本实用新型的进一步改进，所述密封门设置有用于使所述密封门在打开状态保持底部低于顶部的倾斜状态的支撑部。
作为本实用新型的进一步改进，所述支撑部为设置于所述密封门侧面的拉杆。
作为本实用新型的进一步改进，所述壳体的顶部设置有进风口，所述进风口设置有过滤器。
作为本实用新型的进一步改进，所述传动装置包括共轴反转传动装置。
作为本实用新型的进一步改进，所述板叶的竖直方向靠近顶部一侧设置多个网孔。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型工作时，翻料板将位于支撑网板上的物料铲起翻动，一方面使得物料翻起时造成物料与支撑网板之间的空间，利于空气流动实现真空上料机的风流连续，另一方面物料在翻起过程中还实现了一定程度的破碎，研磨网板在运动过程中与支撑网板挤压，形成更好的过滤效果的同时，使得物料的颗粒含量更低，更好的实现了物料的破碎。本装置中，通过相对于支撑网板旋转运动的研磨网板和翻料板将物料在支撑网板的上下两个方向，在保证支撑网板进气通道的情况下，使得支撑网板上的物料研磨翻转破碎，造成了更好的破碎效果，更有利于真空上料机的物料输送。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的实施状态主视示意图；
图中：1为动力装置，2为传动装置，3为研磨网板，4为支撑网板，5为翻料板，501为铲板，502为过滤网，6为输送风筒，7为进风口，8为过滤器，9为壳体，10为支撑部，11为密封门。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种真空上料机防堵装置，包括圆筒状壳体9，所述壳体9内靠近底部位置设置有圆盘状支撑网板4，所述支撑网板4的底部通过漏斗与输送风筒6连接，所述支撑网板4与所述壳体9的内壁固定连接，所述支撑网板4的底部紧贴所述支撑网板4设置有圆盘状研磨网板3，所述支撑网板4的上部紧贴所述支撑网板4设置有翻料板5，所述研磨网板3和所述翻料板5通过传动装置2连接，使所述研磨网板3和所述翻料板5在动力装置1的作用下相对于所述支撑网板4旋转运动，所述翻料板5包括多个设置于支撑盘上的板叶，所述板叶呈底部朝向运动方向的倾斜布置。
本装置工作时，翻料板5将位于支撑网板4上的物料铲起翻动，一方面使得物料翻起时造成物料与支撑网板4之间的空间，利于空气流动实现真空上料机的风流连续，另一方面物料在翻起过程中还实现了一定程度的破碎，研磨网板3在运动过程中与支撑网板4挤压，形成更好的过滤效果的同时，使得物料的颗粒含量更低，更好的实现了物料的破碎。本装置中，通过相对于支撑网板4旋转运动的研磨网板3和翻料板5将物料在支撑网板4的上下两个方向，在保证支撑网板4进气通道的情况下，使得支撑网板4上的物料研磨翻转破碎，造成了更好的破碎效果，更有利于真空上料机的物料输送。
在一个具体的实施例中，进一步的，所述传动装置2为传动轴，所述传动轴穿过所述支撑网板4分别与所述研磨网板3和所述翻料板5连接。
在一个具体的实施例中，进一步的，所述板叶为过滤网502，为保证过滤网502的强度，所述过滤网502设置有加强筋；优选的，所述板叶的竖直方向靠近顶部一侧设置多个网孔，使得所述板叶底部一侧形成铲板501，顶部一侧形成过滤网502。铲板501相对于过滤网502的强度更高，有利于将物料铲起翻转，过滤网502的网孔有利于粉状物料的过滤下落，有利于降低板叶在运动过程中的阻力。
在一个具体的实施例中，进一步的，所述壳体9的侧面设置有进料口，所述进料口设置有密封门11；更进一步的，所述密封门11的底部与所述壳体9铰接，所述密封门11设置有用于保持所述密封门11保持关闭状态的门锁；优选的，所述密封门11设置有用于使所述密封门11在打开状态保持底部低于顶部的倾斜状态的支撑部10，所述支撑部10为设置于所述密封门11侧面的拉杆。所述密封门11在装料时利用支撑部10保持倾斜状态，使得物料可以借助密封门11滑入壳体9内部，有利于降低装卸过程中的工作量。
在一个具体的实施例中，进一步的，所述壳体9的顶部设置有进风口7，所述进风口7设置有过滤器8，所述过滤器8主要用于保证进风风流的洁净，防止污染物进入壳体9造成原料的污染。
在一个具体的实施例中，进一步的，所述传动装置2包括共轴反转传动装置2，所述共轴翻转传动装置2为现有技术，一般用于螺旋桨飞行器，包括外空心轴和内轴，所述外空心轴和内轴的端部分别设置有相对的锥齿轮，与动力装置1连接的锥齿轮分别在相对位置与上述两个锥齿轮连接，从而实现共轴设置的两个螺旋桨相对旋转运动。在本装置中，研磨网板3与外空心轴连接，翻料板5与内轴连接，通过共轴翻转传动装置2，实现翻料板5和研磨网板3相向运动，使得物料的破碎效果更佳，有效的避免了翻料板5相邻板叶之间研磨网板3长期工作造成的局部磨损过大影响使用寿命和研磨过滤效率。
可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种真空上料机防堵装置，包括圆筒状壳体(9)，其特征在于：所述壳体(9)内靠近底部位置设置有圆盘状支撑网板(4)，所述支撑网板(4)的底部紧贴所述支撑网板(4)设置有圆盘状研磨网板(3)，所述支撑网板(4)的上部紧贴所述支撑网板(4)设置有翻料板(5)，所述研磨网板(3)和所述翻料板(5)通过传动装置(2)连接，使所述研磨网板(3)和所述翻料板(5)在动力装置(1)的作用下相对于所述支撑网板(4)旋转运动，所述翻料板(5)包括多个设置于支撑盘上的板叶，所述板叶呈底部朝向运动方向的倾斜布置。
2.根据权利要求1所述的一种真空上料机防堵装置，其特征在于：所述传动装置(2)为传动轴，所述传动轴穿过所述支撑网板(4)分别与所述研磨网板(3)和所述翻料板(5)连接。
3.根据权利要求1所述的一种真空上料机防堵装置，其特征在于：所述板叶为过滤网(502)。
4.根据权利要求1所述的一种真空上料机防堵装置，其特征在于：所述壳体(9)的侧面设置有进料口，所述进料口设置有密封门(11)。
5.根据权利要求4所述的一种真空上料机防堵装置，其特征在于：所述密封门(11)的底部与所述壳体(9)铰接，所述密封门(11)设置有用于保持所述密封门(11)保持关闭状态的门锁。
6.根据权利要求5所述的一种真空上料机防堵装置，其特征在于：所述密封门(11)设置有用于使所述密封门(11)在打开状态保持底部低于顶部的倾斜状态的支撑部(10)。
7.根据权利要求6所述的一种真空上料机防堵装置，其特征在于：所述支撑部(10)为设置于所述密封门(11)侧面的拉杆。
8.根据权利要求1所述的一种真空上料机防堵装置，其特征在于：所述壳体(9)的顶部设置有进风口(7)，所述进风口(7)设置有过滤器(8)。
9.根据权利要求1所述的一种真空上料机防堵装置，其特征在于：所述传动装置(2)包括共轴反转传动装置(2)。
10.根据权利要求1所述的一种真空上料机防堵装置，其特征在于：所述板叶的竖直方向靠近顶部一侧设置多个网孔。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122399156.XU CN216271746U (zh) | 2021-09-30 | 2021-09-30 | 一种真空上料机防堵装置 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202122399156.XU Active CN216271746U (zh) | 2021-09-30 | 2021-09-30 | 一种真空上料机防堵装置 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-09-30 CN CN202122399156.XU patent/CN216271746U/zh active Active
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